某矿业一通三防管理制度范本.docx

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1、某矿业一通三防管理制度范本洛阳义安矿业有限公司“一通三防”管理制度洛阳义安矿业有限公司二零一七年10000-2000020000392011、矿井要紧通风机的负荷率应大于60%o假如电机负 荷率小于或者等于30%,应更换电机，以提高矿井通风的经 济性。第三节通风设施管理制度1、通风队负责构筑可靠的通风设施，建立通风设施管 理台账。永久风门每组很多于2道，风门间距不小于5%不 应在倾斜运输巷道中设置风门，假如务必设置风门，应编制 安全措施。2、通风队负责井下通风设施管理，每月检查1次通风 设施完好情况，确保通风设施符合有关标准。施工通风设施 前，由通风科向通风队下达施工通知单，通风队严格按施工通

2、 知单的要求进行施工，通风队应编制通风设施施工技术措施。3、施工永久风门务必按标准施工，及时设置风门管理 牌板、调节风窗。每处风门施工结束，做到工完料净，施工 结束后由通风科组织有关人员进行验收，并在验收单上签 字，验收达不到要求的按义安矿业“一通三防”管理制度 有关规定进行处罚。4、井下通风设施验收合格后，及时向通风科申请将通 风设施移交就近施工的施工单位进行管理。5、风门施工标准1.质量标准1）墙体要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.8%严密 不漏风（手触无感受，耳听无声音）。2）墙体平整（Im?内凸凹不大于10mm）,无裂缝（雷 管脚线不能插入）、重缝与空缝。3）墙体周边要掏槽（岩巷掏槽深

3、度不小于200mm,煤巷 掏槽深度不小于500mm）,见硬顶、硬帮与煤岩接实，四周 要有很多于0. 1m的裙边。4）风门前后各5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤 泥。5）风门一组至少两道，能自动关闭，要装有闭锁装置 （保证风门连锁）。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严 密，门扇平整不漏风，调节风窗安设在合理位置，并能调节。 风压较大风门开启困难地点风门务必安设杠杆式风门开启 装置。6）风门施工时需设底坎，底坎厚度不低于0.1m,与风 门门扇搭接高度1015mll1。7）风门下有水沟时墙体下应设反水池，通常情况下长 1000mm宽300mm高300mm （上平面低于正常水沟上平面 150-20

4、0mm）。6、密闭施工标准1质量标准1）墙体要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m,严密 不漏风（手触无感受，耳听无声音）。2）墙体平整（Im之内凸凹不大于lOnrni）,无裂缝（雷 管脚线不能插入）、重缝与空缝。3）墙体周边要掏槽（岩巷掏槽深度不小于200nini,煤巷 掏槽深度不小于500mm）,见硬顶、硬帮与煤岩接实，四周 要有很多于0. 1m的裙边。4）墙体周围5nl内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。5）密闭时通常情况下在墙体正中距底板1.7m高度安设 2寸瓦斯观察孔（安阀门），墙体正中距底板400nini高度安 设2寸排水孔（安阀门）。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、 说明牌板与检查牌

5、板。7、栅栏施工标准栅栏固定牢固，栅栏条之间的内空统一为200mm,栅栏 距离巷道口 2. 0m （密闭前巷道长度小于2m的除外），栅栏高 度应超过巷道三分之二，并留检查人员能进入的栅栏门，悬 挂禁止入内牌。8、巷道贯穿需要施工风门时，施工单位务必积极制造 条件给予配合，保证巷道贯穿20m前风门施工结束，若受条 件限制（车场长度小于50m或者需要拆除皮带等设备），风门 务必在贯穿2天前施工结束。车场贯穿爆破时务必放小炮（爆 破地点距风门较近），且务必对新施工的风门进行可靠的保 护。9、施工单位需要从通风设施墙体上穿过电缆或者管路 时，至少提早1天填写工作联系单，经总工程师同意后，通 风队与施工

6、区队配合施工，施工结束后应及时用黄泥将孔洞 封堵严密，防止漏风。10、通风设施管理责任单位协助通风队加强通风设施日 常管理，保证通风设施完好。n、由于巷道底鼓造成风门关闭不严时，要及时落道， 保证风门能够正常关闭；若巷帮或者顶板浆皮开裂，要及时 打锚杆挂网支护，保证风门前后5nl范围内支护完好。施工单 位因扩帮、落道等工作影响到通风设施正常使用，要及时向 通风科反应情况编写通风管理专项措施，以便及时对通风设 施进行处理。12、井下通风设施风门实行就近管理的原则，风门在 构筑完毕之后，需交至所在头面施工单位（一个施工地点 由多个单位施工的，由要紧施工单位负责通风设施日常管 理）。通风设施前后及中

7、间5m范围内不准有杂物、积水、 淤泥，风门严禁长时间打开。因工程施工，确需在通风设 施前后5m内码放材料、安装设备时，施工单位务必填写申 请单，经矿总工程师批准，报通风科备案。13、风门闭锁装置风门闭锁装置务必符合下列要求：13.1.1 风门投入使用前务必安装风门闭锁装置。风门 闭锁装置由通风队分管队长负责验收，不合格的重新验收加 工，严禁不合格的闭锁装置入井。13.1.2 风门闭锁装置由通风队负责安装。闭锁装置固 定钻孔施工时，通风队可根据现场实际，标定钻孔位置后方 可施工。13.1.3 风门闭锁装置安设在2道风门中间位置，套筒 式闭锁装置，第一个导向滑轮距离底板1.61.8m,导向滑 轮固

8、定杆直径4分管，导向滑轮直径100mm,确保固定牢固。13.1.4 风门与闭锁装置之间的连锁绳应处于张紧状 态，不能松弛，以保证在风门关闭的情况下闭锁装置能正常 复位为准；导向滑轮间距大于2. 0m时，中间需加装托绳轮。 严禁风门连锁绳摩擦电缆。13.1.5 风门闭锁装置配件齐全，各导向滑轮固定牢固、 灵活好用，保证闭锁装置反应灵敏，动作可靠。13.1.6 1.6闭锁装置效果：在一道风门打开100200mm时, 闭锁装置动作，保证另一道风门打开宽度不大于300mm （安 装有小风门的以小风门为准）。13.2 井下各地点风门闭锁装置安装结束后由通风队自 行组织初步验收，确保风门闭锁装置的安装符合

9、标准。13.3 通过通风队初步验收后报请通风科验收。验收后 风门闭锁装置由接管单位管理。由于工程转换施工地点变更 时，原管理单位务必提出交接申请；未履行交接手续的，风 门闭锁装置管理职责不变。14、风门闭锁装置的日常管理14.1 全矿职工都务必爱护风门闭锁装置，确保其使用 完好。通过风门时务必轻开轻关，严禁用力过猛，严禁推车 撞风门及损坏风门，防止动作过猛导致连锁绳回弹出槽、卡 绳等现象发生。如出现以上情况落实违章区队，通风科对违 章区队进行处罚。14.2 严禁同时打开两道正反向风门，或者将其中一道 正反向风门长时间打开不关；不得将风门进行虚掩；正反向 风门开启时，门扇与墙垛的夹角不得大于90

10、。，严禁借助铁 丝等器物将正向风门硬拽至巷帮。如出现以上情况落实违章 区队责任，通风科对违章区队进行处罚。14.3 风门管理单位每班务必安排专人检查、保护所管 辖区域内风门闭锁装置的完好情况，作为各班组交接班的内 容，发现有损坏要及时维修处理，并做好记录建立检查台账 备查。14.4 风门连锁绳松、连锁绳出槽、卡绳等故障，通风 队负责处理。滑轮损坏等闭锁装置损坏的，由通风队安排维 修人员进行维修，所在头面管理单位配合。14.5所在头面管理单位发现风门闭锁装置损坏无法修 复，不能正常使用的，要立即汇报通风科并通知通风队前往 处理（管理单位协助处理），由通风科负责组织追查分析闭 锁装置损坏原因。第四

11、节局部通风管理制度一、局部通风机管理制度1、局部通风机（包含风机启动装置）务必安装在全风 压的进风巷道内同时不得设置在有风门的联络巷、车场中， 距掘进巷道回风口的距离务必大于10m。安装由施工单位按 规定审批局部通风机安装申请单，经总工程师同意后，方可 进行安装。由机电科、通风科、生产科按照有关规定指定风 机安装位置，施工单位负责安装。2、风机务必吊挂或者垫高，离地面高度大于0.3m （若 垫高时，垫高支架应由机电科制定统一标准），吸风口微倾 斜向下，以便风筒与风机连接平缓过渡，降低风阻。垫高时, 支架选用40X40mm以上的角铁加工；吊挂时，在顶板上安 装3根02OX22OOmm高强锚杆，每

12、根高强锚杆使用1卷 MSCK2350树脂锚固剂与1卷MS 350树脂锚固剂，其中1 根高强锚杆用于起吊局部通风机，另2根高强锚杆用于固定 局部通风机。用不小于015. 5mm的钢丝绳套一端固定专用起 吊锚杆上，穿上托盘，上好锚杆扭矩螺母，使用钢丝绳卡将 绳套固定牢靠，使其不能从锚杆上脱落。在绳套下端悬挂3t 手拉葫芦，将局部通风机起吊到安装位置，用012.5mni钢丝 绳穿过局部通风机专用起吊眼，使用3道钢丝绳卡固定牢靠； 钢丝绳另一端做成头套使用2道钢丝绳卡固定在固定高强锚 杆上，锚杆上齐高强托盘与扭矩螺母，上紧螺母并拧实，至 少要吊挂两点，保证局部通风机固定牢靠。3、局部通风机供电务必与采

13、掘工作面供电分开，由机 电科负责设计方案，施工单位负责实施。务必达到“双风机、 双电源”、自动倒台与“风电闭锁、瓦斯电闭锁”及“停风 后瓦斯浓度超3%风机闭锁功能”，局部通风机专用供电线路 上严禁接有其它任何动力设备，并在线路上设“通风专线” 明显标志。局部通风机安装完成后务必由通风科、机电科、 安检科、通风队、施工单位联合验收合格后方可使用。4、局部通风机应完好，吸风口应有风罩与整流器，5. 5KW 以上的局部通风机要有消音器（低噪音局部通风机除外），高 压部位应有衬垫且严密不漏风，否则，不准入井。5、严禁无计划停风，井下各掘进面确因检修等特殊情 况需要停电停风时，务必做到有计划停风。由施工

14、单位编制 工作面停送风安全技术措施，经通风科、调度室、通风副总、 总工程师审批后由通风科、调度室协调实施。计划停风的区 队，务必提早一天办完手续。确因特殊情况需当天停风、当 天办手续时，务必经通风副总、总工程师或者值班矿领导签 字认可后方可实施。需延长停风时间的，务必至少提早lOmin 汇报通风科、调度室，由通风科、调度室请示值班矿领导， 经矿领导批准后，方可实施，否则，按事故追究有关人员的 责任。6、瓦斯特殊区掘进工作面严禁停风。7、供给局部通风机处全负压通风巷道的风量应大于局 部通风机的吸风量并满足规定巷道的最低风速，杜绝发生循 环风。8、局部通风机由施工单位每班指定专人进行管理，任 何人

15、都不准随意停开风机，并实行挂牌管理，及时填写风机 看护记录。看护人每班要与安检员、瓦检员一道进行一次风 机自动倒台试验，并向调度室汇报，调度室要作好记录；当 发现自动倒台装置不正常时，要立即停止生产，并向调度室 汇报，调度室协调有关单位（区队、机电科）进行处理；发 现“双风机、双电源”、“风电、瓦斯电闭锁”有任何一处存 在问题时，均要向调度室汇报；当发现风机开关跳闸，要立 即给风机送电，确保局扇运行正常；当发现专用风机开关、 动力风机开关、任一风机出现故障时，要立即向调度室汇报, 调度室协调（区队、科室）进行处理。9、局部通风机因故停止运转，由当班现场负责人带领 撤出该工作面所有人员至新鲜风流

16、中，并在停风巷道口设置 警戒，禁止人员进入，同时向矿调度室、通风科汇报。在恢 复通风前，务必由瓦斯检查员、安检员与当班施工单位负责 人共同检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0. 8% 与最高二氧化碳浓度不超过1. 5%,且局部通风机及其开关邻 近10米内的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通 风机，恢复正常通风。10、每次局部通风机改变位置，由施工单位编制移风机 （恢复通风）安全技术措施，经矿通风副总、总工程师批准 后方可实施。11、掘进作业规程中务必编写局部通风设计，内容包含: 施工地点、进、回风路线、风筒长度、风筒材质、规格及风 量计算、局部通风机安设位置、设备选型要求、风筒

17、口到掘 进工作面的距离等，并附通风系统图（务必有图例与签字 栏）。井下安装的局部通风机务必与作业规程中选型一致。12、临时停工、停掘的巷道不得停风，若需停风时，通 风科通知施工单位务必切断电源，通风队设置栅栏，揭示警 标，禁止人员进入；长期停工、停掘的巷道务必断开道轨、 风、水管路、电缆、风筒等，由通风队及时进行密闭。13、通风距离达到600nl以上的巷道，原则上选择2 X55kW 或者2义30kW型号的风机，并选用巾1000mm风筒或者6 800mm 风筒；通风距离在600m下列的巷道，原则上选择2X30kW 或者2X15kW型号的风机，选用巾800mm或者600mm的风 筒；50m下列没有

18、掘进作业的排水地点、临时通风巷道可选 用2X15kW的对旋式局部通风机，巷道掘进瓦斯特殊区严格 按照有关规定选择风机。14、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向 1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个 正在作业的工作面供风。使用2台局部通风机向一个掘进工 作面供风的，2台局部通风机务必同时实现风电闭锁。15、风机在使用过程中由使用单位负责进行看管（看管 人员务必经机电科、安检科培训、考核，合格后，持证上岗）、 维修、检查，高压部位不得漏风。16、巷道贯穿时，施工单位要经调度室、通风科同意后 停掉风机，在5天内务必回撤升井交机修厂进行检修（特殊 情况下经分管矿领导批准后，可

19、推迟）。17、特殊情况下进行串联通风的采掘工作面，务必要通 过通风副总、矿总工程师批准的专项措施，并报义煤公司备 案。且被串联工作面的风机前35ni处务必安设甲烷传感器, 当瓦斯浓度达到0.5%时，能立即自动切断被串联工作面巷 道内全部非本质安全型电气设备的电源。18、工程结束时，局部通风机在井下使用时间达到6个 月及以上的，不得转移到其它地点继续使用，务必强制升井 检修。19、凡是施工单位交回的局部通风机，机修厂务必在15 天内检修完毕，并有检修记录，由机电科监督。20、由机电科做好局部通风机管理台账，台账内容包含: 井下使用风机台数、型号，地面待修台数、型号，备用风机 型号及台数，每台风机

20、的设备编号、入井时间、验收日期、 验收人员、上井时间等。21、检修好的风机，机修厂提出书面申请，由机电科组 织安检科、通风科进行验收，验收人员在验收单上签字，验 收结果报有关领导。验收内容包含：风机的电流、风量、噪 声、高压部位漏风等情况。验收合格的局部风机由机电科贴 上标签作为备用风机。二、风筒管理制度1、各施工单位应保证各掘进工作面最前面使用2节（岩 巷掘进工作面3节）旧风筒（另备5节备用风筒），预防爆 破时崩坏风筒；爆破时严禁断开风筒。2、掘进作业规程中应明确规定风筒口到工作面的距离， 风筒出口距工作面的距离不得超过规定。煤及半煤岩巷不大 于5m,岩巷不大于8m,对瓦斯涌出特殊的掘进工作

21、面风筒 出口距工作面的距离不大于3m o风筒管理由通风队与施工 单位共同负责。风筒工与瓦斯检查工每班务必对局部通风机 与风筒的使用情况、风筒口到工作面的距离等进行检查，发 现问题及时进行处理并向通风科、调度室汇报。3、风筒延伸路线尽量选择最近路线，不得妨碍矿车、 皮带运输，岩巷、喷浆巷道施工单位务必按通风队标定位置 施工吊挂眼。4、风筒吊挂要由外向里，逐节连接、平直吊挂。接头 与接头连接处前节塞进后节风筒圈务必均匀，不均匀处务必 用手拉均匀，不花接（异径风筒要有过渡节），无反接头， 并用铁丝扎实扎牢，接口处严密不漏风，风筒无破口；转弯 巷道要设弯头或者使用弹簧风筒，不准拐死弯；风筒挤压或 者弯

22、头折深不超过100mm,必要时用铁丝捆绑，接头务必双 反压边。反压边务必到位平整均匀美观（压边宽度80-lOOmm 左右），务必保证接头不漏风，风筒吊筋与吊筋对正，错位 不得大于20mmo5、备用风筒很多于5节，并上架码放整齐，防止风筒 受损，不得影响行人与运输；井下废旧风筒务必及时升井上 交通风队，严禁在井下乱扔、乱放。6、加强风筒日常管理，严禁在风筒上挖洞，严禁刮破、 扒开或者撕开风筒补过的破口，掘进巷道施工结束后，10天 内通风队务必回收或者转移所有风筒（包含风筒吊挂丝）， 需延期的需向通风科申请，并经分管矿领导批准。7、通风队负责对风筒进行编号管理（末端3节除外）。8、风筒与风机连接处

23、（大小头）直径略大于风机直径,第一章总则 第二章“一通三防”管理制度第一节通风安全管理制度5第二节要紧通风机管理制度6第三节通风设施管理制度91313局部通风管理制度第五节巷道贯穿及盲巷管理制度19第六节矿井配风与测风管理21第七节矿井反风演习管理22第八节风量计算办法23第九节专用回风巷检查制度30第十节瓦斯特殊信息分析制度32第十一节瓦斯、二氧化碳与其他有害气体检查制度33第十二节采煤工作面上、下隅角瓦斯管理规定34第十三节“一通三防”专业隐患排查制度37第十四节一通三防暨防突例会制度38第十五节“一通三防”重大事故隐患排查治理责任制度39第三章矿井瓦斯管理制度41第一节瓦斯检查点设置及巡

24、回检查制度41第二节防止瓦斯检查工空班、漏检措施43长短合适，以减少风流阻力，务必加上软衬垫，做到严密不 漏风，并用12#铁丝捆扎三道，铁丝间距大于100mm,两道 铁丝接头错开距离不得小于150mm,风机出风口最近一道铁 丝距离出口务必大于100mm。第三节瓦斯检查请示报告制度449、供应科要保证风筒有一定备用用量，600nini的风筒 备用量为1000m, 4)800mm的风筒备用量为2000m。第五节巷道贯穿及盲巷管理制度一、巷道贯穿制度1、巷道贯穿务必有准确的测量图，每班在图上填明进 度。当贯穿的两工作面相距60米前，贯穿措施务必制定审 批完成，并贯彻执行。2、巷道贯穿务必由公司施工单

25、位技术人员编制专门的 巷道贯穿安全技术措施。巷道贯穿的安全技术措施内容包 含：防治瓦斯、煤尘、放炮管理、防火、防止冒顶、防治水、 电器设备防护、通风系统调整等，并务必附图标明调整通风 系统通风设施务必设置的位置。3、巷道贯穿的安全技术措施，公司总工程师要组织生 产、通风、安检、机电、地测、调度等有关部门会审，由公 司总工程师批准。参加会审人员务必认真负责，严格把关， 签字备查。4、巷道贯穿的安全技术措施要由分管副总经理或者副 总工程师向有关部门贯彻，所有参加贯彻人员务必签字备 查。5、坚持通风、调度、生产、安检与施工区队等部门人 员参加的集体贯穿制度。在确认通风设施构筑完成、已经钻 孔探透且剩

26、余距离符合措施规定等的情况下，组织集体贯 穿。贯穿通常安排在8点班，由矿级管理人员在现场统一指 挥。6、通风部门在贯穿前做好调整风路、风量的准备工作, 加强瓦斯检查与局部通风及监测设施管理；7、贯穿后，通风部门要立即调整通风系统，保证有足 够的风量，待风流稳固后且瓦斯浓度在0.8%下列方可恢复 工作。8、贯穿后，通风科技术人员及时将贯穿前后采取的通 风措施填写在贯穿记录上，并将调整前后的通风系统图绘制 在贯穿记录上备查。二、盲巷管理制度1、生产技术科设计要精确，减少无效巷道的产生。2、施工单位严格按照设计要求及工程质量标准施工， 杜绝废弃巷道产生。3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭

27、示 警标，加强瓦斯、二氧化碳、氧气检查，长期停风务必在24 小时内封闭完毕。4、临时密闭、永久密闭严格按质量标准要求构筑，设 施齐全。5、临时密闭要班班检查密闭前瓦斯、二氧化碳及密闭 完好情况。如有特殊及时向调度室汇报以便进行处理。永久 密闭按老巷进行检查管理。6、利用局扇供风的巷道、工作面，务必连续作业，不 准中断回收，否则通风队要立即封闭。7、停工的开掘巷道，不准停风，否则务必立即封闭； 暂时不能封闭的巷道，不准停局扇。8、节假日期间停工、停风的开、掘面，务必进行临时 封闭，进入盲巷的导电物务必断开，密闭前瓦斯检查每班很 多于1次。9、未经通风部门同意私自打开密闭，否则按破坏通风设施严肃查

28、处。第六节矿井配风与测风管理1、每月根据生产布局，按照矿井风量计算与分配的具 体规定编制月配风计划。2、关于风量不足、风速超限的工作地点，应及时采取 措施限期进行处理并报告通风副总与总工程师。否则要停止 生产或者以风定产。3、矿井（包含采区、采掘工作面等）的生产能力要与通 风能力相匹配。矿井的通风能力（包含矿井瓦斯抽放增加的 通风能力）务必大于或者等于生产能力，井下各采区、采掘 工作面、碉室等用风地点的实际风量，应达到配风计划规定 风量。4、矿井有效风量率不得低于87%,配风合格率达到100%, 外部漏风率在无提升设备时不得超过5%o5、矿井至少每10天要进行一次全面风量测定。矿井外 部漏风每

29、年测定一次，遇有特殊情况根据要求随时进行测 定。测风点的设置应齐全，所布置的测点要求能够准确反映 出所测区域所有用风点及进回风分支的实际风量。每次测定 都要填写在测风地点的记录牌上。按时编制测风旬报进行审 批，上报有关部门。每旬测风后要进行通风系统与风量分析, 发现问题及时处理。6、井下测风地点应包含：矿井总进风、总回风、要紧 大巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷与其它通风 巷道、机电碉室，炸药库等。7、在要紧巷道与采区进回风巷中都要建立固定的测风 站，并要有鲜明的标志，测风站应设在平直的巷道中，其长 度不得小于4m,前后10m内没有拐弯与其它障碍。综采工作 面测风点布置：进风顺槽入口

30、30m处、如设在回风顺槽内距 总回风巷（或者专用回风巷）40m处。掘进工作面测风点布 置：顺槽回风口 30ni处，其它根据实际情况确定。8、测风站应设置测风记录牌板，牌板上应显示三旬风 量并标明测风站的布置地点、断面积、平均风速、风量、空 气温度、瓦斯与二氧化碳浓度等数值，并填写测风日期、测 风员姓名。9、矿井务必配备足够数量的通风安全检查仪器、仪表, 风表每半年至少校正一次。第七节矿井反风演习管理1、生产矿井每年应进行一次反风演习，矿井通风系统 变化较大时应进行1次反风演习。2、反风演习持续时间不应小于人员从矿井最远地点撤 退到安全地点所需的时间，且不得少于两小时。3、矿井要紧通风机务必装有

31、反风装置，并满足下列要 求：（1）结构简单，牢固可靠；（2）所有操作开关应集中安设，动作灵活可靠，便于 值班司机操作；（3）能在lOmin内改变巷道中的风流方向；（4）当风流方向改变后，要紧通风机的供给风量不应 小于正常供风量的40%；（5）反风风门（闸门）的起重量大于It时，应使用电 动、手摇两用风门绞车，并集中操作。4、反风演习持续时间内，在反风后出风井口邻近20m 范围内与反风后出风井口相连通的井口房等建筑物内，都务 必切断电源，禁止一切火源存在，并禁止交通。5、矿井反风演习前，由矿总工程师负责组织编制反风 演习计划，报义煤公司批准。反风演习计划内容包含：（1）按照矿井灾害预防与处理计划

32、的要求规定火灾发 生的假设地点；（2）确定反风演习开始时间与持续时间；（3）明确反风设备的操作顺序；（4）确定反风演习的观测项目及其方法；（5）估计反风后的通风网络、风量与瓦斯情况；（6）规定参加反风演习的人员分工与培训工作；（7）明确恢复正常通风的操作顺序与制定排放瓦斯的 安全措施。6、矿井反风演习后，务必在一周内完成反风演习报告 的编制，并报义煤公司通风处备案。反风演习报告应包含：（1）矿井通风情况；（2）要紧通风机运转情况；（3）井巷中风量与瓦斯浓度；（4）反风演习时空气中瓦斯或者二氧化碳达到2%的井 巷；（5）反风操作时间与恢复正常通风的操作时间；（6）矿井通风系统（包含反风前与反风时

33、的通风系统）;（7）反风演习参加人数；（8）经验与教训；（9）存在问题，解决办法与日期。第八节风量计算办法1、矿井需要风量的计算QraN （ S Qcf+ Qhf+ Qur+ X Qsc+ X Qrl）义 kaq式中：Qia矿井需要风量，m3/min；Q（r采煤工作面实际需要风量，m3/min；Qhf掘进工作面实际需要风量，m3/min；Qur碉室实际需要风量，m3/min；Qsc备用工作面实际需要风量，m3/min；Qh其他用风巷道实际需要风量，niVniin；kaq矿井通风需风系数（抽出式kaq取1. 15-1.20, 压入式 kaq 取 1.25-1. 30） o2、采煤工作面实际需要风

34、量的计算（1）按气象条件计算Qcf=60 X 70% X vCf X ScfX kch X kcl式中：vcf采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度 从表1中选取，m/s；Scf采煤工作面的平均有效断面积，按最大与最小控 顶有效断面的平均值计算，m2；kch采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；kcl采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；7 0% 有效通风断面系数；60为单位换算产生的系数。表1采煤工作面进风流气温与对应风速采煤工作面进风流气温/寸采煤工作面风速/ （m- s-1）201. 020 231.01.523 261. 51. 8表2媪一采煤工作面采高调整系数采高/ m2.

35、5及放顶煤面表3 kc】一采煤工作面长度调整系数系数(4ch)1.01.11.2采煤工作面长度/m长度风量调整系数(加)1801.30 1.40(2)按照瓦斯涌出量计算Qcf=100XqcgXkcg式中：qcg采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量。 抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；kcg采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正 常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均 日绝对瓦斯涌出量的比值；100按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过 1.0%的换算系数。(3)按照二氧化碳涌出量计算Qcf67 X qccX kcc式中：qcc一一采煤工作面回风巷风流中平均绝

36、对二氧化碳涌 出量；kcc 采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系 数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出 量与月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67一按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。(4)按炸药量计算Qhf 2 lOAhf式中：储一一掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量。10每千克二、三级煤矿许用炸药需风量。(5)按工作人员数量验算Qcf4Ncf式中：心一一采煤工作面同时工作的最多人数，按交接班最多 人员时计算。4每人需风量，m3/mino(6)按风速进行验算1)验算最小风量Qcf60X0. 25ScbScb =lcbXhcfX70%2)验算最大风

37、量QCf60X4. 0ScsScs=lcsXhcfX70%式中：Seb一采煤工作面最大控顶有效断面积；Lb一采煤工作面最大控顶距；het-采煤工作面实际采高；Scs一采煤工作面最小控顶有效断面积；les一采煤工作面最小控顶距；0. 25一米煤工作面同意的最小风速，m/s；70%有效通风断面系数；0采煤工作面同意的最大风速，m/s；4. 0采煤工作面同意的最大风速，m/so（6）备用工作面实际需要风量，应满足瓦斯、二氧化 碳、气象条件等规定计算的风量，且最少不应低于采煤工作 面实际需要风量的50%o3、掘进工作面实际需要风量的计算（1）按照瓦斯涌出量计算Qhf100 X QhgX khg式中：g

38、掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，抽放 矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；L掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正 常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯出量与月 平均日绝对瓦斯涌出量的比值；100按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过 1.0%的换算系数。（2）按照二氧化碳涌出量计算Qhf=67 XQhc X khc式中：皿一一掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量；L一一掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系 数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化 碳出量与月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换

39、算系数。（3）按炸药量计算Qhf N lOAhf式中：心掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量。10每千克二、三级煤矿许用炸药需风量。（4）按局部通风机实际吸风量计算Qhf=Qaf x I +60X0. 15ShdQhf=Qaf XI +60X0. 25Shd式中：Qaf局部通风机实际吸风量，m3/min；I 掘进工作面同时通风的局部通风机台数；0. 15无瓦斯涌出岩巷的同意最低风速；0. 25有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷与煤巷同意的最 低风速；Shd局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断 面积。（5）按工作人员数量验算Qhf24Nhf式中：g掘进工作面同时工作的最多人数。4每人需风量，m3/mi

40、no（6）按风速进行验算1）验算最小风量QhfN60X0. 15Shf一无瓦斯涌出的岩巷QhfN60X0.25Sh一有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷与煤巷2）验算最大风量QhfW60X4. 0Shf式中：Shf掘进工作面巷道的净断面积。第四节瓦斯报表审批制度45第五节瓦检员交接班制度46第六节瓦斯排放制度46第四章安全监控系统管理办法51第一节.总.则51第二节.通常规定51第三节.矿井监测管理部门的要求错误!未定义书签。第四节安全监控系统的管理、安装与保护.错误!未定义书签。第五节.传感器的设置53第六节.安全监控系统技术管理58第七节部门职责划分59第八节处罚规定63第九节便携式瓦斯报警仪使用管

41、理规定66第十节通风安全仪器仪表管理规定第十节通风安全仪器仪表管理规定6769第五章粉尘防治管理制度第一节防尘系统管理69第二节测尘管理70第三节冲刷巷道管理制度71第四节第四节井下巷道冲尘责任区域划分及要求72第五节煤层注水74第六章防灭火管理制度76第七章井下爆破管理办法794、碉室需要风量计算（1）爆破材料库需要风量计算：Qcm=4V/60式中：Qem井下爆炸材料库需要风量，m7min；V井下爆炸材料库的体积；4井下爆炸材料库内空气每小时更换次数。但大型爆破材料库不应小于100 m/min,中、小型爆破 材料库不应小于60 m3/mino（2）充电碉室需要风量计算：Qer=200qhy式

42、中：Qer充电碉室需要风量，m7min；qhy充电碉室在充电时产生的氢气量，m3/min；200按其回风流中氢气浓度不大于0.5%的换算系 数。但充电碉室的供风量不应小于100 m3/mino（3）机电碉室需要风量计算：_ 3600W- pCpX 60加式中：Qmr机电碉室的需要风量，m3/min；工卬一一机电碉室中运转的电动机（或者变压器）总功 率（按全年中最大值计算），kW；。一一机电碉室发热系数，数值见表4；P空气密度，通常取夕二L20kg/W；Cp空气的定压比热，通常可取:二L 0006KJ/（kg -K）；加一一机电碉室的进、回风流的温度差。表4机电碉室发热系数(。)表机电碉室名称发

43、热系数空气压缩机房0. 20-0. 23水泵房0. 01-0. 03变电所、绞车房0. 02-0. 04机电碉室需要风量应根据不一致碉室内设备的降温要 求进行配风；采区小型机电碉室，按经验值确定需要风量或 者取6080nl3/min；选取碉室风量，应保证机电碉室温度不 超过30,其他碉室温度不超过26。5、其他用风巷道实际需要风量计算(1)按照瓦斯涌出量计算：Qrl-133Qrg , krg式中：qrg其他用风巷道平均绝对瓦斯涌出量；L其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的备用风量系数；133其他用风巷道中风流瓦斯浓度不超过0.75%所 换算的常数。(2)按风速验算：Qrc60X0. 15Src式中：Q

44、rc通常用风巷道实际需要风量，mVmin；Src通常用风巷道净断面积，m2；0. 15通常巷道同意的最低风速，m/s；第九节专用回风巷检查制度矿井回风巷是通风系统的重要构成部分，关系到矿井通 风系统的安全与稳固，为了加强回风巷的管理，特制订下列 检查制度：1、检查时间：每月第四周周四上午8:0012:00,如因其他原因未能正常进行的另行安排时间。2、检查人员：回风巷检查由通风科负责组织，总工程 师带队，通风科、防突科、生产科、机电科、地测科各安排 2名人员参加，原则上各科室副科长参加，特殊情况需技术 员参加的需领导批准。3、检查职责：通风科职责：回风巷的地鼓、离层、片帮情况是否影响 通风断面，

45、风速是否超限情况；防尘管路的吊挂、使用情况; 瓦斯、一氧化碳、风速传感器吊挂、校检、更换情况；回风 巷冲尘情况，煤、岩尘沉积程度；风量、温度、瓦斯情况； 回风大巷内隔爆设施完好情况。防突科职责：回风巷内抽放管路的敷设、吊挂及漏气情 况检查；回风巷内离层、片帮情况对抽放管路的影响情况； 回风内备用抽放管路码放情况。生产科职责：回风巷的巷道失修地鼓、离层、片帮情况 检查，现场确定施工方案；各回风巷口巷巷标悬挂情况；回 风巷内积渣情况。机电科职责：人员定位系统使用情况检查；防尘管路铺 设及完好情况检查；注浆管路完好情况及保护；回风巷内轨 道敷设情况。地测科职责：回风巷米程牌使用情况；注浆管路铺设情

46、况；回风巷内是否有积水；排水沟是否正常使用；避水灾路 线牌完好情况。4、各单位检查出的问题汇总到通风科统一分类，通风 科分类汇总经总工程师、防突副总经理、开拓副总经理签字 后报送调度室，由调度室负责下发隐患整改通知单给有关单 位限期整改，并负责落实整改情况，通风科负责整体协调、 督促隐患整改落实，生产科负责巷道失修整改落实质量、进度等情况。5、关于上月检查出的问题未按规定时间整改完毕，对 该单位主管按200元/条进行处罚，并对单位双基按1分/条 进行处罚。假如再次限定时间仍未按期处理，上述处罚加倍 并在早调会与安全办公会上予以通报批判。第十节瓦斯特殊信息分析制度为加强矿井瓦斯管理，分析排查存在

47、瓦斯隐患的原因， 制定针对性的防治措施，实现超前预警、超前治理，有效预 防瓦斯事故的发生，特制定本制度。一、分析范围井下采掘工作面、采区回风巷、一翼总回风巷、矿井总 回风巷及其他瓦斯涌出特殊地点的瓦斯检查、监测数据。二、分析重点1、瓦斯浓度较大，经常处于临界状态地点；2、瓦斯浓度较小，但变化幅度较大地点；3、瓦斯浓度逐步增大地点；4、岩巷施工平常瓦斯很小甚至检测不到瓦斯，突然能 够检测到瓦斯地点；5、其它应分析的情况。三、分析内容在确认人工检查、监控系统数据真实的前提下，分析下 列内容：1、通风系统情况（包含工作面风速变化特殊）：2、地质构造情况；3、采掘工艺情况；4、其它。四、分析方法1、由总工程师、通风副总、地测副总、通风科、地测