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1、宝安大道红线外配套排洪整治项目松岗溪头排涝工程泵站设备安装施工方案编制人: 审核人: 审批人:企业称号：阳新县鑫源水利水电建筑工程有限公司编制日期:二OO年月日手工电弧打底，清算焊渣，打磨洁净;表1序号焊接方法焊接电流A电弧电压V焊条、焊 丝直径焊条、焊丝 牌号焊接速度 cm/min1手工电弧焊180200254)4.0T42230cm/min钢板焊接工艺参数见对接、角接焊缝焊接规范表2。焊接地位焊缝尺寸焊条直径焊条牌号焊接方法焊接电流A电弧电压V超坡口每 侧 2-3mmd)3. 2T422手工电弧焊120-13025、/翼缘对接 平焊4)4.0T422手工电弧焊180-20025同上(t)3
2、. 2T422手工电弧焊90-10025腹板对接 立焊d)4. 0T422手工电弧焊140-15025立角焊卜K=6d)4. 0T422手工电弧焊140-15025K=8d)4. 0E505手工电弧焊140-15025平角焊工K=64)4.0T422手工电弧焊180-20025K=8d)5. 0T422手工电弧焊260-28025仰角焊TK=6d)3. 2T422手工电弧焊115-12525K=8d)4. 0T422手工电弧焊145-15525焊接外观检查焊缝成形美观、无气孔、裂纹、焊瘤及颗粒状飞溅。外部检查：一二类焊缝射线检查 根据GB3323-82标准评定II级为合格，超声波探伤根据JB1
3、152之规定：一类焊缝对接接 头以I级为合格，二类焊缝对接接头以H级为合格。2.6、 防腐施工工艺防腐施工项目及施工要求：钢板及工字钢表面预处理要求达到GB11373-88热喷涂金属件表面预处理通则 表面除锈要求达到GB8923-88钢材表面除锈和除锈等级3、单梁起重机安装3.1、3吨和5吨起重机吊装3吨起重机长4.5米，重650公斤，5吨起重机长5.5米，重862公斤，吊装接受汽 车吊将起重机吊到工作地位，利用内脚手架作为支架放置起重机。吊装方法；第一步，首 先用吊车将起重机一端吊入建筑物内，人工协作将起重机抬动，见图五，其次步，松去一 端吊绳，起重机渐吊入建筑物内，人工协作抬动，直至起重机
4、移至指定地位。1-混凝土梁；2-预埋螺栓；3-工字钢；4-立管；5-横担;6-加强杆;，海凝土曲梁；8-起董机;9模板;10未方;注:尺守单位(mm)图五 建筑物内起重机吊装示意图4、导轨和起重机施工周期及预备2根工字钢导轨吊装施工周期；半天，单梁起重机吊装半天，吊装施工前应提早 一天对作业区域环境、施工道路、吊车回转半径场地进行勘查，本次勘查应有各个相关方 面的人员参与。对上述勘查不符合要求的项目进行整改，直至符合要求。5、排涝泵房潜水轴流泵安装潜水轴流泵安装施工预备工作混凝土结构预留洞口处的地脚螺栓预留洞清算洁净，洞口周围空间清算洁净，吊车起 吊场地清算空间，吊装前肃清一切妨碍物，给轴流泵
5、安装制造条件。潜水轴流泵组装轴流泵为甲方供应，组装前应组织由业主、监理、设计等单位专业工程师对消费厂家 进场交付运用的产品进行开箱验收，验收达到设计要求及合格后，才能进行整套潜水轴流 泵组装。潜水轴流泵是由轴流泵和套筒组成，组装时由消费厂家担任指点组装工序。组装 好整套潜水轴流泵，经监理、设计单位工程师验收全格，才能进行吊装及安装作业。潜水轴流泵套管长4米、重1193.6公斤，轴流泵重1150公斤，设备共3台套，吊装接 受QY汽车起重机将整套轴流泵吊到工作地位。吊装方法；第一步，首先用吊车将整套轴 流泵吊至预留洞口处。其次步，移动汽车起重机地位，预备好起吊工作的一切事项，将整 套轴流泵吊入预留
6、洞口内。安装工人将地脚螺栓紧固，在确认各部位符合设计要求，才能 松去吊绳。6、闸门安装；闸门为不绣钢平板闸门，接受全体吊装，其流程为：九、质量目的与质量保证措施1、质量目的细心组织、细心施工，争创结构安装优质工程，合格率达到100%。2、质量保证措施 建立以项目部总工程师指导的质保体系，仔细搞好五关，图纸会审关、方案编 制关、设备验收关、施工工序质量检查关和材料搜集关。使质量在各个环节上能得到有效 的把握。施工前，技术人员应仔细对施工班组进行技术交底，要有追踪性，在施工过程中, 要严厉根据方案、规程规范进行每一道工序的施工。3、质量保证体系4、起重吊装的指挥和吊装工艺岗的分工凡参与吊装施工人员
7、，必需坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。指挥者应把信号向全体工作人员交代清禁，明白各人的岗位职责。哨音必需精确、洪亮，旗语清禁。在吊装作业中，为了保证正确、准时地下达信号，可在指挥者指导下，设副指挥, 分管协助各吊装岗位的指挥工作，必需分工明白，紧密协作。指挥者应站在能看到吊全过程并被全部施工人员全能看到的地位上，以利直接指 挥各个工作岗位，否则应经过助手准时传递信号。指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受妨碍。吊装过程中，任何岗位消灭缺点，必需马上向指挥者报告，没有指挥者的命令， 任何人不得私自离开岗位。5、吊装工艺岗位的分工序号岗位号岗位称号职责11-0吊装指挥具体指挥吊装全过程的工
8、艺操作，包括吊车提升， 旋转、抬送作业的协调。1-1吊车司机执行吊装指挥命令，精确、颠簸操作。吊车动作，与安装操作力求同步作业。1-2设备就位担任设备的就位找平找正，做好安装记录1-3预备队执行吊装指挥命令，排解吊装缺点。22-0吊装副指挥指挥地面被吊设备和安装操作工序2-1安装队技术员协作吊车对安装工艺的工作指点。十、吊装工作应留意的安全事项1、吊装施工预备和实施过程中安全质量保证体系必需求保证正常运转，以确保吊装 工程达到安全优质的要求。吊装前必需进行安全质量检查，并要符合其他规程、规范的规 定。2、起重作业人员应熟知施工方案、起重设备功能、操作规程、指挥信号和安全要求。3、起重机械和索具
9、应具有出厂合格证。4、起吊作业前，应在重物上系以坚固的溜绳，防止吊装过程中重物摇晃、旋转或碰 撞其它建、构筑物。5、吊起的重物不得长工夫在空中停留，严禁重物下方有人停留或行走。6、吊装用钢丝绳应受力均匀，在运用过程中应经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、弯 折、压扁、磨损、腐蚀、或电弧作用而惹起的损坏等景象。7、吊车功能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必需牢靠。8、吊钩偏角不应大于3度。9、禁止用吊车在地面上直接拖延设备。10、设备吊装前应进行试吊，试吊前，参与吊装的人员应按分工严厉检查机械及索具 的装设状况，达到要求后试吊，试吊时重物吊离地面1米至2米，应观测吊装净距及吊车 支腿处地基变化状况，
10、发觉成绩应先将设备放回地面，缺点排解后重新试吊，确认一切正 常，方可正式吊装。11、吊装过程中，应保持吊装动作颠簸。待设备就位后准时找正找平，设备未固定前不得解开吊装索具。12、吊装时，任何人不得伴同设备或吊装索具上下。安全保证体系13、安全保证体系建设单位安全体监理单位安全体系项目经理；朱忠刚项目安全员：朱巍吊装总指挥；周瑞海技钳钾电起安术工工焊重装员班班班班班张长长长长长启蔡黄张黄许维逸玲建教发勤兵兴和十一、大件吊装工程危害辩识、评价把握措施表为保证大件设备安装工程零事故目的的完成，针对本工程的性质特点对施工中的危害 要素进行辩识，特制定把握措施以保证工程别扭竣工。危殆源危害可能发生事故危
11、殆程度把握措施吊装吊车吊车损伤大进场前要检查能否有合格证，符合安 全操作规定。吊车操作和指挥人 员违章操作大要有特殊工种操作合格证，经过培圳 合格，身体健康钢丝绳爱护设备表面损伤小对于表面易损伤的设备，用绳布包扎 钢丝设备倾倒设备损坏人员 伤亡大设备的放置及就位要构成波动的爱护 体系设备挤压人员受伤中禁止违章操作，违章指挥设备碰撞设备损伤中保持安全距离现场地回不平，道路不 畅通人员损害、机械 损害中工地路面保证畅通材料堆放不符合要 求坍塌物体打击中做到工完料尽场地清易燃易爆物品运用 存放不合要求火灾、爆炸大易燃易爆物品分类堆放，增设有防火 用品砂轮切割机或磨光 机运用不符合要求人员损害、机械
12、损害大加防护罩，带防护用品运用前检查砂 轮能否毁坏并正确运用机械其别人 为要素个人不戴安全帽劳 保用品人员损害大制定安全消费责任制，落实到人违章作业，违章指 挥各类事故大加强安全检查行为失误各类事故中加强安全教育身体状况不良各类事故中作业行进行交底打闹各类事故中加强安全教育不遵从管理各类事故中清算消灭场十二、劳动力运用方案序号工种人数高峰期备注1项目经理112项目工程师113技术员224材料员115保管员126安全员11专职7钳工238起重工11有特种作业证9电焊工11有特种作业证10电工11有特种作业证11杂工44合计1618十三、应急预案根据吊装的要求，编制应急救援预案1、 组织机构指挥组
13、；朱忠刚、周瑞海联络组；朱巍、林松秋抢救组；张启维、吴进城、陈明和a) 应急预备根据吊装可能消灭的损害类型，预备好抢险救用具，担架、急救医药箱、止血带、消 炎粉、红、紫药水、创可贴。b) 应急呼应首先确定事故的类型，并马上报告指挥组，启动救援预案。抢救组担任负伤人员的救治，根据伤情的严峻程度打算是现场救治还是送医院救 治还是请医护人员现场救治。假如需送医院救治或请医务人员现场救治则由对外联络组担任拔打120告诉周围 的医院。报明地点、伤情程度、损害的类型和联系电话，并派专人来路口接车指路。指导小组担任现场的救治、抢救、指挥、通讯和车辆的运用调度工作。工程概况二、二、安装场地概述三、编制根据U!
14、机电设备安装简述五、拟投入的施工机具六、安全保证措施七、吊装预备八、吊装作业3-11九、质量目的与质量保证措施11十、吊装工作应留意的安全事项12-13十一、大件吊装工程危害辩识、评价把握措施表 13-14十二、劳动力运用方案14十三、应急预案14-15泵站设备安装施工方案一、工程概述本工程排涝泵站接受城市排水T=2年降雨重现期排水标准。泵站规模如下：设计流量：3.00m3/s；设计扬程：3. 95m；装机容量：3X55KW。本工程排涝泵站等别为IV等，属于小(1)型，次要建筑物级别为4级，次要建筑物级别 为5级，暂时性建筑物级别为5级。设雨水泵房1座，泵站设计规模3.00m3/s,立体尺寸
15、为16.2X9.2m,总用地面积742.00 m2,排涝泵站总建筑面积331.10面。该泵站为排涝泵站, 年利用小时数很低，故不设置备用机组，本泵站拟设置55KW潜水泵共3台，出水口管径 为800 mm, 一列式布置，泵房内设置1台起分量为3T的电动单梁悬挂起重机，作为检修 时运用。设置闸门2座，其立体尺寸为2.0X2.0111,闸室净高为4.55m。设置格栅间1座， 其立体尺寸为5.75X3.0m,净高为4.55m。格栅选用材质为不锈钢，格栅渠道宽度3.0m,格 栅高度4.75 m,最大过栅流速0.72 m/s,栅条宽125 nmi,栅条间隙40 nmi,安装角度75。 泵房内设集水池1座，
16、其立体尺寸为9.35mX3.6m,池深5.75m,有效水深1.85m。二、安装场地概述1、本工程排涝泵房安装场地：北侧为河滨北路，南侧紧邻松岗河。场地原始地貌单 元为低丘台地及海漫滩冲积平原，场地距离道路及河道较近，地面全体坎坷较小。本工程 投资兴修单位是深圳市宝安区水务局，设计单位是中国市政工程东北设计争辩院，监理单 位是深圳市深水水务讯问有限公司，由阳新县鑫源水利水电建筑工程有限公司承建。2、本工程排涝泵站安装场地宽度9.6米，长度16.2米。立体布置详见下图：附图二 泵站结构主体施工平面布置图河AN V/ 16200排污榔卫生间一走值宿 一 妻缪呆轴 - V施工道路出入潜水僦泉安装位置I
17、999注:尺寸单做mm)三、编制根据1、GB6067起重机械安全规程2、GB11373-88热喷涂金属件表面预处理通则3、GB8923-88钢材表面除锈和除锈等级4、GB17345-89焊缝超声波探伤5、GB985-88焊缝坡口方式和尺寸6、GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范7、JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程8、JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接施工及验收规程9、JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范10、设计图中援用的标准及有关规程规范四、机电设备安装简述排涝泵房设备安装；先安装电动单梁悬挂起重机的导轨，后安装潜水轴流泵设备。安 装潜水轴流泵
18、设备接受轮胎式汽车吊，将套筒及潜水轴流泵吊移到泵房边缘，利用已安装 完成的导轨进行吊装。设备安装流程图：五、拟投入的施工机具机具称号型号规格数量移动式汽车吊Qy26汽车吊起重机1台钢丝绳6X37, 23 米6条吊带50吨,长20米6条吊钩50吨2个钢管脚手架048X6000100条千斤顶15吨6支经纬仪TDJ21台水准仪SD0.02mm/s1台六、安全保证措施1、对吊车进行片面检查，保证机械设备功能良好，检查吊钩和吊绳能否安全牢靠；2、计算起吊力，满足吊装需求；3、吊装过程一致指挥；4、对吊装人员必需执行起重机械安全操作规程；5、对吊装人员进行安全检查技术交底；6、作业时戴安全帽，高空作业时系
19、好安全带；七、吊装预备1、施工预备1.1、现场预备检查吊卸车道能否满足吊卸车辆通行要求，地基能否坚实。施工人员能否经过技术 交底及安全技术措施交底；能否设置了吊装警戒区，专职安全员能否到场，与吊装有关人员能否已清算出场;一切妨碍吊装工作的妨碍物能否曾经肃清；检查混凝土结构预留洞口尺寸能否符合设备安装要求；电动单梁起重机导轨焊接能否经监理工程师验收。钢板焊接能否经检测中心探伤 检测。质保材料能否完全。测放安装轴线地位；人员机具预备 对参与吊装人员进行技术交底，封闭吊装施工现场，清算封闭区非吊装施工人员, 吊车工作时，支配专人担任现场指挥；施工的机、索具的规格和数量能否与已同意的施工方案全都，在合
20、格运用时期；设备能否验收合格；指挥者及施工人员能否已生疏其工作内容； 对吊车、吊钩、钢丝绳、手拉葫芦等施工机具进行吊装前的最终一次检查；八、机电设备安装和吊装作业1、32a工字钢导轨安装协助设备内脚手架搭设：内脚手架搭设接受中48钢管搭设满堂红，搭设高度距导轨安装高200mm，脚手架 搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求。满堂红脚手架应满铺脚手 板，脚手板应紧固，不得有探头板。5.1、 32a工字钢导轨吊装32a工字钢每条长6.0米，重316公斤，吊装接受汽车吊将工字钢吊到工作地位，利 用内脚手架作为支架放置工字钢。吊装方法；第一步，首先用吊车将工字钢一端吊入建筑 物内，人工协作
21、将工字钢抬动，见图一，其次步，松去一端吊绳，工字钢渐吊入泵房内， 人工协作抬动，直至工字钢移至指定地位，见图二。工字钢安装时内脚手架支撑搭设立面 图布置见图三。排涝泵房内脚手架支撑搭设立体见图四。1 -混凝土梁;2-预埋螺栓;3-工字钢;4横担；5-立管；6加强杆；7混凝土圈梁；8-木方;9-模板;注:尺寸单位(min)图一建筑物内工字钢导轨吊装示意图吊臂6-加旗杆；7-混凝土面梁；8-木方;9-模板;注:尺寸单位(mm)6-加弓屈杆；7-混凝土圈梁；8-木方;9-模板;注:尺寸单位(mm)图三 工字钢安装内脚手架支撑立面图1000900 900 900 900 900 900O O o 0O
22、 O o O o OO OO O2150o 03 CMOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO OO OO OO OO OO OO OS 9 CO205022001000图四 排涝泵房内脚手架立管平面布置图2、32a工字钢加工制造焊接作业2、32a工字钢加工制造焊接作业概述用于本工程的范围工字钢加工制造焊接为排涝泵房的起重机导轨，该导轨为32a工字 钢，共2根，在混凝土结构梁处预埋高强度螺栓固定钢板，每根混凝土结构梁共用5块钢 板焊接固定，工字钢与钢板连接处接受高强度螺栓固定，工字钢和钢板尺寸在厂内制造完 成，焊接在现场施工。工字钢与钢板连接在现场施工。喷涂工艺在现场施工。5.2、 原材料
23、加工制造要求按施工具体图纸所示的材料规格尺寸组织原材料。其机械功能和化学成分及其它技 术目的保证符合现行的国家标准和部颁标准。并具有原材料出厂质量证明书和合格证。进 场材料应符合设计和技术规范的要求，并保管好各种材质证明书和出厂合格证等，作为竣 工材料的组成部份。各种板材型钢检查合格后，进行平直矫正预处理，板材用压平机压平，型钢用200t 撑直机调直。符合有关规范要求后，分类堆放划一，挂上标识再转入下道工序放样下料。以上下料件经质检人员按图纸及工艺尺寸检查合格后，转下道工序。5.3、 钢板各部件拼装、焊接、矫正钢板作二次拼装，第一次先把钢拼焊好，矫正平直后再与工字钢进行拼装连接。严厉根据焊接工
24、艺进行施焊。焊缝实行埋弧自动焊进行焊接，面板翻身后用碳弧气 刨结合砂轮机打磨进行清根处理，焊后如有变形，对面板进行平直矫正，质检人员检查合 格后放各梁格拼装把握线，留足最终角方余量，对面板焊缝进行无损探伤检查。（详见焊 接工艺）以上各道工序均按图纸尺寸制安，合格后做好检测记录，报请监理工程师验收，转 下道工序试吊装。5.4、 防腐钢板、工字钢防腐，严厉根据防腐工艺要求进行防腐，每道工序严厉按规范条款检查, 做好检测材料，报请监理工程师检查验收（详见防腐工艺）。把制造好的导轨报请业主、监理单位来现场进行验收，保证符合GB11373-88热喷 涂金属件表面预处理通则、GB8923-88钢材表面除锈
25、和除锈等级、GB17345-89焊缝 超声波探伤、GB985-88焊缝坡口方式和尺寸、GB50205-2001钢结构工程施工质量验 收规范、JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程、JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接施 工及验收规程有关验收规范和质量评定等级要求，并供应以下材料：钢构件验收清单；钢构件加工图；钢构件各项材料和外构件的质量证明书，取样复检报告；焊接工艺规程和焊接工艺评定报告；焊缝质量检验报告；高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数实验报告；钢构件隐蔽部位的质量检查记录;施涂工艺及涂装检查记录（工地现场防腐后供应）;钢构件及预拼装检查记录。5.5、 钢板焊接工艺 焊接工艺接受下列标准和规程规范GB17345-89焊缝超声波探伤 GB985-88焊缝坡口方式和尺寸 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程焊接设备及方法：M2-1000型埋弧自动焊机;坡口型式如（图1）;6 =8 电焊条运用大西洋牌号：CIIE506； 定位焊：定位焊前必需肃清钢板锈迹及氧化物，钢板定位焊前用角向磨光机打磨面板焊缝两侧坡口直至显露金属光泽，定位焊也必需由持有效合格证书的焊工担当。两端加 设引弧板和熄弧板;焊接程序：如图3焊缝横断面焊接程序;