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1、技 能 操 作 试 题输气工新疆油田油气储运分公司二o一年四月输气初级工项目 力表 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O O O O O O O 5工 页 目-力 口 齐 U 彳 个 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O Q O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 6项目二.更换:热电阻
2、 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 7项目四 工具、用具的 别 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 8I 贝目五 现场阀 I 1 的 另 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O
3、O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 9项目八 轴气站突然停电的处理。O O 0 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O G O O O O O 0 O O O O G O O O O O O O O O O G 1 0I页目 七 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 1 1I贝日八 加汪局
4、级孔板阀密封 J JQ O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 1 2项目 与扁（J,I 站 生 产 才O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 1 3I贝目 I 输j t 对i 开气I 揉竹 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O
5、O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 1 4目 I -o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 15项目|-干粉灭火机的使用。0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0。Q O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 1 6I页目 I -2
6、.启、彳 亭分局 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 1 7项目 四 启、停计里 置 O O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 0 O G O O O O O 1 8助 II /l-I 乜 2为阀 I J 升:栗 彳 作 O O O O O O O O O O O O
7、O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 1 9项目十八 护官线阴极保护测试桩 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0项目十七 阀门开关不灵活故障的原因和处理。2 1项目十八 截止阀阀体与阀盖间漏气的处理。2 2项目十 卡尺的使用 0 0 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8、 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 3项目-I 外彳至千分尺的使用 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 2 4项目二H一 正 压 式 空 气 呼 吸 器 的 使 用（R I-9 0 U 型）。2 5输气中级工项目 用 游 标 由 尺 重.孔 板 孔 至。O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O
9、O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 2 7项目-无压清洗制形阀换盘根操作。0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 8工 页 目 2Z1 电 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 2 91 贝目四 作牙嵌工I 快开目
10、板 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 3 0项目五 操作锁环式快开盲板 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O O O O O O O 3 1I 贝 L I/土 也 I 殂、则 J i L O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O Q
11、O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 3 2项 H 七 便携工I 气体检测仪的操作 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 3 3项 口八 D P C-2 8 0 4 压缩机启 J 刖的检查 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O 3 4I贝目九 D P C-2
12、 8 0 4 压缩机启动与加载 乍 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 3 5项目十 检查 仃 I I I 的绝缘法二性能 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 3 6项目十 电）阀开关刖的检查与开关 f e s 作 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
13、0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 7项目十-启动自力式调压阀 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 3 8项目十二 关 闭 自力式调压阀 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 9I贝目十四 自力式倜压阀的维护保养 O O O O O O O O O
14、O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 4 0项目十五 分禺器 排 操 作 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 4 11 贝目 I /J 1先闸阀 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O
15、O O O O O O O O O O O O O O O 4 2I贝目十七 操作高级孔板阀 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 3项目十八 判断处理局级孔4阀外漏故障0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 4I 贝目十九,则量T 道对地电位 O O O O O O O O O O
16、O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 45项目十 螺杆式仝,1压缩机的启停 作 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O 46项目二H 一 维护检查 RI-90U 型正压式空气呼吸器。47输气高级工项目,交、直流电压的测里。o o o o o O O o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o
17、o o o o o o o o o o o o o o o o o o O 49项目二 用兆欧表测量三相异步电动机和电缆线的绝缘电阻。50项目二 收球作、业 的 放 作。O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 5 1项目四 分析判断计量上下游压力突变的原因。52项 FI 五 维护保养局级孔板阀。O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O
18、O O O O O O O O O O O 53-54项目八 拆装保养截止阀。O O O O O O O O O O C O O C O O C O O O O O O O O O O C O O O O O O O O O O C O O O O O O O O O O O O O 55-56I贝目七 清洗保养 L i 卜 式4 分曷器 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 57-58I贝目八 输下:道发 清,广器操作。O O O O
19、O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 59项目九 从 收 球 筒 内 取 出 自，器 作 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 60项 FI 十 清除分离器积液包?斤物操作 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O
20、 O O O 6 1项目H,判断处理调压阀指挥器失灵故障。62-63项目十二 判断处理过滤器上下游压损过大的故障C O O O O O C O O O O O 0 O O O O C O O O O O O C O O O O O O OO 64-65项 目十三 自力式调压阀阀后压力降不下来的处理。66-67项目十四 弹簧式安全阀超压不起跳的处理。68-69项目十五 判断处理变送器导压管堵塞故障。70-71项目十六 输气场站设备及管线内外壁腐蚀原因分析及控制措施。72-73项目十七 分析判断及处理输气管线的堵塞。74-75项目十八 DPC-2804压缩机常见故障与原因分析。76技师和高级技师I
21、贞目 扁I J o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 78项 目-分析判 1?）后官压差偏低的原因 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 79项目二 分析管道压力 然增大的原因 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o
22、 o o o o o o o o o o o 80项目四 分析管道压力 然 小的原 13 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 8 1项目五 分析管道流里 然增大的原因 O O O O O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O O O O O O O 82J贝目/分 析 官 道 流 里 然 减 小 的 原 因 o o o o o o o o o o o o o o o o o o
23、o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 83项目七 处理阀套式截止阀的堵塞故障。84项目八 管线或 作 O O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 0 O O O O G 0 O O O O O O O 85I贝目九 制分国器检修女全应急预案 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 86项目
24、十 编.与 HSE 作 也指导卡。o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 87工 页 目 I *彳 牛 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 88项目十 用 Visio 软件绘制工匕流程图 O O O O O O O O O O O O O O O O
25、O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 89项目 与 术法又 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90项目十四 办公软件 Office 的 Word 和 Excel 编辑操作。91项目十五 用 PowerPoint 工教年课件。O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O
26、O O O O O O O O O O O O O O 92项目|/电 邮 件 的 接 收 1 1送。O O O O O O O。O。Q。O O O O O O O O O O O O O O O O O。o o o o o o o o o o o o o 93工贝目十七 识图套扣 f 路连接 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 94考核内容层次结构表级别技能操作综合能力合计基本技能计算资料录取与分析设备操作及维护保养故障判
27、断及处理动态分析及生产调控站场工艺及绘图论文操作计算机HSE管理及培训初级工35分102 0m in5 分10m in40分1030min10分1520m in10分15m in100分6095min中级工40分1030m in40分1530m in10分20m in10分15m in100分6095min高级工15分153 5m in5 分45m in30分1555min25分3545min25分4055min100分150235min技师及高级技师5 分35m in5 分30min5 分30m in5 分40min25分25min15分60m in10分20分1560min10分65120
28、min100分300400min初级工鉴定要素细目表行为领域鉴定范围鉴定比重鉴定点技能操作9 0%基本技能3 5%加防冻剂操作工具、用具的识别现场阀门的识别加注高级孔板阀密封脂游标卡尺的使用外径千分尺的使用资料录取与分析5%填写输气站生产报表设备操作及维护保养4 0%拆装压力表更换热电阻输气站突然停电的处理维护保养过滤器输气站开气操作输气站关气操作启、停分离器启、停计量装置甩动阀门开关操作维护管线阴极保护测试桩故障判断及处理1 0%阀门开关不灵活故障的原因和处理截止阀阀体与阀盖间漏气的处理综合能力1 0%H S E 管理及培训1 0%干粉灭火机的使用正压式空气呼吸器的使用（R I-90 U 型
29、）项目一：拆装压力表一、准备工作1.工具、用具、材料准备：压力表一块（根据工艺要求选择），200mm、250mm活动扳手各一把，1719mm固定扳手一把，压力表密封垫、生料带、棉纱、排污桶、笔、记录本；2.劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准拆装压力表操作考核评分表操作时间：20分钟题目考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准拆装压力衣操作准备 作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤1.选择合适的压力表101.不会选择压力表工作量程扣5分2.不符合工艺压力级别要求扣5分2.检查压力表151.不检查铅封扣5分2.不检查校
30、验合格证扣5分3.不检查压力表零位扣5分3.拆卸压力表251.不关闭控制阀门扣10分2.不打开放空阀门扣10分3.拆卸方法不正确扣5分4.拆卸时损坏压力表终止操作4.安装压力表201.不缠密封胶带扣5分（指无密封垫）2.方向缠反扣5分3.不装压力表接头（专用闸门除外）扣5分4.压力表丝扣损坏扣5分5.启用压力表并试压201.试压时不关放空阀门扣10分2.渗漏扣10分6.回收工具、用具51.不清洁、回收工具、用具扣2分2.回收工具、用具少一件扣1分技术要求7.正确使用各种工用具1.工具使用不当一次扣2分2.超时一分钟扣1分安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中
31、扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目二：加防冻剂操作、准备工作1.材料、工具准备：符合配置比例防冻剂适量，棉纱适量。备齐加甲醇的专用工具。手摇泵、防爆扳手，连接胶皮管。2.劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准加防冻剂操作考核评分表操作时间：20分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准加防冻剂操作准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤注入罐放空1.检查液位计上下阀门是否打开，排污阀是否关闭。101.未检查液位计上下阀门是否打开扣5分；2.未检查排污阀是否关闭扣5分。2.关闭注入罐与输气管线的注入
32、阀。5未关闭注入阀扣5分。3.开启注入罐压力表取压阀，开注入罐放空阀直至压力表指针为零。5I.未放空至零此项不得分。2.未开启压力表取压阀此项不得分。4.开启注入罐加料孔盖，直至排完余气与大气平衡。5未开启注入罐加料孔盖排完余气扣5分。加入防冻剂5.打开加料孔盖，将防冻剂由加料孔盖加入注入罐。10打开加料孔盖时未站在上风位置扣10分。6.关闭加料孔盖和注入罐放空阀。101.未关闭加料孔盖扣5分。2.未关闭注入罐放空阀扣5分7.缓慢开启注入罐与氮气瓶的连通阀门，待注入罐压力表指示压力值比输气管线压力略高时，开启注入罐与输气管线的注入阀，将防冻液注入输气管线中。101.开启过快扣5分。2.未观察压
33、力扣5分。3.未等注入罐压力比输气管线压力略高就开启注入阀扣5分。放空检查8.由注入罐液位计观察防冻剂溶液全部注入输气管线内后，关闭注入罐的注入阀以及注入罐与氮气瓶的连通阀门。151.未观察液位计扣5分。2.未等防冻剂溶液全部注入就关闭阀门扣5分。3.未关闭注入罐的注入阀扣10分。4.未关闭注入就与氮气瓶的连通阀门扣10分。9.开启注入罐的放空阀，放空注入罐的天然气至压力表指针为零。101.未开启放空阀扣10分。2.未观察注入罐的压力表落零扣10分。1 0.开启加料孔盖，检查确认防冻剂一全部加入输气管线中，再关闭加料孔盖。101.未检查确认扣10分。2.未关闭加料孔盖扣10分。1 1.回收工具
34、、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技术要求12.正确使用各种工用具13.、操作人员必须穿戴防护用品，操作时站在上风口。14.平稳操作，操作前对设备仪表检查全面15.严格按照操作规程作业1.工具使用不当一次扣2分2.操作中掉落工具、配件一次扣2分3.出现操作人员滑倒、磕、碰等不平稳操作扣5分，操作前对设备仪表检查不全面扣57分4.操作中出现安全事故，取消考试资格5.每 超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作全明产安文生按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目三：更换热电阻一、材料、工具准备：石棉垫圈适量，棉纱适量，丝扣胶
35、布适量，绝缘胶布适量，相同规格的热电阻一只。常用活动扳手2 把，常用螺丝刀若干，25mm毛 刷 1把。二、等级考核评分标准更换热电阻操作考核评分表操作时间：15分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准更换热电阻准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分。操作步骤关闭电源1.在仪控室将热电阻电源关闭。5未关闭电源扣5分。倒旁通流fr.2.到现场将热电阻位置处的旁通流程倒通，关闭热电阻所在计量管线的上、下游闸阀，并使下游输气压力保持在规定的压力范围内。101.未倒流程旁通流程开始操作不得分。2.未按顺序关闭上、下游阀门扣5分3.未调节下游压力
36、扣5分。放空3.开计量管段下部排液放空阀放空。5未放空扣5分。更换4.待计量管段天然气全部放空，先打开热电阻接线盒盖子，拆下接线柱上的信号线，并做好标记，线头用绝缘胶布包好，抽出信号线，使其与热电阻分离。1()1.未等放空完毕或者在有压力的情况下打开接线盒盖子此项不得分2.拆下的信号线未做标记或标记错误扣5分3.线头未做好绝缘扣3分。4.未抽出信号线扣2分。5.用活动扳手卸下要换下的原热电阻。51.工具不会使用扣5分。2.工具使用错误次扣2分。6.清除热电醐孔的污物、废旧垫片及丝扣胶带。51.未做清除扣5分2.少清除一处扣2分。7.将 准备的热电阻垫上垫片，尾部丝扣处缠上丝扣胶带，插入热电阻插
37、孔，并用活动扳手将热电阻上紧。51.未装垫片扣2分2.尾部未缠丝扣胶带扣2分3.未上紧扣I分8.将热电阻信号线穿入接线盒，按拆前做的标记重新接好线，盖上接线盒盖子。101.接线松动扣5分2.未按标记接线扣5分。正流倒常程9.在仪控室将热电阻电源合闸，观察显示值是否正确。51.未合闸此项不得分2.未观察显示值扣3分。1 0.关闭计量管段的排液放空阀，开启计量管段上游的闸阀。101.未关放空阀造成泄漏事故取消考试资格。2.未开启计量管段上游阀扣5分。1 1.检查热电阻接头处有无泄漏，若发现泄漏，用扳手加力上紧直至不泄漏。51.未检查此项不得分。2.发现泄漏未整改此项不得分。12.打开计量管段下游闸
38、阀，关闭旁通流程，并调压使下游压力保持在规定的压力值范围内101.调压不正确扣10分2.流程倒错取消考试资格1 3.按规定进行更换热电阻登记。5未按规定登记扣5分。1 4.回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技术要求1 5.严格按照操作程序作业。1.操作中出现安全事故，取消考试资格2.每 超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作安全文明生产按国家颁布有关法规或企 也自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目四：工具、用具的识别一、准备工作：1.工具、用具、材料准备：450mm、600mm、900mm、1200mm 管钳各一把；150mm、2
39、00mm、250mm300mm、375mm 活动扳手各一把；75mm、100mm、125mm、150mm、200mm 平口螺丝刀各一把；手钢锯；压力钳；管子割刀；手钳各一把。2.劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准：工具、用具的识别操作考核评分表操作时间：15分钟题目考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准工具、用具的识别准备工作穿戴好劳动防护用品正确选用工具、用具51.劳保未穿戴整齐不得分2.少选错选一件扣2分操作步骤1.管钳15I.不知道名称、结构、用途、规格各扣5分2.不知道可咬管子最大外径扣5分2.扳手151.不知道名称、结构、用途、规格各扣5分2.不知道规格和最
40、大开口扣5分3.螺丝刀151.不知道名称、结构、用途扣5分2.不知道规格扣5分4.手钢锯151.不知道名称、结构、用途各扣5分2.不知道规格扣5分3.不知道锯条种类扣5分5.压力钳101.不知道名称、结构、用途、规格各扣5分6.管子割刀101.不知道名称、结构、用途、规格各扣5分7.手钳101.不知道名称扣5分2.不知道用途扣5分8.回收工具、用具51.不清洁、回收工具、用具扣2分2.回收工具、用具少一件扣1分技术要求9.正确使用各种工用具1.工具使用不当一次扣2分2.超时一分钟扣5分，超时二分钟停止作、也安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反项安全规定从总分中扣除5分发生重大
41、责任事故取消考试资格合计KX)项目五：现场阀门的识别一、准备工作：1.工具、用具、材料准备：各种类型的阀门各一个；棉纱若干。2.劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准：现场阀门的识别考核评分表操作时间：15分钟题目考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准现场阀IJ的识别准备工作穿戴好劳动防护用品正确选用工具、用具51.劳保未穿戴整齐不得分2.少选错选一件扣2分操作步骤1.截断阀201.不知道截断阀的种类扣5分2.不知道截断阀的规格型号扣5分3.不知道截断阀的用途扣5分4.不知道截断阀的承压能力扣5分2.止 回阀201.不知道止回阀的种类扣5分2.不知道止回阀的规格型号扣5分
42、3.不知道止回阀的用途扣5分4.不知道止回阀的承压能力扣5分3.安全阀201.不知道安全阀的种类扣5分2.不知道安全阀的规格型号扣5分3.不知道安全阀的用途扣5分4.不知道安全阀的承压能力扣5分4.调节阀151.不知道调节阀的种类扣5分2.不知道调节阀的规格型号扣5分3.不知道调节阀的用途扣5分4.不知道调节阀的承压能力扣5分5.分流阀151.不知道分流阀的种类扣5分2.不知道分流阀的规格型号扣5分3.不知道分流阀的用途扣5分4.不知道分流阀的承压能力扣5分6.回收工具、用具51.不清洁、回收工具、用具扣2分2.回收工具、用具少一件扣1分技术要求7.正确使用各种工用具1.工具使用不当一次扣2分
43、2.超时一分钟扣5分，超时二分钟停止作业安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合计100项目六：输气站突然停电的处理一、准备工作1.工具、用具、材料准备：棉纱适量。常用扳手若干，常用管钳若干。2.劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。输气站突然停电的处理考核评分表操作时间:20分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准脸1站突然号1 1 1的处理准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2 分。操作步骤1.倒流程401.未切换电动阀为手动扣20分2.操作时未侧身站阀门一侧扣15分3
44、.未观察压力表扣5 分2.汇报301.未通知调度室停电时间扣10分.2.未做汇报记录扣10分。3.未记录汇报时间扣5 分4.未记录调度员姓名扣3 分。5.记录不工整扣2 分。3.记录201.未记录停电、来电时间扣5 分2.未计算停电时间段各用户用气量扣10分3.未将计算结果填写在在交接凭单及交接班记录本上，扣5 分4.回收工具、用具5未收拾工具扣5 分，少收一件扣1分技术要求5.严格按照操作程序作业。1.操作中出现安全事故，取消考试资格2.每超1分钟扣3 分，超时5 分钟停止操作安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5 分发生重大责任事故取消考试资格合
45、计100项目七：维护保养过滤器、准备工作1.材料、工具准备：棉纱若干；验漏液若干；砂纸若干；25mm毛 刷1把；橡胶垫1块，记录 本1本。扳手若干；螺丝刀若干；加力杠1把；水桶一只；记录笔1支。DN50过滤器一套。2.劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准维护保养过滤器考核评分表操作时间：20分钟题目考核 关|考核内容及要求评分要素配分评分标准维护保养过滤器准备 作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分：少选错选一件扣2分；操作步骤倒换流程1.打开旁通阀，用旁通管线供气。10未开旁通供气扣10分。切断、泄压2.顺序关闭过滤器进、出口阀门51.未关闭进、出口阀
46、门扣3 分。2.关闭阀门顺序错误扣2 分。3.打开排污阀泄压、排污10未打开排污阀泄压排污扣10分。清污4.压力泄为零后，打开法兰盖，松开滤芯压紧固定螺母，取出滤芯101.未确认压力是否为零扣5 分。2.取下法兰盖时未做标记扣3 分。3.未对角拆装固定螺母，一处扣2 分。5.清除滤芯和筒体内污物51.未清除污物扣5 分。2.清污不干净一处扣2 分。6.装好滤芯和法兰盖101.滤芯安装错误扣5 分。2.未对角拆装固定螺母一处扣2 分。3.未按标记装法兰盖扣3 分。7.关闭排污阀5安装完成后，未关闭排污阀扣5 分。检查8.检杳或更换过滤器法兰密封垫子5未检杳或更换过滤器法兰密封垫子扣5 分。验漏9
47、.微升出口阀，用验漏液验漏101.未验漏扣10分。2.验漏少一处扣2 分。3.验漏时开进口阀或开启操作不当扣5 分。1 0.发现漏气点立即处理5漏气未处理处扣1分。复行恢流1 1.确认无漏气点，全开进、出口阀门101.未确认无漏气点扣3 分。2.未恢复流程扣10分。3.恢复流程时阀门开启顺序错误扣2 分。1 2.观察并记录差压表指示是否正常51.未观察扣3 分。2.未记录扣2 分。1 3.回收工具、用具5未收拾工具扣5 分，少收件扣1分。术求技要14.正确使用各种工用具。15.严禁带压操作。16.拆装时不能用力过猛，防止损坏零配件17.当过滤器前后压降到其起始压降35倍，则应清洗过滤器。1.工
48、具使用不当一次扣2 分。2.带压操作取消考试资格。3.拆装时损坏零配件取消考试资格。4.拆装前不确认压降变化扣10分。5.每 超 1 分钟扣3 分，超时5 分钟停止操作安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5 分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目八：加注高级孔板阀密封脂一、准备工作1.材料、工具准备：棉纱适量，无铅酒精适量，密封脂适量，记录本1本，橡胶垫1块。常用活动扳手2 把，专业摇柄1把，清洁工具I 套，记录笔1支。高级孔板阀1只。2.劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准加注高级孔板阀密封脂考核评分表操作时间：10分钟题目考
49、核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准加注高级孔板阀密封脂准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤检查1.检查密封脂质量。10未检查扣10分。2.如不合格，报告情况。5不合格未报告扣5分。加注密封脂3.逆时针旋转密封脂压盖，卸下密封脂压盖。1()1.方向反扣5分2.动作过猛扣5分。4.在密封脂压盖内加入适量的密封脂。151.密封脂加得过多或过少扣10分。2.方向反扣5分。（什么方向？）验漏5.打开高孔阀上阀体放空阀，排除上阀内介质后关闭放空阀，约10s后打开放空阀，此时若无介质排出则滑阀无内漏。301.未验漏扣10分。2.验漏方法错误
50、一处扣10分。3.方向反扣5分。4.工具用错一次扣5分。6.滑阀内漏按以下步骤处理：用扳手适当旋紧密封脂压盖，并验漏检杳滑阀是否存在内漏，若还漏应该旋卜.密封脂盖再加入适量密封脂并旋紧直至不再内漏为止。201.泄漏未处理扣10分。2.处理方法错扣10分。7.回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技术要求8.正确使用各种工用具。9.操作应平稳缓慢。1.工具使用不当一次扣2分。2.操作中出现操作人员滑倒、磕、碰等不平稳操作扣5分。3.每 超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计1