离子膜烧碱生产的风险预控.docx

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1、离子膜烧碱生产的风险预控摘要:离子膜烧碱生产的风险预控是一种追求系统平安性与经济性统一的理念与方 法,离子膜烧碱生产由于种类多、涉及面广、危化品数量大、危急系数较大,从而要 求管理方式越来越先进,对于生产管理的要求也越来越严格。本文主要介绍离子膜烧 碱生产的危急性及风险预控的应用,首先对离子膜烧碱生产中的危急性作了简要概 述,其次阐述了风险预控在离子膜烧碱生产中的应用,最终介绍了离子膜烧碱生产过 程中的应急管理策略。关键词:风险预控,风险分析,应急管理1、前言离子膜烧碱装置,主要工序包括盐水精制、电解、氯氢及废气 处理、液氯、盐酸合成、蒸发片碱等。产品主要有液碱、片碱、液 氯、盐酸,同时向PV

2、C项目输送氯气和氢气。离子膜烧碱生产是集 爆炸、剧毒、强腐蚀、高电流等危急因素于一体的生产系统离子膜烧碱生产主要工艺流程如下:原盐经过一次、二次盐水 精制后进入离子膜电解槽,在直流电的作用下,直接生产出32%高纯 烧碱,32%液碱经过三效逆流降膜蒸发为50%的液碱,并可进一步浓 缩生产99%的片碱;同时阴极产生的氢气,经冷却降温、脱水后由氢 气压缩机送往氯化氢合成工序;阳极产生的氯气经冷却、干燥后由 氯气压缩机送往氯化氢合成工序及液氯工序。一次盐水盐水精制离子膜电解工序L2y口离子膜烧碱生产的序j 危化品生产行业茬国国,有关 是旅危化品生产企业为国民经济的提 的条件,也为我们我国人民的幸 .多

3、次的工业事故也给人类带来了轻重的斯枪。在我升植民素; 福生活奠定屉供应的基础产膜烧碱生产可能发生潜在事故安用产务员 律由淳力 、有害因刍辨离子膜烧碱系统生产过程中存在的主要危急有害因素有11类,即中毒窒息,火灾爆炸,酸碱灼伤、高温烫伤,高处坠落, 触电,机械损害,起重损害,车辆损害,物体打击、溺水等危害。2、离子膜烧碱生产的风险预控风险预控技术的应用为了满意平安与经济的良好平衡,在保障平安生产的前提下实 现生产经济的高效性,我们应当对生产过程中所存在的风险进行可 操作性分析,确定风险内容及风险级别,即进行风险预控,将萌生 事故扼杀在摇篮中,降低事故发生的概率,保障人员生命及财产平 安。任何事物

4、都有其不确定性,就如“天有不测风云,人有旦夕祸 福”所讲的,在我们生活中会经常遇到一些无法预料的事情。工业 生产中也一样,总在人们不经意间发生令人难以接受的事故。例如 一起事故的形成过程,起初人、设施或环境中存在的危急假如形成 一条紧密的事故链就会发生事故,从而造成人员伤亡、财产损失或 环境破坏等。风险预控是在追求生产平安性与经济性统一的理念基础上建立 起来的一种平安预防为主的方法,其实质就是对生产过程中的危急 危害因素进行辨识,发觉主要问题与薄弱环节,确保本质平安,同 时削减运行费用。风险预控在离子膜烧碱生产中的详细应用包括:生产制度的编 制、危急有害因素辨识及掌握对策、平安检查、项目平安评

5、价、应 急预案及事故领结图管理等。2. 2风险预控在离子膜烧碱生产运用的目的在企业打算采纳风险预控技术之前,要搞清晰风险预控究竟能够 给企业带来哪些明确的收益。有的可能是为了满意政府法律法规的 要求,需要向权威部门出示报告展现企业的平安管理状况;有的是 盼望能够借此提高企业的平安管理现状,降低事故率和相应的停产 损失;有的可能是进行事故后的恢复工作中需要重新评估生产装置 的风险,为恢复工作供应策略性和指导性的方案对于这些因素的重 要性熟悉方面,不同的企业由于所处环境的不同会有不同的考虑, 在这里企业主要关注的目标还是在提升平安和降低费用方面。3、应急管理应急管理方式针对离子膜烧碱系统生产过程中

6、存在的危急有害因素,在系统 平安设施、管理制度与操作规程以及应急救援预案制订、应急救援 器材配备等方面,实行相应的平安防范措施,明确平安管理和法律 规范作业的规定和要求。1、建立平安管理制度及应急救援预案管理体系依据我国有关法律法规、标准,我国“三同时”规定等建立离 子膜烧碱生产30余项平安管理制度。通过逐步完善应急救援预案体 系,编制相对应的应急救援预案,包括危化品泄漏应急抢险救援预 案、消防应急抢险救援预案、爆炸应急预案。在此基于应急预案的 指导,有方案的周期性开展应急救援演练。一旦发生平安事故,依 据现场状况,适时启动应急救援预案,快速实行相应处置措施,确 保将人身与财产损失降到最低。2

7、、员工培训教育及特种作业人员持证上岗状况系统试生产之前和系统试生产过程中,通过理论教学与实际操 作相结合的方式,组织操作人员对岗位技术文件进行培训,包括: 工艺说明书、作业指导书、平安操作规程、工艺操作规程、设施操 作规程等,人均累计培训时间约200学时,员工经考试合格后发放 平安作业证,以确保试生产期间员工持证上岗率100%。3、平安防范措施及联锁报警装置配备状况离子膜烧碱生产过程涉及危急化学品、有毒有害气体种类较多, 高温作业及涉酸涉碱作业交叉进行。以工艺设计及补充设计的方式, 在产生有毒有害气体的作业区域配备气体置换风机,强制通风;配 备应急水源、洗眼器等急救设施,确保岗位人员及抢险救援

8、人员的 人身平安。在危急化学品、有毒有害气体作业区域设置视频监控系统以及 固定式低氧浓度报警仪、氯气浓度检测分析报警仪、氢气浓度检测 分析报警仪等报警装置。离子膜烧碱系统自动化程度较高,在关键设施、关键指标设置 系统联锁爱护程序,通过DCS的全过程自动连锁爱护确保系统正常 生产、开停车和特别状态时系统自动爱护和应急设施设施的自动投 用,确保系统平安4、应急救援、消防器具的配备及使用培训状况在危急化学品、有毒有害气体作业区域现场设置应急砂箱,现 场关键岗位配备自给正压式空气呼吸器、氯气捕消器等应急救援器 具。依据设计要求,现场配备干粉灭火器、等消防灭火器具。定期组织全员进行空气呼吸器、灭火器等应

9、急救援器材的使用 培训,使全体员工娴熟把握其使用方法;制定应急救援器材检查维 护制度,定期检查,确保应急救援器材齐全有效。5、危急作业审批离子膜烧碱生产过程中涉及多种危急作业,包括动火作业、高 空作业、受限空间作业、特别交叉作业等。由于生产危急性较大, 假如发生事故,其造成的后果较大。所以我们在施工开头前,对危 急作业进行风险分析,查找存在的问题并督促整改,确保现场施工 平安的前提下,下发特种作业审批单。施工过程中保证全程监护, 并做好不间断地平安检查。任务安排危急作业审批Q危急作业证归档危急作业监督检6、突发事故应急处置及上报程序发生突发事故时,岗位操作人员应马上实行应急处置措施,并 同时执

10、行以下上报程序逐级上报:从岗位作业人员/巡检人员一当班技术员一当班生产运行组组 长一作业班班长逐级上报,由作业班班长依据现场状况,适时启动 作业班应急救援预案,同时向中控室汇报;由中控室依据现场状况, 适时启动车间级应急救援预案,并同时向平安管理人员汇报。如有 人员受伤,现场马上实行相应急救措施,发觉人第一时间拨打公司急救电话(8210120)o3. 2风险预控性应急培训教育培训是一种针对人而进行的预先可操作性掌握管理,使得 人员的行为得到进一步法律规范化,同时提高员工的平安意识,保 证生产操作的平安性。详细包括常规平安教育培训、应急救援教育 培训、制度学习培训、特种作业培训、应急工具使用教育

11、培训等。 4、结论通过在离子膜烧碱生产过程中运用风险预控技术的状况,我们 可以看到风险预控技术体现方面较广,采纳平安预防为主的方针政 策,大大降低了事故率,简化了平安管理工作内容,丰富了平安管 理策略,我们应当在生产过程中较大地运用该法。危化品生产的风 险得到了预控,风险系数进一步降低,平安系数自然上升,从而达 到平安生产和员工幸福,企业的平安与经济达到完善平衡。参考文献:1 American Petroleum Institute : Risk-based Inspection Base Resource DocumentS . API 581, First Edition, 2000, 5

12、2顾望平.风险检验技术在茂名石化的应用J.平安健康和环境,2004, 4 (8): 36-383罗云,樊运晓,马晓春.风险分析与平安评价M.北京:化学工业出版社.,2004:87-884张秀敏,赵建平.化工装置风险定量评估方法J.石油化工设施,2005, 34 (2), 29-335戴树和等.工程风险分析技术M.北京:化学工业出版社,2007: 168-1706Daniel Straub , Michael Havbro Faber. Risk based inspection planning forstructural systemsJ. Structural Safety, 27 (2005), 335 - 3557卢乙试.化工平安分析管理新模式研讨.化工平安与环境,2022, 21

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