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1、 -w -栾川县城南环路改扩建工程（第四标段）先法空心板梁 施工方案 编制：复核：审核：.-优选 2012 年 4 月 10 日 目 录 一、工程概况3 二、拉台座设计3 三、预应力空心板梁施工工艺4 1、工艺流程图5 2、准备工作5 3、安装底板钢筋骨架6 4、钢绞线拉6 5、钢筋制作成型、安装8 6、模型8 7、混凝土浇筑10 8、混凝土养护、拆模10 9、钢绞线放10 10、空心板梁出槽及存放11 四、施工安全保证措施11 五、环境保护措施12 预应力空心板梁施工工艺工艺流程图准备工作安装底板钢筋骨架钢绞线拉钢筋制作成型安装模型混凝土浇筑混凝土养护拆模钢绞线放空心板梁出槽及存放四施工安全
2、保证措施五环境保护措施优选先法空心板梁施工方案一工程概况栾梁顶宽混凝土设计标号为空心板梁采用钢绞线单束拉控制应力为每片中梁有根钢绞线边梁有根钢绞线钢绞线采用级低松弛钢绞线标准强度弹性模量每根钢绞线的截面积为结合本工程实际情况共设计条生产线每条生产线长度每条生产能够取得了很好的技术经济效以下就对米先法台座设计拉钢筋制作安装模板安装混凝土浇筑钢绞线放等工序的施工做一详细地介绍二拉台座设计总体方案拉台座设计为墩式台座台座长度为台座刚度对预应力影响较大若刚度不够台座.-优选 20m 先法空心板梁施工方案 一、工程概况：栾川县城南环路改扩建工程四标漫子头中桥共计先法空心板梁76 片，其中中梁 68 片，
3、边梁 8 片。20m 预制梁长 19.96m，梁高 95cm，梁底宽 124cm，边梁顶宽 124cm，中梁顶宽 114cm，混凝土设计标号为 50MPa。空心板梁采用j15.24 钢绞线,单束拉控制应力为 1260Mpa，每片中梁有 18 根钢绞线，边梁有 20 根钢绞线。钢绞线采用 270 级低松弛钢绞线，标准强度 fpk=1860Mpa，弹性模量 Ey=1.95 105Mpa，每根钢绞线的截面积为 A=1402。结合本工程实际情况，共设计 2 条生产线，每条生产线长度 71m，每条生产线设 3 座台座，累计 6 座拉台座。本工程在沿用以往传统施工方法的基础上，在某些环节上改进了施工工艺，
4、提高了工程质量，能够取得了很好的技术经济效果。以下就对 20 米先法台座设计、拉、钢筋制作安装、模板安装、混凝土浇筑、钢绞线放等工序的施工做一详细地介绍。二、拉台座设计：总体方案：拉台座设计为墩式台座,台座长度为 71m。台座刚度对预应力影响较大，若刚度不够，台座变形较大，预应力损失就会较大。因此要求在梁板预制前在台座放入钢绞线，对拉台座及横梁进行荷载试验。拉台座及横梁荷载试验选用 20 根j15.24 钢绞线，控制应力为预应力空心板梁施工工艺工艺流程图准备工作安装底板钢筋骨架钢绞线拉钢筋制作成型安装模型混凝土浇筑混凝土养护拆模钢绞线放空心板梁出槽及存放四施工安全保证措施五环境保护措施优选先法
5、空心板梁施工方案一工程概况栾梁顶宽混凝土设计标号为空心板梁采用钢绞线单束拉控制应力为每片中梁有根钢绞线边梁有根钢绞线钢绞线采用级低松弛钢绞线标准强度弹性模量每根钢绞线的截面积为结合本工程实际情况共设计条生产线每条生产线长度每条生产能够取得了很好的技术经济效以下就对米先法台座设计拉钢筋制作安装模板安装混凝土浇筑钢绞线放等工序的施工做一详细地介绍二拉台座设计总体方案拉台座设计为墩式台座台座长度为台座刚度对预应力影响较大若刚度不够台座.-优选 1260MPa(拉控制应力)。拉到控制应力后，检查拉台座及横梁，满足设计要求后才能使用。经验算拉台座采用重力式台座，台座抗力墩埋深 190cm，抗力墩拉端及锚
6、固端都布设钢筋。拉端及锚固端部预埋=16mm 的钢板，以使应力分散。拉台座横断面图见附图。台座拉及固定端采用钢梁，钢梁由 3cm 和 2cm 厚钢板焊接而成，固定端外侧设置锚固器，拉端设置固定钢梁和活动钢梁，两钢梁间架设油压千斤顶。台座底模采用 C50 的细石混凝土浇筑，以40 角钢为边模进行施工。底模的优劣直接影响着预应力空心板的几何尺寸及外观，所以在进行拉台座底模施工时，必须严格控制其宽度、平整度和直顺度。宽度控制在 1230mm，板面平整度与板面局部不平控制在 2mm 以，满足施工规要求。三、预应力空心板施工工艺 1、先法预应力混凝土空心板梁施工工艺流程框图。预应力空心板梁施工工艺工艺流
7、程图准备工作安装底板钢筋骨架钢绞线拉钢筋制作成型安装模型混凝土浇筑混凝土养护拆模钢绞线放空心板梁出槽及存放四施工安全保证措施五环境保护措施优选先法空心板梁施工方案一工程概况栾梁顶宽混凝土设计标号为空心板梁采用钢绞线单束拉控制应力为每片中梁有根钢绞线边梁有根钢绞线钢绞线采用级低松弛钢绞线标准强度弹性模量每根钢绞线的截面积为结合本工程实际情况共设计条生产线每条生产线长度每条生产能够取得了很好的技术经济效以下就对米先法台座设计拉钢筋制作安装模板安装混凝土浇筑钢绞线放等工序的施工做一详细地介绍二拉台座设计总体方案拉台座设计为墩式台座台座长度为台座刚度对预应力影响较大若刚度不够台座.-优选 试验 施工工
8、艺 质量自检 2、施工准备工作：制作试件 灌注混凝土 抽出气囊、养护 侧模板脱离 放 X、切断钢绞线 空心板梁出槽 空心板梁存放 钢筋、水泥、外加剂、砂、碎石、锚具、钢绞线、X 拉台座、千斤顶、压力表的效验与测试 先X 预应力台座（准备工作）先 X 台座强度、刚度、抗滑、抗倾覆测试 安装钢筋骨架 检查横梁及锚固定位板 钢绞线 X 拉 应力、伸长值双检，做 X 拉记录 以应力值为主 充气胶囊安装 拼装、加固侧模 预应力空心板梁施工工艺工艺流程图准备工作安装底板钢筋骨架钢绞线拉钢筋制作成型安装模型混凝土浇筑混凝土养护拆模钢绞线放空心板梁出槽及存放四施工安全保证措施五环境保护措施优选先法空心板梁施工
9、方案一工程概况栾梁顶宽混凝土设计标号为空心板梁采用钢绞线单束拉控制应力为每片中梁有根钢绞线边梁有根钢绞线钢绞线采用级低松弛钢绞线标准强度弹性模量每根钢绞线的截面积为结合本工程实际情况共设计条生产线每条生产线长度每条生产能够取得了很好的技术经济效以下就对米先法台座设计拉钢筋制作安装模板安装混凝土浇筑钢绞线放等工序的施工做一详细地介绍二拉台座设计总体方案拉台座设计为墩式台座台座长度为台座刚度对预应力影响较大若刚度不够台座.-优选 2.1、准备好经校验的拉机具：施工现场应具备经批准的拉程序、步骤、现场施工说明书及能够正确操作的施工人员。施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施，实施拉时
10、，应使千斤顶的拉力作用线与钢绞线的轴线重合一致。2.2、清理台座：本先法底座为混凝土模，拉钢绞线前应先将台座上的尘土和锈迹冲洗，清扫干净，以免影响涂刷脱模剂。2.3、涂刷脱模剂：在清理好的台座上用毛刷涂刷脱模剂，一般要 23 遍，且要涂刷均匀，防止底座与梁体粘连，造成底座损坏。3、安装底板钢筋骨架：以上工作完成后，根据施工设计图纸要求，应首先对空心板梁底板处部分钢筋进行安装，安装完成后，可进行钢绞线的拉工作。1）钢筋的等级和直径严格按照设计文件要求制作。2）钢筋焊接：主筋及其他焊接的钢筋采用双面焊，焊接质量严格按照规要求进行。3）钢筋绑扎严格按规进行，在钢绞线穿好后，严禁钢筋在台座上电焊或焊接
11、，以避免损伤钢绞线。4、钢绞线拉 4.1、钢绞线的制作与安装：钢绞线下料前应根据台座设备的具体情况下料，下料长度留有钢绞线松弯因素的余量。松弯余量通过计算确定，计算时考虑构件台座长度、锚夹具长度和外露长度等。下料时首先将钢绞线拉直，然后用钢尺量测进行下料。下料在平直的场地进行，在用砂轮机切割,切割点两侧各 5cm 处用铁线绑扎紧，避免钢绞线切断后散头，钢绞线采预应力空心板梁施工工艺工艺流程图准备工作安装底板钢筋骨架钢绞线拉钢筋制作成型安装模型混凝土浇筑混凝土养护拆模钢绞线放空心板梁出槽及存放四施工安全保证措施五环境保护措施优选先法空心板梁施工方案一工程概况栾梁顶宽混凝土设计标号为空心板梁采用钢
12、绞线单束拉控制应力为每片中梁有根钢绞线边梁有根钢绞线钢绞线采用级低松弛钢绞线标准强度弹性模量每根钢绞线的截面积为结合本工程实际情况共设计条生产线每条生产线长度每条生产能够取得了很好的技术经济效以下就对米先法台座设计拉钢筋制作安装模板安装混凝土浇筑钢绞线放等工序的施工做一详细地介绍二拉台座设计总体方案拉台座设计为墩式台座台座长度为台座刚度对预应力影响较大若刚度不够台座.-优选 用人工入模，穿束的顺序由里向外。每根钢绞线两端要做出记号、编号，穿束后即可穿塑料管。钢绞线放置在锚固端，底部放在钢架上，置于砼平台上。用切割机下料，依据现场条件，钢绞线下料长度误差控制在L/5000 以。钢绞线下料完毕，放
13、置在槽台座上，并用钢筋架起，防止钢绞线下垂。放置预应力失效隔离套管，等拉完毕后，定位套管，并把套管口封死，防止水泥浆进入套管。装设拉设备，准备预。4.2、拉调整初应力，现场施工采用单根拉，拉时由中间向两侧对称进行，加载分三阶段进行。因此拉前必须调整初应力。调整初应力时用 27T 千斤顶一根一根的拉，使钢绞线应力都达到设计初应力，其初应力值取控制应力的 10%15%，使钢绞线相互间应力一致。初应力拉结束后，应仔细检查每根预应力筋的位置，是否与设计位置相符，否则应重新调整。在钢绞线下料、布束、拉、浇筑砼过程中，禁止踩踏及振动器触及和碰撞，以免影响钢绞线质量和应力损失。4.3、钢绞线拉：预拉结束后，
14、对千斤顶锚固端、前后钢横梁作一次详细检查。若一切正常，则开始进行拉。拉采用 1 台 27T千斤顶，由 1 台油泵供油，千斤顶顶推前横梁，千斤顶活塞位移，使钢绞线被拉。在钢绞线上选定适当的位置标画标记，作为延伸量的基点。拉程序：0初应力 0.1con1.0con(持荷 2min 锚固)。初拉结束后，安置好千斤顶进行拉。拉过程应匀速，油泵压力表缓慢起动。拉到 0.1con 时，油泵暂停供油，测量钢绞线的伸长值(a)，预应力空心板梁施工工艺工艺流程图准备工作安装底板钢筋骨架钢绞线拉钢筋制作成型安装模型混凝土浇筑混凝土养护拆模钢绞线放空心板梁出槽及存放四施工安全保证措施五环境保护措施优选先法空心板梁施
15、工方案一工程概况栾梁顶宽混凝土设计标号为空心板梁采用钢绞线单束拉控制应力为每片中梁有根钢绞线边梁有根钢绞线钢绞线采用级低松弛钢绞线标准强度弹性模量每根钢绞线的截面积为结合本工程实际情况共设计条生产线每条生产线长度每条生产能够取得了很好的技术经济效以下就对米先法台座设计拉钢筋制作安装模板安装混凝土浇筑钢绞线放等工序的施工做一详细地介绍二拉台座设计总体方案拉台座设计为墩式台座台座长度为台座刚度对预应力影响较大若刚度不够台座.-优选 并检查横梁是否保持稳定。测量、检查完毕后继续拉钢绞线到到 1.0con(持荷 2min 锚固)，并按照要求记录有关数据，测钢绞线伸长值（c）。钢绞线实际伸长量:L实际=
16、c-a。比较钢绞线实际伸长量L，实际与理论伸长量是否一致（差值控制在 6%以），不一致时则暂停拉，查明原因并采取措施进行调整后方可继续进行拉。拉时，应注意检查钢绞线是否产生滑丝、断丝现象，如有则停止施工，进行更换。拉端前后横梁应始终保持平行。保证预应力钢绞线伸长值相一致，避免左右砂筒施力不均。始终保持砂筒横向中心与活动横梁中心保持一致。同时千斤顶纵向中心线应与其他钢绞线保持平行。否则，要进行调整。拉时采用伸长值与拉力双控，当拉力达到设计要求时，伸长值偏差值超出规要求时，停止拉，分析原因后，再进行拉。5、钢筋制作成型、安装：绑扎钢筋应在拉结束 8 小时后进行，定位箍筋位置，绑扎底板、腹板钢筋。6
17、、模板：6.1、模板由端模、底模、侧模和模三部分组成。端模、侧模采用大块组合钢模板，预先加工成组件，施工时在现场拼装。模为冲气胶囊，底模为 5 厚的细石混凝土板，上打石蜡和脱模剂即可。6.2、设计与施工要求：模型必须具有的较高的强度、刚度、稳定性，能可靠地承受施工过程中产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确；模板要求不漏浆，拆装容易，施工操作方便，保证安全。6.3、模板安装：空心板梁侧模板单片运至现场后，按顺序分别编号，单片组装时严格按顺序拼装，采用预埋孔安装拉杆连接侧模板和底模板，确保梁体施工质量和外形尺寸。侧模为订做的钢模，在立预应力空心板梁施工工艺工艺流程图准备工作安装底板钢筋骨架
18、钢绞线拉钢筋制作成型安装模型混凝土浇筑混凝土养护拆模钢绞线放空心板梁出槽及存放四施工安全保证措施五环境保护措施优选先法空心板梁施工方案一工程概况栾梁顶宽混凝土设计标号为空心板梁采用钢绞线单束拉控制应力为每片中梁有根钢绞线边梁有根钢绞线钢绞线采用级低松弛钢绞线标准强度弹性模量每根钢绞线的截面积为结合本工程实际情况共设计条生产线每条生产线长度每条生产能够取得了很好的技术经济效以下就对米先法台座设计拉钢筋制作安装模板安装混凝土浇筑钢绞线放等工序的施工做一详细地介绍二拉台座设计总体方案拉台座设计为墩式台座台座长度为台座刚度对预应力影响较大若刚度不够台座.-优选 钢模前，先在底模上放出该梁的长度和角度。
19、支撑时，下部要用方木与楔块撑于传力柱上，上部采用拉杆、撑杆拉紧边模。测量侧模的垂直度并进行调整。先在调整好的侧模上量好尺寸，用线锤检测垂直度，并与底模上的线相重合后，再进行加固端头模板。为防止侧模和底模漏浆，在底模侧面加设橡皮条，如发现模板破损变形时应及时修复。安装偏差严格按规要求执行。芯模为订做的充气胶囊，进场时检查其尺寸是否与图纸相符。使用前，先充气，充气压力为：气温20时为 0.023MPa,气温20时为 0.025MPa；放置 4h，检查充气胶囊是否漏气，如漏气，迅速修补直至合格。6.4、注意事项：浇注混凝土之前，在模板侧涂刷脱模剂，并采用同一品种，不使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的
20、油料。固定于模板上的预埋件和预留孔洞的尺寸、位置必须准备并安装牢固。胶囊在使用前应检查，不得漏气；使用中设有专人检查钢筋头，钢筋头弯向侧；每次使用后，将其表面的水泥清洗干净，妥善保管，防止日晒，并不得接触油、酸、碱等有害物质。从开始浇注混凝土到胶囊放气时为止，其冲气压力保持稳定；浇注混凝土时，为防止胶囊上浮，用定位箍筋加以固定，并保持对称平衡地进行浇注。胶囊的放气时间经实验确定，以混凝土强度达到能保持构件不变形为宜。7、浇筑混凝土：预应力空心板梁混凝土施工前，先对混凝土配合比进行选定。预应力空心板梁浇筑混凝土采用斜向分段，水平分层预应力空心板梁施工工艺工艺流程图准备工作安装底板钢筋骨架钢绞线拉
21、钢筋制作成型安装模型混凝土浇筑混凝土养护拆模钢绞线放空心板梁出槽及存放四施工安全保证措施五环境保护措施优选先法空心板梁施工方案一工程概况栾梁顶宽混凝土设计标号为空心板梁采用钢绞线单束拉控制应力为每片中梁有根钢绞线边梁有根钢绞线钢绞线采用级低松弛钢绞线标准强度弹性模量每根钢绞线的截面积为结合本工程实际情况共设计条生产线每条生产线长度每条生产能够取得了很好的技术经济效以下就对米先法台座设计拉钢筋制作安装模板安装混凝土浇筑钢绞线放等工序的施工做一详细地介绍二拉台座设计总体方案拉台座设计为墩式台座台座长度为台座刚度对预应力影响较大若刚度不够台座.-优选 的灌注方法。分段长度 45m。按分段分层灌注，方
22、向是从梁一端顺序交错进展至另一端。灌注要保证层与层、段与段混凝土相互交错，保持混凝土的整体性。浇注时避免振捣棒触到钢绞线。预制空心板梁混凝土浇筑分二次进行。首先浇筑底板，然后安装膜，膜事先刷好隔离剂，充气完毕后进行腹板和顶板浇筑。浇筑混凝土时，为防止胶囊上浮和偏位，采取定位钢筋加以固定，并应对称平衡地进行浇筑。混凝土振捣应有专人负责，严格执行操作规程。采用插入式振动棒,插入式振动棒应避免碰撞模板、钢筋及预埋件。在插入或提升振动棒过程中，不能过快，应匀速提升，直至砼面停止下沉，表面平坦、泛浆为止。混凝土浇筑应连续进行。8、混凝土养护：混凝土浇筑完毕初凝后，用土工布覆盖；终凝后再洒水养护。收浆后覆
23、盖洒水养生，保持混凝土面经常处于湿润状态，并连续养护 7 天。随梁试块应在同等条件下养生。9、拆模：拆除芯模胶囊放气时间与气温高低有关，结合现场以混凝土达到能保持构件不变形为准。拆除模板要对称进行，严禁模板碰撞构件棱角，并对拆除模板要及时修整，摆放整齐。外模在混凝土强度达到使其表面及棱角不因拆模板而受损时即可拆除，一般在混凝土强度达到 2.5Mpa 时方可拆除模板。模放气时间与气温有关，通过实验确定，一般以混凝土抗压强度达到 0.40.8Mpa 时为宜。抽拨时不得损伤混凝土。抽拨时间可按下式计算：抽芯时间参考表 抽芯时间的参考计算表达式 抽拨时间参考公式 抽拨胶囊参考时间 H=100/T 式中
24、 H-混凝土浇筑完成至抽拨胶囊的环境温度 T 抽拨胶囊时间H（h）30 34 2030 35 1020 58 预应力空心板梁施工工艺工艺流程图准备工作安装底板钢筋骨架钢绞线拉钢筋制作成型安装模型混凝土浇筑混凝土养护拆模钢绞线放空心板梁出槽及存放四施工安全保证措施五环境保护措施优选先法空心板梁施工方案一工程概况栾梁顶宽混凝土设计标号为空心板梁采用钢绞线单束拉控制应力为每片中梁有根钢绞线边梁有根钢绞线钢绞线采用级低松弛钢绞线标准强度弹性模量每根钢绞线的截面积为结合本工程实际情况共设计条生产线每条生产线长度每条生产能够取得了很好的技术经济效以下就对米先法台座设计拉钢筋制作安装模板安装混凝土浇筑钢绞线
25、放等工序的施工做一详细地介绍二拉台座设计总体方案拉台座设计为墩式台座台座长度为台座刚度对预应力影响较大若刚度不够台座.-优选 时间 T-构造物所处环境的温度 10 812 10、钢绞线放：根据设计图纸要求，梁体混凝土强度达到设计强度的 85%后，且混凝土龄期不少于 7 天，方可进行放。放采用放砂筒放，两放砂筒必须对称、均匀、同步进行。放时把砂箱放砂孔螺栓拧开，注意放速度，控制在 1.5 小时左右放完毕。放应分数次进行，不得骤然放松，一次放完毕。放完毕后及时测量空心板梁起拱值。放时，施加的钢绞线力不得超过拉时的控制应力，放可分数次进行。钢绞线放松后，用切割机切割，切断顺序应由放端开始，逐片切向另
26、一侧。注意外露钢绞线需涂防锈漆。11、空心板梁出槽堆放及封端：放后，空心板梁即可出槽，空心板梁出槽用两台 25T 汽车吊移梁，放在存梁区域，存梁区支点墩设置与梁跨径相同的临时支撑墩，支撑墩为 50cm 高，长、宽各 50cm 的片石混凝土墩，在其上放置方木（50cm 长 10*10cm 各 2 根），使梁在支撑点附近受支撑，且不发生负弯矩，堆放层数一般不大于 2 层。存梁放置稳固后，即可进行空心板端头封端，封端采用木模型进行成型即可。封端时应注意梁板的几何尺寸，垂直度和砼强度。四、施工安全保证措施 安全目标：杜绝重大伤亡事故的发生。杜绝责任职工死亡事故；杜绝重大火灾、爆炸事故；确保施工安全的安
27、全目标。1、梁场四周设好防护。机械在梁场进行作业时，据施工人员的安全距离不小于 2m，距堆放材料及机具不小于 0.8m。机械操作时，应按照机械操作由专人进行操作。2、模板安装时，分段分层自下而上进行。外均安设稳固支撑；预应力空心板梁施工工艺工艺流程图准备工作安装底板钢筋骨架钢绞线拉钢筋制作成型安装模型混凝土浇筑混凝土养护拆模钢绞线放空心板梁出槽及存放四施工安全保证措施五环境保护措施优选先法空心板梁施工方案一工程概况栾梁顶宽混凝土设计标号为空心板梁采用钢绞线单束拉控制应力为每片中梁有根钢绞线边梁有根钢绞线钢绞线采用级低松弛钢绞线标准强度弹性模量每根钢绞线的截面积为结合本工程实际情况共设计条生产线
28、每条生产线长度每条生产能够取得了很好的技术经济效以下就对米先法台座设计拉钢筋制作安装模板安装混凝土浇筑钢绞线放等工序的施工做一详细地介绍二拉台座设计总体方案拉台座设计为墩式台座台座长度为台座刚度对预应力影响较大若刚度不够台座.-优选 落地端加垫木，并设置防滑措施，搭设人行道。3、浇注混凝土前，搭设的输送通道及施工平台设置防护栏杆。模板支撑应牢固，以防浇注过程中倾斜伤人。4、钢筋除锈时，除锈人员穿戴防护用品；电动除锈机除锈时，设接地零线装置及漏电保护器，以防漏电，圆盘钢丝刷及转动部分设置保护罩。钢筋调直时，施工场地禁止非工作人员入。5、电力及照明线路经常检查，防止发生漏电事故。五、环境保护措施
29、1、健全组织，设环境保护检查员，专门负责环保工作的检查、监督，发现问题及时处理，分管人员配合环保员进行工作。2、现场施工注意粉尘、废气、废水、噪音污染，降到最低限度，达到环保要求。施工中噪音要严格控制。对噪音较大的工序尽量安排在昼间施工，并在工地四周临界处按要求设置噪音控制点，定期进行噪音测试。昼间控制在 75 分贝以，夜间控制在 55 分贝。产生巨大噪音的施工设备，采取加设消音器和搭设消音棚等措施降低噪音。3、施工现场制定洒水降尘制度，设立专职洒水降尘车辆,指定专人负责现场洒水降尘和清理浮土。4、生产生活垃圾必须倒在指定专设垃圾堆放地进行消纳，施工垃圾做到每天清运。现场厕所安排专人打扫。5、
30、施工现场做一些适当地绿化工作，美化环境。预应力空心板梁施工工艺工艺流程图准备工作安装底板钢筋骨架钢绞线拉钢筋制作成型安装模型混凝土浇筑混凝土养护拆模钢绞线放空心板梁出槽及存放四施工安全保证措施五环境保护措施优选先法空心板梁施工方案一工程概况栾梁顶宽混凝土设计标号为空心板梁采用钢绞线单束拉控制应力为每片中梁有根钢绞线边梁有根钢绞线钢绞线采用级低松弛钢绞线标准强度弹性模量每根钢绞线的截面积为结合本工程实际情况共设计条生产线每条生产线长度每条生产能够取得了很好的技术经济效以下就对米先法台座设计拉钢筋制作安装模板安装混凝土浇筑钢绞线放等工序的施工做一详细地介绍二拉台座设计总体方案拉台座设计为墩式台座台座长度为台座刚度对预应力影响较大若刚度不够台座