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1、超前锚杆施工技术交底记录编号：隧技交013*隧道工程分部（分项）工程洞身开挖超前锚杆施工图纸名称（图号）1、施工准备、工期安排及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：施工准备包括设备与材料准备、材料试验与加工等；工程量按设计工程量计算；尺寸等见附图；技术准备等。2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求：设备：KBY-50/70注浆泵1台、水泥浆搅拌机1台、风动凿岩机不少于10台、气焊机1台、BX1-500电焊机1台、空压机与隧道开挖共用。材料：25中空锚杆、32.5普通硅酸盐水泥。3、主要施工方法及工艺流程：3.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图1。3.2 施工参数超前锚杆配合型钢钢架使用，
2、应用于隧道、级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1.0m。超前小导管设计参数：超前锚杆规格：中空锚杆，外径25mm，壁厚不小于5mm；环向间距40cm；倾角：外插角1020；注浆材料：M20水泥浆浆；设置范围：拱部120范围，共计3940根。3.3锚杆安装测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机钻孔，孔径较设计锚杆直径大20mm以上。 成孔后，将锚杆按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将锚杆从钢架中部打入，与钢架共同组成预支护体系。3.4 注浆采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆。注浆前先喷射混凝土510cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆
3、压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：一般为0.51.0Mpa；浆液初凝时间：12min；水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥3.2.4 注浆异常现象处理串浆时及时堵塞串浆孔。泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整配合比，缩短胶凝时间。4、施工技术、质量要点：（1）锚杆应在开挖后尽快安设,钻孔应圆而直。其孔径
4、和深度按设计施工。（2）根据围岩类别，按设计要求的长度和位置进行施工。（3）锚杆应尽量早强，其外露长度不宜大于10cm。（4）锚杆材质的加工质量必须符合设计要求。（5）锚杆安装结束后4小时内不得进行爆破作业。5、安全保证措施（1）隧道内人员必须戴安全帽，必须持证上岗。（2）薄层覆盖地区必须派人在洞顶观察土质变化，洞内初期支护后，应在拱顶设观察点，观察围岩变形。（3）在进行超前锚杆施工作业时，应设专兼职安全人员负责观察围岩变化。（4）锚杆等材料的质量，必须经过检定防止因材料问题而出现安全事故。（5）洞内施工作业时应具有良好的照明设施，以便观察围岩变化。6、质量保证措施(1)所使用原材料必须符合设
5、计要求，并按规范要求进行试验并合格后方可使用；(2) 超前锚杆与支撑结构的连接应符合设计要求；(3) 超前锚杆的纵向搭接长度应符合设计要求，开挖时预留止浆盘；(4)注浆液配合比符合设计及规范要求，且必须经试验室试配合格并经批准；(5)现场设专人对钻孔、锚杆安装及注浆进行全过程跟踪并记录，发现问题及时上报并解决；(6)严格执行工程“三检”制；(7)超前锚杆注浆完成以后，以开挖来验证注浆效果，并根据检查情况及时调整注浆参数等，实施动态调整。7、组织保证措施为保证超前导管的正常施工，需采取以下措施：(1)停止掌子面开挖，集中精力进行超前锚杆施工，人员采用开挖作业人员；(2)队长负责现场管理与指挥，生产副经理全面协调，确保各类设备、材料的及时供应及有效保证。8、文明施工及环境保护措施 (1)施工期间加强洞内通风，保证洞内空气质量； (2)场内外各类材料、机具分类堆放并做好保护工作；(3)各类废弃物按规定进行弃放，不得随意排放。交底人姓名复核人姓名日期日期接收人姓名项目总工姓名日期日期工区接收人姓名工班接收人姓名见交底签到表日期日期参考格式，项目具体完善。