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1、第一节编制根据混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑施工计算手册建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑施工安全检查标准JGJ59-99现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。第二节工程概况1. 本工程为禹州市恒达阳光城一阳光御园(G地块)12#、 16#楼,工程建设地点位于禹州市寨子村,西邻颍川大道,东挨朱寨 路,北接大同路,南依行政北路,解放路路西。2.本工程地下一层、地上二十六层,12#楼建筑物总高度为78. 300 米,16#楼建筑物总高度为79. 700米,12#楼总建筑面积为,20166. 27 平方米,16#楼
2、总建筑面积为15035平方米。建筑结构方式为剪力墙 结构,建筑物耐火等级为一级,建筑合理运用年限50年。第三节施工预备(1)、技术预备:熟习图纸,进行实地现场调查研讨,根据现场条件进行拼装模板。(2)、次要机械设备安排模板工程施工中,次要机具设备选用如下:(1)、圆盘锯:3台,备用1台,用于制造;(2)、手工锯:10台。(2)支模前必须搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等)。(3)在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合; 拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安 全网封闭,挂禁止通行安全标志,操作人员不得在此区域,必须在 铺好跳板的操
3、作架上操作。(4)浇筑混凝土前必须检查支撑能否可靠、扣件能否松动。浇 筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑能否变 形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台 连接处螺栓能否松动,发现成绩及时组织处理。(5)木工机械必须严厉运用倒顺开关和公用开关箱,一次线不 得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电 保护器,锯片不得有裂纹(运用前检查,运用中随时检查);且电锯 必须具备分料器和护手安装。运用木工多用机械时严禁电锯和电刨同 时运用;运用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片 半径的木料严禁运用电锯;两人操作时互相配合,不得硬拉硬拽
4、;机 械停用时断电加锁。(6)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严厉恪守相关安 全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤 人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须运用卡环吊运。(7)因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当 冬季施工温度较高时,可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度 降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15时,混凝土浇筑速度不 大于2m3/h。(8)环保与文明施工夜间22:006:00之间现场中止模板加工和其他模板作业。现场 模板加工垃圾及时清算,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个 模板堆放场地与施工现场要达到划一有序、干净无净化、低噪
5、声、低 扬尘、低能耗的全体效果。第十一节模板施工应急救援预案为了防备安全事故的发生,加强安全防备措施,避免安全事故的 发生;在出现安全事故时,可以做到及时,有效的针对事故发生而采 取的措施,使经济损失和人员伤亡降低到最低限制,项目部特别成立 安全事故紧急救援小组,并且经常演练,达到在安全事故发生可以迅 速、及时的处理妥当。(3)、模板材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根 据以往施工经验并加以改进,并以模板质量要求进行模板工程的施工 及验收。其次要材料选用如下:1)、模板:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。2)、木方:采用60X80无曲双面刨光顺直的硬质木方;
6、(4)、专业施工队伍预备:根据确定的现场管理机构,选择高素质的 专业班组进行模板工程的施工。(6)、作业条件预备:(1)、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底,并作好职工安 全三级教育,下达工程施工义务,便班组明白有关质量、安全、进度 等要求;(2)、清算现场,做好工作面预备,检查垂直和程度运输能否迟滞, 施工机具能否预备妥当;(3)、施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保 证机械正常运转;(4)、清查材料的规格、质量、数量等能否符合要求。第四节模板制造安装1、模板的制造(1)、熟习图纸,严厉按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部位外形尺寸和互相地位的正确;(2)、构造简单
7、化,装、拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装;(3)、模板拼缝严实,不得有漏浆景象;(4)、钉子长度为木板厚度的1. 5-2. 5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉;(5)、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板,柱模、梁侧模 配制各一套,周转运用;(6)、配制好的模板应有编号,写明规格,分别堆放保管,以免错 用。2、模板及支撑的安装模板安装前必须将模板表面清算干净,打扫安装部位的垃圾及杂 物,模板拆除时应在佐强度能保证其构件不变形和棱角保证残缺时, 方可拆除,拆除时且不得恣意乱敲,模板拆除后应及时对其清算,涂 刷脱模剂,并按编号顺序划一堆放好,脱模剂不得
8、运用废机油,应运 用公用的脱模剂。(1)、模板支撑施工搭设满堂钢管脚手撑架,撑架的立杆间距层高在3. 6M以下的为 600X600mm,步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆,立杆 底部加垫板,不得有松动景象,防止因种种缘由下滑及毁坏下陷。2)、为了保证模板的侧向刚度,模板加固采用镰刀卡,纵横向 间距均按500mm布设。(2)、柱子模板安装:1)、柱子模板均采用胶合板,安装前与木方加工成定型模板以加 强模板的刚度。竖楞木方间距少于300,且每侧不少于2根;2)、相连两板的接缝高低差不得大于2毫米,若因模板厚薄不分 歧,则应一致选材,将大批不规则模板刨平直,方可运用;3)、如柱宽大于600
9、,则运用对拉螺栓加固,间距同柱箍。4)、柱脚下设150X150的打扫口,待柱模安装终了,内面垃圾 清算干净后,再将其封闭。5)、模板作法严厉控制各块板的标高,其平整度控制在2毫米内,拼缝小于 0.5毫米,对于大于0.5毫米的用胶带纸顺缝满贴,防止漏浆。第五节模板验收模板安装终了后,须经过项目部质检员的验收,质量合格后,方 可进行下道工序的施工。第六节模板拆除1、模板拆除的控制要求(1)、模板拆除时必须待碎强度达到规定要求后方可进行;(2)、模板拆除过程中要留意保护己浇筑好的碎构件;(3)、拆模顺序以“先支后拆,后支先拆,先拆非承重构件,后拆 除承重件”的准绳(4)、拆下的材料应及时运走、清算、
10、整堆。2、精确控制拆模工夫(1)悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。(2)其他梁板不宜过早拆模,待强度80%时才能拆底模。(4)、拆模时,内、外模要协调进行,保证结构变形分歧,不因模板 的约束产生裂痕;(5)、拆模时,留意勿使碎的结构受损。3、施工拆模留意事项(1)、不能运用撬棍沿边硬撬;(2)、拆模后,要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作;(3)、孔口尺寸,孔壁垂直度误差超出规范要求,要尽早修复;(4)、对易毁坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作分明标志保护;(5)、对预留孔洞作固定围栏保护,即防止孔口棱角毁坏和对后续 工作起安全围护作用;(6)、拆除柱、墙、梁、板模板时,应设防
11、护栏和警示标牌,严禁 非操作人员进入作业区。第七节 模板施工中的质量控制措施1、质量控制要点本工程大量梁板采用木模,其施工质量控制措施次要有以下几占八、(1)、保证其地位、外形、尺寸均符合设计要求,误差值在规范范 围之内;(2)、模板接缝要严实、平整、光滑,不得变形、裂痕,碎浇捣 时不发生漏浆景象。(3)、由于施工采用分层进行施工,其支撑体系必须保证碎下层有 足够的强度后方可进行施工;(4)、在支撑体系各支柱离地20cm处设一道横杆加固,两头各立 杆之间设适当斜撑、剪刀撑,以保证架体的全体波动性;(5)、在每一段模板支撑好后,应严厉进行自检,次要是验收其标 高、尺寸偏向、预埋件、预留孔洞地位及
12、支撑体系牢固与否,并仔细 作好自检记录;(6)、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mni,但不得 大于设计尺寸;(7)、模板安装允许偏向及预埋件、预留洞允许偏向允许值见下表:项 目允许偏向(MM)轴线地位5截面外部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高W 5M6相邻两板表面高低差5表面平整度5预留管、预留孔中心线地位3预埋螺栓中心线地位2外露长度+100预留洞中心线地位10截面外部尺寸+100(8)、模板的周转次数要符合相应规定,以保证碎构件的质量;(9)、模板支撑牢固,严厉控制模板系统的质量,应确保模板系统有足够的刚度;(10)、碎浇筑前,模板要充分潮湿,避免模板在施工中遇水后收
13、 缩而拉裂波面;2、模板工程质量通病的防治(1)、柱模板容易产生的成绩:柱位移、截面尺寸不准、混凝土保 护层过大或过小、柱身歪曲、梁柱接头偏向大等;防止方法:支模前按墨线校正钢筋地位,钉好压脚板;转角部位 应采用联接角模以保证角度精确;柱箍方式、规格、间距要根据柱截 面大小及高度进行设计确定;梁柱接头模板要按大样图进行安装而且 联接要牢固;(2)、墙模板容易产生的成绩:墙体混凝土厚薄不分歧、上口过大、 墙体烂脚、墙体不垂直;防止办法:镰刀卡间距及运用方式应按设计及交底确定,墙梁交 接处和墙顶上口应设拉结;外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠,支撑 的间距、地位宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先
14、批好水泥 砂浆找平层,以防漏浆;(3)、梁和楼板的模板容易产生的成绩:梁身不平直、梁底不平、 梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面景象;防止办法:7501nm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道,梁 底与梁侧板宜用联接角模进行连接;大于或等于7501nm梁高的侧板, 应加对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的陈列,要确保支撑系统有足 够的刚度,模板支顶的底部应在坚实地面,梁板跨度大干4nl者,如 设计无要求则按规范要求起拱;3、模板工程质量控制(1)、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要 求;(2)、模板及支撑应有足够的强度、刚度和波动性,不允许有下沉 和变形景象;(
15、3)、模板的内侧面要平整,接缝严实,不得漏浆;(4)、模板安装后应细心检查各部位构件能否牢固,在浇灌过程中要经常检查,如发现变形,松动等景象,要及时修整加固;(5)、拆模时不要用力过猛过急,拆上去的木料要及时运走、整理;(6)、拆模程序应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分, 后拆除承重部分;(7)、拆除跨度大的梁下支撑时,应先从跨中开始,再向两端拆除;(8)、下层楼板正在浇筑碎时,下一层楼板的模板支撑不得拆除;(9)、整个模板工程的操作应严厉按照施工方案与作业指点书进 行。第八节施工留意事项及安全技术措施为保证工程的顺利进行,特制定以下安全措施,具体如下:1、仔细贯彻国家、企业的安全消
16、费方针和有关安全技术管理规定;2、施工现场道路保证畅通无阻,机械设备安全可靠,临边、洞口应 有安全标志;3、现场应设置专职安全员,担任巡视、检查监督和处理现场安全成 绩;4、施工人员在施工前必须熟习模板工程的设计安装要求,立杆支顶 必须设设垫块;5、工人进场前必须进行片面的身体检查,凡有劳动、安全、卫生监 督部门规定的不准上岗的病患者一概不准上岗作业;6、作业人员必须头戴安全帽,严禁吸烟,严禁酒后作业、湿作业时, 必须穿上绝缘套鞋;7、工地设配电箱,每台木工圆盘锯单独安装公用开关及漏电保护开 关,所用电源线路均须架空设置,严禁拖地,严禁运用破损或绝缘功 能不良的电线,电闸箱应有门、有锁、有防雨
17、盖板、有风险标志; 各种机具设备均须采取接零或接地保护。接零线或接地线不准用独股 铝线。严禁在同一系统中接地两种保护混用。8、电锯、木工电平刨等机械、机具按规定装备和安装防护安装。机 械的传动带、明齿轮、皮带轮、飞轮等都要有防护网或罩。9、操作人员应按规定佩带个人防护用具。10、严禁在机械运转过程中进行检修,机械检修时必须拉闸断电,并设 专人看护。第九节模板成品保护1、模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清算干净。2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进行,禁止恣意拆除模 板和用锤敲打模板及支撑,以免影响模板质量。3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位。4、禁止平台模板面上集中堆放重物。尤其是在钢筋绑扎时,加工成 型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。5、碎浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,碎均匀入模,以免 模板因局部荷载过大形成模板受压变形。6、模板安装成型后,派专人值班保护,并进行检查、校正,以确保 模板安装质量。第十节 安全文明施工措施(1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。