《2020年特种设备安全监察模拟考试题库500题（含参考答案）.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020年特种设备安全监察模拟考试题库500题（含参考答案）.pdf（59页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2020年特种设备安全监察考试题库500题 含答案一、选择题1.桅杆起重机(26558-2011)规定，组装后的桅杆.心的直线度不大于A 且 小 于 Bmm。A.1/1000 B.40 C.1/2000 D.602.特种设备焊接操作人员考核细则(TS个 Z60022010)规定，焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试，焊工基本知识考试成绩有效期为上A.半年 B.1年 C.2年 D,3年3.起重机设计规范(G B/T 38112008)规定，角焊缝应计算其抗剪强度。计算时焊缝的有效高度一般取为_ 旦卜”hf为较小的焊脚尺寸。A.0.5 B,0.7 C.l D.24.桅杆起重机(26558
2、-2011)规定，非发动机驱动的起重机，在无其他外声源干扰的情况下，起重机工作时产生的噪声，在司机耳旁测量不应大于D DB(A),测量时闭式司机室应打开司机室可开的窗户。A.60 B.70 C.80 D.855.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，桅杆起重机的司机室.通道.电气室.机房应有照明设施，照度不应低于lx。照明电路电压不应大于_ 2丫，其供电不应受停机影响。A.24 B.30 C.110 D.2506.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，桅杆起重机液压系统的油温应保持在正常范围内，最高油温不超过 工。C。A.60 B.70 C.80 D.1007.按 照
3、桅杆起重机(26558-2011)的要求，桅杆起重机轨道接着的高低差DV2mm,侧向错位f B m m,接头间隙e_D_mmA.l B.2 C.3 D.48.桅杆起重机(26558-2011)规定，工 应接合平衡，分离彻底。工作时不允许有异响.抖动和不正常打滑现象。A.电 磁 吸 盘 B.抓 斗 C.离 合 器 D.吊钩9.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，桅杆起重机卷筒上钢丝绳绳端固定装置应有或自紧的性能，联接应牢固可靠。压板固定时，压板不应少于旦 个。A.l B.2 C.3 D.410.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，桅杆起重机对槽卷筒不应小于卷筒长的B倍
4、。A.10 B.15 C.20 D.2511.按 照 桅杆起重机(26558-201 1)的要求，桅杆起重机对光卷筒不应小于卷筒长的工 倍。A.10 B.15 C.20 D.2512.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，桅杆起重机起升绕绳系统的绳长应满足在吊具到达起重机正常作业区域的任何地方时，除固定绳端的长度外，保证至少还有工圈的钢丝绳完整的缠绕在卷筒上。A.l B.2 C.3 D.413.桅杆起重机(26558-2011)规定，缆绳越过公路时，架空高度不应小于A m。A.7 B.10 C.15 D.2014.桅杆起重机(26558-2011)规定，桅杆起重机承受工作载荷的缆绳
5、与水平面间的夹角关系到起重机的稳定性.缆绳长度和其受载大小以及占地面积问题，推荐其保持在AC 之间。A.15 B.30 C.45 D.6015.根 据 起重机设计规范(G B/T 3811-20 08)的规定，如图11-1-1所示节点连接，节点板采用角焊缝双面连接，构件材料为Q 345,焊脚尺寸m i产用_，hfmAx=C_oA.5.2 B.6.4 C.14.4 D.21.616.缆索起重机型式试验细则(T S 个 Q 7009-2007)规定，整机装备完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验，检查主电路.控制电路.所有电气设备的相同绝缘电阻不得小 于 BMQ。A.0.4 B.1.0 C.1
6、.517.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机的跨度是指主.副塔(车)之间承载索两端钱点连线的其垂跨比是指承载索最大垂度与跨度的比值，常用百分数表示。A.竖 直 距 离 B.水平距离18.缆索起重机技术条件(SL 3 7 5-2 007)规定，缆索起重机重要构件是指塔架.机台主梁.钩梁.载重小车架.承教索拉板.大车运行机构的车架及平衡梁，当工作环境温度低于-20,板厚小于20mm时，其重要构件钢材牌号选择不低于 工。A.Q235-A B.Q235-B C.Q235-D19.缆索起重机技术条件(SL 37 5-2 007)规定，缆索起重机重要构件箱型梁(工字梁)腹板的波浪
7、度用Im 平尺检查应小于等于BmmA.2 B.3 C.420.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆机大车行走机构车轮安装后，其垂直度偏差值应小于等于被测长度的a。A.1/400 B.1/500 C.1/60021.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机的吊钩滑轮及钢丝绳包角小于等于 上 的 导向滑轮上，应该设置防钢丝绳跳槽装置。A.70 B.80 C.90 D.10022.桅杆起重机(26558-2011)规定，不允许使 用 工 吊钩。A.锻 造 B.铸造23.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机载重小车的导向滑轮布置应满足吊钩在
8、从 位 置时，起升索不相互缠绕。A.最 低 B.最高24.桅杆起重机(26558-2011)规定，组装后的桅杆.各自的根钱中心线的垂直度不应 大 于 A。A.1/500 B.1/800 C.1/1000 D.1/200025.根 据 桅杆起重机(26558-2011)的规定，试述桅杆起重机按构造型式分为几种类型?A.3 B.4 C.5 D.626.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，在未作特殊申明时，起重机应能在以下风压条件下安全正常使用：(1)在内陆地区的工作风压不大于上_ P A,非工作状态最大风压 为 工 PA；(2)在沿海地区的工作风压不大于旦 P A,非工作状态最大风压
9、 为 匹 PA。A.150 B.250 C.600 D.8002 7.桅杆起重机(26558-2011)规定，缆绳数目最少为C 根。A.10 B.8 C.6 D.428.桅杆起重机(26558-2011)规定，当缆绳布置区域与臂架回转区域不相容时，缆绳布置区域不宜小于上_。A.125 B.75 C.105 D.22529.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的规定，桅杆起重机主要受力结构件的对接焊缝应进行100%无损探伤，射线检测按G B/T 3323规定，透照质量不低于A B级，合格级别为A _ 级；超声波检测按J13/T 10559规定，合格级别为上 级。A.II B.l C.lll
10、 D.23 0.根 据 起重机设计规范(G B/T 3811-2008)的规定，如 图 11-1-2所示双角钢与节点板的连接，构件材料为Q 235,焊脚尺寸hf应取为 工。A.4mm B.6mm C.8mm D.lOmm图 11-1-22L100 X 8 0 X 8图 11-1-13 1.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机载重小车行走车轮应采用材料，以减少对承载索的磨损。A.有 色 金 属 B.黑 色 金 属 C.尼龙32.为了加强电弧自身的调节作用，应该使用较大的A.焊 接 速 度 B.焊 条 直 径 C.电 流 密 度 D.电弧电压33.港口门座起重机(G B/T
11、 174952009)规定，对门座起重机转柱结构几何轴线对其底面的垂直度不应大于被测结构长度的旦。A.2/1500 B.1/1000 C.4/1500 D.1/150034.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，检验人员应检查焊接材料符合所规定的适用位置，且焊接电流和极性符合从 有 关 分类的要求。A.焊 条 型 号 B.焊 缝 C.焊 接 材 料 D.焊接质量35.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，检验人员应检验焊缝尺寸.长度和工 符 合 焊接技术规程或设计图样的要求。A.位 置 B.质 量 C.等 级 D.类型36.起重机
12、械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，焊缝无损检测人员应取得相应无损检测资格；报告编制人员和签发人员应持有相应探伤方法的B以上资格证书。A.II级B.级或 级 c.iii级或in级D.】n级37.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，1 级焊缝旌焊后应具有工 性。A.有 效 B.稳 定 C.可 追 溯 D.可焊38.起重机械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，1 级焊缝应进行100%的检验。采用上检验时其评定合格等级应达到坨/T 10559中 I 级焊缝的验收准则要求。A.射 线 B.磁 粉 探 伤 C.表 面
13、 探 伤 D.超声波39.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，气体保护焊使用的氨气应符合G B/T 4842的规定，其纯度应不低于工 _%。A.99 B.99.9 C.99.95 D.99.9940.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，手工焊接采用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。与 Q345钢相适应的焊条应为止_。A.E43xx B.E50 xx C.E55xx D.E60 xx41.若钢熔化焊缝余高内存在夹渣和气孔，应采用下列哪种NDT方法D_?A.RT 和 MT B.UT 和 PT C.ET 和 PT D.RT 和
14、UT42.鸨极筑弧焊焊接铝合金时，一般不使用直流电源，其原因是 旦。A.气 体 保 护 差 B.鸨 极 损 耗 过 大 C.飞溅大43.所谓碳当量，指的是A.待焊接钢材中的含碳量B.焊缝中的含碳量C.对焊接有影响的元素，折合成相当的碳元素的总量D.钢材和焊缝金属含碳量的差值E.焊接材料焊接后含碳量的减少值44.焊接接头包括的三部分是ACD。A.焊 缝 B.过 热 区 C.熔 合 区 D.热影响区45.低合金高强度钢焊接前预热的主要目的是 工。A.防止咬边或焊穿 氏防止和减小焊接变形C.减少淬硬程度.防止冷裂纹D.改 善 焊 缝 成 形 E.提高焊接速度46.起重机设计规范(G B/T 3811
15、2008)规定，在设计由力 控制的主要焊接结构时，应采取各种降低疲劳应力的措施，如改善接头型式降低应力集中等级，对双面连续焊缝的头部进行包裹回焊.采用较大半径的圆弧过渡板以减少内应力等。A.稳 定 性 B.结 构 刚 度 C.结 构 强 度 D.疲劳强度47.特种设备焊接操作人员考核细则(T S 个 Z6002-2010)规定，管材角焊缝试件焊接操作技能考试时，可在管一一板角焊缝试件(记为A)与管一一管角焊缝试件(记为B)中选择_ _。A.A B.B C.A 或 B D.A 和 B48.起重机设计规范(G B/T 381 12008)规定，在三类焊缝中，上一类焊缝脆性破坏的危险性最小，而工类焊
16、缝脆性破坏的危险 生最大。A.I B.ll C.l D.IV49.起重机设计规范(G B/T 3811-2008)规定，Q345B钢 与 Q345c钢因冲击韧性的试验温度不同，导致这两种钢材抵抗工 的能力就不同。A.屈 服 变 形 B.拉 伸 破 坏 C.脆 性 破 坏 D.塑性破坏50.起重机设计规范（GB/T 3811-2008）规定，钢材质量组别由总评价系数Z 确定。而 Z 值取ZA.ZB.ZC的 C_0A.最 大 值 B.最 小 值 C.和D.积51.起重机设计规范（G B/T 38112008）规定，主要承载结构件在不同连接处允许采用不同的连接方式来4 _,但在同一连接处不宜混合使用
17、不同的连接方式。A.传 递 载 荷 B.承 受 载 荷 C.阻 挡 载 荷 D.缓冲载荷52.产生未融合的原因不包括 旦。A.焊 接 电 流 过 小 B.焊接速度过快C.焊 条 角 度 不 对 D.焊接电压过大53.钢的个MAW气保焊，喷射过渡一般使用下面E 气体。A.100%二氧 化 碳 B.100%氤 气 C.100%氯气D.2%氧气+98%氯 气 E.80%氯气+20%二氧化碳54.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，板材对接焊缝试件考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件时，管外径应大于或等 于 工 mm。A.70 B.73 C.76 D.7955.焊接电弧
18、根据电流种类可以分为交流电弧.直流电弧和工一。A.手 工 焊 电 弧 B.埋 弧 焊 电 弧 C.脉 冲 电 弧 D.自由电弧56.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-20IO）规定，手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，免考向上立焊；反之，手工焊焊工向上立焊试件考试合格后，A免考向下立焊。A.能B.不能57.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，焊机操作工采用螺柱焊试件，经过仰焊位置考试合格后，适用 于 旦 位置的螺柱焊焊件。A.平 焊 B.立 焊 C.横 焊 D.任何58.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-20I0）规定，手
19、工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊，短路弧焊接对接焊缝试件，焊缝金属厚度t12m m,经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度为A t。A.1.1 C.1.259.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，手工焊焊工或者焊机操作工采用对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除其他条款规定外，工 于 角焊缝焊件，母材厚度和管径_0_。A.不 适 用 B.适 用 C.受 限 D.不限60.特种设备焊接操作人员考核细则(TS个 Z60022010)规定，堆焊试件焊道熔敷金属宽度应当大于12m m,首层至少堆焊3 条并列焊道，总宽度大于或等于”_m
20、m。A.36 B.38 C.40 D.4261.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机的承载索(主索)是指联接在主.副塔(车)的构件上，并用于支承工-运行的钢丝绳。A.吊 钩 B.索 具 C.载重小车62.焊接不锈钢和有色金属时，焊接方法最好采用卫A.电 弧 焊 B.埋 弧 焊 C.CO2气 体 保 护 焊 D.Ar弧焊63.门座起重 机 上 变幅驱动机构的优点是结构紧凑，自重轻，可无级调速，运动平稳，内部不易泄漏，能使臂架长期保持在任意幅度位置。缺点是制造精度和密封要求高。A.绳 索 滑 轮 组 B.齿 轮 齿 条 C.液 压 缸 D.螺杆64.起重机设计规范(GB/T
21、 38112008)规定，钢丝绳在滑轮和卷筒上的卷绕直径的选择要以起升机构的工作级别为依据。但对于要经常拆卸的起重机(如建筑用起重机)和流动式起重机，由于要求滑轮.卷筒等与钢丝绳相关的部件尺寸紧凑，重量较轻，且可以经常更换钢丝绳，故滑轮.卷筒的卷绕直径允许比所在起升机构工作级别C 选用,但最低工作级别不应低于M3级。A.高 二 级 B.高 一 级 C.低 一 级 D.低二级65.起重机设计规范(GB/T 3811-2008)规定，钢丝绳直径可由钢丝绳最大工作静拉力,按 公 式 Dmi产确定。式中：Dmm钢丝绳最小直径；C一一钢丝绳选择系数；S-D 0A.钢 丝 绳 最 大 拉 力 B.钢丝绳最
22、小拉力C.钢丝绳平均拉力 D.钢丝绳最大工作静拉力66.起重机设计规范(GB/T 3811-2008)规定，钢丝绳绕进或绕出卷筒时，钢丝绳中心线偏离螺旋槽中心线两侧的角度不应大于：对大起升高度及D/D值较大的卷筒，其钢丝绳偏离螺旋槽中心线的允许偏斜角应由计算确定。A.50 B.3.50 C.2 D.l.767.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，起 升 机 构 和 B,不得使用编结接长的钢丝绳。A.平衡变幅机构B.非平衡变幅机构C.运 行 机 构 D.回转机构68.机械零件的设计计算包括对所考虑的载荷情况下计算载荷的确定，然后根据计算载荷采用许用应力法对所设计的零件进行强度(静强
23、度).刚度.稳定性.疲劳强度以 及 上 核算。A.温 升 B.耐 磨 发 热 C.振 动 损 伤 D.运动干扰69.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，主要受力构件产生裂纹时，应根据受力情况和裂纹情况采取 Q 措施，并采取加强或改变应力分布措施，或停止使用。A.有 效 B.控 制 C.改 进 D.阻止70.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，主要承载结构的表面如果长期受到热辐射作用，且表面温度达_A_C以上时，结构设计应考虑有效的隔热防护措施。A.150 B.200 C.250 D.300182.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.
24、12010)规定，主要受力构件失去_时不应修复，应报废。A.承 载 能 力 B.工 作 能 力 C.整 体 稳 定 性 D.稳定性71.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，起重机金属结构构件的计算内容是验证在载荷最不利组合下，结构构件及其连接的强度.刚性 和 卫 是否满足要求。A.应 力 B.变 形 C.疲 劳 强 度 D.稳定性72.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，当结构在外载荷作用下产生了较大变形，以致内力与载荷呈D 关系时,宜采用极限状态设计法。A.正 比 B.反 比 C.线 性 D.非线性73.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，根据结构件
25、或机械零件的使用等级及状态级别，结构件或机械零件工作级别划分为E 1-E 8 共 8 个级别。A.载 荷 B.应 力 C.起 升 D.机构74.港口装卸用吊索使用技术条件(G B/T 147372009)规定，钢丝绳棚割前，应在切口处_ m m 的两边用细铁丝扎紧，以防止切断处松散。A.5 10 B.10-15 C.15 20 D.203075.港口装卸用吊索使用技术条件(G B/T 147372009)规定，钢丝绳吊索数不应小于工_。A.2 B.5 C.6 D.876.轮胎式集装箱门式起重机(G B/T 147832009)规定，在发动机附近应设置操纵发动机起动.停车装置，B 应设置停车装置
26、。A.司 机 室 附 近 B.司 机 室 内 C.发 动 机 上 方 D.门架附近77.缆索起重机技术条件(SL 3752007)规定，指设有艮.牵引机构.机房及操作室等一侧的塔架。A.回 转 机 构 B.起 升 机 构 C.变幅机构78.岸边集装箱起重机(G B/T 153612009)规定，动载试验是验证起重机的机构.结构和制动器在建倍额定载荷作用下的工作性能及承载能力。A.1.05 B.l.l C.1.2 D.1.2579.电气安全名词术语(GB 4776-1984)规定，等电位连接是指各个外露 导 电 的电位实质上相等的电气连接。A.大 地 B.厂房 地 基 C.外 部 导 电 部 分
27、 D.起重机金属结构80.港口门座起重机(G B/T 174952009)规定，门座制作完工后应达到门座支腿轨距 S 的偏差a S 为 D mm。A.-5-+5 B.-10-+5 C.+5+10 D.-5-1069 0 港口门座起重机修理技术规范(G B/T 17496-1998)规定，结构件的腐蚀深度达设计厚度的 上 时，必须更换。A.5 B.10 C.15 D.2081.集装箱正面吊运起重机安全规程(G B/T 179922008)规定，液压系统应有防止过载和冲击的安全装置，溢流阀调整压力不得大于系统额定工作压力的 工，并且应具有防松和防止擅自调整的措施。A.100%B.105%C.110
28、%D.115%82.集装箱正面吊运起重机安全规程(G B/T 179922008)规定，蓄电池出线处应设有开关，在正面吊运机停机时间超过的情况下，应将开关断开。A.lh B.2h C.3h D.4h83.集装箱正面吊运起重机安全规程(G B/T 179922008)规定，正面吊运机以大于Jk m /h 的速度带箱行驶时，警示装置应发出提示性报警信号。A.5 B.10 C.15 D.2084.象鼻架与臂架较接中心向下偏离主梁轴线一定距离，以便能把整个较轴结构布置在主梁垄 _,保证受弯矩最大的主梁截面不被削弱。A.上 方 B.下 方 C.中 间 D.侧方85.港口门座起重机(G B/T 17495
29、2009)规定，每次试验卸载后，测试仪器系统应处于空载状况下读数。检查各测点应变片.应变花回零情况，如果应变片.应变花回零值偏差超过，O s/E时，则认为该测点测试无效，查明原因后重新试验。A+O.OI B+0.02 C.0.03 D.+0.0586.刚性拉杆式组合臂架，是由象鼻架.刚性拉杆及臂架三部分通过校轴组合而成并与机架拼成四连杆机构，以实现交幅过程中货物的_ 旦。A.垂 直 移 动 B.水 平 移 动 C.垂 直 移 动 D.水平移动87.岸边集装箱起重机(GB/T 15361-2009)规定，动载试验时，各机构均为中档速度运转或上高速运转。A.l/4 B.1/2 C.2/3 D.3/
30、488.轮胎式集装箱门式起重机(G B/T 147832009)规定，吊具转锁当未全部进入集装箱顶角件孔穴时，转锁应有防止转动的速_。A.止 挡 装 置 B.联 锁 装 置 C.卡 住 装 置 D.制动装置89.港口门座起重机(G B/T 174952009)规定，对设有防止钢丝脱槽装置的滑轮，其最外缘与防脱槽装置间隙不应大于钢丝绳直径的a。A.15%B.20%C.25%D.30%90.港口门座起重机安全规程(JT 4 0 0-1 999)规定，对多层缠绕的钢丝绳卷简除应有排绳装置外，卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳直径的旦 倍。A.2 B,2.5 C.3 D.3.591.桥式抓斗卸船机安
31、全规程(G B/T 182242008)规定，卸船机工作范围内的照明应良好，平均照度不低于 Jx。A.25 B.50 C.100 D.20092.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，钢丝绳端用绳卡固定连接时，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的工倍。A.3 B.4 C.6 D.893.港口门座起重机(G B/T 174952009)规定，试验载荷应标定准确，其循序偏差为 B。A.+0.5%&.1%C.1.5%D.+2%94.架桥机通用技术条件(G B/T 264702011)规定，架桥机的电源为三相交流，额定频率为50Hz或 6 0 H z,额定电压为380V460V。在正常工作条件下，
32、供电系统在架桥机馈电线接入处的电压波动不应超过额定值的C。A.l%B.5%C+10%D+15%95.起重机设计规范(GB/T 3811-2008)规定，选用线接触型钢丝绳时，对起升高度很大，吊钩组钢丝绳倍率很小的港口装卸用起重机或建筑塔式起重机，宜采用多层股 D钢丝绳；当钢丝绳在腐蚀性较大的环境中工作时.，应采用镀锌钢丝绳。A.点 接 触 B.面 接 触 C.钢 较 线 D.不旋转96.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174961998)规定，直流电动机修复后转子的轴向窜动量应小于A.l B.2 C.3 D.57 9 2 港口门座起重机修理技术规范(G B/T 17496-1998)规
33、定，直流电动机修复后电动机电枢绕组与励磁绕组气隙小于3mm时，气隙误差不超过 上 ,气隙大于或等于3mm时，气隙误差不超过A.10 B.5 C.3 D.297.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174961998)规定，芯.铁辗螺杆及夹件的绝缘电阻不得低于初始值的1%。A.80 B.70 C.60 D.5098.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174961998)规定，低压集电环绝缘电阻低于O.5MQ：高压集电环绝缘电阻低 于 旦 MQ应修理或更换。A.l B.2 C.5 D.699.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174961998)规定，起升机构滑轮端面对支承架的垂直
34、偏差不得大于A m m。A.2 B.3 C.5 D.8100.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 17496 1998)规定，交流电动机修复后各相绕组对机壳和各相间的绝缘电阻必须满足定子绝缘电阻不得小于 生，转子绝缘电阻不得小于0.5MQA.0.5MQ B.1MQ C.1.5MQ D.2MQ101.架桥机通用技术条件(G B/T 264702 0 11)规定，按照架桥机的过孔走行孔走行试验，试验次数不少于 上次，检查过孔能力和过孔的平稳性，测量纵移速度.制动距离及相关技术参数。A.1次 B.3次 C.5次 D.8次102.岸边集装箱起重机(G B/T 15361-2009)规定，小车轨道中
35、心线与轨道粱支撑腹板中心线的位置偏差值不得大于其腹板厚度6 的 C。A.l/4 B.l/3 C.l/2 D.2/3103.架桥机通用技术条件(G B/T 2647020 11)规定，架桥机的电气设备安装在室外无遮蔽防护的场所时，外壳防护等级不应低于GB4208中的 A,电阻器不应低于GB4208 中的 C。A.IP54 B.IP44 C.IP33 D.IPIO104.架桥机通用技术条件(G B/T 264702 0 11)规定，架桥机金属结构应当可靠接地，架桥机的重复接地或防雷接地的接地电阻不应大于1 0 0,对于保护接地电阻不应大于AA.4Q B.5Q C.10Q D.12Q105.架桥机安
36、全规程(GB 26469-2011)规定，架桥机的构件拼装接头采用摩擦型高强度螺栓连接副时，高强螺栓经使用拆卸 后 上 使用。A.允 许 重 复 B.检 查 后 可 重 复 C.不 准 重 复 D.不准多次106.架桥机按有无导梁分类，可 分 为 两 种。A.定 点 起 吊 式 B.拖 梁 起 吊 式 C.导 梁 式 D.无导梁式107.A 架桥机主要搭配运梁车,运梁车运梁，架桥机架梁，便于提高效率。A.运 架 分 离 式 B.运 架 一 体 式 C.拖 梁 起 吊 式 D.导梁式108.特种设备焊接操作人员考核细则(TS个 Z60022010)规定，首次取得的合格项目在第一次复审时，需要重新
37、进行考试；第二次以后(含第二次)复审时，可以在合格项目范围内 工。A.选 考 B.免 考 C.抽 考 D.重考109.架桥机通用技术条件(G B/T 264702 0 11)规定，架桥机进行静载试验的主要目的是检查架桥机及其部件 的 上 能力。A.疲 劳 失 效 B.抗 风 防 滑 C.结 构 承 载 D.稳定运行110.3 塔式起重机整机抗倾覆稳定性与检验试验111.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，安装在承载索上，在牵引索及起升索的作用下，沿承载索用_。A.垂 直 运 行 B.往返运行112.吊运炽热金属的钢丝绳的绳芯可以是 工。A.麻 芯 B.石 棉 芯 C.化 纤 芯
38、D.尼龙芯113.塔式起重机(G B/T 50312008)规定，塔机力矩限制器控制定码变幅的触电和控制定幅变码的触点应A,且 能 D。A.分 别 设 置 B.一 体 设 置 C.系 统 调 整 D.分别调整114.塔式起重机(G B/T 50312 0 08)规定，对小车变幅塔机应设置小车防坠落装置，即使，小车也不得脱离臂架坠落。A.车 轮 破 损 B.车 轮 卡 阻 C.车 轮 失 效 D.轴承失效115.塔式起重机(G B/T 5031-2008)规定，A B D 均应设有钢丝绳防脱装置,该装置表面与滑轮或卷筒侧板外缘间的间隙不应超过钢丝绳直径的2 0%,装置可能与钢丝绳接触的表面不应有
39、棱角。A.滑 轮 B.起 升 卷 筒 C.小 车 变 幅 卷 筒 D.动臂变幅卷筒116.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174961998)规定，修复后绕线型电动机在空载状态下的电流应不大于其额定值的A.60%B.70%C.80%D.90%117.塔式起重机(G B/T 50312 0 08)规定，为避免雷击，塔式起重机主体结构.电机机座和所有电气设备的金属外壳.导线的金属保护管均应可靠接地，其接地电阻应不大于A _ 采用多处重复接地时，其接地电阻应不大于10Q。A.4Q B.8Q C.10Q D.2Q118.B 是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝数随时间增长而逐渐增加。A.腐 蚀 断
40、 丝 B.疲 劳 断 丝 C.磨 损 断 丝 D.弯曲断丝119.塔式起重机设计规范(G B/T 137521992)规定，塔式起重机的机构利用等级按机构总工作时间分为三级。A.三B.四C.五D.六120.轨道式集装箱门式起重机(G B/T 196832005)规定，起 升 机 构 B 采用开式齿轮传动。A.应B.不 应 C.宜D.不宜121.轨道式集装箱门式起重机(G B/T 19683-2005)规定，电阻器常串级电阻(包括直流电动机的电枢回路电阻)按a工作制选择。A.长 期 B.短 期 C.断 续 D.间歇122.港口门座起重机(G B/T 174952 0 09)规定，齿条变幅驱动装置
41、的齿条与小齿轮的啮合侧隙宜为C m m,通过调整上.下压轮位置保证齿条正确啮合。齿条与小齿轮啮合工作中应无小齿轮啃咬齿条现象。A.O.20.5 B.0.30.5 C.0.3-O.7 D.0.50.7123.桥式抓斗卸船机安全规程(G B/T 182242008)规定，前伸臂端部和梯形架顶部均应设有避雷针，针体要高出航空障碍灯_A_mm。A.300 B.400 C.500 D.600124.岸边集装箱起重机(G B/T 1536120 09)规定，装配后的制动器，各校点应转动灵活。制动带(或制动瓦)与制动轮(或制动盘)接触面积应不小于总面积的_ 旦_。A.60%B.70%C.80%D.90%12
42、5.塔式起重机(G B/T 50312 0 0 8)规定，塔式起重机各限位开关动作应灵敏可靠，防护等级不低于D.A.IP65 B.IP45 C.IP56 D.IP44126.起重机械安全保护装置型式试验细则(T S 个 Q7014-2008)规定，型式试验以产品型号规格(主参数)为基本单位进行，不同型号的产品分别进行型式试验，相同型号的系列产品按照上覆盖。A.型号.从低向高B.规格.从低向高C.规格.从高向低D.型号.从高向低127.起重机械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.12010)规定，金属结构的焊接补强与修理后的质量应符合本标准3.3 的有关规定。施工之前应制定工作计划，应规定
43、外观检查或必要的工 的 质 量检查要求。A.超 声 波 检 测 B.磁 粉 探 伤 检 测 C.无 损 检 测 D.射线检测128.按 照 质量管理体系基础和术语(G B/T 19000-2008)的规定，质量管理体系包括管理体系，但不包括财务管理体系。_BA.正 确 B.不正确。129.质量管理体系 基础和术语(G B/T 190002 0 0 8)中 体系”是指相互关联或相互作 用 的 B。A.一 组 人 员 B.一 组 要 素 C.一 组 生 产 设 备 D.一组要求130.根 据 质量管理体系 基础和术语(G B/T 19000-2008)的规定，组织的自我评定是一旦质量管理体系或卓越
44、模式，对组织的活动和结果所进行的全面和系统的评审。A.按 照 B.参 照 C.根据131.起重机械安全监控管理系统(GB/T 2826420 12)规定，系统在发生故障时，除发出报警外还应具备A功能。A.止 停 B.编 辑 C.计 算 D.采集132.起重机械安全监控管理系统(G B/T 2826420 12)所说的工作循环，是指起重机从起吊一个物品起，到能开始起吊下一个物品止，包括起重机运行及正常的B在内的一个完整的过程。A.工 作 B.停 歇 C.安 全 状 态 D.循环133.根 据 起重机械安全监控管理系统(G B/T 28264-2012)的规定，试述下列术语和定义的含义。(1)信息
45、采集单元是 从。(2)信息处理单元是工_。(3)信息导出接口单元是一D。A.读取信息源数据的装置B.对读取的数据进行计算和处理的装置C.以图形.图像.文字.声光等方式输出信息的装置D.向上级或下级单元输出数据的装置134.以下不属于一定要加装超速保护装置的为 工。A.吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构(额定起重量大于20t)B.可控硅供电的门座起重机变幅机构C.塔式起重机起升机构D.直流机组供电的门式起重机起升机构135.起重机设计规范(G B/T 38112008)和 起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，需要经常在高空进行起重机械自身检修作业的起重机，应装设
46、安全可靠的a。A.防 坠 装 置 B.检修吊笼或平台C.防 摇 装 置 D.安全绳136.起重机设计规范(G B/T 38112008)和 起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，对小车在可俯仰的悬臂上运行的起重机，悬臂俯仰机构与小车运行机构应能联锁，使俯仰悬臂_ 出小车方能运行。A.放 平 后 B.抬 起 后 C.落 下 后 D.稳定后其他安全保护装置137.起重机设计规范(G B/T 38112008)和 起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，可在两处或多处操作的起重机，应 有 C,以保证只能在一处操作。A.机 械 防 护 B.
47、电 气 保 护 C.联 锁 保 护 D.断绳保护1 3 8.起重机设计规范(G B/T 38112008)和 起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，司机室与进入通道有相对运动时，进入司机室的通道口，应设联锁保护；当通道口的门打开时，应断开由于 口动作可能会对人员造成危险的机构的电源。A.电 气 系 统 B.机 构 C.运 行 机 构 D.起升机构1 3 9.起重机设计规范(G B/T 3811-2008)和 起重机械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，起重吊钩装在主梁一侧的C.有抗震要求的起重机及其他有类似防止起重小车发生倾翻要求的起重
48、机，应装设防倾翻安全钩。A.桁 架 梁 起 重 机 B.双梁起重机C.单 主 梁 起 重 机 D.冶金起重机1 4 0.根 据 质量管理体系基础和术语(GB/T 190002 0 08),判断下列有关产品的叙述哪些是正确的?一侬A.服务通常是无形的，并耳是在供方和顾客接触面上需要完成至少一项活动的绕果B.硬件和流程性材料通常都是有形产品，经常被称之为货物。C.软件由信息组成，通常是无形产品。141.起重机械超载保护装置(GB 12602-2009)规定，装置的防护等级应符合以下规定：室内部分不应低于IP44；室外部分不应低于IP 6 5;传感器不应低于 旦。A.IP42 B.IP44 C.IP
49、56 D.1P65142.带电设备发生火灾时使用的灭火物质是A.水B.棉 被 覆 盖 C.泡 沫 灭 火 剂 D.四氯化碳灭火剂143.起重机设计规范(G B/T 3811-2008)和 起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，起重机的安全防护装置包括：限制运动行程和工作位置的装置.防起重机超载的装置.防倾翻和滑移的装置.人 装置.其他安全防护装置等5 类。A.联 锁 保 护 B.电 气 保 护 C.断 绳 保 护 D.机械防护144.起重机设计规范(G B/T 3811-2008)和 起重机械安 全 规 程 第 I 部分：6067.12 0 10)规定，对动力驱
50、动的动臂交幅的起重机(液压变幅除外)，应行程的极限位置处设臂架低位置和高位置的A.幅 度 限 位 器 B.行 程 限 位 器 C.角 度 限 位 器 D.缓冲装置145.起重机设计规范(G B/T 38112008)和 起重机械安全规程第I 部分：.总则(GB 6067.1-2010)规定，工作时利用垂直支腿支承作业的流动式起重机械，垂直支腿伸出定位应由液压系统实现；且应装设支腿上，使支腿在缩回后，能可靠地锁定。A.回转角度限位器B.回转锁定装置C.回缩锁定装置 D.行程开关146.起重机械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，跨度大于 B III的门式起重机和装卸桥宜