《2023年最新车间生产制度管理制度车间生产安全培训(5篇).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年最新车间生产制度管理制度车间生产安全培训(5篇).docx（14页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2023年最新车间生产制度管理制度车间生产安全培训(5篇) 在日常学习、工作或生活中，大家总少不了接触作文或者范文吧，通过文章可以把我们那些零零散散的思想，聚集在一块。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的范文吗？以下是我为大家收集的优秀范文，欢迎大家共享阅读。 车间生产制度管理制度 车间生产平安培训篇一 1、员工应严格根据公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。 2、员工应根据公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具。 3、车间内严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网闲聊。 4、员工应听从管
2、理，听从上级主管人员的调度和指挥。仔细完成主管领导支配的工作任务，杜绝一切不听从管理现象发生，违者予以辞退并赐予肯定的经济惩罚。 5、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。 6、员工需严格根据作业指导书操作，照实填写各项操作记录。 7、员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特别状况必需双人或多人同时操作。 8、员工应仔细做好在岗事故隐患的排查工作，刚好发觉各类事故隐患，刚好汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，刚好向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，
3、由车间主管组织召开事故分析会、查缘由、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。 9、对已发生的工伤事故，严格根据“三不放过”原则处理。 10、员工在岗期间，听从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“三不损害”，杜绝一切事故的发生。 车间生产制度管理制度 车间生产平安培训篇二 目的：为规范加工车间现场管理，爱护人员、公司财产平安特制定本制度 范围：加工车间全体员工 详细内容 一、劳动纪律 1. 进入车间人员必需进行岗前培训，培训合格方可上岗;全部人员需根据培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作;违规操作造成人员损害，需担当相应责任。 2. 员工进入车间禁止相互追逐、游戏打闹，防止滑、摔倒;
4、进出车间时根据秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏事故。 二、用电平安 1. 禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。 2. 电器安装、接拉电线或电器修理必需由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要马上通知修理人员。 3. 生产中应留意防止意外触电，任何设备须要移动前，先检查并关闭电源。 4. 全部工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备运用完毕或者长期不用要断开电源开关。 5. 车间清洗等用水后，应刚好清理，刚好清理地面积水，防止湿滑跌倒。 6. 车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏;
5、用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。 7. 厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆品进出厂区、车间。 8. 纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避开随处乱放。 9. 禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。 10. 保证消防通道畅通，员工应熟识消防疏散通道，爱惜各类消防施设，驾驭灭火器等消防器材运用方法。 11. 限制区域(配电房、制冷房、泵房等)，禁止非本区责任人员进入。 三、设备平安 1. 每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。 2. 严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。 3. 开机送电前要检查设备及配
6、套设施是否正常，正常方可开机，根据规范操作。 4. 操作机械设备时，留意传送带等活动运行机构，避开手指、头发、衣物扯入。 5. 在设备出现故障等状况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并马上通知设备修理人员前来处理。 6. 紧急状况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备平安，非紧急状况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时干脆将电闸拉下。 四、其他要求 1. 上班期间禁止饮酒。 2. 堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危急动作。 3. 运用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面视察。 4. 采纳次氯酸钠等化学品清洗消
7、毒时遵循化学品管理制度，穿戴好橡胶手套等个人爱护用品，避开干脆接触身体特殊是眼睛。禁止在较小的密闭空间运用，防止发生意外中毒事故。运用完毕后应刚好紧闭盖好，避开翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。 5. 员工上下班途中应遵守交通规则，运用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好平安帽，穿反光服。留意视察路况，规避行人、车辆。 6. 发生任何状况下的事故，应保持镇静，刚好把意外的发生地点、事故状况等通知主管领导或专业平安员进行处理。 7. 加工中心定期进行平安培训，全员参与，不得缺席。 车间生产制度管理制度 车间生产平安培训篇三 一、目的 确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、
8、平安、生产; 适用范围 适用于装配车间全部管理员、装配工。 二、 职责 1、 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定; 2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 三、工作程序 1、 严格根据6s管理要求执行。 1.1 现场整理 效率和平安始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不须要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。 1.2 现场整顿 a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品根据工艺和检验状态，逐一分类; 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范; b、工件定置：依据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放
9、整齐，零部件肯定不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。 c、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求 d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 1.3 现场清扫与清洁 车间场地必需保持清洁整齐，每天下班前必 (文章转贴自好用工作文档栏目) 须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，旁边不得有杂物及灰尘。 1.4 素养 a、必需养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。 b、每个装配工持证上岗，仪容整齐大方。每个装配工工作有序，保持安静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。 1.5平安 a、发觉隐患要刚好解决，作好记录，不能解决的要上报领导
10、，同时实行限制措施，发生事故要马上组织抢救，爱护现场，刚好报告。遇到生产中的异样状况，应刚好处理，危急紧急状况，先处理后报告，严禁违章指挥。 b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。 2. 严格根据生产部所下达的生产任务单合理支配各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的生产支配和生产调动。 2.1 装配工上岗前应进行培训，使其熟识装配作业的技能、技巧;熟识各零部件良与不良的正确区分。 2.2 装配工严格根据工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发觉零部件不良，要刚好向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。 2.
11、3 各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必需妥当支配，以避开停工待料。 2.4 装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当限制。 2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守运用规定。 四、其他 1、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。 2、下班时必需做到切断电源、水源和火源。 3、本规章制度自公布之日起执行! 车间生产制度管理制度 车间生产平安培训篇四 1、电源必需运用规定的电压(220v/380v/415v/50/60hz)。 2、不得运用状态不明的导热油。 3、电源线必需运用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。 4、
12、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。 5、凡用于连接装置的全部的软管及其他装置，必需要耐热120，耐压1000kpa(10kgf/cm 2 )。 6、软管的安装请根据软管的制造商的指示进行。特殊留意要肯定遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。 7、由于本机(包括外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温，请不要干脆用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40以下，请不要触摸。 8、不要用湿手触摸限制箱，否则可能会引起触电事故。 9、在进行修理作业时，请穿着防护用品。 10、如有异样发生，在零件没有更换前，请不要运用本装置。 11、请定期更换
13、导热油，当发觉导热油呈黑绸状时请务必更换。 12、运用中如发觉排水不畅或冷却效果差，请马上清洗电磁阀或检查冷水出入口有无堵塞。 四、机械手平安生产须知： 1、机械手在注塑机上安装坚固。 2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。 3、修理前请关掉电源。 五、烘箱平安生产须知： 1、在主机四周1米内不得放置易燃物品。 2、设定温度肯定要参考原料之干燥温度，协作实际阅历进行设定。 3、烘箱高温，必需佩带防护用品，防止烫伤。 4、散落烘箱内的原料，必需刚好清除。 5、清理、修理烘箱时，必需关闭电源。 6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。 车间生产制度管理制度 车间生产平安培训篇五 一、注塑车
14、间平安生产通则： 1、设备正常运转时，除注塑机前平安门、限制面板外，严禁接触设备任何部位。 2、任何生产异样的处理必需等待在设备停止运转后方可进行。 3、各设备必需建立专人负责制(定人定机制)，未经设备平安培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障修理由车间指定人员进行，非指定人员不得进行修理操作。 4、按操作规程正确操作、细心维护设备，保持作业环境整齐，搞好文明生产。 5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必需交接平安状况。 6、各类设备平安防护装置必需齐全，如有损坏，必需刚好报修，待修复后才能运用。 7、正确分析、推断和处理各种事故苗头，把事故歼灭在萌芽状态。如发生事故，要
15、坚决、正确处理，刚好照实地向上级报告，并爱护现场，做好具体记录。 8、上岗必需按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。 9、运用电动工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损。 10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。 11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。 12、设备运用完毕必需关闭电源，注塑机pc 料保温时例外。 二、注塑机平安生产须知： 1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行： a.打开前平安门 b.取出产品和料杆 c.关闭前平安门 如须要额外动作，必需经技术员确认属正常生产必需动作，方可作业。 2、除此以外的任何动作，必
16、需在手动状态下，关停油泵后进行;涉及电气的，还必需关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必需关闭电源，以策平安，清理工模或调整任何机械零件之前，必需切断电源; 3、设备自动报警时，作业人员必需马上从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。 4、发生紧急事务(人身事故，设备、模具突然发出异样响声)时，马上按下紧急停止按钮，并大声求援。 5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的平安门内;把手伸入模具前先将平安门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵;无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。 6、机器运转时，必需关闭后平安门，必需运用前平安门来限制模具的开锁模。 7、机器
17、运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必需通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特殊是多人协同作业时，任一方有异样动作前，必需通知协同人员，得到确认后方可作业。 a.注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。 b.异样动作：除第一条款列出的动作之外的动作。 8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开平安门能否切断油泵和电源。 9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。 10、保证设备及设备四周无油、无水，保障行走平安。 11、发觉注塑机的异样状况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)刚好向班长或技术员报告。 12、拆除喷嘴时必需实
18、行防护措施，避开高温原料、气体飞溅烫伤。 13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。 14、对空注射时，关闭前后平安门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤缺憾终身。 15、机器长期停用后再开机，必需检查平安装置(如机械锁、平安门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。 16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。 17、当射台向前移动时，不行用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。 18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。 19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。 20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。 21、任何平安设备的改动都是不允许的，平安装置损坏的状态下不得开动设备生产。 22、生产高温产品(模温高于120度的)必需运用厚棉布手套。