《2016电、水、气、热能源计量管理系统第3-2部分：采集器技术规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2016电、水、气、热能源计量管理系统第3-2部分：采集器技术规范.docx（65页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、电、水、气、热能源计量管理系统 第 3-2 部分：采集器技术规范目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语、定义和缩略语24 技术要求25 检验方法136 检验规则227 标识、运输、贮存24附录 A（规范性附录）采集器外观型式要求26附录 B（规范性附录）采集器上行通信协议52附录 C（规范性附录）采集器通信模块自识别通信协议58附录 D（规范性附录）功能流程61II电、水、气、热能源计量管理系统分为下列部分：电、水、气、热能源计量管理系统第1部分：总则；电、水、气、热能源计量管理系统第2部分：系统功能规范；电、水、气、热能源计量管理系统第31部分：集中器技术规范； 电、水、气、热能
2、源计量管理系统第32部分：采集器技术规范； 电、水、气、热能源计量管理系统第41部分：主站远程通信协议；电、水、气、热能源计量管理系统第42部分：低功耗微功率无线通信协议；电、水、气、热能源计量管理系统第 3-2 部分：采集器技术规范1 范围本部分规定了电、水、气、热采集器的技术要求、功能要求、试验项目及要求、检验方法等。本部分适用于电、水、气、热采集系统建设中采集器及相关设备的制造、检验、使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2829200
3、2周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T 42082008外壳防护等级（IP代码）GB/T 5169.112006电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法GB/T 133842008机电产品包装通用技术条件GB/T 16935.12008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验GB/T 17215.3522008交流电测量设备 特殊要求 第52部分 符号GB/T 17626.22006 静电放电抗扰度试验GB/T 17626.32006 射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.42008 电快速瞬变脉冲群抗扰
4、度试验GB/T 17626.52008 浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T 17626.62008 射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T 17626.82006 工频磁场抗扰度GB/T 17626.112008 电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验GB/T 17626.121998 振荡波抗扰度试验DL/T 645多功能电能表通信协议DL/T 698.1-2009 电能信息采集与管理系统 第1部分 总则DL/T 698.2-2010 电能信息采集与管理系统 第2部分 主站技术规范DL/T 698.31-2010 电能信息采集与管理系统 第3-1部分 电能信息采集终端技术规范通用要求DL/T 698
5、.32-2010 电能信息采集与管理系统 第3-2部分 电能信息采集终端技术规范厂站采终端特殊要求DL/T 698.33-2010 电能信息采集与管理系统 第3-3部分 电能信息采集终端技术规范专变采集终端特殊要求DL/T 698.34-2010 电能信息采集与管理系统 第3-4部分 电能信息采集终端技术规范公变采集终端特殊要求DL/T 698.35-2010 电能信息采集与管理系统 第3-5部分 电能信息采集终端技术规范低压集中抄表终端特殊要求1DL/T 698.41-2010 电能信息采集与管理系统 第4-1部分 通信协议主站与电能信息采集终端通信DL/T 698.42-2013 电能信息
6、采集与管理系统 第4-2部分 通信协议集中器下行通信JG/T 162-2016 住宅远传抄表系统CJ/T 188-2004 户用计量仪表数据传输技术条件3 术语、定义和缩略语电、水、气、热能源计量管理系统 第 1 部分：总则和电、水、气、热能源计量管理系统 第3-1 部分：集中器技术规范界定的术语和定义适用于本部分。4 技术要求4.1 环境条件4.1.1 参比温度及参比湿度参比温度为 23，参比湿度为 4060。4.1.2 温度、湿度范围采集器正常运行的气候环境条件见表 1。表1集中器正常运行的气候环境条件场所类型级别空气温度湿度范围最大变化率 a/h相对湿度 b最大绝对湿度g/m3遮蔽C15
7、+450.559529C225+550.510100户外C340+70135协议特定CXa 温度变化率取 5 min 内的平均值。b 相对湿度包括凝露。4.1.3 大气压强63.0kPa108.0kPa（海拔4000m及以下），特殊要求除外。4.2 机械影响采集器应能承受正常运行及常规运输条件下的机械振动和冲击而不造成失效和损坏。4.3 工作电源4.3.1 正常工作电源62采集器使用交流单相供电。采集器工作状态下所产生的交流磁通密度小于 0.5mT。4.3.2 额定值及允许偏差工作电源额定电压：220V，允许偏差为-20+20。频率：50Hz，允许偏差为-6+2。4.4 功率消耗采集器I型和采
8、集器II型在非通信状态下消耗的视在功率应不大于5VA、有功功率应不大于3W。采集器 III 型和采集器 IV 型，在非通信状态下消耗的视在功率应不大于 8VA、有功功率应不大于3W；通信状态下消耗的视在功率应不大于 40VA、有功功率应不大于 30W。4.5 失电数据和时钟保持采集器供电电源中断后，不应出现误读数，数据和时钟保持两个月。电源恢复时，保存数据不丢失。时钟日计时误差小于0.5s/d, 时钟正常运行。4.6 抗过压能力采集器应具备耐受 1.9 倍标称电压输入的能力。4.7 结构4.7.1 外观采集器外形结构在外形尺寸、安装尺寸、接线端子、通信接口、铭牌、标志标识应符合附录 A 的要求
9、。4.7.2 外壳及其防护性能4.7.2.1 机械强度采集器的机箱外壳应有足够的强度，外物撞击造成的变形应不影响其正常工作。4.7.2.2 阻燃性能非金属外壳应符合GB/T 5169.112006 的阻燃要求。4.7.2.3 外壳防护性能采集器I型、II型外壳的防护性能应符合GB/T 42082008规定的IP51级要求，即防尘和防滴水。采集器III型、IV型外壳的防护性能应符合GB/T 42082008规定的IP54级要求，即防尘和防溅水。4.7.3 接线端子4.7.3.1 一般要求采集器对外的连接线应经过接线端子，接线端子及其绝缘部件可以组成端子排。强电端子和弱电端子分开排列，具备有效的绝
10、缘隔离。出线端子的结构应与截面为 1.5mm22.5mm2 的引出线配合。采集器的金属外壳应连接到独立的保护接地端子上，接地端子应有清楚的接地符号，接地端子的截面积应不小于 20mm2。4.7.3.2 绝缘强度端子排的绝缘强度应符合本部分 4.8.2 的要求。4.7.3.3 阻燃性能端子排的阻燃性能应符合 GB/T 5169.112006 的阻燃要求。4.7.4 天线采用无线信道时，应保证在不打开采集器封印的情况下无法使天线拔出或拆下。4.7.5 电气间隙和爬电距离裸露的带电部分对地和对其他带电部分之间，以及出线端子螺钉对金属盖板之间应具有表 2 中规定的最小电气间隙和爬电距离。对于工作在海拔
11、 2000m 以上的集中器的电气间隙，应按 GB/T 16935.1 2008 的规定进行修正。表2最小电气间隙和爬电距离额定电压V电气间隙mm爬电距离mmU2511.525U602260U25034250U380454.7.6 加封印采集器应能加封印，封印加装应符合附录A 中所规定的要求。4.7.7 金属部分的防腐蚀在正常运行条件下可能受到腐蚀或能生锈的金属部分，应有防锈、防腐的涂层或镀层。4.8 绝缘性能要求4.8.1 绝缘电阻采集器各电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻要求如表 3 所示。表3集中器各电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻要求额定绝缘电压V绝缘电阻M测试电压V正常条件湿
12、热条件U6010225060U250102500U2501021000额定绝缘电压V绝缘电阻M测试电压V正常条件湿热条件注：与外部回路直接连接的接口回路采用 U250V 的要求。4.8.2 绝缘强度采集器各电气回路对地和各电气回路之间，应耐受如表 4 中规定的 50Hz 的交流电压，历时 1min 的绝缘强度试验。试验时不得出现击穿、闪络现象，泄漏电流应不大于 5mA。表4绝缘强度试验电压单位：V额定绝缘电压试验电压有效值额定绝缘电压试验电压有效值U60500125U250200060U1251500250U4002500注：M-Bus、RS-485 接口、直流 12V 输出与电源回路间 40
13、00V；主从 M-Bus 接口间 500V。4.8.3 冲击电压采集器各电气回路对地和无电气联系的各回路之间，应耐受如表 5 中规定的冲击电压峰值，正负极性各 5 次。试验时应无破坏性放电（击穿跳火、闪络或绝缘击穿）现象。表5冲 击 电 压 峰 值单位：V额定绝缘电压试验电压有效值额定绝缘电压试验电压有效值U602000125U250500060U1255000250U4006000注：M-Bus、RS-485 接口、直流 12V 输出与电源回路间 6000V；主从 M-Bus 接口间 2000V。4.9 温升在额定工作条件下，电路和绝缘体不应达到可能影响采集器正常工作的温度，外表面的温升在环
14、境温度为 40时应不超过 25K。4.10 数据传输信道4.10.1 通信方式上行通信方式可采用RS-485、微功率无线、电力线载波、红外。下行通信方式可采用 RS-485、M-Bus、微功率无线。4.10.2 接口波特率上行RS-485接口通信波特率默认9600bps，红外接口通信波特率1200bps，校验方式均为偶校验、数据位为8位、停止位为1位。下行RS-485接口、M-Bus接口通信波特率默认2400bps，校验方式均为偶校验、数据位为8位、停止位为1位。外置模块接口通信波特率自适应，默认 9600bps，校验方式为偶校验、数据位为 8 位、停止位为 1位。4.10.3 数据传输误码率
15、专用无线、电力线载波信道数据传输误码率应不大于 10 5，微波信道数据传输误码率应不大于 10 6，光纤信道数据传输误码率应不大于 10 9，其他信道的数据传输误码率应符合相关标准要求。数据传输其他指标，如数据丢包率、回复率、响应时间、信道时延等应符合系统功能规范要求。4.10.4 通信协议采集器上行通信协议应符合附录B传输协议要求。下行通信协议应支持 DL/T 645-2007、CJ/T 188-2004 等。4.10.5 通信模块要求采集器上行通信接口应采用标准化设计，应满足采用不同通信方式的通信模块可互换的要求。采集器下行通信模块应符合4.11.5.4条、4.11.5.6条及附录A.3相
16、关要求。4.10.6 采集器带载能力采集器通信模块接口带载能力应符合附录A.3条相关要求。采集器每路主M-Bus口带载能力不小于256mA，12V输出带载能力不小于1000mA。4.10.7 M-Bus 接口电气性能主M-Bus接口电气参数应满足表6要求，从M-Bus接口电气参数应满足表7要求.表6M-Bus 节点信号发送规格要求（电压源）逻辑值标识取值范围1Vmark22VVmark42V0Vspace12VVspaceVmark-10V表7M-Bus 节点信号接收规格要求（电流源）逻辑值标识取值范围1Imark0mAImark1.5mA0IspaceImark+11mAIspaceImar
17、k+20mA4.11 功能要求4.11.1 功能配置采集器的功能配置见表 8。表8采集器的功能配置序号项目采集器 I 型采集器 II 型采集器 III 型、IV 型必备选配必备选配必备选配1数据采集电能表数据采集水、气、热数据采集状态量采集3参数设置和查询时钟召测和对时终端参数抄表参数其它（限值参数等）参数4数据传输与集中器通信中继（路由）数据转发（通信转换）5本地功能运行状态指示本地维护接口端口自动识别通信模块自动识别通信冲突避让通信模块互换M-Bus 端口自调度M-Bus 端口过载保护6终端维护自检自恢复终端初始化软件远程下载断点续传模块信息4.11.2 数据采集4.11.2.1 采集方式
18、采集器应能按集中器设置的采集周期自动采集电能表数据。4.11.2.2 状态量采集采集器 I 型应能采集表箱门接点的状态量。4.11.2.3 冻结功能采集器可选配对水、气、热表的数据冻结功能。4.11.2.4 采集数据项采集器支持的表计数据项见表 9。表9实时数据与当前数据序号数据项采集器 I 型、II 型采集器 III 型、IV型数据源必备选配必备选配1当前正向有功电能示值（总、各费率）电能表2当前正向无功电能示值电能表3当前反向有功电能示值（总、各费率）电能表4当前组合有功电能示值电能表5三相断相统计数据及最近一次断相记录电能表6电能表日历时钟电能表7电能表运行状态字及其变位标志电能表8电能
19、表远程控制状态及记录电能表9电能表远程控制操作次数及时间电能表10电能表参数修改次数及时间电能表11电能表预付费信息电能表12累计水流量示值水表13累计燃气量示值燃气表14累计热量示值热量表15累计冷量示值热量表16热功率热量表17累积流量热量表18供水温度热量表19回水温度热量表20水表状态字水表21燃气表状态字燃气表22热量表状态字热量表23采集器时钟采集器24历史计量数据电水气热表4.11.3 参数设置功能采集器应能通过维护端口设置参数，包括：时钟、地址、M-Bus接口供电休眠时间、数据老化时间、表计无通信时档案保存时间等。采集器应有计时单元，计时单元的日计时误差0.5s/d。采集器可接
20、收集中器或本地手持设备的时钟召测和对时命令。4.11.4 数据转发功能采集器应支持集中器与电、水、气、热表之间的数据转发功能。4.11.5 本地功能4.11.5.1 本地状态指示应有运行、工作状态、通信状态等指示。4.11.5.2 本地维护接口支持手持设备通过红外通信接口和上行RS-485接口设置参数、现场抄读电、水、气、热计量数据， 支持通过USB接口进行本地升级。本地参数设置应有权限和密码管理。4.11.5.3 端口自动识别功能采集器应记录不同RS-485、M-Bus端口下接入的水、气、热表地址，收到抄读水、气、热表命令后， 若请求的表地址有记录，则按相应端口转发；若无记录或按相应端口转发
21、3次无应答，则对其它同类型端口进行转发；转发后若有应答，则修改记录。4.11.5.4 通信模块自动识别功能采集器应能自动识别通信模块相关信息。本地通信模块自识别协议应符合附录C传输要求，自识别流程应满足附录D.1的要求。4.11.5.5 通信冲突避让功能采集器应有避免各通信模块通信冲突的功能，并可根据各通信模块的通信参数，协调各通信模块完成数据采集，避免同频干扰。采集器接收到集中器的抄表报文，应能够自识别或者通过指定的端口进行依次转发。未接收到集中器的抄表报文，采集器不应自发进行抄表，避免通信冲突。4.11.5.6 通信模块互换采集器通信模块之间可互换，互换后采集器应能自动识别。4.11.5.
22、7 M-Bus 端口自调度功能采集器应能识别从M-Bus接口通信状态。主M-Bus接口的采集通信，应选择在从M-Bus接口的通信空闲时进行。从M-Bus接口长期处于通信状态时，采集器应有状态灯提示。M-Bus端口自调度逻辑实现应满足附录D.2的要求。4.11.5.8 M-Bus 接口过载保护功能采集器主M-Bus接口应具备长时间过载保护及自恢复能力，过载时应有状态灯指示。4.11.5.9 电能表通信参数的自动维护采集器应能配合集中器实现电能表通信参数的自动维护功能。集中器每次收到“表计档案信息的自动维护”命令后，应立即搜索管辖范围内的表计。集中器可每天定时启动“表计档案信息的自动维护” 功能当
23、天无法完成的，可以在次日选择适当的时间继续。集中器进行“表计档案信息的自动维护”时，应能正确接收主站下发的测量点参数设置命令。4.11.6 采集器维护4.11.6.1 自检自恢复功能采集器应具有自检和自恢复功能。采集器应能检测上下行通信模块是否正常工作，通信异常时可自恢复。4.11.6.2 采集器初始化采集器接收到本地维护接口下发的初始化命令后，分别对硬件、参数区、数据区进行初始化，参数区置为缺省值，数据区清零。4.11.6.3 采集器升级采集器应能通过本地或远程方式进行升级。4.11.6.4 模块信息采集器应能读取本地通信模块供应商、型号、软件版本等信息。4.11.7 采集器对时方案4.11
24、.7.1 一般要求系统对时方案选用分层设计，主站负责对集中器进行对时，集中器负责对接口采集器进行对时；集中器对时误差5s，采集器对时误差10s；集中器和采集器误差0.5s/d。4.11.7.2 采集器对时当采集器时钟误差超过允许值后，由集中器将采集器时钟超差事件报送到主站，经主站允许后，集中器启动对时钟超差采集器的对时（可采用广播对时或点对点对时命令）。4.11.7.3 通信延时各级对时均要考虑通信信道的延时，主站与集中器之间由主站计算信道延时，并进行对时修正；集中器与电能表之间由集中器计算信道延时，并进行对时修正；集中器与采集器之间由集中器计算信道延时，并进行对时修正。4.12 采集数据可靠
25、性4.12.1 采集数据准确度采集器采集表计的数据时应满足JG/T 162-2016 的相关要求，采集的表计累计读数应与表计示值一致。4.12.2 数据采集成功率采集器和一定数量的表计组成一个数据采集网络。在试验条件下指定端口或者自识别端口进行测试，测试不少于 400 次，按 4.12.3 和 4.12.4 统计采集表计数据的成功率应满足表 10 的规定。表10试验条件下数据采集成功率指标集中器下行信道类型一次抄读成功率有线99无线984.12.3 一次抄读成功率按下列公式（1）计算系统对用户水表、电能表、燃气表、热量表等数据抄读的一次抄读成功率：式中： sn1 100 （1）n s 一次抄读
26、成功率；n 1 一次抄读成功的次数；n 应抄读的总次数。4.12.4 数据抄读总差错率按下列公式（3）计算系统对用户水表、电能表、燃气表、热量表等数据抄读的总差错率： e m1 100 0.1 (3)m式中： e 系统数据抄读总差错率；m 1 不满足 5.4.2 要求的数据个数；m 抄读到的数据总个数。数据抄读总差错率应为0。4.13 电磁兼容性要求采集器应能承受传导的和辐射的电磁骚扰以及静电放电的影响，设备无损坏，并能正常工作。电磁兼容试验项目包括：电压暂降和短时中断、工频磁场抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度、射频场感应的传导骚扰抗扰度、静电放电抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、阻尼振荡波抗扰度、
27、浪涌抗扰度、无线电干扰抑制。试验具体要求5.6条规定。试验等级和要求见表 11。表11电磁兼容试验的试验等级和要求试验项目等级试验值试 验 回 路电压暂降和短时中断3000:1（60），50:1，1:1整机工频磁场抗扰度400A/m整机射频辐射电磁场抗扰度3/410V/m（80MHz1000MHz）30V/m（1.4GHz2GHz）整机射频场感应的传导骚扰抗扰度310V（非调制）电源端和保护接地端静电放电抗扰度48kV，直接和间接外壳电快速瞬变脉冲群抗扰度31.0kV（耦合）通信线脉冲信号输入线31.0kV状态信号输入回路、12V 电源44.0kV电源回路阻尼振荡波抗扰度21.0kV（共模）状
28、态信号输入回路、RS-485 接口、12V 电源试验项目等级试验值试 验 回 路42.5kV（共模）1.25kV（差模）电源回路浪涌抗扰度21.0kV（共模）状态信号输入回路44.0kV（共模）2.0kV（差模）电源回路无线电干扰抑制B整机4.14 连续通电稳定性采集器在正常工作状态连续通电 72h，在 72h 期间每 8h 进行抽测，其功能和性能应满足相关要求。4.15 可靠性指标采集器的平均无故障工作时间（MTBF）不低于 7.6104h。4.16 材料及工艺要求4.16.1 线路板及元器件a) 线路板应用耐氧化、耐腐蚀的双面敷铜环氧树脂板，应具有采集器生产厂家的标识；b) 线路板表面应清
29、洗干净，不应有明显的污渍和焊迹，应进行绝缘、防腐处理；c) 采集器内所有元器件均应防锈蚀、防氧化，紧固点牢靠；d) 采集器内部端钮螺钉、引线之间以及线路板之间应保持足够的间隙和安全距离；e) 电源变压器等较重的器件应安装牢固。4.16.2 底座a) 可采用嵌入式或延伸型底座；b) 采集器 I 型、II 型底座应使用绝缘、阻燃、抗紫外线的环保材料制成；c) 采集器 III 型、IV 型底座应使用阻燃、抗紫外线的环保材料制成；d) 采集器 I 型、II 型底座应耐腐蚀、抗老化、有足够的硬度，上紧螺钉后不应有变形现象；e) 采集器 III 型、IV 型底座应耐腐蚀、抗老化、有足够硬度的金属材料，如铸
30、铝合金，上紧螺钉后不应有变形现象；f) 底座颜色：色卡号 PANTONE：Cool Gray 4 U。4.16.3 上盖a) 上盖应使用绝缘、阻燃、防紫外线的环保材料制成；b) 上盖应耐腐蚀、抗老化、有足够的硬度，上紧螺钉后，不应有变形现象。c) 上盖颜色：色卡号 PANTONE：Cool Gray 1 U；d) 上盖应采用透明度好、防紫外线的聚碳酸酯（PC）材料，不应使用再生材料;e) 采集器型整体颜色色卡号PANTONE：Cool Gray 1 U。4.16.4 采集器型端子座及接线端子采集器型端子座及接线端子的材料及工艺要求如下：a) 端子座应使用绝缘、阻燃、防紫外线的环保材料制成，要求
31、有足够的绝缘性能和机械强度；b) 电压端子应组装在端子座中，端子应采用 HPb59-1 铜或更好的材料钝化、镀铬或镀镍制成；c) 导线插入接线端子的深度应不小于 18mm，螺钉应可牢固固定不小于 2.5mm2 的导线，加封后不应触及接线端子，端子座的内接线部分采用嵌入式双螺钉旋紧；d) 电压端子螺钉应使用防锈且导电性能好的一字、十字通用型螺钉，应有足够的机械强度，电压端子的接线柱在受到轴向向内的 60N 压力时，接线柱不应出现松动和位移；e) 辅助端子的接线柱在受到向内的 10N 的接线压力时，接线柱不应出现松动和位移；f) 端子座与底座之间应有密封垫带，密封良好。g) 端子座内接线端子号应刻
32、印，防磨损。h) 端子座颜色色卡号PANTONE：Cool Gray 4 U。4.16.5 采集器型端子盖采集器型端子盖的材料及工艺要求如下：a) 端子盖应使用绝缘、阻燃、防紫外线的环保材料制成，应采用透明度好、防紫外线的聚碳酸酯（PC）材料；b) 端子盖应耐腐蚀、抗老化、有足够的硬度，上紧螺钉后，不应有变形现象。4.16.6 采集器型翻盖采集器型翻盖的材料及工艺要求如下：翻盖应采用透明度好、防紫外线的聚碳酸酯（PC）材料，不应使用再生材料，翻盖与上盖应无缝紧密结合。4.16.7 外壳螺钉及封印a) 外壳螺钉应采用 HPb59-1 铜或铁钝化、镀铬或镀镍制成的十字、一字通用螺钉；b) 采集器应
33、具有出厂封印，封印结构应防止未授权人打开。4.16.8 模块模块应插拔方便，材料、颜色应与上盖一致。4.16.9 铭牌a) 铭牌材料不应采用金属材料，应具有耐高温、防紫外线功能；b) 铭牌带有条形码的位置应标志清晰，条形码区域底层应为黑色，上层应为白色；c) 铭牌底色色卡号 PANTONE：Cool Gray 4 U，文字应为黑色。5 检验方法5.1 结构和机械试验5.1.1 一般检查进行外观和结构检查时，不应有明显的凹凸痕、划伤、裂缝和毛刺，镀层不应脱落，标牌文字、符号应清晰、耐久，接线应牢固。5.1.2 间隙和爬电距离按GB/T 16935.12008中第4章规定的测量方法用卡尺测量端子的
34、电气间隙和爬电距离。5.1.3 外壳和端子着火试验在非金属外壳和有端子排（座）及相关连接件的模拟样机上按 GB/T 5169.112008 规定的方法进行试验，模拟样机使用的材料应与被试采集器的材料相同。端子排（座）的热丝试验温度为：96015，外壳的热丝试验温度为：65010，试验时间为 30s。在施加灼热丝期间和在其后的 30s 内，观察样品的试验端子以及端子周围，试验样品应无火焰或不灼热；或样品在施加灼热丝期间产生火焰或灼热， 但应在灼热丝移去后 30s 内熄灭。5.1.4 机械性能试验5.1.4.1 振动试验受试采集器不包装、不通电，固定在试验台中央。试验按GB/T 2423.1020
35、08的规定进行。a) 频率范围：10Hz150Hz；b) 位移幅值：0.075mm（频率范围60Hz）；c) 加速度幅值：10m/s2（频率范围60Hz）；d) 每轴线扫频周期数：20。试验后检查受试设备应无损坏和紧固件松动脱落现象，功能和性能应满足相关要求。5.1.4.2 冲击试验被试采集器在非工作状态，无包装。试验按GB/T 2423.5-2008的规定进行。a) 半正弦脉冲；nb)峰值加速度：30g (300m/s2)；c) 脉冲周期：18ms；d) 每个面 3 次。试验后检查被试设备应无损坏和紧固件松动脱落现象，功能和性能应满足相关要求。5.1.5 外壳防护试验5.1.5.1 防尘试验
36、受试采集器不通电，按GB 42082008中13.4和13.5条规定的方法进行。试验后，灰尘沉积量及沉积地点应不足以影响采集器的正常操作和安全性能。5.1.5.2 防水试验受试采集器不通电，采集器I型和II型按GB 42082008中14.2.1条的规定进行；采集器III型和IV 型按GB 42082008中14.2.4条的规定进行。试验后，进水及积水应不足以影响采集器的正常操作和安全性能。5.2 气候影响试验5.2.1 高温试验按 GB/T 2423.2 规定的 Bb 类进行，将被试采集器在非通电状态下放入高温试验箱中央，升温至本部分 4.1.2 中规定的最高温度，保温 6h，然后通电 0.
37、5h，功能和性能应符合本部分 4.11 中的规定。5.2.2 低温试验按 GB/T 2423.1 规定的 Ab 类进行，将受试采集器在非通电状态下放入低温试验箱的中央，降温至本部分 4.1.2 中规定的最低温度，保温 6h，然后通电 0.5h，功能和性能应符合本部分 4.11 中的规定。5.2.3 湿热试验按 GB/T 2423.9 的规定进行试验。试验箱内保持温度（402）、相对湿度（933），试验周期为 2d。试验结束前 0.5h，在湿热条件下测绝缘电阻应不低于 2M 。试验结束后，在大气条件下恢复1h2h，功能和性能应符合本部分 4.11 中的规定；检查采集器金属部分应无腐蚀和生锈情况。
38、5.3 温升试验在额定工作条件下，每路主M-Bus接口均带载256mA，电路和绝缘体不应达到可能影响采集器正常工作的温度。外表面非金属部分的温升在环境温度为40时应不超过25K。在2h的试验期间，采集器不应受到风吹或直接的阳光照射。5.4 电源影响试验将电源电压变化到本部分4.3.2条规定的极限值时，被试采集器应能正常工作，功能和性能应符合本部分4.11条的规定。5.5 功率消耗试验在非通信状态下，用准确度不低于0.2级的标准表或其他合适方式测量，采集器I型和采集器II型消耗的视在功率应不大于5VA、有功功率应不大于3W。用准确度不低于0.2级的标准表或其他合适方式测量，采集器III型和采集器
39、IV型在不接表计状态下消耗的视在功率应不大于8VA、有功功率应不大于3W；通信状态下每路主M-Bus接口带载256mA，消耗的视在功率应不大于40VA、有功功率应不大于30W。5.6 数据和时钟保持试验记录采集器中已有的各项数据和时钟显示，然后断开供电电源72小时后，再恢复供电，检查各项数据应无改变和丢失；与标准时钟源对比，时钟日计时误差应符合4.5条的要求。5.7 抗过压能力试验将220V供电的采集器电源电压升至1.9倍的标称电压。试验时间4h。试验后，采集器不应出现损坏， 保存数据应无改变，功能和性能应符合本部分4.11条。5.8 数据传输信道5.8.1 采集器带载能力试验采集器的上行通信
40、模块单元 12V 电源输出接口接入 96 纯阻性负载，应满足接口输出电压在 11V 13V 之间。采集器的下行通信模块单元12V 电源输出接口接入240 纯阻性负载，应满足接口输出电压在11V 13V 之间。采集器的 12V 电源输出接口接入 12 纯阻性负载，应满足接口输出电压在 11V13V 之间。采集器每路主 M-Bus 接口均接入电子负载，接口输出电流保持 256mA 时，其输出电压应符合表 5 规定。5.8.2 M-Bus 接口电气性能试验采集器主 M-Bus 接口不带载时，其输出电压应符合表 6 规定； 采集器从 M-Bus 接口工作时，其输入电流应符合表 7 规定。5.8.3 通信协议一致性试验通过测试工装侦听采集器各通信接口传输数据帧，数据帧格式应符合附录B中相关要求。5.9 电磁兼容试验5.9.1 一般要求采集器正常工作状态是指采集器在外接表计，并与测试主机建立正常的通信连接，功能和性能都正常的工作状态。5.9.2 试验结果的评价除非特别说明，试验结果应依据采集器在试验中的功能丧失或性能降低现象进行分类，电磁兼容性试验结果评价等级见表12。A级：试验时和试验后采集器均能正常工作，不应有任何误动作、损坏、死机、复位现象，数据采集应准确；B级：试验时采集器可出现短时（不