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1、装配式冷弯薄壁型钢结构施工及验收规程目 次 1 总 则1 2 术语和符号2 2.1 术语2 2.2 符号3 3 基本规定4 3.1 施工组织4 3.2 分部工程4 3.3 质量控制4 4 材 料6 4.1 一般规定6 4.2 钢材6 4.3 结构板材料7 4.4 连 接件8 4.5 连接紧固标准件9 4.6 保温材料10 4.7 防水材料10 4.8 其他11 5 基础施工13 5.1 一般规定13 5.2 基础选型13 5.3 基础验收13 6 主体模块装配16 6.1 一般规定16 6.2 型钢墙体16 6.3 型钢楼盖18 6.4 型钢屋盖19 6.5 型钢楼梯21 7 设备安装施工22
2、 V 7.1 一般规定22 7.2 给排水系统22 7.3 暖通和空调系统23 7.4 电气系统24 8 装饰工程26 8.1 一般规定26 8.2 外饰面装配式装饰26 8.3 内饰面装配式装饰28 9 建筑防护30 9.1 一般规定30 9.2 防火30 9.3 防腐31 9.4 防雷32 9.5 防水及防潮33 9.6 防 虫害34 9.7 防 冻害34 10 绿色施工36 10.1 一般规定36 10.2 施工安全36 10.3 施工节能38 10.4 施工污染控制39 11 竣工质量验收41 12 附 录：质量验收记录表41 本标准用词说明66 引用标准名录67 附：条文说明69 C
3、ontents1 General Provisions12 Terms22.1 Terms and Symbols22.2 Symbols33 Basic Requirements43.1 Constrction Organization43.2 Divisional Engineering43.3 Quality Control44 Materials64.1 General Requirements64.2 Structural Steels64.3 Structural Sheathing74.4 Connectors84.5 Fastening Standard Parts94.6 I
4、nsulating Materials104.7 Waterproof Materials104.6Other Materials115 Foundation Construction135.1 General Requirements135.2 Type Selection of Foundation135.3 Acceptance Tdst of Foundation136 Assembling of Main Module166.1 General Requirements166.2 Wall of Shaped Steel166.3 Floor Cover of Shaped Stee
5、l186.4 Roofs of Shaped Steel196.5 Stairs of Shaped Steel217 Equipment Installation and Construction227.1 General Requirements227.2 Wster Supply and Drainage System227.3 Heating,Ventilation and Air Conditioning System237.4 Electrical System248 Architectural Adomment268.1 General Requirements268.2 Fab
6、ricatd Decoration of External Fscimg268.3 Fabricatd Decoration of Interior Finish289 Building Protection309.1 General Requirements309.2 Fire Precautions309.3 Aseptic Technique319.4 Lightning Protection329.5 Water and Moisture Proof339.6 Pest Control349.7 Freezing Protection3410 Green Construction361
7、0.1 General Requirements3610.2 Construction Safety3610.3 Energy Saving in Construction3810.4 Pollution Control in Construction3911 Final Inspection4112 Appendix Various Quality Acceptance Forms43Explanation of Wording in this Code66List of Quoted Standards67Addition: Explanation of Provisions69 1 总
8、则 1.0.1 为了规范装配式冷弯薄壁型钢结构建筑工程施工及验收管理，统一建筑工程施工质量及验收标准，保证工程材料及施工质量，故制定本规程。 1.0.2 本规程适用于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工及验收，也适用于建筑工程中部分使用装配式冷弯薄壁型钢结构建筑、构件、部品的施工及质量验收。 1.0.3 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑工程的施工及验收质量，除应执行本规程要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1.0.4 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑应坚持绿色施工、安全施工、质量第一、保护环境，提倡使用符合国家现行有关标准的新技术和新工艺，推广应用新材料和新设备。 502 术语和符号 2.1 术 语 2.
9、1.1 冷弯薄壁型钢 cold-formed thin-walled steel 在室温下将 0.6-3mm 厚的薄钢板通过成型设备加工成的各种截面形状的型钢。 2.1.2 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑 building of cold-formed thin-walled steel structure 采用薄壁型钢构件通过现场装配方式组成的结构体系建筑。2.1.3 检 验 examination 对建筑工程的一个项目的特征、性能进行量测、检查、试验、分析等，并将结果与该建筑工程的标准要求进行比较，以确定该项目是否符合标准要求的活动。 2.1.4 连接件 light steel connect
10、or 用于薄壁型钢结构建筑中基础、墙体、楼盖、屋盖等结构的连接加固件。2.1.5 主控项目 dominant item 在建筑工程中，对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 2.1.6 一般项目 general data 建筑工程中除主控项目以外的项目都是一般项目。2.1.7 建筑物的耐火等级 fire rating of buildings 建筑物的耐火等级标准是依据建筑物燃烧性能和耐火极限来确定的，用耐火等级来表示建筑物所具有的耐火性。 2.1.8 抗剪墙体（剪力墙？） shear wall 能够抵抗侧向力以防止由平行于（与垂直于？）墙壁平面作用的风荷载或地震荷载的摇晃的
11、垂直墙体。 2.1.9 钢带 flat strap 由钢板切割而成的长条形板带，用于墙体中传递拉力的构件。 2.2 符 号 2.2.1 材 料 Es 钢材的弹性模量 f 钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值fv 钢材的抗剪强度设计值 钢材的应力 钢材的应变 2.2.2 作用及作用效应 P 高强度螺栓设计预拉力 P 高强度螺栓预拉力的损失值I 高强度螺栓检查扭矩 Tc 高强度螺栓终拧扭矩To 高强度螺栓初拧扭矩 2.2.3 几何参数 a 间距 b 宽度或板的自由外伸宽度d 直径 e 偏心距 f 挠度、弯曲矢高H 柱高度 Hi 各楼层高度 h 截面高度l 长度、跨度r 半径 t 板、壁的厚度 增量 -
12、钢板的厚度 3 基本规定 3.1 施工组织 3.1.1 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工单位应当依法取得相应的执业资格证书，应具有国家有关规定的施工资质，有符合国家规定的注册资本，具有法定执业资格的专业技术人员，具有熟练的施工队伍和质量管理体系，有从事相关建筑活动所应有的技术装备。 3.1.2 施工单位施工前应按照装配式建筑的施工要求建立完善的安全及质量施工组织方案。施工前，施工企业应编制下列技术文件，并按规定进行审核审批： 1 装配式施工组织设计及配套的专项施工方案。 2 装配式安全生产方案。 3 装配式建筑施工环境保护方案。 3.1.3 施工用的设备、机具、工具等应满足装配式现场施工要求，计
13、量器具应检定及校准，并确保在有效期内使用。 3.1.4 在装配式建筑施工过程中应采用 BIM 技术，对施工全过程进行管理。 3.1.5 在装配式建筑施工过程中应遵守国家环境保护的法规开展绿色施工，减少 施工现场中扬尘、污水、废弃物、噪声对周围环境造成的污染和危害。 3.2 分部工程 3.2.1 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑工程，应按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别划分为以下若干分部工程： 1 地基与基础 2 主体结构 3 建筑装饰 4 屋盖 5 建筑给水排水及供暖 6 通风与空调 7 建筑电气 8 智能建筑 9 建筑节能 10 电梯。 3.3 质量控制 3.3.1 装配式冷弯薄壁型钢
14、结构建筑施工前应对所有的材料及部品部件进行自行复检，复检合格后应形成检验记录，方可进行施工。 3.3.2 建筑部品部件应按下列规定进行质量过程控制： 1 凡涉及安全、功能性的原材料，应按现行国家标准规定进行复验。 2 各分部工程应按装配式冷弯薄壁型钢结构建筑生产与装配工艺要求进行质量控制，施工前应制定装配式施工方案。 3.3.3 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑要严格按照建筑设计要求进行装配式施工，现场装配式施工前，要按照建筑设计要求将一些部品部件在车间专用的生产装配平台上组装完成并验收合格后，再运到现场进行装配式施工。 3.3.4 装配式冷弯薄壁型钢结构分部工程检验批合格质量标准应符合下列规定:
15、1 主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求，各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查； 2 一般项目其检验结果应有 80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求，且最大偏差值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍； 3 质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。 3.3.5 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑分项工程合格质量标准应符合下列规定 1 分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准； 2 分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。 3.3.6 当装配式冷弯薄壁型钢结构建筑分部工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理: 1 对装配式冷弯薄壁型钢结构建筑
16、中不合格的分部，要对施工质量进行全面的复检，对复检不合格的部品部件及施工工艺要进行全面的返工，返工完成后， 应重新进行验收； 2 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收； 3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收； 4 经返修或加固处理的分项、分部工程，仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。 5 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的结构分项工程，严禁验收。 3.3.7 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工质量验收应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300、钢结
17、构工程施工质量验收标准GB 50205的规定执行。分项工程应由一个或若干检验批组成，其各分项工程检验批应按本规程的规定进行划分，并应经监理(或建设单位)确认。 4 材 料 4.1 一般规定 4.1.1 本章适应于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑所用材料的质量验收，所用材料除满足本规程外，尚应符合现行国家标准冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准JGJ/T 421、低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程JGJ 228、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB 50018 和钢结构工程施工质量验收标准GB 50205 的相关规定。 4.1.2 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑用主要材料、零（部）件、成品件、标准件、连接件、紧固件等产品应
18、进行进场验收。 4.1.3 材料进场验收的检验批划分原则上宜与各分项工程检验批一致，也可根据装配式冷弯薄壁型钢结构建筑进料实际情况划分检验批。 4.2 钢 材 主控项目 4.2.1 钢材的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。 钢材进场时，应按规定进行见证抽样复验，复检结果应符合国家现行标准的规定。 检查数量：按检验批要求应每批检查，质量证明文件应全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和抽样复检报告。 一般项目 4.2.2 钢材厚度及其允许偏差应满足其产品标准和设计文件的要求。 检查数量：每批同一品种、规格的钢材抽检 10%，且不应少于 3 张，每张检测 3 处。 检验方法
19、：直尺及卡尺测量。 4.2.3 钢材的平整度应满足其产品标准的要求。 检查数量：每批同一品种、规格的钢板抽检 10%，且不应少于 3 张，每张检测 3 处。 检验方法：检查出厂报告和红外线检测仪检测。 4.3 结构板材料 主控项目 4.3.1 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中可以用定向刨花板（OSB）、硅酸钙板、纤维水泥板、镁晶板及薄钢板等作为结构板，所有的结构板都应满足设计的要求，每一批结构板在装配前都应进行复检。 检查数量：按检验批要求，每批检查，质量证明文件应全数检查。检验方法：检查出厂质量证明文件和抽样复检报告。 4.3.2 应对定向刨花板（OSB）结构板材进行材料验收，定向刨花板除应满足
20、本规程外，还应符合现行行业标准定向刨花板LY/T 1580 的有关规定，定向刨花板在装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中的用途分类见表 4.3.1。 表 4.3.1 定向刨花板(OSB)分类 类型 使用条件 OSB/1、OSB/2 适用于作为装配式冷弯薄壁型钢结构室内结构板。 OSB/3、OSB/4 适用于作为装配式冷弯薄壁型钢结构室内外结构板。 检查数量：至少检查 5%，且不少于 3 批次。 检验方法：尺量检查、检查质量证明文件和抽样复检报告。 4.3.3 应对水泥纤维板及硅酸钙板的规格和性能进行检验，检验应符合现行国家标准水泥制品工艺技术规程 第七部分：硅酸钙板/纤维水泥板 JC/T 2126.7
21、的规定。 检查数量：每批至少应检查 5%，每批检查。 检验方法：观察检查、尺量、检查有关部门提供的检测报告。 一般项目 4.3.4 应对木材结构板进行防腐、防火、防虫复检，应满足现行国家标准木结构工程施工质量验收规范GB 50206 的规定。结构用木材应做处理。 检查数量：按检验批要求，每批检查。 检验方法：检查有关部门提供的复检报告。 4.3.5 应对结构板用粘胶、胶带、硅胶等粘结密封材料进行复检，且应符合现行国家标准建筑密封胶分级和要求GB/T 22083 的规定. 检查数量：按检验批要求，每批检查。 检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 4.3.6 结构板材应满足绿色环保的要求，室内污
22、染物限制应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325 的规定。检查数量：全数检查。 检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 4.4 连接件主控项目 4.4.1 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中型钢龙骨之间的连接，型钢龙骨柱和梁之间的连接都应加连接件进行连接，应对连接件的质量进行检验，质量检验应符合下列规定： 1 连接件的形状以及尺寸应符合设计的要求。 2 连接件的材料性能指标应优于被连接件的材料性能指标。检查数量：至少检查 5%，且不少于 10 个。 检验方法：观察检查、尺量和检查有关部门提供的检测报告。 4.4.2 应用在施工中的连接件应符合下列规定： 1 连接件在应用上需
23、满足结构设计的相关要求； 2 连接件使用过程中使用的自攻螺钉、自钻自攻螺钉、射钉、抽芯铆钉、圆钉、螺栓、膨胀螺栓和地脚螺栓等，在使用规格和数量上需满足设计要求。 检查数量：至少检查 5%，每个批号且不少于 10 个。 检验方法：观察检查、尺量和检查生产部门提供的产品合格检测报告。 一般项目 4.4.3 采用焊接方式制造连接件时，采用的焊接材料应符合下列规定： 1 手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准热强钢焊条 GB/T 5118 的规定，选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应； 2 自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应，并应符合现行国家标准熔化焊用钢丝 GB
24、/T 14957 的规定； 3 二氧化碳气体保护焊接用的焊丝，应符合现行国家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8110 的规定； 4 电阻点焊每个焊点的抗剪承载力设计值，应按现行国家标准 冷弯型钢结构技术规范GB 50018 的规定执行。 检查数量：每批至少检查 10%，且不少于 10 个。检验方法：观察检查和检查部门提供的检测报告。 4.5 连接紧固标准件 主控项目 4.5.1 装配式冷弯薄壁型钢结构体系所使用的紧固件包括自攻螺钉、自钻自攻螺钉、射钉、抽芯铆钉、圆钉、螺栓、膨胀螺栓和地脚螺栓等，应分别符合现行国家标准紧固件机械性能 自攻螺钉 GB/T 3098.5、紧固件机械
25、性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T 15855.1、射钉GB/T 18981 的规定。 检查数量：每批至少检查 1%，且不少于 10 个。 检验方法：观察检查、卡尺检查及检查有质检资质部门提供的复检报告。 一般项目 4.5.2 螺栓连接采用的材料应符合现行国家标准冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准JGJ/T421、钢结构工程施工质量验收标准GB 50205 的规定： 1 普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓 C 级GB/T 5880 的规定， 其机械性能应符合现行国家标准紧固件机械性能 螺栓、 螺钉和螺柱GB/T 3088.1 的规定。普通螺栓连接的强度设计值，应符合现行国家标准冷弯型钢结构技术规范GB
26、 50018 的规定执行。 2 高强度螺栓应符合现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺 栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 11281131、钢结构用扭剪 型高强度螺栓连接副GB/T 35323533 的规定。高强度螺栓连接的抗滑移系数和预拉力，应分别按现行国家标准冷弯型钢结构技术规范 GB 50018 的规定执行。 3 锚栓可采用现行国家标准碳素结构钢GB/T 800 规定的 Q235 钢或低合金高强度结构钢GB/T 1581 规定的 Q345 钢。 检查数量：每批至少检查 5%，且不少于 10 个。 检验方法：观察检查、尺量和检查有关部门提供的检测报告。 4.6 保温材料 主控项目 4.6
27、.1 装配式冷弯薄壁型钢结构可采用岩棉、矿渣棉、玻璃棉等轻质保温材料，挤塑聚苯板等硬质板块状保温材料，符合设计要求的保温功能材料。这些保温材料在使用时应进行复检。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查有关部门和工厂提供的检测报告。 4.6.2 装配式冷弯薄壁型钢结构采用的保温材料除应满足本规程，尚应符合现行国家标准绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T10835、绝热用玻璃棉及其制品GB/T13350、挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙保温系统材料GB/T30585的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查和检查有关部门和工厂提供的检测报告。 一般项目 4.6.3 应对装配式墙体用保温隔热材料
28、的燃烧性能进行检验，保温隔热材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50015 的规定。 检查数量：每批至少检查 10%，且不少于 10 个。 检验方法：观察检查和检查有关部门和工厂提供的检测报告。 4.7 防水材料 主控项目 4.7.1 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑所使用的防水材料除应满足本规程，尚应符合现行国家标准住宅室内防水工程技术规范 JGJ 288 的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查有关部门和生产厂家提供的检测报告。 4.7.2 应对防潮呼吸纸（防水透汽膜、隔汽膜）进行检验，检验合格应符合表4.7.2 防潮呼吸纸（防水透汽膜、隔汽膜）的性能指标。 表 4.7.2
29、 防潮呼吸纸（防水透汽膜、隔汽膜）的性能指标 项目 类型 标准型 加强型 反射型 搁汽型 检测方法 外墙应用 金属屋盖应用 厚度 面密度（g/m） 018 0.48 0.18 0.25 水蒸汽气性 51 145 54 98 GB/T 938-1888 不透水性 200 220 140 15 GB/T 328.9-2008 最大拉力（纵向）（N/50mm） 250 315 215 180 GB/T 328.8-2008 最大拉力（横向）（N/50mm） 280 280 180 140 断裂伸长率(%)(纵向) 11 10 8 31 GB/T 328.8-2008 断裂伸长率(%)（横向） 11
30、18 10 30 撕裂强度(%)(纵向) 40 110 40 29 撕裂强度(%)（横向） 38 130 38 29 反射率（%） 80 80 80 ASTM C1548-04 辐射率（%） 80 80 20 80 ASTM C1381-04 抗紫外线暴晒（天） 110 110 280 110 检查数量：每批至少检查 10%，且不少于 3 处。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 一般项目 4.7.3 应对弹性体改性沥青防水材料(SBS)进行检验，检验合格应符合弹性体改性沥青防水卷材GB 18242 的相关规定。 检查数量：每批至少检查 1%，且不少于 3 处。检验方法：检查有关部门提供的检
31、测报告。 4.8 其 他主控项目 4.8.1 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑用混凝土和混凝土用钢筋应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 5009 的规定。检查数量：全数检查。 检验方法：检查混凝土和钢筋混凝土施工记录文件和有关部门提供的检测报告。 4.8.2 装配式冷弯薄壁型钢结构用木构件的设计、施工验收应满足现行国家标准木结构设计标准GB 50005、木结构工程施工质量验收规范GB 50205的规定。 检查数量：每批至少检查 10%，且不少于 2 个构件。检验方法：观察检查、点燃试验。 4.8.3 装配式冷弯薄壁型钢结构用防火封堵材料应符合现行国家标准防火封堵材料GB 23854、建筑用阻燃
32、密封胶GB/T 24267 的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、点燃试验。 一般项目 4.8.4 应检验管材、管件及阀门设备的耐腐蚀及密封性能。 检查数量：每批至少检查 9%，且不少于 2 个构件。 检验方法：检查厂家提供的检测报告和检查有关复检合格文件。 4.8.5 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑用防腐涂料、稀释剂和固化剂的品种、规格、性能等材料应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收标准GB 50205的规定，并满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件及复检报告等。 4.8.6 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑用防火涂料的品种和技术性能应满足设计要求
33、，并应经法定的检测机构检测，检测结果应符合国家现行标准钢结构防火涂料GB 14907 的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件及复检报告等。 5 基础施工 5.1 一般规定 5.1.1 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础施工前应进行地基验槽，地基承载力应符合建筑地基基础工程施工质量验收标准GB 50202、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204、钢结构工程施工质量验收标准GB 50205的规定。当地基承载力不满足设计或规范要求时，须对基地进行处理，处理方式应根据现场地质条件选定。 5.1.2 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础所采用的钢筋原材料应检测合格，钢筋制作、
34、安装位置、标高应符合设计要求。 5.1.3 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础所采用的预埋件材料应符合设计要 求，预埋件安装应符合钢结构工程施工质量验收规范GB 50205 的规定。5.1.4 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础混凝土强度、轴线位置、基础顶面标高及平整度应符合设计要求。 5.1.5 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础施工完毕后应及时回填，回填材料应符合设计要求，并应分层碾压密实，压实度检测应符合设计要求。 5.1.6 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础施工完成后应设置沉降观测点，沉降 观测点的设置与观测应符合现行行业标准建筑变型测量规程JGJ 8 的规定。5.2 基础选型 I 主控项目 5.2
35、.1 根据装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的受力特点，基础选型可采用条型基础、独立基础、筏板基础，所用基础应采用钢筋混凝土结构。基础选型除满足本规程外，尚应符合建筑地基基础工程施工质量验收标准GB 50202 的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察及检查施工记录。 5.3 基础验收 I 主控项目 5.3.1 建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高应满足设计要求。当设计无要求时应符合表 5.3.1 的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。 表 5.3.1 建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高的允许偏差(mm) 5.3.2 装配式冷弯薄壁型钢结构建
36、筑的地基持力层深度应符合基础选型设计的要求和现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收标准GB 50202 的规定。 检查数量：基槽（坑）深度复检三处。 检验方法：钢尺测量深度及力学指标检测记录。 5.3.3 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础所用钢筋和预埋件螺栓材料品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量合格证文件、中文标志和钢筋复检报告。 5.3.4 基础混凝土原材料，混凝土配合比应符合设计要求，混凝土强度应评定合格。 检查数量：各种材料按规定取样；按规定留置标准、同条件养护混凝土试块。检验方法：
37、检查各种材料试验报告；将留置的试块送经有资质单位进行检测抗压强度，根据结果评定质量等级。 5.3.5 基础施工完成后，应对基础实施沉降监测，工后沉降应符合设计要求和符合行业现行标准建筑变型测量规程JGJ 8 的规定。 检查数量：全数检查每个监测点。 检验方法：检查沉降点监测报告。 一般项目5.3.6 基槽开挖允许偏差应满足表 5.4.6 的规定。 表 5.4.6 基槽开挖允许偏差 项目 允许偏差 （mm） 检查频率 检验方法 范围（m） 点数 标高 +20 -9 20 1 水准仪测量 中心位置 20 每轴线 2 经纬仪、钢尺测量 长度、宽度 +200 -50 每轴线 2 钢尺测量 坡率 设计值
38、 20 1 坡度尺 表面平整度 15 20 宽度3 米 1 3m 直尺和钢尺量连续量三个数取最大值 3 米5米 3 5.3.7 钢筋、模板、混凝土施工允许偏差符合规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204 的规定。 5.3.8 预埋件制作安装允许偏差符合规范钢结构工程施工质量验收标准GB 50205 的规定。 6 主体模块装配 6.1 一般规定 6.1.1 本章适用于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑主体模块装配的质量验收。建筑主体模块装配除满足本规程外，尚应符合现行国家标准 冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准JGJ/T 421、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300、钢结构工程施工质量验收规
39、范GB 50205、建筑抗震设计规范GB 50010、钢结构设计标准GB 50018的规定。 6.1.2 装配式冷弯薄壁型钢结构建筑主体模块主要包括：型钢墙体、楼盖、屋盖、结构板材、楼梯、饰面装饰模块。这些建筑主体模块宜首先在工厂或施工现场中的装配平台上装配验收合格后，再运输到施工现场进行组合装配，施工现场装配完成并检验合格后方可进行竣工验收。 6.1.3 施工单位应对进场的所有建筑主体各模块及部品部件进行复检，复检合格后方可进行建筑主体各模块的总体组装。施工单位未经设计单位允许不得对建筑主体各模块及部品部件进行结构切割或开洞。 6.1.4 建筑主体各模块在装配完成后，应在模块表面明显位置打印
40、模块标识，模块标识应清晰、明显，不易涂改、不易脱落。标识内容应包括：模块名称、型号、维护材料清单、模块装配规格与编号、日期、合格证明、生产厂家等。 6.2 型钢墙体 主控项目 6.2.1 型钢墙体由墙架柱、顶梁、底梁、水平支撑、墙面板、抗剪交叉钢带等构件组成，其墙架柱、顶梁、底梁、水平支撑、抗剪交叉钢带宜首先在工厂或施工现场中的装配平台上组装成单块型钢墙体，验收合格后，再运输到施工现场进行总体组装成建筑型钢墙体，最后安装墙面板。组装型钢墙体时其螺钉应穿透所有被连接的构件，且应在连接钢板外露出不小少于 3 个螺纹的长度，螺钉中心间距、端距和边距不得小于其直径的 3 倍。 检查数量：同类部位至少抽
41、查 5%，且每个部位不应少于 5 处； 检验方法：钢尺检查和检查现场施工记录。 6.2.2 墙体底导梁和基础之间应通长设置符合设计要求厚度的防腐防潮垫层，其宽度每边应大于底导梁的宽度 5mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、尺量检查和检查现场施工记录。 6.2.3 型钢墙体与基础、上下层墙体间应按设计要求安装抗拔连接件，抗拔连接件的立板钢板厚度与每个立柱连接的螺钉数量应符合设计要求，且不宜少于 5个。 检查数量：至少检查 50%，且不少于 5 处。 检验方法：观察、尺量检查和检查现场施工记录。 6.2.4 宜首先在装配平台上将墙面板材料按照设计模数的要求组装成多个比整个墙面积小的分墙面
42、模块板，再运输到施工现场，在型钢墙体总体组合成建筑墙体并验收合格后，将这些墙面模块板装配到建筑墙体上，每块墙面板应与型钢墙体装配牢固、间隔均匀、缝隙匀称、表面平整。 检查数量：至少检查 50%，且不少于 5 处。检验方法：观察检查和检查现场施工记录。 一般项目 6.2.5 应对总体装配后的型钢墙体进行检验，不能有变形，节点螺丝脱落等现象。 检查数量：至少检查 50%，且不少于 5 处。检验方法：观察检查。 6.2.6 宜在型钢墙面板装配前在型钢墙体中安装好水电暖通线管和保温棉等保温隔热材料。水电暖通线管外应有壁厚符合设计要求的保护套管和垫片，保护线管不被薄壁型钢割破。 检查数量：至少检查 9%
43、，且不少于 3 处。 检验方法：观察检查和检查墙面板隐蔽工程施工记录。 6.2.7 单层型钢墙体总体装配后的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表 6.2.7 中的规定。 检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两端外，选取中间部位进行检查。 检验方法：采用吊线、经纬仪或全钻仪等检查。 表 6.2.7 单层型钢墙体总体装配后整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差 项目 允许偏差 整体垂直度() H/1000，且不应大于 25mm 整体平面弯曲() L/1500，且不应大于 25mm 注：H 为冷弯薄壁型钢建筑单层的高度，L 为冷弯薄壁型钢建筑的平面长度或宽度。 6.3 型钢楼盖 主控项目 6.3.1 型钢楼盖主要由型钢楼盖梁、边梁、楼面板、加筋件组成。型钢楼盖梁、边梁、加筋件宜首先在工厂或施工现场中的装配平台上组装成楼盖，验收合格后，再运输到施工现场与型钢墙体进行对接组装。边梁大于 4 米时，宜将型钢楼盖梁、边梁、楼面板、加筋件先在 BIM 平台上进行组装，再到施工现场进行装配。楼盖梁间距应符合设计要求，楼盖应平整，其螺钉应在连接钢板