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1、油库罐车卸车现场安全检查表根据石油库设计规范(50074-2002)固定式工业防护栏杆安全技术条件 (GB4053.3-1993)和固定式钢斜梯安全技术条件(GB4053.2-1993)等规定, 为了使罐车卸车系统(油泵房和输油管道)能够满足安全要求，我们制定了油库 罐车卸车、泵房、管道(储罐前)安全检查表来进行该油库的现状安全评价。其 检查结果见表11现场安全检查情况表号检查内容依据类别结果备注铁路油品装卸1铁路油品装卸线的车位数，应按油品运输 量确定。GB50074-2002BV2铁路油品装卸应为尽头式。GB50074-2002BV3铁路油品装卸线应为平直线，股疲乏直线 段的始端至装卸线设
2、在平直线上确有困 难时，可设在半径不小于600nl的曲线上；GB50074-2002BV4装卸线上油罐车列的始端车位车钩中心 线至前方铁路道岔警冲标的安全距离，不 应小于31m；终端车位车钩中心线至装卸 线车挡的安全距离应为20m。GB50074-2002BV5油品装卸线中心线至石油库内非罐车铁 路装卸线中心线的安全距离：装甲、乙 类油品的不应小于20m；卸甲、乙类油 品的不应小于15m。GB50074-2002BV6甲、乙、A类油品合用一条装卸线且同时作 业时，两种鹤管之间的距离,不应小于24m； 不同时作业，鹤管间距离可不受限制。GB50074-2002BV7铁路中心线至石油库铁路大门边缘
3、的距 离，有附挂调车作业时，不应小于3. 2m； 无附挂调车作业时不应小于2. 44m。GB50074-2002BV8桶装油品装卸站台的顶面应高于轨面，其 高差不应小于L站台边缘至装卸车中心线的距离：当装卸站台的顶面距轨面 局差等于1. 1m,不应小于1. 75m；当装 卸站台的顶面距轨面高差大于1.1m时， 不应小于1. 85m。GB50074-2002BV序号检查内容依据类别结果备注9卸油设施的零位罐至油品卸车线中心线 的距离，不应小于6m。零位罐的总容量， 不应大于一次卸车量。GB50074-2002BV10从下部接卸铁路油罐车的卸油系统，应采 用密闭管道系统。从上部向铁路油罐车灌 装甲
4、、乙类油品时，应采用插到油罐车底 部的鹤管。鹤管内的油品流速，不应大于 4.5m/soGB50074-2002AV11油品装卸栈桥应在装卸线的一侧设置，卸 油栈桥桥面平整。栏杆、扶梯、翻梯应有 防铁器撞击措施，其座坚固，油漆完好无 锈蚀。GB50074-2002AV12油品装卸栈桥的桥面，宜高于轨面 3.5mo栈桥上应设安全栏杆。在栈桥 的两端和沿栈桥每6080nl处，应设 上下栈桥的梯子。GB50074-2002BV13油品装卸鹤管至石油库围墙的铁路大门 的距离，不应小于20m。鹤管应旋转灵活， 不漏油，不漏气，清洁无油污。GB50074-2002AV14两条油品装卸线共用一座栈桥时，两条油
5、 品装卸线中心线的距离：当采用小鹤管 时，不宜大于6m；当采用大鹤管时，不 宜大于7. 5moGB50074-2002BV15槽车进入货位后，要有防溜措施；核对货 运单的编号与据单是否相符；严禁雷电天 卸油；夜间作业时必须使用防爆照明。GB50074-2002BV16作业人员严禁携带火种、打火机；作业人 员按规定佩戴劳保用品。GB50074-2002AJ17火车送槽车进库后，蒸汽机车应关闭炉 箱、档板和送风器，烟囱应有防火星网罩， 不准在库内大开汽门、清炉和放水。GB50074-2002B未见18装卸作业区禁止存放其它易燃、易爆和危 险物品，装卸作业区的枯树、干草要及时 清除。GB50074-
6、2002BJ19栈桥上应有防护栏杆，且高度符合要求。GB4O53.3-1993BX高度不 足20栈桥钢斜梯应符合要求。GB4O53.2-1993BJ油泵站序号检查内容依据类别结果备注1油泵站宜采用地上式。其建筑形式应 根据输送介质的特点、运行条件及当 地气象条件等综合考虑确定，可采用 房间式（泵房）、棚式（泵棚），亦可 采用露天式。GB50074-2002BV2泵房的设置应符合：泵房应设外开门， 且不宜少于2个，其中1个应能满足泵房 内最大设备进出需要。建筑面积小于60m之 可设一个外开门。泵房和泵棚的净空不 应低于3. 5moGB50074-2002BV3输油泵的设置应符合：输送有特殊要求
7、的油品时，应设专用输油泵和备用泵； 连续输送同一种油品的油泵，当同时操作 的油泵不多于3台时，可设1台备用泵； 当同时操作的油泵多于3台时，备用泵不 应多于2台；经常操作但不连续运转的 油泵不宜单独设置备用泵，可与输送性质 相近油品的油泵互为备用或共设1台备用 泵。GB50074-2002BV4用于离心泵灌泵和抽吸运油容器底油的 泵可米用容积泵。GB50074-2002B5没有安全阀的容积泵的出口管道上应设 置安全阀。GB50074-2002A6油泵站的油气排放管的设置应符合：管 口应设在泵房（棚）外；管品应高高出 周围地坪4m以上；设在泵房（棚）顶 面上方的油气排放管，其管口应高出泵房 （棚
8、）顶面1.5m及以上；管口与配电 间门、窗的水平路径不应小于5m；管口 应装设阻火器。GB50074-2002AV7油泵机组的布置应符合：油泵机组单排 布置时，电动机端部至墙（柱）的净距， 不宜小于1. 5m；相邻油泵机组机座之间 的净距，不应小于较大油泵机组机座宽度 的L5倍。GB50074-2002BV8油泵联轴器应安装便于开启的防护罩。GB50074-2002BV9严禁在泵房内动用明火，严禁用易产生火 花的工具进行敲击。严禁穿带钉鞋进入泵 房。严禁将一切烟火和易燃物品带入泵 房，严禁用化纤抹布、拖把擦拭设备。GB50074-2002BV序号检查内容依据类别结果备注10泵房内保持清洁整齐，
9、通风良好，室内油 气浓度低于爆炸下限1%,并安装可燃气体 检测报警仪。GB50074-2002AV已装报 警器11泵房内进出油管线及阀门手轮均应按规 定涂不同颜色的油漆（汽油为红色，煤油 为黄色，柴油为灰色）。GB50074-2002BV12泵房应通风良好；压力表、真空表等仪表 齐全，指示准确，定期检验合格。GB50074-2002BV13过滤器、止回阀、出入口阀门和润滑冷却 管等附件齐全好用，安装位置适宜。GB50074-2002BV14泵座安装牢固，各部螺栓、螺母、背帽、 垫圈、开口销、放气阀等齐整、紧固、满扣。GB50074-2002BV输油管道1管道的敷设，应符合：石油库围墙以内 的输
10、油管道，宜地上敷设；地上或管沟 内的管道，应敷设在管墩或管架上。GB50074-2002BJ2管沟在进入油泵、灌油间和油罐组防火堤 处，必须设隔断墙。GB50074-2002AV3埋地输油管道的管顶距地面，不应小于 0. 5m oGB50074-2002BV4地上或管沟内的管道以及埋地管道的出 土端应进行热应力计算分析，有补偿和锚 固措施。GB50074-2002BV5管道穿越铁路和道路处，其交角不宜小于 60,并应采涵洞或套管或其他防护措施。 套管的端部伸出路基边坡不应小于2m,路 边有排水沟时，伸出排水沟边不应小于 Imo套管顶距铁路轨面不应小于0. 8nb距 道路路面不应小于0. 6mo
11、GB50074-2002BV6管道跨越消防道路时，路面以上的净空高 度不应小于5m。管道跨越车行道路时，路 面以上的净空高度不应小于4. 5m。管架立 柱边缘距铁路不应小于3m,距道路不应小 于1m。GB50074-2002AV7管道的穿越、跨越段上，不得装设阀门、 波纹管或套筒补偿器、法兰螺纹接头等附 件。GB50074-2002AV8管道与铁路或道路平行布置时，其突出部 分距道路不应小于ImoGB50074-2002AV序号检查内容依据类别结果备注9管道之间的连接应采用焊接方式。有特殊 需要的部位可采用法兰连接。GB50074-2002AV10输油管道上的阀门，应采用钢制阀门，阀 门井堵壁
12、应无裂纹或损坏。GB50074-2002AV11管道的防护，应符合：钢管及其附件的 外表面，必须涂刷防腐涂层，防腐层符合 国家标准；埋地钢管尚应采取防腐绝缘或 其他防护措施不放空、不保温的地上输 油管道，应在适当位置设置泄压装置。GB50074-2002AV12闷门井堵壁应无裂纹或损坏；埋地管线外 表面的防腐应符合国家标准；油品管线不 应与电缆、供水管等同沟敷设。当油品管 道与管沟、电缆沟和排水沟相交叉时，应 采用相应的防渗措施。GB50074-2002BJ13管线阀门井内应无油污；管线中阀门管件 应完好；管线阀门不应渗漏、漏油。GB50074-2002BV14油库埋地管线应有埋地敷设走向图，走 向、位置、埋地浓度尺寸准确。埋地管线 应在冻土层以下，不应小于0. 5m。GB50074-2002BV15埋地管线时间达5年以上者，每年在低凹 潮湿处挖开检查一次，发现防腐层失效或 渗漏者，应及时维修，要有记录。GB50074-2002BV每年查