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1、大型桥梁工程施工安全治理措施一、一般平安规定:l、高桥、大跨、深水、构造简单的大型桥梁施工,应对施工平安进展专项调查争论,并制定相应的平安技术措施。单项工程(包括关心工程、临时工程)开工之前,应依据交通部大路施工平安规程制定出平安操作细则,向施工人员进展平安技术交底。2、施工人员应熟知并遵守本工种各项平安技术操作规程,进入施工现场必需使用劳动平安庇护用品,严防高处坠落,异物打击、触电,淹溺或其它各类机械的、人为的损害事故。3、施工前应对施工现场、机具设备及平安防护设施等进展全面检查,确认符合平安要求前方可施工。4、桥下通车、行人等立体施工区域,应布设平安网。二、施工预备平安规定本规定与第一节路
2、基施工平安治理中的其次条一样。三、明挖根底施工平安规定:l、坑壁四周应去除 3m 范围空地,并不得堆放材料机具等,应依据不同地质状况,确定坑壁坡度。2、在水中挖基,应备有便于出入基坑的爬梯等平安设施,基坑需机械抽排水时,须备足够的抽排水设备。3、坑深Zm 以上,坑内人员须戴好平安帽,常常检查坑壁有无异样状况。4、常常检查机具、索具、挂钩等是否完好结实。5、人工运送脚手板应结实,单人挑道板不少于 60cm,双人抬运过板不少于 1.2m。四、人工挖孔桩平安规定:1、人工挖孔桩,宜在无水或少水的密实上层或岩层中施工,挖孔应依据孔壁密实度及渗水状况,实行孔壁支护及排水、降水措施,严防坍孔。2、对孔壁的
3、稳定性及吊具设备等,应常常检查,孔顶出土机具配专人治理,设置高出地面的围栏 ,孔内作业人员必需戴平安帽 ,头顶应设置挡板供出碴时掩蔽,出人孔须使用专用钢筋梯。3、挖孔暂停时间,孔口应设置罩盖及标志;夜间应设置示警红灯。4、人工挖孔深度超过 10m 时,应承受机械通风,挖孔最深不宜超过 15m。5、挖孔桩内岩石需爆破时,应承受浅眼爆破法,使用毫秒微差爆破,严格掌握药量。6、常常检查孔内气体状况,M 氧化碳含量达 0.3%时,应实行通风措施,空气污染超过三级标准浓渡值时 ,如没有平安牢靠的措施 ,不得实行人工挖孔作业。五、钻孔灌注桩施工平安规定:l、钻孔机械就位后,应对钻机及配套设备进展全面检查,
4、钻机安置必需平稳、结实,钻架应加设缆风绳。2、冲击钻孔,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡因接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。3、冲击过程中,应在起重机钢绳上打一深度标记,以便把握钢丝绳松驰适度。4、使用钻架起吊时,应常常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳状况是否良好;常常检查冲击器的磨损状况,锤脚已经磨损应准时焊补。5、检查机械时,应在孔口搭设临时脚手板,防范坠落孔内。6、器械落入孔内时,应使用钩绳等工具打捞,在没有牢靠的防坍塌和淹溺措施的状况下,严禁人员进入孔内作业。六、高处作业平安规定1、从事高处作业人员要定期或随时体检 ,觉察不宜登高的病症,不应从事高处作业。严禁
5、酒后登高作业。2、高处作业人员须穿软底轻质鞋,所需材料事先预备齐全,工具事先放在工具袋内,拴稳挂牢。3、高处作业所使用的梯子不得缺档和垫高,同一梯子不得两人同时上下,在通道处(或平交口)使用梯子应设置围栏。4、运输人员和物件的升降电梯、吊笼,应设置牢靠的平安卡,限位开关等平安装置,严禁乘坐运输物资材料的吊栏。5、高处作业人员与地面联系,应配有通讯设备或有专人负责。6、高处作业人员,必需严格按规定拴好平安带,戴好平安帽。7、人工倒运钢丝绳上高空 ,中间休息时要用卡子卡死下滑部位 ,防止钢绳受力滑动伤人。8、搭设脚手架,铺设走道板,制止搭空头板,走道板要满铺,随铺随订。9、制止上下穿插作业,假设无
6、法错开时,应先实行平安防护措施。10、架空钢丝绳上有节头、卡子,滑车等障碍时,制止在没有平安防护措施的状况下翻越。11、高处作业工作平台外侧应设置防护栏;高度超过 10m,应设置平安网。12、在大风大雾等不良天气或视线不清时应停顿高空作业。七、缆索吊装施工平安规定:1、吊装前应做严密的预备工作,对地垄、索塔、缆车、滑车、动力、机具等设施进展全面验收检查,是否符合高处作业等要求。2、设立统一指挥系统,并组织参与吊装人员进展平安教育,对施工难度、危急性较大的作业工程要组织特地培训。3、预备工作就绪之后,要组织吊装人员技术交底,并进展试运转和超载荷试吊。4、牵引卷扬机启动要缓慢,进展速度要平稳;构件
7、在吊运时,起重卷扬机要协调协作,掌握好构件在空中的位置,起重卷扬机不得突然提升或下降构件,避开产生过大弹跳。构件就位时,作业人员要等构件稳定后再进展操作。5、构件不能垂直就位,需旁侧主索吊具帮助斜拉时,指挥信号要明确,各组卷扬机要协调运行。6、起重和牵引卷扬机不得同时开动;双筒卷扬机除冲孔之外,制止放空档;牵引上制止悬挂重物。7、重物起吊之后,吊点下方及运行线路下方制止人员站立或通行。8、在受力钢丝绳三角区内制止人员站立或通行。9、用于吊运材料、工具及构件的缆绳跑车,不得运输人员。10、登高操作人员应携带工具袋,不得将平安带挂在主索,扣索,缆风绳等上面。八、导梁(桥梁)安装平安规定:1、构件安
8、装之前,应制定安装打算,建立统一指挥系统。对施工难度、危急性较大的作业工程要组织培训。2、导梁组装时,各节点应联结结实,导梁受力部位的钢桥架须经过质量检验,不得使用受损件。3、导梁通过的导轮支座必需结实牢靠,导梁接近导轮时,应实行渐进的方法进入导轮,导梁推动到位后,用千斤顶顶升,将导梁置于稳定的木垛上。4、导梁上的轨道应平行等距铺设,使用不同规格的钢轨时,其接头处应妥当处理,不得错台。5、导梁横向联结须稳固牢靠,导梁就位后要进展校直校正。6、构件在预制场地起重装车后,牵引至导梁时进展速度不得大于5 米/分钟,到达安装位置后,平车行走轮应用木楔楔紧。7、构件就位起吊后,应加设支撑、垫木,以保持构
9、件平衡稳定,各岗位作业人员要集中精力,听从指挥,觉察问题准时处理。九、架桥机安装构件平安规定:1、架桥机组拼(或定型产品 X 悬臂牵引冲的平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进展。2、架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木支垫。前后两支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。3、构件在架桥机上纵、横向移动时,应平缓进展,卷扬机操作人员应按指挥信号协调操作。4、全幅宽架桥机吊装边梁就位前,墩顶作业人员应暂避开。5、横移不能一次就位的构件,操作人员应将滑道板,落梁架等预备好,等构件落入后,再进入作业点进展构件牵引(或顶推)横移等项工作。十、门架超重运送平安规定:l、门架安装完成后,应按设计要求组织
10、检查验收,移动式门架除进展静载试验外,还应加载在轨道上来回运行一次,检查龙门架在移动中的变形,以及轨距、轨道平坦度等状况。2、门架顶横移轨道两端,应设置制动枕木。3、门架中心距离与重物两吊点应相互全都,以免门架偏心受力造成事故。4、门架就位后应放其前后牵引索,用木楔楔紧平车轮子,以免门架受力滑动;fi 架顶平车就位按规定捆好构件,重物高度应起到可能遇到障碍的 0.sin 以上。5、取掉平车掩木开头牵引,操作中应留意平缓稳定,被吊重物不得左右摇摆,行进速度掌握在 5 米/分钟以内,防止重物惯性摇摆。6、开动和停顿电动机,应缓慢平衡地操作掌握器;需作向后移动时,必需等机、物完全停稳前方可操作。7、
11、门架撤除时,应制定平安技术措施。十一、千斤顶操作使用前应具体检查,并做承载试验,操作人员应生疏其性能,并能娴熟操作。l、工作前应预备好所使用的工具;千斤顶、摇手、水平尺、垂球、保险木、抓钉等。2、千斤顶底盘根底应平坦坚实,顶升重物必需在重心位置,垫木选择性能。尺寸一样的坚硬木材。3、顶升 T 梁、箱梁等大吨位构件,必需在梁两则加设支撑;构件两端不得同时顶起或下落,一端顶升或下落时,另一端要支稳,撑牢。用多台千斤顶起升同一重物时,动作应同步、均衡。4、千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木,构件底面与保险垫木的距离宜掌握在 scm 之内。5、千斤顶提升最大工作行程不得超过丝杆或齿轮全长的 75%。
12、十二、预制件运送平安规定:1、轨道平车运送,轨道路基要有足够的宽度、强度、平坦度。轨道铺设应平直、圆顺,轨距应在允许误差值内:轨道半径不得小于 25m, 纵坡不宜大于 2%,轨道与其它道路穿插,须按规定设穿插道口。2、轨道平车运送大型构件时,平车的转向、托盘(或转盘)、支撑制动器等应进展检查。3、大型预制件运送应设专人指挥,并常常检查构件在平车上的稳定状况及轨道平车有无变形。4、构件运送时速度要缓慢,下坡时必需以溜绳掌握速度,并用人拖拉止轮木跟随前进。当纵坡较大时,必需有相应的平安措施,方可运送。5、大型预制件平板拖车运送,时速宜掌握在 5 公里/小时内。简支梁运送除在横向加斜撑防倾覆外,平板
13、上的搁置点必需设有转盘。6、拖车运送购件时,除驾驶员外,还应派人监视平安状况,平板拖车上制止乘人,运行中宜缓行,避开急刹车。7、装卸车地点路面要平坦坚实,装卸时机车均应刹车。十三、混凝土浇筑平安规定:1、人工推车上料时,手推车不得撒把,运送料道上应有防滑设备。2、机械上料时,在铲斗移动范围内不得站人,铲斗下方严禁人员停留或通过。3、作业完毕后,应将料斗放下,落入斗坑或平台上。4、浇筑预制混凝土时,应搭设作业平台和斜道,不得站在模板上作业。5、电动震捣器应使用电缆线、电源开关置于枯燥处,多台震捣器同时作业应设置集中开关箱,由专人看管,操作人员要配戴平安防护用品。6、搅拌机清洗应停机,料斗起落在
14、450900 时,人员不得站在斗鼓中间清洗。以防身体遇到操纵杆造成事故,搅拌机启动前必需确定无人在斗鼓内。7、运送混凝土的四轮翻斗车宜缓速行驶,防止发生倾覆事故。8、悬空索道,输送混凝土应接起重运送平安操作进展。十四、泵送混凝土平安规定:1、混凝土泵应设置在作业棚内,安装平衡结实,泵车安设未稳之前,不得移动布料杆。作业前检查输送泵电气设备是否正常、灵敏、牢靠。2、泵送前应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不严的管件。3、管路布设要平顺,高处、转角处应架设结实,防止串动、移位。4、泵送中要设专人常常检查管路,遇有变形、裂开时,应准时更换,防止崩裂。5、混凝土
15、泵在运转中觉察故障,应马上停机检查,不得带病作业。6、操作人员须生疏并遵守泵车的操作规程和平安规定。7、拆卸管路接头前,应把管内剩余压力排净,防止管内存有压力而引起事故。8、作业完毕,承受空气清洗管道时,操作人员不得靠近管道端部。十五、模板安装及撤除平安规定:l、在基坑或围堰内支模板时,应先检查基坑有无坍方迹象,围堰是否结实,确认无误前方可操作。2、向基坑内吊运材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。机械吊送应设专人指挥,模板要捆绑牢靠,基坑内操作人员要避开吊运材料。3、人工搬运支立较大模板时,应设专人指挥,使用的绳索要有足够强度,绑扎结实。支立模板时,应先固定底部再进展支立,防止滑动或倾
16、覆。4、用机械吊运模板时,吊点下方不得站人或通行。模板下放距地面 lin 时,作业人员方牢靠近操作。5.支立模板要按工序操作 ,当一块或几块模板单独直立较大模板时,应设临时支撑,上下必需顶牢。整体模板合拢后,应准时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得接触脚手架。6、高处作业时应将工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷,不得将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。7、作用斧锤须顾及四周上下平安,防止伤及他人。斧头刃口处应配刃口皮套。8、撤除模板时应制定平安措施,按挨次分段撤除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。9、撤除模板制止双层作业。3m 以上模板在撤除时,应用绳索拉住或用起吊设
17、备缓慢送下。十六、预应力张拉平安规定:l、预应力钢丝束张拉施工前,检查张拉设备,工具是否符合施工及平安要求。压力表应按规定周期进展检定。2、锚环及锚塞使用前应经检验,合格方可使用。3、高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必需完好无损。油泵操作人员应戴护目镜。4、油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀全都。平安阀要保持灵敏牢靠。5、张拉前操作人员确定联络信号,张拉两端相距较远时,宜使用对讲机。6、无关人员不得进入张拉作业区。7、在己拼装或现浇的箱梁上进展张拉作业,其张拉作业平台,拉伸机支架要搭设结实,平台四周加设护栏。8、张拉千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶两侧。
18、9、张拉操作中假设消灭油表震惊猛烈、漏油、电机声异样 ,断丝、滑丝异样现象,应马上停机检查。10、张拉钢丝束完毕退销时应实行平安防护措施 ,人工拆卸销子时,不得强击。11、张拉完毕后,对张拉施锚两端应妥当庇护,不得压重物,管道灌浆前,梁端应设围护和挡板,严禁撞击锚具、钢丝束及钢筋。12、先张法张拉前应对台座、横梁进展检查、张拉中及未浇混凝土之前,四周不得站人或进展其它作业。浇筑混凝土时,震捣器不得撞击钢丝束。十七、脚手架平安规定:1、钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要结实。立杆底必需使用立杆底座。不得使用铅丝和麻绳连接钢脚手架。2、式简易脚手架应按产品设计拼装连接牢靠,并使用钢管
19、加强横向连系和剪刀支撑。3、脚手板要铺满、绑牢、无探头板,并结实地固定在脚手架支撑上。脚手架的任何部份均不得与模板相连。4、脚手架要设置栏杆,敷设平安设施并应常常检查,确保操作人员和小型机械平安通行。5、脚手架上的材料和工具要安放稳妥整齐,有坡度的脚手板,要加设防滑条。6、悬空脚手架应用栏杆和撑术固定稳妥、结实、牢靠、防止摇摆摇摆。7、搭设在水中的脚手架,要常常检查受水冲刷状况,觉察松动,变形或沉陷应准时加固。脚手架上作业的人员应配戴救生设备。8、脚手架高度在 1015m 时应设置一组缆风绳与地面夹角为450600,缆风绳的地锚应留意庇护。9、撤除脚手架时,四周应设置戒备标志或护栏,应按从上到
20、下挨次撤除,不得上下双层作业,撤除的脚手架,板应用人工传递或吊机吊送, 严禁任意抛掷。十八、支架施工平安规定:1、支架所用的桩木、万能杆件等应具体检查,不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严峻的杆作和钢管等。2、地基承载实力必需符合设计标准,否则应实行加固措施,使其到达设计要求。土质地基雨季须有防水措施。3、支立排架要按设计要求施工,应有足够的承载实力和稳定性。并要与垫木连结结实,防止不均匀沉落、失稳和变形。4、支立排架时应专人指挥,支立排架以直立为宜,排架直立后用临时支撑撑牢,再直立其次排。两排架间的水平和剪刀撑用螺栓拧紧,形成整体。5、用吊机直立排架时,应用溜绳掌握排架起吊时的摇摆
21、。6、支立排架时,不得与便桥或脚手架相连,防止支架失稳。7、立柱排架大面积拆卸时应边拆边撑木,保持平衡稳定。严禁将全部水平和斜撑撤除,再放立柱。十九、木工机械平安规定:l、木工机械开机前应添加润滑油脂,先试机,待机件各部运转正常后,方可工作。2、机械运转中,如有不正常的声音或发生故障时,应先切断电源,再进展修理。3、操作人员工作时,要扣紧衣扣和袖口,严禁戴手套作业:留长发者须戴好工作帽,长发不得外露。4、木工机械的转动局部,要安装防护罩或防护板。工作中更换据片、刨片、刃具、钻头时必需切断电源,停顿转动前方可拆装。5、圆盘锯操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧操作,制止站在锯片同始终线位置,锯片上
22、方安装挡板和滴水装置。锯片不得有连续断齿。6、接料者要待料出锯片 15cm,不得用手硬拉,木料锯到接近端头时,应由下手拉,手不得连续推动。7、送料用力要均匀,遇本节应减速。长度缺乏 50cm 的短料不得上锯。8、平刨机刨料前应去除材料上的钉子灰垢,依据木料材质调整刨料速度,手严禁放在木节上。9、刨木材的大面时,手须在木料的上面;刨木材的小面时,手可放在木材上半部。手指须离刨口 3cm 以上,每次刨削不得超过 1.smm。刨料长度超过 Zm 时,必需由两人操作,料头过刨口 20cm 后,下手方可接料,用力要均匀。10、活动式的台面,调整切削量时,须切断电源,停顿转动方能进展,防止台面与刨面接触造
23、成事故。11、刀架夹板必需平坦贴紧,全金马片焊缝的高度不得超过刀头、固定刀片的螺旋应钳入槽内,离刀背不得小于 10mm。12、平面创作业时,操作人员不得将手伸进平安挡板里侧移动挡板,不得撤除平安挡板进展刨削。13、压刨机必需使用单向开关,不得使用倒顺开关;送料须平直,觉察材料走横或卡位,应停机拨正;操作必需待料送出台面。14、人员站在机床一侧操作,每次削量不得超过 3mm,所创材料不得短于前手压滚距离,厚度缺乏 1cm 时须垫衬托板。二十、钢筋制作平安规定:1、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要结实、稳定,作业前应对机械设备进展检查。2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业
24、人不得进入现场。3、钢筋施工切断机作业前,应先进展试运转,运转正常后,方能进展切断作业。切长料时由专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。4、人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过 20nun,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。5、绑扎钢筋高过 l.5m,应有固定临时支架进展稳定,并设绑脚手架,不得攀登和站在钢筋骨架上。6、场地绑扎 T 梁钢筋,应先设置稳妥分层支架,两面同时进展绑扎,防止受力不均造成事故。二十一、焊接作业平安规定:1、电焊:(1) 电焊机应安放在枯燥、通风良好的地点,四周严禁存放易燃、易爆物品。(2) 电焊机应设
25、置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。遇雷雨天气,应停顿露天作业。(3) 在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。(4) 严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时 ,必需先切断电源。(5) 贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必需清洗干净,翻开全部孔口,保持空气流通。(6) 在密闭的金属容器内施焊时,必需开设进、出口。容器内照明电压不得超过 36V。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息 10 一 15 分钟。(7) 接线、地线不得与钢丝绳,各种金属管道、金属构件等接触,不得用这些物体代替地
26、线。(8) 更换场地移动电焊机时,必需切断电源,检查现场,去除焊渣。(9)在高空焊接时,必需系好平安带,焊接四周应备消防设备。(10)焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。2、气焊(1) 乙炔发生器应承受定型产品,必需备有灵敏牢靠的防口火平安装置。(2) 乙炔发生器应置于枯燥、通风处。乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处,四周严禁存放易燃易爆物品,严禁用明火检查是否漏气,氧气、电石应随用随领,下班后送回专用库房。(3) 氧气瓶、乙炔发生器受热不得高于 35oC,防止火花和锐利物件接触胶管,气焊枪点火时应按“先开乙炔,先关乙炔”的挨次作业,点火的焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得任意乱
27、放。(4) 氧气瓶、氧气表及焊割工具外表,严禁沾污油脂。氧气瓶应设有防震胶圈,并旋紧平安帽,避开碰撞、猛烈震惊和烈日曝晒。(5) 乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物体 ,不得用手在浮筒上加压和摇动,添加电石时、严禁明人照明。(6) 乙炔发生器不得放在电线下方 ,焊接场地距离明火不得少于10m。(7) 乙炔气管用后需去除管内积水。胶管回火装置结冻时 ,应用热水溶化,不得用明火烘烤。(8) 电石应在枯燥的地方,移动或搬运应翻开桶盖,轻移、轻放。开桶时头部要避开,不得用金属工具敲击桶盖。(9) 施焊时,场地应通风良好 ,施焊完毕将氧气阀门关好 ,拧紧平安罩。乙炔筒提出头,头部应避开浮筒上升方向,提出后应挂放,不得扣放在地上。