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1、600MW凝结水泵检修方案1 设备解体1.1拆除联轴器螺栓，电机托盘螺丝，吊走电机。1.2拆开空气管，冷却水管，密封水管，泵出口管。1.3 拆除电机支座连接螺栓，吊走电机支座。1.4拆除泵侧联轴器、键及上轴承座压盖，妥善放置。1.5拆除机械密封、拆除支座连接螺栓，吊走支座。1.6测量转子总窜量，并记录。1.7拆除吐出座连接螺栓，吊出转子，并固定好。1.8拆除吸入喇叭管、首级叶轮及相关部件1.9拆除首级螺旋壳与次级导流壳连接螺栓，退出首级螺旋壳，拆下次级叶轮及相关部件。1.10拆除次级导流壳与次末级导流壳连接螺栓，退出次级导流壳，拆下次末级叶轮及相关部件。1.11拆除次末级导流壳与末级导流壳连接
2、螺栓，退出次末级导流壳，拆下末级叶轮及相关部件。1.12拆除末级导流壳与变径管及与吐出座连接螺栓，退出末级导流壳、变径管、中间轴承座、传动轴、泵轴。2 设备清理、检查及测量2.1清理各部件，制作各结合面垫2.2各部件宏观检查：检查各部件损坏、磨损、裂纹等情况,进行相应处理，必要时更换。2.3测量轴弯曲度，进行相应处理，必要时更换。2.4测量叶轮与密封环径向间隙，进行相应处理，必要时更换。2.5测量轴套外径与导流壳轴承间隙, 进行相应处理，必要时更换。3 设备组装3.1连接传动轴与泵轴，装上中间轴承座、变径管、末级导流壳。3.2做好各结合面垫片，逐级装复叶轮、导流壳及相关部件、吸入喇叭管、轴、轴套、叶轮组装时配合面上涂MoS2润滑剂。3.3测量转子总窜动量，并记录。3.4把组装好的转子部件吊入圆筒体，锁紧吐出座与圆筒体连接螺栓。3.5机械密封复装，支座就位，锁紧各连接螺栓。3.6调整转子与壳体的轴向间隙。3.7复装上轴承压盖、泵侧联轴器、电机支座，电机就位。空气管、冷却水管、密封水管、泵出口管。3.8空气管、冷却水管、密封水管、泵出口管复装。3.9核查中心3.10电机试转后锁好联轴器对轮4 水泵试运行4.1 检查水泵运行是否正常。4.2整理收拾工具工完场清，设备油漆恢复4.3工作票终结确认。该设备或该设备所属系统已终结工作票