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1、干挂石材安装施工工艺本工程立面大面积石材均采用干挂式安装。一、安装流程：放控制线一石材排板放线一挑选石材一预排石材f打膨胀螺栓一安装钢骨 架一安装调节片一石材开槽一石材固定一打胶一调整一成品保护。二、操作要点：1 .基层处理（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。2 .放控制线（1）施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层石材标高线， 并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。（2）根据石材分格
2、图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。3 .挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、 缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。4 .预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预 排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后 将板材按编号存放备用。5 .打膨胀螺栓孔按设计的石材排板和骨架设计要求,确定膨胀螺栓间距,确定膨胀螺栓间距, 划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀 螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。6 .安装骨架（1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用
3、镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采 用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采 用挂件与墙体连接）。（2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷 防锈漆处理。(3)按墙面上的控制线用8一14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢 板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷 防锈漆。(4)槽钢骨架选用8号槽钢，角钢为L40*40*4 (mm)或L50*50*5 (mm)。安 装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程 骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。7 .安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节
4、挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和 50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。 8.石材开槽石材安装前用切割机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不 小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1A边 长且不小于50mmo注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。9 .石材安装(1)从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工 尺寸应进行检查。(2)根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立 即清孔，槽内注入云石胶，保证锚固胶有0.5h的凝固时间，以避免过早凝固而 脆裂，过慢凝固而松动
5、。(3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石材的交接 和接口，保证石材安装交圈。10 .留缝要求本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收 缩可以忽略，因此石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。11 .清理石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝 因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原 则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。三、关键控制点：1 .石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货 加工；必须保证石材加工的质量。2 .石材进场检查，石材进场时须按设
6、计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花 纹进行检查，石材质量必须满足设计及施工要求;石材应具有合格证和检验报告, 检查合格后按石材排板图的编号顺序码放，保证备用。3 .钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，本工程均匀选用镀 锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计 要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。4 .其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为610）,不锈钢 挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告；运至现场后应及时 检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验，确认试验数据符合试 验报告后方可大面积使用。5 .按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般为6 8- e12。6 .所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场 与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处 理者须经处理完毕后才可进行下道工序。7 .石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不 得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰，安装 完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。