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1、焊接钢筋网叠合混凝土结构技术规程I目次31 总则12 术语33 基本规定74 材料85 结构设计基本规定105. 1一般规定105. 2预制构件设计125. 3叠合楼盖设计135. 4叠合地下室外墙设计156 叠合剪力墙结构设计206. 1一般规定206. 2构件设计226. 3连接设计277 叠合框架结构设计427. 1构件设计427. 2连接设计448 叠合框架-剪力墙结构设计509 预制构件数字化设计539. 1一般规定539. 2预制构件数字化设计要求539. 3预制构件图纸要求559. 4预制构件数据交互要求5510 构件制作与运输5710. 1 一般规定5710. 2 设备与模具5
2、810. 3钢筋加工与预埋件6210. 4成型、养护及脱模6310. 5 预制构件检验6410. 6 堆放与运输6811 施工与验收7011. 1一般规定7011. 2施工准备7111. 3构件安装与连接7111. 4质量验收74附录 A 预应力叠合板构造76本规程用词说明82引用标准名录83Contents1 General12 Terms33 Basic Requirements74 Materials85 Structural Design105. 1General Requirements105. 2Component Design125. 3Composite Slab Design
3、135. 4Composite Retaining Wall Design156 Design of Composite Shear Wall Structure206. 1General Requirements206. 2Component Design226. 3Connection Design277 Design of Composite Frame Structure427. 1Component Design427. 2Connection Design448 Design of Composite Frame-Shear WallStructure509 Design of D
4、igital Deepening539. 1General Requirements539. 2Digital Deepening Design requirements539. 3Drawing Requirements559. 4Data Interaction Requirements5510 Manufacturing and Transportation5710. 1 General Requirements5710. 2 Equipment and Die5810. 3 Steel Processing and Embedded Parts6210. 4 Forming、Curin
5、g and Demoulding63410. 5 Prefabricated Component Inspection6410. 6 Storage and Transportation6411 Construction and Quality Acceptance7011. 1General Requirements7011. 2Construction Preparation7111. 3Component Installation and Connection7111. 4Quality Acceptance74Appendix AConstruction of Prestressed
6、Composite Slab76Explanation of Wording in This Specification82List of Quoted Standards8351 总则1. 0. 1为规范和促进装配式整体叠合混凝土结构的推广应用，做到安全适用、技术先进、经济合理、方便施工、确保质量，制定本规程。【条文说明】在装配式混凝土结构的实践中，以实心预制混凝土构件为主的结构体系存在诸多问题及难点，如预制构件侧面出筋导致的构件生产自动化程度低， 现场钢筋连接导致的质量管控困难，构件自重大导致运输不便、塔吊型号大、现场吊装困难，后浇段连接导致的模板及钢筋作业量大，人工需求量大等。以上因素综
7、合导致了目前装配式混凝土结构效率低下，成本增加。在此背景下，三一筑工科技有限公司依托三一快而居智能装备优势，将工业化思维融入建筑业，联合中国建筑科学研究院开展了一系列关于装配式整体叠合混凝土成套技术的开发和研究工作。该体系具有如下创新性优势：（1） 该体系包含叠合剪力墙、叠合柱、叠合梁等预制构件，可构建剪力墙、框架、框架-剪力墙结构体系，实现了住宅、办公、商业等大众化建筑形式的全覆盖；（2） 竖向构件内核及连接节点为整体现浇，结构整体性好，解决了装配式建筑易开裂、防水性能差等质量通病；（3） 叠合剪力墙采用成型焊接钢筋笼构造，确保钢筋笼处于整体受力状态，结构整体性优于桁架钢筋形式叠合剪力墙；（
8、4） 体系采用可靠易检的钢筋搭接连接方式，质量安全可控；（5） 装配式叠合结构体系均采用机械焊接钢筋网片构造，配套自主研发的钢筋智能化焊接成笼装备，可实现高度工业化、自动化生产，并节省人工，降低综合生产成本；（6） 构件质量轻，便于运输、吊装及安装；（7） 叠合预制部分既参与受力又兼做模板，可大量减少外模板使用；（8） 叠合剪力墙边缘构件采用分离式暗柱连接，其钢筋笼均为工厂自动成型，辅助定型铝模及安装装备，大幅提高了现场施工建造效率。试验验证表明其受力性能等同于现浇结构。（9） 体系工业化程度高，大幅降低能源消耗，减少材料损耗，且工厂集中81环保处理，有利于实现四节一环保的要求。目前的国家及行
9、业标准体系中，关于叠合剪力墙和叠合框架结构的专门标准较少，且尚无与机械焊接钢筋网叠合构件相关的规定，结构体系实际的应用缺少相应规范标准支撑。1. 0. 2 本规程适用于民用建筑抗震设防烈度为 6 度至 8 度抗震设计的装配式整体叠合混凝土结构的设计、生产运输、施工和质量验收。1. 0. 3 装配式整体叠合结构的设计、生产运输、施工和质量验收除应符合本规程外，尚应符合现行国家有关标准的规定。【条文说明】装配式整体叠合结构设计应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010、建筑抗震设计规范GB 50011、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3、装配式混凝土建筑技术标准GB/T 51231 和
10、装配式混凝土结构技术规程JGJ1 的相关规定。2 术语2. 0. 1装配式整体叠合混凝土结构monolithic precast composite concrete structure全部或部分采用叠合剪力墙、叠合柱和叠合梁的装配式混凝土结构，简称“叠合结构”。包括装配式整体叠合剪力墙结构、装配式整体叠合框架结构、装配式叠合整体框架-剪力墙结构。2. 0. 2装配式整体叠合混凝土剪力墙结构monolithic precast composite shear wall structure全部或部分剪力墙采用叠合剪力墙的装配式混凝土剪力墙结构。简称“叠合剪力墙结构”。2. 0. 3装配式整体叠合
11、混凝土框架结构monolithic precast composite frame structure全部或部分框架柱、框架梁采用叠合柱、叠合梁的装配式混凝土框架结构， 简称“叠合框架结构”。2. 0. 4装配式整体叠合混凝土框架-剪力墙结构monolithic precast composite frame structure with shear wall全部或部分梁、柱采用叠合梁、柱，并与叠合剪力墙或现浇剪力墙通过可靠连接形成整体的装配式混凝土框架-剪力墙结构。简称“叠合框架-剪力墙结构”。2. 0. 5预制空心墙板precast hollow wall panel由成型钢筋笼及两侧预制
12、墙板组成，中间为空腔的预制构件。【条文说明】预制空心墙板示意如图 1 所示。213（a）预制空心墙板三维图(b) 预制空心墙板剖面图图 1预制空心墙板1预制部分；2空腔部分；3成型钢筋笼2. 0. 6夹芯保温预制空心墙板sandwich insulation precast hollow wall panel由成型钢筋笼及两侧预制墙板组成，中间空腔包含保温层，通过保温连接件将内、外页板可靠连接的预制墙板。【条文说明】夹芯保温空心墙板示意如图 2 所示。314526（a）夹芯保温预制空心墙板三维图（b）夹芯保温预制空心墙板剖面图图 2夹芯保温预制空心墙板1外页板；2内页板；3保温层；4保温连接件
13、；5空腔部分；6成型钢筋笼2. 0. 7叠合剪力墙composite shear wall预制空心墙板现场安装就位后，在空腔内浇筑混凝土，通过必要的构造措施， 使现浇混凝土与预制构件形成整体，共同承受竖向和水平作用的叠合构件。其中包含保温层的叠合剪力墙称为“夹芯保温叠合剪力墙”。2. 0. 8预制空心柱precast hollow column由成型钢筋笼与预制部分混凝土一体制作而成的中空预制构件。【条文说明】预制空心柱示意如图 3 和图 4 所示。+=(a) 成型钢筋笼(b) 预制部分(c) 预制空心柱图 3预制空心柱三维图CCCC123图 4预制空心柱剖面图1预制部分；2空心部分；3成型钢
14、筋笼2. 0. 9叠合柱composite column预制空心柱现场安装就位后，在空腔内浇筑混凝土，并通过必要的构造措施， 使现浇混凝土与预制构件形成整体，共同承受竖向和水平作用的叠合构件。2. 0. 10叠合梁composite beam由成型钢筋笼与混凝土一体制作而成的叠合梁，在现场后浇混凝土形成整体，包括矩形叠合梁、U 形叠合梁及双皮叠合梁。2. 0. 11叠合地下室外墙composite retaining wall预制空心墙板现场安装就位后，在空腔内浇筑混凝土形成整体，共同承受荷载的地下室外墙。2. 0. 12成型钢筋笼welded steel cage焊接钢筋网或弯折成型钢筋网通
15、过专用机械装备，按规定形状、尺寸通过焊接或绑扎方式整体成型的钢筋笼。【条文说明】成型钢筋笼包括墙钢筋笼、柱钢筋笼、梁钢筋笼等，示意如图 5所示。（a）墙钢筋笼（b）柱钢筋笼（c）梁钢筋笼图 5 成型钢筋笼1梯子形网片；2墙体竖向钢筋；3柱箍筋网片；4柱纵筋；5梁箍筋网片；6梁纵筋2. 0. 13钢筋焊接网welded steel fabric相同或不同直径的纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊焊在一起的钢筋网片，简称焊接网。【条文说明】钢筋焊接网包括墙板所用梯子形网片，箍筋用口字形、目字形、田字形网片，楼板用钢筋网片等。钢筋网片示意如图 6 所示：（a）口字形网片（b）
16、梯子形网片（c）目字形网片（d）田字形网片图 6 钢筋网片3 基本规定3. 0. 1 在叠合结构设计阶段，应采用系统集成的方法统筹建设需求、设计、生产运输、施工安装的全过程，并应加强建筑、结构、设备、装修等专业之间的协同。【条文说明】叠合结构具有其自身特点，从结构的设计、构件制作、运输、存放、施工安装各个阶段应重视整体策划和各专业间的协调一致，对建筑平面和立面根据标准化、模数化的原则进行优化，充分研究预制构件的经济性和可建造性，并对其进行论证，提出最佳方案，这样才能保证建筑功能和结构布置的合理性，提高定型的标准化建筑构配件的重复使用率，降低工程造价。3. 0. 2叠合结构设计宜采用建筑信息化模
17、型技术，进行全专业、全过程的信息化管理。【条文说明】建筑信息化模型（BIM）技术是装配式建筑建造的重要工具。通过信息数据平台管理系统实现生产、施工、物流和运营等各环节一体化管理，有利于实现数据驱动的智能生产，对提高工程建设各阶段及各专业之间的协同配合效率，以及整体管理水平具有重要作用。3. 0. 3预制构件深化设计成果应以数字化方式体现，实现与工厂自动化生产线的无纸化对接，同时应满足建筑、结构和机电设备等各专业以及构件制作、运输、安装等各环节的综合要求。【条文说明】叠合结构需要进行预制构件的深化设计，以便于预制构件的加工制作，此部分工作宜由设计院完成。深化设计应采用三维设计软件建模，模型的存储
18、和维护应符合各专业和不同软件间数据交互的要求，以保证模型数据有效传递和交换。预制构件模型输出数据能实现构件生产设备数据识别，工厂可根据模型数据自动解析图纸，并实现在模台上自动打印，有利于构件自动化生产，减少人工失误率。3. 0. 4 叠合剪力墙可与保温及立面装饰一体化成型，其性能及外观应满足建筑设计要求。4 材料4. 0. 1 混凝土、钢筋、钢材的力学性能指标及耐久性要求应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010 和钢结构设计规范GB 50017 的相关规定。4. 0. 2 梁、柱、墙中纵向受力钢筋宜选用不低于 HRB400 级的热轧钢筋；板内可采用 CRB550 及 CRB600H
19、 冷轧带肋钢筋，其性能应满足现行行业标准冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ 95 的相关要求。【条文说明】叠合构件中钢筋笼及网片成型方式主要为交叉焊接，均推荐采用自动化方式生产，故对于连接钢筋的手工弯折性能已无较高要求，HPB300 级钢筋需采用与常用受力钢筋 HRB400 不同的焊条，且其成笼后整体抗变形能力较差。鉴于结构构件中 HPB300 级钢筋用量较少且其价格并无太大优势，为便于工厂标准化生产，建议工厂加工构件内尽量避免采用 HPB300 级钢筋。4. 0. 3钢筋焊接网的钢筋性能应符合现行行业标准钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ 114 的相关规定。4. 0. 4成型钢筋笼的焊接
20、质量应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18 的相关规定。成型焊接钢筋笼应在预制板内可靠锚固。【条文说明】焊接钢筋网叠合构件的预制部分既充当模板，又参与受力，成型焊接钢筋笼应根据不同受力状态分别满足相应的构件保护层、锚固等要求。4. 0. 5叠合墙板、叠合柱、叠合梁、叠合楼板的预制部分及其他预制构件的混凝土强度等级不应低于C30，竖向叠合构件后浇混凝土的强度等级不宜低于C30。水平叠合构件后浇混凝土强度等级不应低于 C25。【条文说明】当构件预制部分不能满足受力要求时，应首选提高其混凝土强度等级，其次才是增大构件截面，这样可以控制构件吊装重量，减少工厂模具种类， 便于工业化生产。4.
21、0. 6 叠合剪力墙的后浇混凝土宜采用自密实混凝土，自密实混凝土应符合现行行业标准自密实混凝土应用技术规程JGJ/T 283 的相关规定；当采用普通混凝土时，混凝土粗骨料最大粒径不应大于中间空腔厚度的 1/4，粗骨料最大粒径不宜大于 20mm，且不应超过钢筋最小净间距的 3/4，宜通过现场的工艺试验确定混凝土性能要求及施工方法。【条文说明】考虑到自密实混凝土具有高流动度而不离析、不泌水和高均匀性，能在不经振捣或少振捣的情况下自流平并自动通过钢筋间隙充满模具达到充分密实，所以应依据行业标准“自密实混凝土应用技术规程 JGJ/T 283-2012”中对粗骨料粒径做出要求，同时应采取相应的检测方法对
22、浇筑的密实度进行检测以满足验收要求。当采用普通混凝土时，则按国家标准“混凝土结构工程施工质量验收规范”（GB 50204）相关规定执行，并加强普通混凝土浇筑后的密实度检测。4. 0. 7夹芯保温叠合墙板中宜采用不锈钢拉结件。不锈钢钢材宜采用统一数字代号为 S316XX 或 S304XX 系列的奥氏体型不锈钢，并应符合现行国家标准不锈钢棒GB/T 1220、不锈钢冷加工棒GB/T 4226、不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3280、不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 4237 的相关规定。4. 0. 8不锈钢钢材的抗拉、抗压强度标准值应取其规定非比例延伸强度 RP0.2， 不锈钢材料的抗力分项系数取为
23、1.165，抗剪强度设计值可按其抗拉强度设计值的 0.58 倍采用。不锈钢材料的弹性模量可取为 1.93105N/mm2，泊松比可取为0.30，S316XX 系列的不锈钢材料的线膨胀系数可取为 1.60105/。4. 0. 9夹芯保温叠合墙外页板接缝密封胶应符合现行行业标准混凝土接缝用建筑密封胶JC/T 881 的规定，宜选用低模量弹性密封胶，位移能力不宜低于20 级；密封胶的物理力学性能指标应符合现行行业标准预制混凝土外挂墙板应用技术标准JGJ/T 458 的相关规定。4. 0. 10 夹芯保温叠合墙外页板接缝密封胶的背衬材料可采用直径为缝宽1.31.5 倍的发泡闭孔聚乙烯棒或发泡氯丁橡胶棒
24、；当采用发泡闭孔聚乙烯棒时， 其密度不宜大于 37kg/m3。5结构设计基本规定5. 1一般规定5. 1. 1 叠合结构可采用与现浇混凝土结构相同的方法进行结构分析。【条文说明】三一筑工科技有限公司联合中国建筑科学研究院有限公司完成了大量受力试验，试验研究结果表明，叠合构件的承载力、刚度及变形能力等性能与现浇构件基本一致，因此叠合结构整体分析可采用与现浇结构一样的模型。5. 1. 2叠合框架结构、叠合剪力墙结构、叠合框架-剪力墙结构、叠合框架-现浇剪力墙结构、叠合框架-现浇核心筒结构的房屋最大适用高度应满足表 5.1.2 的要求。表 5. 1. 2装配整体式结构房屋的最大适用高度（m）结构类型
25、抗震设防烈度6 度7 度8 度（0.2g）8 度（0.3g）叠合框架结构60504030叠合剪力墙结构1301109070叠合框架-剪力墙结构1301109070叠合框架-现浇剪力墙结构13012010080叠合框架-现浇核心筒结构15013010090注：房屋高度指室外地面到主要屋面的高度，不包括局部突出屋顶的部分。【条文说明】叠合结构的最大适用高度参照现行装配式混凝土结构技术规程JGJ1 的相关规定确定。5. 1. 3 叠合结构的平面布置、竖向布置及高宽比要求应符合现行行业标准装配式混凝土结构技术规程JGJ1 的相关规定。5. 1. 4 叠合结构的抗震设计，应根据设防类别、烈度、结构类型和
26、房屋高度采用不同的抗震等级，并应符合相应的计算和构造措施要求。标准设防类叠合结构的抗震等级，应符合表 5.1.4 的规定。其他抗震设防类别和特殊场地类别下的建筑尚应符合现行国家标准建筑抗震设计规范GB 50011 的相关规定。表 5. 1. 4标准设防类建筑叠合结构的抗震等级结构类型设防烈度6 度7 度8 度叠 合 框架结构高度（m）242424242424框架四三三二二一大跨度框架三二一叠合剪力墙结构高度（m）70702424 且70702424 且7070剪力墙四三四三二三二一叠合框架-剪力墙结构高度（m）60602424 且60602424 且6060框架四三四三二三二一剪力墙三三二二一
27、叠合框架-现浇核心筒结构框架三二一核心筒二二一注：接近或等于高度分界时，应结合房屋不规则程度及场地、地基条件适当确定抗震等级。【条文说明】叠合结构的抗震等级参照现行行业标准装配式混凝土结构技术规程JGJ1 中的规定制定，比现浇结构的要求适当从严。5. 1. 5 在结构内力与位移计算时，对叠合楼盖，可假定楼盖在其自身平面内为无限刚性。5. 1. 6 使用叠合楼板时，宜考虑楼板作为翼缘对梁刚度和承载力的影响。梁受压区有效翼缘计算宽度可按现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010 的相关规定采用。也可采用梁刚度增大系数法近似考虑，可根据翼缘情况近似取为1.32.0。使用无后浇层的装配式楼盖时，楼
28、面梁的刚度不考虑翼缘作用。【条文说明】楼面梁刚度增大系数可根据计算确定，对于实心叠合楼板，其刚度贡献可按全厚度考虑。无后浇层的装配式楼盖对梁刚度增大作用较小，设计中可以忽略。当预应力空心板叠合层与梁顶平时，可近似按叠合层的混凝土厚度参照混凝土结构设计规范GB 50010 的相关规定计算梁受压区有效翼缘计算宽度bf。5. 1. 7 结构转换层、平面复杂或开洞较大的楼层、作为上部结构嵌固部位的地下室楼层宜采用现浇楼盖。5. 2预制构件设计5. 2. 1叠合构件在生产、运输、吊装、施工等短暂设计工况下的施工验算应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB 50666 的相关规定。5. 2. 2叠合构
29、件的保护层厚度应取钢筋网片端部至构件表面的距离（图 5.2.2），保护层厚度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010 的相关规定。cc图 5. 2. 2 叠合构件保护层厚度示意图c-保护层厚度【条文说明】叠合构件保护层厚度的规定对叠合构件截面有效高度有影响，结构计算时应根据实际情况确定叠合构件截面有效高度。5. 2. 3成型钢筋笼应符合下列要求：1 成型钢筋笼中的焊接钢筋网片应位于最外侧，并对其内侧的纵向钢筋形成侧向约束；2 梯子形网片的间距宜取 100mm 的整倍数，局部可采用 50mm 的整倍数。【条文说明】梯子形网片在墙体中作为水平钢筋，在梁、墙构件中作为箍筋，田字形网片在柱
30、中作为箍筋，均发挥约束主受力钢筋的作用。5. 2. 4预制构件上外露预埋件凹入构件表面的深度不宜小于 10mm。【条文说明】预埋件凹入表面，便于进行封闭处理。如采取相应的防火、防腐措施，可与混凝土构件外表皮平齐布置。5. 2. 5 机电设备预埋管线和线盒、预留孔洞、生产预埋件、安装预埋件等应统筹设置，并应考虑其与钢筋的相对关系；当预埋件尺寸过大时，应针对其对结构构件的削弱，采取对应的加强措施。【条文说明】预埋件的布置与工厂生产的便利性密切相关，主体建筑设计阶段， 相关专业应密切配合，采用统一的模数方案和布置原则，减少相互干涉；构件设计阶段，更应采用空间模型等工具进行碰撞检查。5. 3叠合楼盖设
31、计5. 3. 1叠合结构宜采用叠合楼盖，叠合楼盖包括叠合梁、叠合板。叠合板的预制部分可采用钢筋桁架混凝土预制板、预应力混凝土预制板、空心混凝土预制板。5. 3. 2叠合板应按现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010 进行设计， 并应符合下列规定：1 叠合板的预制板厚度不宜小于 60mm，后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm；2 跨度大于 3m 的叠合板，宜采用钢筋桁架混凝土预制板；3 跨度大于 6m 的叠合板，宜采用预应力混凝土预制板；4 板厚大于 180mm 的叠合板，宜采用空心混凝土预制板。【条文说明】对于跨度小于 3m 的叠合楼板，可采用马镫筋作为叠合面抗剪构造钢筋，其形状、间距及
32、锚固长度应满足现行国家相关标准的要求。5. 3. 3 钢筋桁架叠合板的构造应符合现行国家相关标准要求。【条文说明】我国现行装配式混凝土建筑技术标准GB/T 51231-2016 以及装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014 中，以对边或四边出筋预制板为主（达到特殊规定的可不出筋），建议现阶段设计可按上述规范、规程执行。由于预制板的出筋（胡子筋）给楼板的安装带来诸多不便，同济大学、清华大学等单位对四边不出筋预制板做了大量的理论分析及试验验证，相关标准也正在编制中，待相关标准发行后，预制板的要求可按其中相关规定执行。5. 3. 4 钢筋桁架预制板内钢筋宜采用焊接钢筋网片，其间距宜符合 50mm
33、的模数。【条文说明】同一工程项目，应尽量减少钢筋间距的种类，以利于工业化生产。由于焊接钢筋网片生产效率高、加工精度高、无需人工布料及绑扎钢筋，因此叠合结构宜优先采用焊接钢筋网片作为预制板内的受力钢筋。5. 3. 5当采用预应力空心楼板时，其构造应满足附录 A 的相关要求。5. 3. 6叠合梁宜采用成型钢筋笼，叠合梁构件尺寸应符合下列规定：1 矩形叠合梁（图 5.3.6-a）截面宽度不宜小于 200mm，截面总高度不宜小于 400mm，预制部分高度不宜小于 200mm；预制部分与后浇部分之间的结合面应设置粗糙面，粗糙面深度不宜小于 4mm。2 U 形叠合梁（图 5.3.6-b）截面宽度不宜小于
34、300mm，预制部分厚度不宜小于 50mm；3 双皮叠合梁（图 5.3.6-c）截面宽度不宜小于 200mm，预制部分厚度不宜小于 50mm；4 叠合梁截面边长宜采用 50mm 整倍数，叠合梁顶部后浇混凝土层厚度不宜小于 150mm；33C31501501502224002005011120050200505030050（a）矩形叠合梁（b）U 形叠合梁（c）双皮叠合梁图 5.3.6叠合梁截面示意图1预制部分；2后浇部分；3成型钢筋笼【条文说明】 矩形叠合梁应用范围最广，可用于全叠合结构体系；U 形叠合梁可用于双层或者多层叠合柱框架结构，当 U 形梁截面高度不大于 600mm 时可采用图 7
35、截面形式，可提高构件生产效率节约生产成本；双皮叠合梁主要应用于叠合剪力墙洞口处连梁。1504321503005060050图 7U 形叠合梁截面示意图1预制部分；2后浇部分；3成型钢筋笼；4楼板213502005. 3. 7 叠合梁开洞时，洞口位置宜位于梁跨中 1/3 区段，洞口高度不应大于 0.4 倍梁高，洞口上边距叠合梁预制部分顶面不宜小于 50mm，洞口上、下边距叠合梁顶、梁底不宜小于 200mm；开洞较大时应进行施工阶段及使用阶段承载力验算；梁上洞口周边应配置附加纵向钢筋和箍筋（图 5.3.7），并应符合计算及构造要求。200图 5.3.7叠合梁洞口周边配筋构造示意1 洞口上、下附加纵
36、向钢筋；2洞口上、下附加箍筋网片；3洞口两侧附加箍筋网片5. 4叠合地下室外墙设计5. 4. 1 本节所述叠合地下室外墙用于以墙上下端为受力支座，按单向受弯构件设计的地下室外墙。当外墙支座条件变化或受力方式变化时，应采取相应的构造措施确保墙体受力与计算模型相符。5. 4. 2 叠合地下室外墙设计应符合下列规定：1 叠合地下室外墙总厚度 bw 不宜小于 250mm，每侧预制墙板厚度均不宜小于 60mm，后浇筑混凝土空腔厚度不宜小于 120mm（图 5.4.2）；预制墙板内侧1C C2bw25060120应设置深度不小于 4mm 的粗糙面。60图 5.4.2叠合地下室外墙1空腔部分；2预制部分2
37、叠合地下室外墙混凝土强度等级应根据计算确定，且不应小于 C30。3 叠合地下室外墙混凝土强度、配合比、抗渗等级及保护层厚度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010 及混凝土结构耐久性设计规范GB/T 50476 的相关规定。4 叠合地下室外墙受力钢筋配筋率应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010 中受弯构件的最小配筋率要求；叠合地下室外墙兼做剪力墙时， 应同时符合本规程第 6 章的相关规定。5 叠合地下室外墙墙体拉筋间距不宜大于 400mm，直径不应小于 6mm。6 叠合地下室外墙墙体水平筋宜放置在墙体竖向钢筋外侧。【条文说明】地下室外墙为满足防水、耐久性要求，保护层厚
38、度及墙体厚度、预制墙板厚度均较地上墙体稍有增加。地下室外墙构件两侧墙板较重，空腔宽度较大，在运输及吊装过程中，需对两侧墙板间的拉结进行加强。拉筋间距及直径应进行生产、运输、吊装、混凝土浇筑等工况下的承载力验算，必要时应补充墙板变形验算。工程经验表明，地下室外墙墙体水平筋放置在墙体竖向钢筋外侧更有利于减少墙体裂缝的产生，同时上述做法可提高工厂钢筋加工机械利用率、提高工厂生产效率，构件设计时应注意其对墙体计算截面有效高度的影响。5. 4. 3 叠合地下室外墙应结合地下室平面布置确定适宜的墙体连接位置，宜采用较大尺寸墙板构件；墙板接缝处应采取可靠的防水构造措施。【条文说明】地下室外墙接缝处是防水薄弱
39、部位，应进行密封处理，也可采取附加防水层等方式进行加强。根据工程经验，预制空心墙板尺寸主要受工厂生产线模台尺寸限制，而受现场吊装能力影响不大。条件允许时，采用大尺寸构件可以有效减少墙体拼缝数量、提高生产、施工效率、减少防水薄弱点。5. 4. 4 叠合地下室外墙不兼做剪力墙时，可不设置现浇混凝土边缘构件或现浇混凝土墙段，两侧预制墙板拼缝宽度不宜小于 10mm；在一字墙（图 5.4.4-a）或转角墙（图 5.4.4-b）交接处，空腔内应设置焊接钢筋网片（图 5.4.4），且应符合下列要求：1 焊接钢筋网片伸入每侧墙板构件空腔内尺寸不应小于 200mm；2 一字形墙连接处设置的焊接钢筋网片竖向钢筋应
40、不少于 310，L 转角处的焊接钢筋网片竖向钢筋不应少于 510；水平钢筋直径不应小于 8mm，沿竖向最大间距不应大于 200mm；3 上下层间焊接钢筋网片的竖向钢筋宜采用搭接方式连接。12320010200（a） 一字墙10320020012（b） 转角墙图 5.4.4叠合地下室外墙连接1空腔部分；2预制部分；3焊接钢筋网片5. 4. 5叠合地下室外墙与基础水平接缝处，应由基础底板内向上伸出预留钢筋， 预留钢筋与预制墙板内竖向钢筋宜采用搭接连接（图 5.4.5），搭接长度不应小于1.2 la（laE），并应符合下列要求：1 墙体底部接缝应进行受弯承载力验算，截面有效高度 h0 应按下列公式计
41、算：h0=bw - tw1 -d/2（5.4.5）式中：bw叠合地下室外墙墙体总厚度；tw1叠合地下室外墙临土侧预制部分厚度； d预留钢筋直径；2 当采用筏板端部外伸做法（图 5.4.5-a）时，宜按本条第 1 款规定的截面高度进行墙体底部裂缝宽度计算；当采用筏板端部无外伸做法（图 5.4.5-b）时， 可根据墙体总厚度确定截面有效高度进行墙体底部裂缝宽度计算；3 预留钢筋直径不应小于对应位置墙板内竖向钢筋直径，预留钢筋间距不大于墙板内竖向钢筋间距；4 水平接缝高度不宜小于 50mm，接缝处后浇混凝土应采取可靠施工措施保证混凝土浇筑密实。tw12316541.2la（laE）1.2la（laE
42、）bw2316541.2la（laE）1.2la（laE）50（a）筏板端部外伸连接节点构造1.2la（laE）1.2la（laE）50（b）筏板端部无外伸连接节点示意图 5.4.5叠合地下室外墙与基础连接节点示意图1空腔部分；2临土侧预制部分；3非临土侧预制部分；4预留钢筋；5内侧搭接钢筋；6基础5. 4. 6叠合地下室外墙上下层宜采用相同的截面厚度。当采用变截面时（图5.4.6）应符合下列要求：1 墙体接缝处应进行受弯承载力验算，截面有效高度应按式（5.4.5）计算；2 墙体接缝处裂缝宽度验算时，截面有效高度可根据墙体总厚度确定；3 搭接钢筋直径不应小于对应位置墙板内竖向钢筋直径，间距不应
43、大于墙板内相应部位竖向钢筋间距，且搭接长度不应小于 1.2 la（laE）。341.2la（laE） 1.2la（laE）12图 5.4.6叠合地下室外墙变截面处连接节点示意图1空腔部分；2预制部分；3搭接钢筋；4楼板6叠合剪力墙结构设计6. 1一般规定6. 1. 1 叠合剪力墙结构应具有适宜的侧向刚度，其布置应符合下列规定：1 平面布置宜简单、规则，宜沿两个主轴方向或其他方向双向布置，两个方向的侧向刚度不宜相差过大；抗震设计时，不应采用仅单向有墙的结构布置；2 宜自下到上连续布置，避免刚度突变；3 门窗洞口宜上下对齐、成列布置，形成明确的墙肢和连梁，洞口两侧墙肢宽度不宜相差过大；抗震设计时，一、二、三级剪力墙的底部加强部位不宜采用上下洞口不对齐的错洞墙，全高均不宜采用洞口局部重叠的叠合错洞墙。【条文说明】高层建筑的建筑高度较大时，在竖向荷载和水平地震作用下，剪力墙墙肢更容易发生塑性损伤。为确保结构在地震作用下具