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1、什么是UV ?什么是UV Curing Process ?A : UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称.工业用的UV波长以200nm到450 nm为 其应用范围.用UV来照耀“UV照耀可硬化的材料“而使它硬化的制程,我们称之为 “UVCuring Process ”.Q :什么是UVA , UVB , UVC 和 UVV ?A :在工业用的UV波长200 - 450 nm范围之间,我们把它分成四个区域:UVA : 320 - 390 nmUVB : 280 - 320 nmUVC : 280 nm 以下UVV : 390 nm 以上Q :什么是Curing ?A : C
2、uring我们把它翻译成“硬化”(或”固化“).在UV Curing Process中,液态的“UV 照耀可硬化的材料“,经过UV的照耀,瞬间变成固态的加工过程,我们称它 Curing ” .硬化Curing ”与传统的枯燥“Drying ”加工过程相像但不一样,其差异在 于枯燥的加工过程有溶剂的挥发,而硬化的加工过程则无溶剂的挥发.Q :为何要用UV Curing Process (UV硬化制程)?A: 1.可以削减能源铺张.2 .不会有溶剂的挥发,而造成空气的污染.3 .制程时间缩短,提高生产效率.4 .所需的设备空间小,可降低厂房的投资本钱.5 .因制程缩短,品质简洁把握,故产品的良率可
3、以大幅提高.Q : UV硬化制程如何使用?A :根本上,UV硬化制程我们可以把它看成是产品加工的一种工具,这工具包括“UV照耀 可硬化的材料”和“UV光源”及涂抹设备.针对各种不同的需求,使用者要先选定“UV照耀可硬化的材料“,再依材料的特性来设计涂抹设备与适当的UV光源.Q :什么是“UV照耀可硬化的材料 ?A :UV照耀可硬化的材料可以是一种涂料,上光漆,油墨或是黏着剂.其中成分主要的有:1.单体.2,预聚合体.3.光起始剂.4.添加剂.5.颜料或染料(油墨).Q: “UV照耀可硬化材料”的硬化原理为何?A : UV照耀可硬化材料中的光起始剂吸取紫外线光谱(波长200-400nm)中的某些
4、特别波长 的光而产生断键情形,这些断键的物质再去撞击单体和预聚合体而产生连锁架桥反响,瞬间 将此材料从液态变成固态.Q:如何选择“UV照耀可硬化材料” ?A :此问题应当由业者自己答复,由于只有业者自己才知道他要做什么,有清楚的目标后,才 能找适当的材料供货商争论以选择适宜的UV照耀可硬化材料.Q:何谓适当的UV材料供货商?A : UV硬化制程的应用格外广泛,不同的产品在其制造过程中有其不同的要求,甚至一样 的产品在不同业者的工厂中,其制造过程也有可能不同,每一家UV材料供货商不 太可能生产UV材料来应付全部不同的产品要求,但每一家UV材料供货商针对其所 专注的某些产品会进展出一些很好的产品,
5、业者针对其需要,找到UV供货商供给适当 的UV材料,则可以享受UV硬化制程的各种好处.Q:找到适当的UV硬化材料后,如何选择UV光源?A :每一家UV材料供货商固然知道他们所供给的UV材料特性,其中最重要的是要符合每 一种UV材料的“硬化条件” ?有此硬化条件后,使用者才能针对此硬化条件来选择适当 的氧化碳产生。因此辐射固化常被誉为“绿色技术”。(3)经济 辐射固扮装置紧凑,加工速度快,场地空间小,生产效率高。因此工艺本身有助 于提高产品性能,降低原材料消耗,这一切从经济本钱上提高了技术本身的竞争力气。除此之外,辐射固化较之于传统的固化技术尚有自身的特点,例如室温固化,有利于热敏材料的 加工;
6、固化配方可按需求调整,有利于提高工艺的适应性,保证产品性能(如硬度、柔性、 光泽、耐候性等);辐射固化易于实现流水作业,自动化程度高。辐射固化特有的技术优势不仅满足“3E原则”的要求,而且在产业化进程中持续保持对传 统固化的市场竞争力,使辐射固化自20世纪60年月以来始终呈高速增长势头:目前紧急兴 盛国家如美国、日本以及欧洲各国)每年增长率约为10%,进展中国家的增长速度更快, 中国的平均年增长率可达25% o据估量,目前全球UV/EB固化的化学原料和配方的市场占有额仅为工业涂料(油墨、涂料 与黏合剂总销售额的3%,因此辐射固化进展前景看好。在辐射固化中占统治地位的是紫外光固化约90%),电子
7、束固化由于装置一次性投资较高, 至今所占比重照旧很小约10%)。UV概念UV是紫外线的英文(Ultra-Violet Ray)缩写,工业用UV光源光谱范围是200nm-450nm, 以365nm为中心。二、UV固化UV固化在英文中称UV Curing或UV Coating, UV固化是光化学反响,即液态的UV照耀 可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件外表,经UV光线照耀实现硬化的过程,UV固化 与传统的枯燥过程相像,但原理不同,传统的枯燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化, 而UV固化交联则无溶剂挥发。三、UV灯UV灯为气体放电灯,气体放电灯分为弧光放电和辉光放电,UV固化中常用UV灯为
8、弧光 放电灯,其工作原理是:在真空的石英管中参与定量的高纯汞水银),通过对两端电极供 给电压差(压降),产生离子放电,从而产生紫外线辐射。四、UV灯的强度UV灯的强度取决于UV灯管的功率密度,一般常用规格有:80W /cm 即200W/inch120W /cm 即 300W/inch160W /cm 即 400W/inch240W /cm 即 600W/inch五、UV组件的选择 要保证UV灯正常良好工作需保证以下要素:A.选择匹配的点灯电源,所配套漏磁变压器/电容器要与UV灯所需电压/电流相符,漏磁变 压器的额定功率/二次电压/工作电流/绝缘系数/耐压程度和电容器的容量/耐压/可冲放电次 数
9、,直接打算了UV灯管的发光效率/稳定性和寿命;B.适配风机要与UV灯功率吻合,留意:不行以用强风对灯管外表送风冷却,否则灯管外表 温度过低会造成灯管灭弧熄灯。C.选择适合的反射罩:UV灯罩定制的标准灯罩为聚光灯罩。UV光源.Q:何谓“硬化条件” ?A:硬化UV材料,主要的硬化条件,其考虑的因素有:1. UV照度= 灯管输出强度,反射镜的设计,照耀距离,涂膜厚度.2. UV累积能量= 生产效率,温度.3. UV光谱分布二 灯管种类的选择.以上三个因素的适当搭配所供给的“UV光,照耀UV材料,使UV材料硬化,而到 达业者产品标准的要求.我们称此“UV光”为适宜的“硬化条件”.Q:市面上的UV光源有
10、哪些种类?A : 一般而言,用来硬化UV硬化材料的光源有二类:1)电极式的UV 光源(Arc UV Lamp).2)无电极式的UV 光源(Electrode-less UV Lamp).Q :什么是电极式UV光源(Arc UV Lamp) ?A :电极式的UV光源,其灯管如以以以以下图所示.是由一根石英管,抽真空后,注入确定量的水银或填充一些特别材料,二端各放置一 个电极后封口.二端的电极再以陶瓷绝缘导线或直接以金属接头与电源供给器相连接. 特点:1)灯管长度从4英口寸到90英口寸2)灯管廉价,普遍性高3)单位强度:200 W/inch ; 300 W/inch ; 400W/inch 800
11、 W/inch .4)设备较廉价.缺点:1)灯管放射强度简洁衰减,灯管寿命较短.2)灯管较粗2326 mm直径,故聚焦设计不简洁,光反射强度较少.3)光谱选择便利性低.且光谱会随使用时间加长而平移.4)冷却系统为上吸式,简洁造成灯管及反射镜罩污染.5)所放射出之UV光比率较低.IR(红外线)光比率相对偏高.Q :什么是无电极式UV光源(Electrode-less UV Lamp) ?A :无电极式的UV光源,其灯管如右:是由一根石英管,抽真空后,注入确定量的水银或填充一些特别材料再封口而成.灯管内没有电极存在.UV光是由微波激发灯管内的水银或特别材料而产生.特点:1)灯管长度:6英口寸和10
12、英口寸二种.可用串接式无限延长而无强度均匀性的问题.2)灯管强度有:300W/inch , 500W/inch , 600W/inch 等.3)灯管直径:9 mm ;11 mm和13 mm .聚焦设计简洁,可有75%以上的光反射强度.4. 一样设备,只要变换灯管就可选择不同的光谱放射来协作不同的UV材料变化.5)灯管放射强度稳定,使用时间加长也不会影响其放射强度或光谱偏移.寿命较长可 达3000小时以上.6)冷却系统为下吹式,灯管和反射镜罩的清洁比较简洁治理.Q:如何找到一个适宜的UV制程?A :一个适宜的UV制程,对业者而言,是要来提高其生产效率,增加其产品的良率, 让其产品在市场上有更高的
13、竞争力气.所以使用者或是业者才能知道如何安排UV制程在 其生产线上.UV设备制造商只能依业者要求供给一个能与业者生产线兼容的UV光源,固 然此UV光源是要能正确且稳定的硬化业者所选定的UV材料.至于UV材料的供货商,也 要针对业者所供给的需要,设计出符合业者所要求的材料,并供给一个要硬化此材料的条件 供UV设备制造商参考,总之一个适宜的UV制程,确定是业者,UV设备制造商和UV材 料供货商三者意见的交集.UV技术之(一)在印刷和包装加工业,设备维护和印刷机停机时间的把握对提高企业的利润和增加投 资回报率而言格外重要。这主要是由于企业中的大多数设备都处于轮班工作,停机儿个小时,就 会造成较大损失
14、。如何解决印刷设备停机时间的问题,UV固化技术就是其解决方案之一。固 然,提到UV光固化,它并不是一个生疏的字眼。由于UV光固化是一种格外牢靠的、可取 代热空气枯燥机和其它枯燥方式的固化技术,它在印刷和包装加工业中已经得到了广泛推广和 应用。第一局部UV固化的原理、组成与分类UV是英文紫外线的缩写,UV枯燥系统用于印刷主要是指通过紫外线光能,使印刷中使 用的油墨枯燥、固化的装置。1 .UV固化的原理:在特别配方的树脂中参与光引发剂(光敏剂),经过吸取光固化设备中的高强度紫外线 光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合、交联和接枝反响,使树脂UV涂料、油 墨、黏合剂等)在瞬间由液态转化为固态(
15、此变化过程称之为UV固化。即在印刷中被称为 UV枯燥。2 . UV枯燥系统的组成UV枯燥系统主要由四局部组成:光源、光电源把握装置、反射装置、冷却装置。2.1 光源(UV灯)是由石英管,抽真空后,注入确定量的水银并填充定量的惰性气体,两端各 放置电极后定型,再将电极与陶瓷、金属灯头和导线与电源供给器相连接。2.2 光电源把握装置是由漏磁升压性变压器、电容器及把握装置组成。2.3 反射装置是由反光罩、反光片、灯箱三局部组成。2.4 冷却装置是由风机、风道或水循环冷却系统组成。3光谱分类UV技术之(二)其次局部UV灯的参数特性UV灯可以用四个特性联系起来:UV光谱分布,辐射度,辐射量和红外辐射。1
16、 .光谱分布它描述作为灯管放射波长功能之一的辐射能量或到达表层的辐射能量的波长分布。它常用一 个相关标准化的术语来表达,BIJnmo2 . UV辐射强度辐射强度是到达外表单位面积内的辐射功率。辐射强度,以每平方厘米瓦特或毫瓦特来表示。它 随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到外表的距离不同而不同。直接置于UV灯 下的高强度、峰值聚焦功率参考为“峰值辐射度”。辐射强度包括了全部有关电源功率,效率, 辐射输出,反射率,聚焦灯管的尺寸及几何外形的因素。由于UV可固化材料的吸取特 性,到达表层以下的光能量要比表层的要少。在这些区域的固化条件可能有显著不同。光学厚度 厚的材料可能会削减光效率,从而
17、导致材料深层的固化不充分。在油墨或涂层里,外表较高的 辐射强度会供给相对较高的光能量。固化的深度更多地是被辐射度影响而不是较长的固化时间(辐射量)。高辐射度允许使用较少的光引发剂。光子密度的增加增多了光子一光引发剂的碰 撞,从而补偿了光引发剂浓度的降低。这对于较厚的涂层会有效,由于表层的光引发剂吸取和 阻碍了同一波长到达深层的光引发剂分子。3 . UV辐射能量辐射能量表示到达承印品外表单位面积的光子总量而辐射强度则是到达的速率)。在任一 指定光源下,辐射能量与固化的速度成反比而与固化的时间成正比。辐射能量是辐射强度的时 间累积,以每平方厘米焦耳或毫焦耳表示,1圆满的是,没有有关辐射强度或光谱内
18、容换为 以辐射能量测量的信息,它仅仅是被曝光外表能量的累积。)它的意义在于它是唯一包括了 速度参数和固化时间参数的特性显现。4 .红外辐射密度红外辐射主要是由UV光源放射出来的红外能量。红外能量和UV能量一起被收集并聚焦在 工作表层。这打算于IR的反射率和反射器的效率。IR能量可以被转换为辐射能量或辐射强 度的单位。但通常,它所产生的外表温度才是被留意的重要之处。它所产生的热量可能有害也可 能有益。结合UV灯解决温度与IR之间关系的技术有很多。可以分为削减放射,传送和把 握热量转移。放射的削减通过使用小直径的灯管来实现,由于石英管壁放射几乎全部的温度。传 递的削减可通过在灯管后面使用分色的石英
19、材料反射器反射紫外过滤红外)来实 现;或在 灯管与目标之间使用分色的石英材料的隔热镜隔绝红外放射紫外)。热量移动降低了承印 品的温度,在IR引起了温度上升之前方可使用冷气流或散热装置来把握热量的移动。IR能 量的吸取由承印材料本身打算一油墨、涂层或基片。印速对于印品外表吸取的IR能量有重 大影响。速度越快,被吸取的IR能量越少。UV技术之(三)第三局部UV系统的优缺点1 .优点UV固化技术开头表达的一个主要优点是UV固化系统初期的资金投入较少,与热空气 枯燥设备的投资相比,UV固化系统在设备投资方面可以节约80%的资金。1.1 UV光固化的另一优点是增加了生产效率,改善了印品质量,使印品多样化
20、。1.2 最突出的优点当属UV 光固化不会在印刷车间和四周环境排放有机挥发物,利于环保。2缺点灯管放射强度简洁衰减,灯管属于易耗品。2.1 由于灯管直径缘由,故聚焦设计不简洁,光反射强度较少冷却系统为上吸式,简洁造成灯管及反射镜罩污染。2.2 灯管所放射出之UV光与IR光比率较低为3比7oUV技术之(四)第四局部应用与维护.应用在我们的生活中,印刷产品无处不在。印刷也在不断地进展,在人们进展物质消费的同时提升人 们的视觉享受。提示一下,有多少人在被绚丽颜色吸引的同时,想过这个包装印刷品是否会对人 体有害?那么,在提倡环境保护的21世纪,印刷的环保问题也渐渐被人们重视。产品的印 刷包装过程涉及到
21、很多材料,如承印材料、油墨、润版液、清洗剂、上光材料等。这些材料的 安全问题直接关系到环境与安康。胶印中相对安全的油墨是能量固化型油墨。如UV油墨和EB (电子束)墨,它们比一般胶印油墨安全的主要缘由在于不含挥发性物质voc),目前在国内使用UV墨的厂家增加很快,所以UV墨及UV灯普及与应用势在必行。1 . UV系统的维护维护好UV系统的关键是制定出一个预防性的维护打算,并依据该打算来维护UV光固化系 统。这意味需耍常常全面检查UV光固化系统,包括从上到下的彻底检查。检查事项包括 UV灯、灯罩和反射镜,以及检查变压器、电容器和其他电子部件等。1.1 UV灯的维护UV灯是任何一套UV系统的核心。
22、正确维护和拿放UV灯,不仅可以增加UV灯的使用寿 命,而且还能够保证UV灯在最大发光强度状态下工作。每周要进展一次UV灯的检查,主 要是查找有无以下不良征兆:UV灯管末端发生膨胀UV灯管末端发生卷曲UV灯管末端发白灰尘、废屑沉积在石英玻璃之上UV灯管的末端发黑假设消灭前三项中之一项,说明UV系统需要进展风冷调整或水冷却调整UV固化系 统的冷却不正常。另外,UV灯拿放正确也是必要的。不应当手拿UV灯的玻璃本身,而是 只能拿住陶瓷末端,或者戴非麻布手套。皮肤上的油脂会黏附在石英玻璃之上,灯点燃后,在热 量的作用下,油脂会燃烧到UV灯外表。需要接触到UV灯时,接触之后可以用醇类清洗溶 剂擦洗UV灯就
23、可以除去灯上的油脂。1.2 UV灯罩的维护UV灯罩本身也需要每周一次的清洗和检查。要认真检查UV光屏蔽装置,在保证空气能够 流进UV光固化系统的同时要确保没有多余的UV光发生泄漏。假设在UV光固化过程中用 到了石英材料,那么应当对石英材料进展周期性的清洗,以保证透射UV光的性质照旧有效。1.3 UV反射镜的维护UV反射镜的检查和维护是保证UV光固化系统发挥最大效率的重要途径。对于印刷和印后 加工应用来说,UV反射镜主要是用来聚焦,以及使承印品处于最大UV光的照耀之下。由 于到达印品外表75%的UV光是反射UV光,所以保持反射镜的干净很重要,当反射镜镜面 变污或扭曲时要马上更换。1.4 UV供电
24、装置的维护UV供电装置外形、大小和构造配置有很多。大多数供电装置都带有变压器和电容器,目的 是把握电源功率的输出,应定期检查。UV技术之(五)第五局部 与UV相关联的几个方面1 .被固化材料的特性UV灯管的工作效率,打算于灯管放射的光子进入可固化材料以引发光引发分子的难易程 度。UV固化打算于光子与分子的碰撞。光可引发分子通过材料均匀地集中。除UV光源的 特性外,被固化的承印物还有光学及热动力学特性,它们与辐射能量相互作用,对固化的过程 产生了重大影响。2 .光谱吸取率光能量是油墨在渐渐增加的厚度内吸取进波长的多少。外表四周吸取的能量越多,意味着深层 得到的能量越少。但这种状况随波长的不同而不
25、同。总的光谱吸取率包括全部来自于光引发剂, 单分子物质,齐聚体以及添加剂包括颜料的影响作用。3 .反射和散射相对与吸取,光能更多地是被油墨转变方向,产生反射和散射,这一般是由于可固化材料中的 基质材料或色素引起的。这些因素削减了到达深层的UV能量,但却改进了在反响之处的固化 效率。4 .红外吸取率温度对固化反响的速率有着重大的影响;尽管反响过程中的温升也相对有作用,但来自于 UV灯管的辐射才是外表热量的根根源头,过大的温度上升是影响固化过程的重要限制因素之O.光谱吸取性的意义物质对光谱的吸取性随波长的不同而不同。很明显,短的UV波长(20()3()()nm)会在外表 被吸取而根本达不到底层。即
26、使是光引发剂也会吸取它所敏感的波长范围,从而阻碍该波长到 达深层的光引发分子。一种光引发剂对于清漆涂层适用,但对于油墨或许并不是适宜的选择。 对于油墨,较长波长(365nm)的光引发剂才是较好的选择。5 .波长的重要作用大多的UV固化包含了两种范围的波长同时工作。短波长工作于表层,长波长工作于油墨或涂 层的深层。这个定理是由于短波长在表层被吸取而不能到达深层的结果。短波固化的缺乏会导致 外表发粘;长波能量的缺乏则会导致与印品粘附不良。最根本的汞灯在这两个范围内放射能量, 但它在短波长下的猛烈放射使它特别适合于薄油墨层。高吸取性的材料,比方粘合剂和丝网油墨, 它们的配方更适合于使用长波光引发剂的
27、长波固化。用来固化这些材料的灯管,包含了卤化物 和汞,这种灯在长波UV下放射的光能更多一些,这些长波灯管也辐射一些短波能量,从而 足以应付表层的固化UV技术之(六)第六局部常见故障及排解第一印品固化不牢.本身因素1.1 UV灯管进入光衰期,指寿命已经到达需要更换灯管。1.2 灯管未正常启动或不能到达正常电流值5A)需检查电路是否有故障1.2.1 风机风量过大会导致灯管不能正常工作只能形成会辉光放电电容击穿会影响到灯管不能正常工作,由于电容在整个电路里起到补偿功率的作用。2 .外部因素检查油墨是否过期2.1 承印物品材质是否含油性,如涤纶等其次印品缩水、变形、卷边上述状况都是由于环境温度过高造成
28、的,导致温度过高会有以下儿方面因素,灯管进入光衰后工作电压削减电流上升1 .吸风机运转不正常,.联接风道脱落裂开、堵塞用于各种因素造成温度过高而引起印品点燃建议不要使用灭火器由于单张纸印刷机只会一张纸在印刷机内综上所述,在UV系统的开发、生产上,期望您能够提出贵重意见我们会尽量满足您的要求,进 一步完善和提高产品品质。同时,信任会有更多的厂商改用UV工艺,为我们的环保事业奉献 力气。我们坚信在将来不长的时间中,国内生产的UV光源会赶超世界先进水平。UV能量计UV-Integratorl50 Standard 250-410nm标准型UV-intl50UV能量计是一种高质量的UV能量测量仪。UV
29、能量计是用于测量曝光装置的UV能量的一种仪器,测量仪的主感器在测量仪的反面, 测量范围为250410纳米,测量时可直接显示于UV能量计正面的显示屏上读出单位:毫 焦耳/平方厘米),该UV能量计的电源为3.6伏特的锂电池,该电池由于使用了特别的能源 节约线路,该电池可持续大约10000小时。UV 能量计(UV-integrator 150)型号:UV-INT150尺寸:90 nlm直径12 nmi高重量:150g适用设备:UV紫外线枯燥机、曝光机能量显示:LCD 0-999,999mj测量范围:0-5000mW/cm2电源:锂电池3.6VUV测量范围:250-410nm(光谱图波长) 耗电量:约
30、10000小时(Lithiwn锂电池)工作温度(): 070本UV能量计在输送带上耐温110C不超过10秒什么是UV?紫外线?一.什么是UV?UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称,工业用的UV波长以200nm到450 nm为其应 用范围.用UV来照耀“UV照耀可硬化的材料“而使它硬化的制程,我们称之为 uUVCuring Process 。二.什么是UVA , UVB , UVC 和 UVV ?A :在工业用的UV波长200 - 450 nm范围之间,我们把它分成四个区域:UVA : 320 - 390 nmUVB : 280 - 320 nmUVC : 280 nm
31、以下UVV : 390 nm 以上三.什么是Curing?A : Curing我们把它翻译成“硬化”(或“固化”.在UV Curing Process中,液态的“UV 照耀可硬化的材料“,经过UV的照耀,瞬间变成固态的加工过程,我们称它 “Curing .硬化Curing ”与传统的枯燥“Drying “加工过程相像但不一样,其差异在 于枯燥的加工过程有溶剂的挥发,而硬化的加工过程则无溶剂的挥发.四.为何要用UV Curing Process (UV硬化制程)?1 .可以削减能源铺张.2 .不会有溶剂的挥发,而造成空气的污染.3 .制程时间缩短,提高生产效率.4 .所需的设备空间小,可降低厂房
32、的投资本钱.5 .因制程缩短,品质简洁把握,故产品的良率可以大幅提高.五.UV硬化制程如何使用?根本上,UV硬化制程我们可以把它看成是产品加工的一种工具,这工具包括“UV照耀可硬 化的材料”和“UV光源”及涂抹设备.针对各种不同的需求,使用者要先选定“UV照耀 可硬化的材料“,再依材料的特性来设计涂抹设备与适当的UV光源.六.什么是“UV照耀可硬化的材料 ?UV照耀可硬化的材料可以是一种涂料,上光漆,油墨或是黏着剂.其中成分主要的有:1.单体.2.预聚合体.3.光起始剂.4.添加剂.5.颜料或染料(油墨).七. UV照耀可硬化材料”的硬化原理为何?UV照耀可硬化材料中的光起始剂吸取紫外线光谱(
33、波长200-400nm)中的某些特别波长的光 而产生断键情形,这些断键的物质再去撞击单体和预聚合体而产生连锁架桥反响,瞬间将此材 料从液态变成固态.八.如何选择“UV照耀可硬化材料” ?此问题应当由业者自己答复,由于只有业者自己才知道他要做什么,有清楚的目标后,才能 找适当的材料供货商争论以选择适宜的UV照耀可硬化材料.九.何谓适当的UV材料供货商?UV硬化制程的应用格外广泛,不同的产品在其制造过程中有其不同的要求,甚至一样的产 品在不同业者的工厂中,其制造过程也有可能不同,每一家UV材料供货商不太可能生产 UV材料来应付全部不同的产品要求,但每一家UV材料供货商针对其所专注的某些产品 会进展
34、出一些很好的产品,业者针对其需要,找到UV供货商供给适当的UV材料,则可以 享受UV硬化制程的各种好处.十.找到适当的UV硬化材料后,如何选择UV光源?每一家UV材料供货商固然知道他们所供给的UV材料特性,其中最重要的是要符合每一 种UV材料的“硬化条件“ ?有此硬化条件后,使用者才能针对此硬化条件来选择适当的 UV光源.十一,何谓“硬化条件” ?硬化UV材料,主要的硬化条件,其考虑的因素有:1. UV照度二灯管输出强度,反射镜的设计,照耀距离,涂膜厚度.2. UV能量= 生产效率,温度.3. UV光谱分布= 灯管种类的选择.以上三个因素的适当搭配所供给的“UV光,照耀UV材料,使UV材料硬化
35、,而到达业 者产品标准的要求.我们称此“UV光”为适宜的“硬化条件”.UV-3E原则任何高技术确实立和进展,现在看来都须遵循“3E原则”,概莫能免,因此“3E原则“是辐射固化赖以生存和进展的根基和原动力。所谓“3E ”就是指能源Energy)、生态Ecology)和经济(Economy)。(1)能源 辐射固化饿额能量消耗只需保证活性化学配方在辐射引发下发生聚合交联反响,不必对基材进展加热,因此UV固化的能耗仅为常规溶剂型涂料和油墨固化的1/5, EB固化能 耗更小,仅为常规固化的l/100o(2)生态辐射固化所承受的活性化学配方不含或少含)挥发性溶剂,属于零排放或低 排放)技术,有利于环境保护。止匕外,辐射固化所用根底能源为电源,无燃油然气,也无二