大溪沟煤矿瓦斯治理方案措施.docx

《大溪沟煤矿瓦斯治理方案措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大溪沟煤矿瓦斯治理方案措施.docx（67页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、 大溪沟煤矿瓦斯治理方案措施 名目 前 言 3 一、瓦斯治理缘由 3 二、指导思想 3 三、瓦斯治理根本目标 4 四、瓦斯治理根本原则 4 五、瓦斯治理目标 5 六、瓦斯治理范围及治理重点 5 七、瓦斯治理主要依据 6 第一章 矿区概述 7 第一节 概述 7 一、企业进展概况 7 二、矿井进三年安全状况概述 7 三、交通位置 8 四、矿区范围 8 其次节 开采技术条件 8 一、水文地质状况概况 8 二、可采煤层及储量 8 三、煤层三性鉴定状况 17 其次章 矿井开拓开采现状 18 第一节 矿井开拓开采概况 18 一、开拓开采布置 18 二、采煤方法 18 三、采煤工艺 19 其次节 主要生产系

2、统概况 19 一、矿井通风 19 二、运输系统 19 三、排水系统 20 四、供电系统 20 五、防尘系统 21 六、通讯系统 22 七、监测监控系统 22 八、瓦斯抽放系统 23 第三节 矿井“一通三防”存在的主要问题 24 一、通风系统现状及存在的主要问题 24 二、防尘供水系统现状及存在的主要问题 24 三、防灭火系统现状及存在的主要问题 24 四、瓦斯抽放系统现状及存在的主要问题 25 第四节 其它相关系统存在的主要问题 25 一、固定通讯 25 二、压风系统 26 三、供电系统 26 第三章 瓦斯治理的必要性和可行性 27 第一节 瓦斯治理的必要性 27 其次节 瓦斯治理可行性 27

3、 第三节 瓦斯治理的主要内容 28 第四章 瓦斯治理方案 29 第一节 通风系统治理方案 29 一、采掘部署合理 29 二、 通风牢靠 30 三、通风设施及降低风阻、防止漏风的措施 31 其次节 防尘供水系统治理方案 32 第三节 防灭火系统治理方案 33 第四节 瓦斯抽放治理方案 34 一、瓦斯抽采目的 34 二、抽采瓦斯方法 35 第五节 其它安全技术措施 47 一、安全监控监测方面的措施 47 二、矿井通风治理措施 47 三、排放瓦斯措施 49 第六节 其它相关系统治理方案 51 一、通讯系统主要治理方案 51 二、压风系统治理主要方案 52 三、供电系统治理方案 52 四、防尘(消防)

4、系统主要治理方案 53 五、监测监控系统主要治理方案 53 第五章 瓦斯治理保障措施 55 第一节 建立瓦斯防治治理机构 55 其次节 机构成员瓦斯治理责任制 56 一、法人瓦斯治理责任制 56 二、矿长瓦斯治理责任制 57 三、技术负责人瓦斯治理责任制 58 四、安全副矿长瓦斯治理责任制 59 五、生产副矿长瓦斯治理责任制 60 六、机电副矿长瓦斯治理责任制 60 七、通风技术员瓦斯治理责任制 61 八、测量技术员瓦斯治理责任制 62 九、监控员瓦斯治理责任制 62 十、防尘工瓦斯治理责任制 63 十一、瓦斯检查员瓦斯治理责任制 63 十二、主扇司机瓦斯治理责任制 63 十三、入井检身员瓦斯

5、治理责任制 64 十四、机电工瓦斯治理责任制 64 十五、班组长瓦斯治理责任制 64 第三节 建立通风治理机构 65 一、通风治理机构人员设置 65 二、通风组安全生产责任 65 第四节 建立监测监控治理机构 66 一、监测监控治理机构人员设置 66 二、监测监控治理机构安全生产责任 67 第五节 建立地质测量治理机构 67 一、地质测量治理机构人员设置 67 一、地质测量治理机构安全生产责任 68 第六节 建立瓦斯抽采治理机构 69 一、瓦斯抽采治理机构人员设置 69 二、瓦斯抽采治理机构安全生产责任 69 第七节 加强监视检查 70 一、设立专职安全治理机构 70 第八节 建立安全隐患处理

6、应急救援机制 71 第九节 加强日常治理，注意隐患跟踪，全力消退隐患 71 第六章 预期效果 72 前 言 一、瓦斯治理缘由 为贯彻落实全国安全生产电视电话会议精神，深入开展煤矿安全生产治理行动，推动煤矿瓦斯综合防治工作体系建立，进一步深化我矿瓦斯治理，防治瓦斯事故的发生，确保煤矿安全生产，依据云南煤矿安全监察局、云南省煤炭工业局关于印发云南省高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井安全技术治理规定(试行)的通知(云煤安发【2023】201号)等文件要求，结合我矿的实际状况，特制定本方案。 二、指导思想 严格遵循国家产业政策和有关标准、规定、规程、标准;坚固树立“以人为本”、“安全进展”理念，严格贯彻“安全第

7、一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，切实建立健全“通风牢靠、抽采达标、监控有效、治理到位”的瓦斯综合治理工作体系，紧紧抓住矿井通风系统、抽采抽放、监测监控、现场治理四个关键环节，依据本矿井的安全生产条件及危害因素分析,实行行之有效的针对措施，坚持标本兼治、重在治本，进一步完善瓦斯治理构造，落实瓦斯防治治理制度，提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾难力量，建立健全稳定牢靠的矿井通风系统，科学合理的瓦斯抽采体系，有效管用的监测监控网络和严格标准的现场治理制度。 三、瓦斯治理根本目标 进一步加强一通三防治理，找出矿井通风系统和瓦斯治理工作中存在的主

8、要问题和隐患、制定的确可行的整改措施，建立健全一通三防治理制度，提高安全治理水平，使矿井通风系统合理，稳定、牢靠，瓦斯治理工作到位。力求到达生产布局优化、开拓开采正规、系统合理牢靠、监测监控有效、现场治理到位，为实现到2023年安全生产状况明显好转的目标奠定坚实根底。 四、瓦斯治理根本原则 (一) 严格贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，坚持标本兼治，重在治本的原则。 (二) 合理生产布局，确保抽、掘、采关系平衡。 (三) 瓦斯治理力量大于生产力量。 (四) 建立完善牢靠的通风系统(通风牢靠)确保系统合理、设施完好、风量充分、风流稳定。 (五) 加大瓦斯抽采力度(抽采达

9、标)，实现“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”的要求。 (六) 建立有效的安全监测监控系统(监控有效)，确保装备齐全、数据精确、断电牢靠、处置快速。 (七) 严格治理(治理到位)，完善制度、落实责任、仔细执行、严格监视。 (八) 排解隐患，将事故毁灭在萌芽状态之中，杜绝事故的发生。 五、瓦斯治理目标 (一) 防范一般瓦斯事故、杜绝较大瓦斯事故与重大瓦斯事故; 防范采、掘工作面瓦斯超限; (二) 建立完善的瓦斯防治系统，最大限度地消退瓦斯危害; (三) 建立完善的瓦斯监测监控系统，确保监控有效。 六、瓦斯治理范围及治理重点 我矿生产力量为4万吨/年。生产过程中必需处理掘进和采煤之间的关系，

10、特殊是做好通风系统治理工作，不同施工阶段必需编制相应的通风技术措施，严防消失通风事故。 瓦斯治理是一个系统工程，依据我矿生产现状及各系统实际状况分析，治理方案应以通风系统改造为重点，进一步完善安全监测监控、瓦斯抽放等安全系统为目标，协作各项保障措施来到达瓦斯治理的根本要求。 七、瓦斯治理主要依据 (一)政策法规 1、煤矿安全规程(2023年版); 2、煤矿井工开采通风技术条件(AQ1028-2023); 3、矿井瓦斯涌出量猜测方法(AQ1018-2023); 4、煤矿井下粉尘综合防治技术标准(AQ1020-2023); 5、煤矿瓦斯抽采标准(AQ1027-2023)及瓦斯抽采指标(AQ1026

11、-2023); 6、云南省煤矿安全监察局、云南省煤炭工业局关于印发云南省高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井安全技术治理规定(试行)的通知(云煤安发【2023】201号; 7、云南煤矿安全监察局、云南省煤炭工业局关于印发云南省小煤矿安全生产技术治理规定(暂行)的通知(云煤安发【2023】160号); 8、国务院安委会办公室关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建立的通知(安委办【2023】2号; 9、云南省人民政府关于加强瓦斯治理的实施意见(云政发【2023】230号); (二)主要技术资料 1、大溪沟煤矿改扩建初步设计。 2、大溪沟煤矿改扩建初步设计安全专篇说明书。 3、大溪沟煤矿资源储量核实报告。 4、

12、大溪沟煤矿资源开发利用方案说明书。 5、大溪沟煤矿采掘工程平面图、通风系统图。 6、煤矿“三个鉴定报告”(矿井瓦斯等级鉴定、煤尘爆炸性鉴定、煤层自然倾向性鉴定)。 第一章 矿区概述 第一节 概述 一、企业进展概况 大溪沟煤矿始建于1988年9月，矿井前身为独木6号井，原属集体煤矿，设计生产力量6万吨/年。开采水平达1860米。现C8、C9已采空。1998改制为私营煤矿，2023年补建人行井一个，设计生产力量为6万吨/年。 二、矿井进三年安全状况概述 矿井2023年至今安全生产状况良好，未发生过安全生产事故。2023至今重大事故0起、死亡事故0起、重伤事故0起，轻伤事故0起。 三、交通位置 大溪

13、沟煤矿位于曲靖市麒麟区东南138方向。距曲靖主城区约82Km，距东山镇25Km，距石恩大路8Km交通非常便利。 地理坐标：东经104，北纬 25。 四、矿区范围 矿区范围为一不规章多边形，由6个拐点坐标圈定，矿区走向长宽880m，倾斜长900m，井田面积约0.5459Km2，开采深度+2029m至+1920m，其拐点坐标见表见表1-1。 大溪沟煤矿矿区范围拐点坐标表 其次节 开采技术条件 一、水文地质状况概况 矿区位于恩洪煤矿区井田范围内，外围四周最高山顶海拔2206.00米，最低点位于矿区西南部的马场河，海拔1993.75米，相对高差212.25米。山脉走向与主体构造线根本全都，矿区总体东北

14、部高，西南部低，属低中山地貌。矿区内沟谷发育，有利于地表水及地下水的排泄。 本区属北亚热带高原气候，最高气温34.9，最低气温-6，平均日照时间占全年日照时间的37%左右，每年5-9月份为雨季，年平均降雨量1169mm。 二、矿区水文地质条件 大溪沟煤矿矿权范围内属低中山地貌，地形为北高南低，最高海拔标高2120.00米，最低海拔标高2023.83米，相对高差98.17米。区内沟谷发育，有利于地表水及地下水的排泄。 (一)地表水体 矿区内地表水系不发育，仅在矿区南缘发育一条近东西走向冲沟，属季节性水沟，枯水季节断流，雨季最大洪水流量139.84升/秒，地表水均流入矿区西南端的独木水库中，独木水

15、库现仅保持死库容。 丰水季节矿区南端的冲沟有肯定水流量，当巷道经过大面积回采区时，地表水体可能沿冒落裂隙带渗入矿井，产生漏水现象，生产时应加强防范措施。 (二)含、隔水层的划分 依据恩洪矿区井田精查报告中成果资料及对矿区含、隔水层的划分状况，将核实区内地层含、隔水层的特征由下至上简述如下： 1、二叠系上统峨嵋山玄武岩组(P2)极弱裂隙含水带 核实区内地表未出露，岩性为玄武岩、凝灰岩，岩石坚硬，节理裂隙发育，钻孔岩心中节理裂隙充填较好，含水裂隙较少。依据钻孔抽水试验结果，单位涌水量分别为0.00083和0.00212升/秒米，渗透系数分别为0.0018和0.0124米/日，静水位标高分别为203

16、0.05和2023.89米，平均为2023.47米，平均水压高为99.93米。玄武岩与煤系地层之间有铝土岩相隔，故对矿坑充水无显著影响。但当铝土岩厚度小于1.60米，玄武岩水头压力为100米时，则对开采24煤层的矿坑底板有肯定影响。 2、二叠系上统宣威组铝土岩隔水带 铝土岩致密无裂隙，隔水性极好。其隔水性与铝土岩的厚度有亲密关系，厚度大则隔水性好，反之则差，矿区范围内铝土岩厚度为1.602.05米，具较好的隔水效果。、 3、二叠系上统宣威组下部(铝土岩顶至C16煤层底)砂、砾岩弱裂隙含水带。 地表水出露，据钻孔资料统计结果，地层平均厚73米，其中含水岩层平均厚45.30米，岩性以砂、砾岩为主，

17、含煤1222层。据钻孔抽水试验结果，单位涌水量仅0.0001675升/秒米，渗透系数为0.00081米/日，水位标高1974.932023.45米，平均1993.38米。从抽水结果说明，该带含水弱，此含水带是矿坑充水的主要来源之一。 4、二叠系上统宣威组C16煤层及其顶底板粘土岩层隔水带 C16煤层及其顶底板粘土岩层位稳定，厚度大，隔水性极为良好。由于C16C14煤层间岩性和间距变化较大，富水性变化也很大，致使此隔水层的局部地段上延至C14煤层，厚度变化在5.1031.33米之间，一般厚10米左右，平均14.05米。 5、二叠系上统宣威组(C16煤层顶至C2煤层底)砂岩、粉砂岩裂隙含水带 此带

18、地层总厚平均138米，其中含水层厚91米，岩性以薄至中厚层状砂岩、粉砂岩为主，含煤1939层。砂岩裂隙较发育，地表裂隙率1.41%，泉水出露较多，且多沿煤层顶板溢出，流量在0.00360.0908升/秒之间，平均仅00.0319升/秒。据钻孔抽水试验结果，单位涌水量为0.02445升/秒米，渗透系数0.020米/日，水位标高2023.132064.79米，平均2038.40米。 此含水带中，C3C8煤层这一段的砂岩厚度较大，含水较强，是此含水带的主要含水层，但严格的说来，在此带中的每一个煤层及顶底板粘土岩都是一个隔水薄层，尤以C9、C11煤层及其顶底板粘土岩厚度较大，且稳定，隔水性好，是此带中

19、的主要隔水屋，故此含水带是一个由若干个含隔水薄层相间组成的构造相当简单的含水带。由于具工业价值的主要煤层都赋存于此带及其下部，含水又较强，是矿坑充水的最主要来源。 6、二叠系上统宣威组C1C2煤层及其顶底板岩层隔水带 该带岩性由泥质粉砂岩、粘土岩及薄层状粉砂岩组成，平均厚5.80米，最大厚度13.41米。岩石裂隙极不发育，该带地表未见泉点出露，泉水多沿其顶界溢出，显示其隔水性良好。 7、三叠系下统卡以头组及宣威组顶部含水带 该带地层厚100120米，地表岩石裂隙发育，泉点出露稍多，干季流量0.0025-0.374升/秒，平均0.0373升/秒。钻孔抽水试验结果：单位涌水量为0.01640.00

20、389升/秒米，渗透系数为0.01410.00237米/日，水位标高在2023.212102.55米之间，平均2054.94米。 由上述资料说明，该带含水较强，与下覆之宣威组含水带间虽有12煤层及其顶底板粘土岩隔水带相隔离，但在开采上部煤层，尤其是C1、C3煤层时，则此含水带可能与下伏宣威组含水带勾通，将是矿坑充水的来源之一。 8、第四系含水带 属孔隙、裂隙弱含水带。厚度010米，含水不匀称，泉水流量0.0150.20升/秒，与下伏含水带有亲密的水力联系。核实区北西角有小范围的滑坡分布，属此含水带，对矿井充水有肯定的影响。 (三)滑坡体的富水性 大溪沟煤矿北西角分布一个滑坡，在矿区内南北长20

21、0米，东西宽60120米，面积约0.05km2。滑坡深度510米，滑坡体内岩石较破裂，透水性好。滑坡体与下伏三叠系卡以头组含水带有水力联系，枯水季节滑坡体内岩石显示枯燥，雨季有极少量水渗出。 滑坡体特征：滑坡体在剖面上为铁饼状或不规章外形，地形为斜坡状，属重力滑塌型滑坡。该滑坡体位于斜坡上，滑坡体工程地质条件差，建井采煤时，应避开滑坡，以免造成不必要的损失。 (四)断层的导水性和富水性 大溪沟煤矿矿界内发育F3、F4、F24、F26断层，断层破裂带宽度一般小于5米，F3断层局部5-10米，均属正断层性质，破裂带主要成分为粉砂岩、泥岩、煤粉。多呈碎粒状、角砾状，泥质胶结，胶结较好，其富水性、导水

22、性弱于两盘正常地层，核实区内断层无泉点出露。据钻孔岩心观看，破裂带一般胶结较好，含水裂隙少见。但工程地质条件很差，易垮塌。 五、生产矿井水文地质特征 核实区生产矿井目前主要有斜井和副斜井，两井均已贯穿联成片，主要开采C9煤层，其巷道掌握面积为46902.90米2，巷道掌握最低标高为1941.60米，矿井初见水位为2023.00米，矿井涌水量45米3/昼夜，雨季113米3/昼夜，目前矿井充水因素为旱季仅仅是煤系含水层正常出水量。雨季充水还包括大气降水。雨季为旱季的2.5倍。 六、老窑积水 矿区煤炭资源开采历史较长，早期开采混乱，民采根本是滥采，仅在地表浅部进展，从而形成一些老窑、废窑，采深从数十

23、米至几十米，大局部为斜井开采，内积存有数十至数千立方米老窑积水。有些可能与地表溪流水有肯定的水力联系。依据以往及本次调查的结果，积水量为20500米3。因老窑突水具有突水突然，水量大，来势猛，且含大量瓦斯、H2S、CO2等有毒气体，对矿井威逼大，所以，矿井在开采中应特殊留意防范老窑积水。 七、矿区水文地质类型 大溪沟煤矿区地形北高南低，相对高差98.17米，区内沟谷发育，地形有利于地下水、地表水的排泄。地层岩性为碎屑岩，含孔隙、裂隙水，其富水性普遍较弱，含水层主要补给源为大气降水渗透补给，地下水迳流至沟谷排泄。构造带的富水性、导水性打算断层性质和破裂带岩石成分，尤其是胶结物和胶结程度，核实区内

24、分布四条正断层，断层破裂带胶结较好，故其富水性、导水性弱于正常地层。大溪沟矿区范围最低侵蚀基准面为2023.83米，即该矿权开采煤层多数位于地下水位之下。依据原报告评定：水文地质条件属简洁类型。 八、充水因素与矿坑涌水量计算 1、矿坑充水因素 (1)大气降水是本区的主要充水因素，雨量充足集中，降水通过风化裂隙带一局部补给含水层，另一局部直接从地表流走。随着大面积开采，造成地面变形，产生地裂缝、塌陷洞等。大气降水将沿塌陷裂缝、裂隙直接涌入坑道。 (2)地表溪水。 (3)老窑积水。 (4)含水带裂隙水，断层水等均可流入和渗入坑道。 2、矿井涌水量计算 依据核实区水文地质条件及生产矿井水文地质特征，

25、以及矿井充水因素。本次采纳比较法猜测将来矿山开采1840.00米水平以上的水量。矿权范围内主要开采C9煤层，计算范围以C9煤层开采范围进展圈定，面积从储量图中求得。比较分式如下： Q=Q0 式中，Q0：为煤矿巷道总排水量(干季)45米3/昼夜。 S0：煤矿初见水位与巷道掌握最低标高1941.60之差为66.40米。 S：核实区全部生产矿井及废窑的静止水位平均值与1840.00米之差168.00米。 a：雨季和枯季排水量变化系数为2.5。 F：核实区1840.00米水平以上面积519900米2，(从储量图中求得) F0：大溪沟煤矿采掘单煤层巷道掌握面积46902.90米2。 涌水量计算结果表 插

26、表3-1 涌水量计算结果评述： 目前大溪沟煤矿C9煤层巷道开采最低标高为1941.60米，开拓面积较大，其1840.00米水平以上水文地质条件根本查明，因此，采纳比较法猜测将来矿山开采1840.00米水平以上矿山涌水量，其采纳公式较合理，猜测的水量可作矿山开采设计供应参考依据。 另外本次猜测水量没有包括溪沟或老窑积水，所以，矿山开采时应引起留意，加以防范。 二、可采煤层及储量 矿井可采煤层分别为C11、C13、C16，一共3层。矿井原井田井界局部保有储量为335万吨，本矿开采煤层为薄及中厚煤层，扣除煤柱损失和开采损失后，矿井设计可采储量为262万吨。 三、煤层三性鉴定状况 (一)、瓦斯涌出量

27、依据2023年1月1日云南省煤炭工业局对我矿进展的瓦斯等级鉴定结果：矿井最大相对瓦斯涌出量为143.92m3/t，最大肯定瓦斯涌出量为12.66m3/min，最大相对二氧化碳涌出量20.58m3/ t，最大肯定二氧化碳涌出量1.81m3/min，矿井鉴定结果为高瓦斯矿井。 (二)、煤层自燃倾向性 依据云南省煤矿安全计量监测站2023年8月21日对我矿现开采煤层自燃倾向性试验结果，该煤层自燃倾向性为III类，属于不易自燃煤层。 (三)煤尘爆炸性 依据江西煤矿矿用安全产品检验中心对我矿现开采煤尘测试结果，我矿现开采煤层煤尘具有爆炸性。 其次章 矿井开拓开采现状 第一节 矿井开拓开采概况 一、开拓开

28、采布置 由于矿区面积小，大溪沟煤矿设计时将整个矿区设计为1个采区，即1采区，故开拓开采系统简洁。 矿井采纳斜井片盘方式开拓，现效劳井筒有三个，即主斜井、人行井和回风井。 主斜井由+2029m处以216的方位、-24的倾角向下掘进至+1860m落平，从1860水平开拓运输石门，由溜煤眼与贯穿采区运输巷道，担负矿井煤炭运输任务。 人行井由2029m处以288的方位、-26的倾角向下掘进至+1860m落平，在落平点与1860水平运输石门贯穿。 回风井由+2031处以291的方位、-27倾角向下至+1860水平落平，在落平点与采区回风巷贯穿，联络巷中安设正向和反向风门。采煤工作面和掘进工作面之间安装调

29、整风门，平衡采煤和掘进风量。 二、采煤方法 矿井采纳倾斜长壁式采煤法。 三、采煤工艺 破煤、落煤采纳风镐，人工攉煤，工作面采纳刮板运输机运输，支护材料为单体液压支柱配铰接顶梁，采纳垮落法处理采空区。 其次节 主要生产系统概况 一、矿井通风 (一)通风方式：两翼对角式 副斜井和1860运输巷为进风巷，专用回风巷回风，为两进一回通风系统。 (二)通风方法：机械抽出式 1、选用FBCDZNo14型轴流式防爆通风机。功率：245KMW，风量：23001600m3/min，风压：1702023Pa。共选用2台，型号全都，其中1台工作，1台备用。 (三)、掘进通风采纳压入式局扇通风，局扇型号：JBT52-

30、2，功率11KW，风量：145225，风压：4902552，数量6台。 二、运输系统 (一)运输路线 1、煤炭运输路线 工作面工作面运输顺槽采区运输巷采区煤仓1860运输石门主斜井地面。 2、矸石、材料运输路线 工作面运输顺槽1860运输石门人行井地面。 (二)运输设备 1、主斜井采纳轨道运输。绞车JTK1.2机型号：JTK1.2，功率55kw。 2、1860运输石门采纳轨道运输。 3、采煤工作面运输顺槽采纳刮板运输机运输。刮板运输机型号：SGB280，功率：22kw，长度：50m。 4、采煤工作面采纳刮板运输机运输。刮板运输机型号：SGB280，功率：17kw，长度：70m。 5、人行井采纳

31、绞车运输。绞车型号：YBT，功率：11.4kw。 三、排水系统 (一)1860主、副水仓 1860主、副水仓布置在主斜井底，担负主斜井排水任务。水仓有效容量250 m3。水泵型号：D46-308，扬程：240m，电机功率：55kw，管路直径：100mm，数量：4台。 (二)人行井水仓 人行井水仓布置在人行井，担负人行井的排水任务。水泵型号：3B57，流量：扬程：100m，功率：15kw，数量：1台，管路直径：80mm。 四、供电系统 (一)双回路供电电源 矿井实行双回路供电，一回路电源来自新村变电站，另一回路电源来自马场变电站，电压等级皆为10KV。 (二)矿井地面供电系统 地面供电变压器一共

32、两台，型号为：S11-310、KS7-125。两台变压器负责地面照明、主扇、绞车、瓦斯抽放泵、空气压缩机、乳化泵供电任务，电压等级380v。地面共有低压配电柜3台，型号为：YB2-180-4、JDSB-22D、YB2-225M-4。 (三)矿井井下供电系统 矿井实行低压下井，配电房设置在主斜井井口50m处，一共有配电柜2台，型号为：S11250、S11160/10，向井下供电，数量：2台。 井下局扇实行“三专”供电，采掘、排水为独立供电系统，互不影响。井下供电等级为660v。 五、防尘系统 (一)防尘水池 防尘水池设置在地面主斜井井口四周60m处，水池标高+2023m，水池容量：110m3。

33、(二)防尘管路敷设 防尘管路从人行井井、回风井、人行井分三路向井下敷设，管路型号400mm，材质为有缝钢管。矿井各主要井筒、运输巷道、回风巷道、掘进点、采煤作业点均敷设防尘管路。材料堆放点、巷道分叉地点全部设置三通阀门，其它地点根据每50m设置一个三通阀门的规定安装，全部三通阀门上全部配置防尘软管，便于机动防尘。各装载、转载地点，皮带运输机机头，刮板运输机机头、回风风流会和地点，采煤工作面进回风巷全部安装喷雾水幕，各掘进作业点防尘管路随工作面掘进跟接防尘管路。 (三)隔爆设施 各工作面进回风巷、工作面与工作面之间的巷道内、掘进工作面后路6080m处全部安装有隔爆水棚，防止灾难事故扩大，防尘工作

34、由专人负责，全部设施全部由专人挂牌治理。 六、通讯系统 矿井暗转有独立的通信联络系统，电话交换机型号为：HJD-2023/40，电话机型号为：KTH(20部)、HBZ-1A(20部)。地面监控调度室、技术办公室、各工种值班室、各井口、重要设备安装地点，井下各采掘作业点、主要设备安装地点、水仓、机电硐室、车场、装载点全部安装有隔爆电话。 七、监测监控系统 矿井2023年在全区领先安装了由北京中煤安泰生产KJ78N瓦斯监控系统，监控系统持续支持运转。矿井设有特地的监控调度室，持证值班人员4名，与局监控中心联网运行。 监控主机双机备份，安装有不连续电源，防雷设施齐全，与局安全技术中心签订维护治理协议

35、。 矿井一共安装有10台监控分站，在用甲烷传感器20部、CO传感器5部、液位传感器2部、温度传感器7部、开停传感器3部、负压传感器2部、风门传感器3部、风速传感器部4、烟雾传感器3部、流量传感器1部、凹凸浓度传感器1部、模拟量传感器1部。传感器调校和系统治理与局技术效劳中心常年签订维保协议，由局技术效劳中心统一治理。 监控室配备不低于两小时的备用电源，各项治理措施齐全，值班人员根据三八制值班治理，各类报表按时打印、审核。对瓦斯超限等状况准时制定相关安全技术措施处理。 八、瓦斯抽放系统 我矿瓦斯抽放系统始建于2023年，抽放泵型号：2BEA-303-0，电机功率75kw，数量两台。抽放泵安装在风

36、井50m外，按规定设置“三防”装置。 抽放管路型号210mm，从风井安装，敷设到井下各采掘作业点。主要预抽现开采煤层瓦斯和采空区瓦斯。 井下各掘进和采煤作业点均敷设抽放管路，掘进工作面交替作业预抽瓦斯，巷道每掘进50m布置一个钻场，向巷帮打眼预抽瓦斯。 矿建立专职瓦斯抽放治理机构，设立专职抽采队伍，负责矿井瓦斯抽放工作。 第三节 矿井“一通三防”存在的主要问题 一、通风系统现状及存在的主要问题 矿井通风方式为两翼对角式通风，新奇风流从主斜井、人行井进入，在1860运输巷集合，经工作面各用风地点进入总回风巷，污风从专用回风井排出井下。 主要存在的问题： 井巷压力大，通风设施变形严峻，通风设施修理

37、量大;回风巷局部地段断面狭小，通风阻力大。 为治理矿井瓦斯，今后必需加强通风设施治理、准时修理通风设施，降低漏风率，同时加大回风巷道断面改扩力度，保证井巷断面，使之到达系统合理，设施完好、风量充分、风流稳定的目的。 二、防尘供水系统现状及存在的主要问题 现用防尘管路直径400mm,井下多点同时防尘作业时水量供给紧急，现防尘专职人员数量两人，不能满意特别状况下的防尘作业。 矿需重新更换在用防尘管路，主管路直径不小于800mm，分管路直径不小于400mm。同时需再增设一名专职防尘人员，以适应特别状况下的防尘要求。 三、防灭火系统现状及存在的主要问题 矿井煤炭自燃倾向性鉴定结果为三类，属不易自燃煤层

38、，故在矿井内因火灾上不需要做太多工作。 由于井下生产的特别性，易燃材质过多，故需加强矿井外因火灾的预防与治理工作。 由于防尘管路和消防管路共用，水量有限，井下木质支护材料又往往集中堆放，故易形成井下外因火灾隐患，加之机电设备和各类缆线多而交叉简单，更加大外因火灾诱发可能。由于矿井历年未产生过外因火灾，人员思想麻痹，各类消防灭火设施设备治理混乱，产生火灾时往往得不到准时有效的掌握。 四、瓦斯抽放系统现状及存在的主要问题 矿井现已安装瓦斯抽放系统，系统保持运转，但由于矿井瓦斯涌出量不大，抽放管路直径小，加之抽采技术条件落后，故瓦斯抽采效果不佳，未能到达预期的瓦斯抽放效果。下一步应当更换瓦斯抽放管路

39、，抽放管路直径不应小于250mm，且学习先进矿井瓦斯抽采阅历，提高瓦斯抽放水平。 第四节 其它相关系统存在的主要问题 一、固定通讯 (一)矿井地处低凹地带，移动和联通信号未掩盖全部矿区，矿区与外部通信联络受限制; (二)井下范围广，随设置了多部电话，但机动性差，我专人在电话地带值守，与井下联系时电话通，但多局部时候无人接听; (三)井下职工素养相对较低，对爱惜共用设施方面欠缺积极性，电话在使用中易损坏; (四)通信联络系统方面欠缺有效地治理制度约束人的使用、维护、治理行为。 二、压风系统 (一)空气压缩机无专人值班看管; (二)未在管路最低地点设置放水装置，空气压缩机运行时间长后管路中有积水，

40、影响正常使用。 三、供电系统 (一)供电系统相关图、牌、板治理混乱，缺乏行之有效的治理手段; (二)供电产品进展快速，而矿相关人才技术水平滞后; (三)由于井巷侧压大，巷道爆帮现象严峻，供电电缆治理难度大，设备摆放地点变形严峻。 第三章 瓦斯治理的必要性和可行性 第一节 瓦斯治理的必要性 煤矿瓦斯事故是制约煤炭工业安全进展和可持续进展、影响地区和全省安全稳定好转的突出问题，煤矿必需熟悉瓦斯治理的重要性和必要性。 我矿改扩建初步设计按高瓦斯矿井设计，矿井地质构造简单，开拓开采不正规，各生产系统和安全系统不完善，安全资金投入缺乏，治理机构人员配备缺乏，治理制度不完善等问题，严峻制约矿井安全生产，难

41、以到达瓦斯治理的各项要求，为此，我矿瓦斯治理不但必要，更显得事在必行。 其次节 瓦斯治理可行性 为切实搞好瓦斯综合治理，煤矿要仔细严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，切实建立健全“通风牢靠、抽采达标、监控有效、治理到位”的瓦斯综合治理工作体系，紧紧抓住矿井通风系统、抽采抽放、监测监控、现场治理四个关键环节，依据本矿井的安全生产条件及危害因素分析,实行行之有效的针对措施，坚持标本兼治、重在治本，进一步完善瓦斯治理机构，落实瓦斯防治治理制度，提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾难力量，建立健全稳定牢靠的矿井通风系统，科学合理的瓦斯

42、抽采体系，有效管用的监测监控网络和严格标准的现场治理制度。矿井瓦斯事故是可控、可防、可治的。因此，煤矿要以更大的决心、更强的力度、更严的态度、更扎实的措施，锲而不舍地打好煤矿瓦斯治理攻坚战，瓦斯治理是可行的。 第三节 瓦斯治理的主要内容 依据我矿生产现状和存在的主要问题，我矿瓦斯治理的主要内容为：优化生产布局，以理顺完善通风系统为核心，切实搞好一通三防治理，合理组织生产，坚持采纳正规采煤方法，进一步完善其它相关安全系统，加强现场监视治理，建立健全并仔细落实瓦斯治理各项治理制度。 第四章 瓦斯治理方案 第一节 通风系统治理方案 一、采掘部署合理 (一)采区水平布置 矿井现开采工作面沿煤层伪倾斜方向向北翼布置，水平为+1871m; 可采煤量3.2万吨，;另外在+1861m处布置一个掘进工作面，接替1871水平采煤工作面。 (二)煤层开采挨次 采区内各煤层开采挨次为自上而下进展，即先采上层，后采下层。采区内先采上区段，后采下区段。C16煤层规划在1.1年内完毕，转入C11煤层的开采。 (三)采煤方法 根据原设计要求和煤层赋存实际条件，煤矿采纳倾斜长壁式(后退式)采煤方法。 (四)回采工艺 工作面采纳风镐落煤，人工攉煤，工作面，运输顺槽运输设备为刮板运输机，工作面运输巷采纳皮带输送机运输。工作面支护采纳外注液式单体液压支柱协作铰接顶梁支护顶板，棘轮回