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1、工艺分析-1 RAOZHONG 2002工艺分析工艺分析-2 RAOZHONG 2002工艺程序分析的意义l工艺程序分析是对现场的宏观分析，把整个生产系统作为分析对象。l目的：改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置。通过严格的考查与分析，设计出最经济合理、最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。l手段：工艺程序图、流程程序图工艺分析-3 RAOZHONG 2002工艺程序图工艺程序图仅作出程序中的“操作”，以及保证操作效果的“检验”两种主要动作，避免了图形的冗长和复杂，可以很方便地研究整个程序的先后次序。工艺分析-4 RAOZHONG 2002工艺程序图的内容
2、工艺分析-5 RAOZHONG 2002工艺程序图的构成引入原料（或零件）在零件上完成很多的作业引入物件局部装配或加工引入物件局部装配或加工局部装配或加工引入原料（或零件）12132工艺分析-6 RAOZHONG 2002工艺程序图实例1接合器套2隔离垫圈3销4隔离圆筒5内部套圈6接合器帽7盅套圈工艺分析-7 RAOZHONG 2002工艺分析-8 RAOZHONG 2002工艺流程图练习：开关转子 开关转子装配图。其由轴开关转子装配图。其由轴1 1、停挡、停挡2 2及模压塑料体及模压塑料体3 3组成。组成。工艺分析-9 RAOZHONG 2002工艺流程图练习：开关转子1 1）轴）轴 材料为
3、铜棒料，直径材料为铜棒料，直径10 mm10 mm。操作操作1 1：在转塔车床上车端面、肩面并切断（：在转塔车床上车端面、肩面并切断（0.025h0.025h）操操作作2 2：在在同同一一车车床床上上车车另另一一端端面面（0 0.010 010 h h）。此此操操作作后，工件送去检查。后，工件送去检查。检检查查1 1：检检查查尺尺寸寸和和表表面面粗粗糙糙度度（不不计计算算时时间间）。然然后后将将工件从检查处送铣床。工件从检查处送铣床。操操作作3 3：在在卧卧式式铣铣床床上上跨跨铣铣端端部部的的4 4个个平平面面（0.070h0.070h）.交交工件送往钳工台。工件送往钳工台。操作操作4 4：在
4、钳工台去毛刺（：在钳工台去毛刺（0.020h0.020h）。工件送回检查处。）。工件送回检查处。检检查查2 2：机机械械加加工工的的最最终终检检查查（不不规规定定时时间间）。工工件件送送往往电镀车间。电镀车间。操作操作5 5：去除油污（：去除油污（0 00015h0015h）。）。操作操作6 6：镀隔（：镀隔（0 0008h008h）工件送回检查处。）工件送回检查处。检查检查3 3：最终检查（不规定时间）。：最终检查（不规定时间）。（注注：由由于于检检查查员员是是计计时时工工作作的的，因因此此检检查查不不需需专专门门规规定时间）。定时间）。工艺分析-10 RAOZHONG 2002工艺流程图练
5、习：开关转子（2 2）模压塑料体）模压塑料体 体上已有与纵、横线同心的孔。体上已有与纵、横线同心的孔。操作操作7 7：在转塔车床上车两边，镇孔并铰至尺寸（：在转塔车床上车两边，镇孔并铰至尺寸（0 0080h080h）。）。操操作作8 8：在在双双轴轴台台钻钻上上钻钻横横孔孔（放放停停档档用用）并并去去毛毛刺刺（0 0022h022h）。送检查处。）。送检查处。图图5-65-6开关转子的工艺流程图开关转子的工艺流程图检检查查4 4：检检查查最最终终尺尺寸寸与与表表面面粗粗糙糙度度（不不规规定定时时间间）然然后后送送至至零件轴处。零件轴处。操作操作9 9：把模压体装入轴的小端（：把模压体装入轴的小
6、端（0 0020h020h）。）。工艺分析-11 RAOZHONG 2002工艺流程图练习：开关转子（3 3）停档）停档 由直径为由直径为5 mm5 mm的圆钢制成。的圆钢制成。操操作作1010：在在转转塔塔车车床床上上车车出出柄柄部部，倒倒角角并并切切断断（0 0025h025h）操作操作l1l1：在砂轮机上去除尖头（：在砂轮机上去除尖头（0 0005h005h）。送检查处。）。送检查处。检查检查5 5：检查尺寸与表面粗糙度。送电镀车间。：检查尺寸与表面粗糙度。送电镀车间。操作操作1212；去除油污（；去除油污（0 00015 h0015 h）。）。操作操作1313：镀隔（：镀隔（0.00
7、6h 0.00 6h）。送检查处。）。送检查处。检检查查6 6：最最终终检检查查（不不规规定定时时间间）检检查查合合格格后后，送送往往成成品品零件部等装配。零件部等装配。操操作作1414：将将停停档档装装入入模模压压体体（装装配配件件）轻轻轻轻铆铆合合，使使其其固固定在位置上（定在位置上（0 0045h045h）。）。检查检查7 7：最终检查完成的部件（不规定时间）然后送成品：最终检查完成的部件（不规定时间）然后送成品零件库。零件库。工艺分析-12 RAOZHONG 2002开关转子的工艺程序图 工艺分析-13 RAOZHONG 2002工艺程序图画法l绘制其工艺程序图时从右边开始，从上往下垂直地表示装配件中主要元件或零部件所进行的操作和检查，以h计的单件时间标明在操作的左边。l操作、检验的内容表示在符号的右边。l若有多个零件均从右向左，按其在主要件上的装配顺序，依次排列。符号之间的垂直短线约6 mm。工艺分析-14 RAOZHONG 2002l如有很多工作，需要分如有很多工作，需要分成几部分去分别处理，成几部分去分别处理，此时由一个主要程序分此时由一个主要程序分成几个分程序，通常是成几个分程序，通常是将主要的分程序置于最将主要的分程序置于最右边的一行，其余的依右边的一行，其余的依其重要性，自右向左依其重要性，自右向左依次排列。次排列。