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1、一、施工规划总阐明书概述本工程位于XX市XX县XX镇XX村,是XX县XX镇XX村土 地整理工程的二标段。地处东经:112 27整1 -112 29112, 北纬:29 32,13 -290 337北之间。项目区南面紧邻蔡田 湖,西面为赛红村,共7个村民小组,256户,人口 1028人,区 内交通便利。工程建设工期为72天,至年 月 日完建。1.1 水文、气候、工程地质条件本工程区域内水资源丰富,其水源次要为塌西湖和蔡田湖湖 水及大然降水,区内降雨丰富,年均匀降水量1205. 8毫米,水 利条件优越,完全可以满足项目区农业消费和生活用水的需求。项目区地处中亚寒带向北亚寒带过渡的地带,属大陆性季风
2、 潮湿气候,雨量充沛、光热充足。年日照时数1776. 1小时,年 辐射总量108. 86千卡/平方厘米,十年一遇3日最人降雨量为 339. 6111m,年均匀气温17. 60C,极端最低气温T2. 6 ,极端 最高气温4(TC,全年无霜期264天,光能资源好,合适多种农作 物的生长发育。项目区成土母质次要是滨湖平原河湖堆积物。土壤土层深沉 肥沃,营养含量比较丰富,土壤无机质和有效氮含量高。地下水施工预备一A混凝土拌和一 混凝土振捣一 混凝土 养护(2)次要施工方法浇筑预备及基本方法建筑物建基面必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑。基岩 上的杂物、泥土及松动岩石均应肃清,在软基上进行操作时,力 求
3、避免或扰动原状土壤。混凝土拌和混凝土在集中预制场设置拌和站集中拌和,开仓前,有实验 员开出混凝土配料单,拌和站根据配料单消费混凝土,材料配比 计量采用磅秤称量,在拌制过程中,实验员随时监督,以保证混 凝土的拌制质量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一台活动拌 和机,作暂时拌和站。混凝土运输混凝土程度运输采用手扶车运输。混凝土振捣采用人工分层铺料,采用平铺浇筑法,并确保混凝土覆盖工 夫不得超过2小时,振捣采用平板式振捣器振捣。混凝土养护混凝土养护在浇筑完成后12-18小时以内进行,普通采取 覆盖浇水法,保持混凝土表面经常潮湿,养护工夫不少于14天。(3)混凝土浇筑质量控制混凝土运输连续、均衡、快速
4、,防止运输中分离、漏浆、 泌水景象;初凝的混凝土作废料处理;在气温较高时作好隔热遮 阳工作。混凝土保证在旱地施工,仓面不得有流水,下雨天施工 时仓面搭设遮雨蓬棚,并及时扫除积水,不得用混凝土赶水。混凝土浇筑严厉按规定的分缝尺寸及厚度备好料,检查 好机具并有备用,在验仓合格后连续施工,防止冷缝或人为施工 缝的发生。 混凝土下料自在高度小于2m,防止骨料分离,混凝土振 捣不得欠振、漏振及振捣过度,禁止用振捣器平仓。拌制现场浇筑混凝土时,必须严厉恪守现场实验室提供 并经监理人派同意的混凝土配料单进行配料,严禁私自更改配料 单。采用固定拌和设备,设备消费率必须满足本工程高峰浇 筑强度的要求,一切的称量
5、、指示、记录及控制设备都应有防尘 措施,设备称量应精确,其称量偏向不应超过SDJ20782第3. 3. 2 条的规定。混凝土的坍落度,根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝 土运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度。混凝土在浇完后1218小时后,及时洒水养护,连续保 持混凝土面潮湿形态,工夫不小于14天。4.预制构件及安装渠预制混凝土块在预制场集中预制,预制场设置拌和站。 拌和站一构成就开始预制,采用定型钢模具作模板批量消费, 消费强度以满足各渠铺砌要求即可。预制场浇筑水泥砂浆预制 平台,混凝土入仓前,在平台底面涂脱模剂或摊铺脱模材料, 如塑料薄膜、油毡、锯末等。混凝土人工手推车入仓,微型
6、振 捣机振捣。预制块成型后加强养护,达到14天强度后可装入 自卸汽车运至安装部位,人工砌筑安装。安装时严厉执行砌筑 规范,砂浆饱满,表面平整,尺寸符合设计要求。(三)、砌体工程及土方填筑3. 1原材料选择砌体采用标准砖,水泥强度等级应根据砂浆强度等级进行选 择。普通而言,为砂浆强度等级的45倍,且水泥强度等级不 宜大于42. 5。到货的水泥应按种类、标号、出厂日期分别堆放, 受潮结块的水泥禁止运用。砂浆的配合比经过实验确定,强度和施工和易性须满足施工 图纸规定,并报送监理同意。砂浆的配置采用制浆机,拌和工夫 不少于23min,普通不采用人工拌和,局部大批的人工拌和料 至少干拌三遍再湿拌至色泽均
7、匀。在运输中若发生离析,砌筑前 应重新拌和,已初凝的不得运用。3. 2砌体施工首先测量放出边线、高程,并制造木样架控制坡度。砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为3050mll1,外出面 光滑平整,灰缝厚度为812mm,砂浆饱满。砌体转角处和交接 处应同时砌筑。3. 3砂垫层施工砂垫层,经加工的各种垫层料的颗粒级配应符合施工图纸的 要求。超径颗粒的含量不应大于3%,逊径颗粒含量不应大于5%, 针片状颗粒含量不应大于10%o加工好的反滤料直径小于0. Imm 颗粒含量应小于5%0砂垫层铺筑厚度为5、8、10cm,采用人工 摊铺。先经过测量在地上插木桩,标出设计高程线,再牵线控制。 先摊铺渠底,采用
8、平板振捣器振实,待容重达到设计要求后,再 进行两边边坡摊铺,铺出2米范围后从左至右、由上而下层层用 平板振捣一遍,待容重达到设计要求后再平铺混凝土砖。3. 4 土方填筑施工填筑之前先测出地形图、剖面图报送监理同意之后方可进行 施工方法。在施工过程中采用分段作业,从最低洼部开始,按程度分层 一致向上夯实铺筑。立体地位采用震动碾,坡面采用平板振捣器, 边坡、死角采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压施工相邻施工段的 作业面均衡上升,减少施工接缝,相邻作业面的搭接碾压宽度不 小于0.5m,在段与段之间出现高差时,用缓于1: 2的斜坡相接。分段填筑时,各段设立标志,以防漏压、欠压,上下层分段 地位错开。在压实
9、过程中,留意控制含水量,根据碾压实验确定 的含水量在填筑时稍高12%,同时砂砾石料的铺设和压实连续 进行。(四)、施工测量4. 1控制点校核在收到监理单位提供的测量基准点、基准线和水准点及其基 本材料和数据后,与监理工程师共同对材料和数据的精确性、基 准点(线)的测量精度进行校测和复核。在精度要求满足的前提 下进行下一步的控制点建立工作。4. 2施工控制点的建立立体控制点的建立根据二标段特点,立体控制采用五等导线,渠道轴线等重要 部位控制采用四等导线,其精度按水利水电工程施工测量规范 SL 52-93标准执行。立体控制点点位的选择在通视良好、交通方便、地基波动且 能长期保存的地方,同时考虑控制
10、点便于放样,并对次要建筑物 的放样区组成有利图形。立体控制点的做法采用具有强迫归心安装的混凝土观测墩, 观测墩基础位于冻土层以下;观测墩上的照准标准采用垂直照准 杆;为了能达到保护和便于瞄准的目的,混凝土观测墩刷成白色, 照准杆刷成红色。在立体控制点埋设完成后,严厉按照水利水电工程施工测 量规范SL 52-93中精度要求和操作要求进行立体控制测量。 立体控制网建立后,做好控制点的保护工作,并定期进行复测。 在建网一年或大型开挖结束后都进行必要的复测工作。高程控制点建立高程控制采用四等水准测量,利用已知水准点和立体控制点 观测墩,经过附和水准测量将高程引测至观测墩,使控制点成为 三维控制点。在高
11、程控制时,精度标准按水利水电工程施工测 量规范SL 52-93要求进行。I、工程质量、消费安全和文明施工保证措施:(一)、保证质量措施工程质量的控制措施 施工方案和施工艺控制:编制的施工组织设计经监理审 批后,严厉按此进行施工,次要工程分部、分项编制施工方法, 科学地组织施工;经常检查施工组织设计和施工方案的落实状 况,确保施工消费正常进行。 工程材料的质量保证:对进场的原材料的质量严加控 制,按照物资采购控制程序进行检验,并在运用前报送监理工程 师同意后方可运用;不合格的原材料,不得投入运用;物资管理 人员应做好原材料检验和实验形态标识,避免施工误用。工程质量保证: 贯彻“质量第一”的宗旨,
12、加强全员质量教育,进步质 量看法。 加强业务学习,严厉规范、控制各道工序。 建立三检制(自检、复核、终检),由总工主抓,质检 科具体实施。 建立工地实验室,专门担任工地的质量检验,由质检科 专人担任。 自始至终开展片面质量管理工作,经过控制施工过程、 组织技术力量进行攻关,把影响质量的不利要素消灭在各道工序 和各项管理工作中,以确保工程质量。 建立定期(一周)质量例会制度,定期将工程质量向全 员通报,发现质量成绩,严厉执行“四不放过。即:事故缘由 不查清不放过;次要事故责任者和职工遭到教育不放过;补救和 防备措施落实不放过,修复质量达不到合格不放过。搞好质量管 理工作。 作好质量检查评定工作,
13、严厉按国家及水利行业技术标 准、施工规程、规范执行。 把质量保证义务落实到各部门、各岗位质,使质量管理 科学化。(4)施工操作的质量保证 施工操作者,要坚持自检、互检、交接验制度,本着自 我控制的指点准绳,牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下 道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交接。施工操作者,必须具有相应的操作技能,特别是重点工 程部位以及专业性很强的工程,操作人员必须具有相应的岗位理 论技能。 施工管理人员严厉按图施工,对一切图纸和技术文件进 行细心阅读和检查,发现错误或不明之处及时告诉监理。要按已明白的质量责任制检查操作者的落实状况,各工 序实行操作者挂牌,促进操作者进步
14、质量控制的看法,做到义务 明白、责任清楚。在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底、工中有检 查、工后有验收的“一条龙”操作管理形式,做到施工操作程序 化、标准化、规范化,确保工程质量。正确处理进度和质量的关系:进度与质量是对立的一 致,没有质量就没有进度,次要指导尤其是项目经理,要坚持“进 度必须服从质量”这个准绳,坚持好中求快、好中求省,严厉按 标准、规范和设计要求组织、指点,确保工程。 ) 安全保证措施 坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强安全看法教 育,进步安全消费看法,组织职工仔细学习有关安全法令及操作 规程,制定安全措施,成立以项目经理为组长、项目副经理、总 工为副组长及各科室担任
15、人为成员的安全指导小组,装备专职安 全员,定期检查、学习、评选。开展“防火、防电、防盗、防汛” 的四防教育,将一切不安全要素消灭在萌芽中。 在施工场所设立安全警示牌,在重要施工区路中设立禁 行标志,做好安全防护工作,防止事故发生。 积极自动地和当地黄河防汛部门获得联系,及时掌握水 情预告,绝对服从防汛一致调度指挥和抗洪抢险的命令,制定片面有效的施工度汛措施。(4)分项工程开前,都要进行严厉要求的安全交底,对各施 工点进行定期或不定期的安全检查,发现成绩及时处理。 留意防火、防盗,遵纪违法,构成一个良好的治安环境, 机电设备必须有良好的接地安装,并经常有专职电工检修线路, 以免触电伤人。(6)加
16、强安全检查与监督,安全部门仔细做好施工安全监 督、检查工作,每周检查二次,每月组织一次集中大检查,仔细 做好安全检查记录,发现成绩,现场更正,对安全消费好的单位 和个人进行表彰、奖励,违犯操作规程者给予批判,重者给予处 罚。使安全工作做到经常化、具体化、制度化、责任化。(三)文明施工措施 成立以项目经理为组长、消费、技术、质量、安全、消 防、保卫、材料、环保、行政、卫生等管理人员为成员的施工现 场文明施工管理组织。建立分片包干岗位责任制与经济责任制、制定和落实定 期检查制度。开展文明施工竞赛,建立文明施工材料档案。对各项施工义务的执行状况,定期公布与众,实行互相 监督,坚持目的管理。(4)严厉
17、按规划及施工规程施工。做到设备运转有序、摆放位普通较高。其上发育的土壤次要有耕型紫潮土、紫潮泥、青紫 潮泥、紫烂湖田等。1. 3对外交通条件本土地整理项目区对外交通较便利,从xx郊区洞庭湖大桥 经省道s306线到xx县城,后转石华线直至站鱼须镇工地,道路 以碎路面为主,部分砂石路,路况较好,可满足行车需求。二、施工总布置图及必要的阐明1布置特点二标段包括1#主灌溉渠护砌、渠道疏洗及路下涵管等农田水 利工程。施工次要搅拌站靠近施工现场布置,施工道路与现有场外道 路结合沿干渠布置至各施工作业点,按紧凑合理、节约用地、规 模适中的准绳布置。2. 2施工辅助加工站布置2. 2. 1碎搅拌站2.2. 1
18、.1砂石料需用量划一,材料堆放划一、避免浪费。五、合理化建议建议1#渠土方开挖采用小型挖土机开挖,这样既加快了施 工进度,也降低了成本。5-6-2、初步施工进度表2.1施工总进度安排准绳本引水工程,工程量不大,但阵线较长,根据本工程施工条 件及施工程序,我公司计划72天完成施工义务。2. 2施工总进度计划安排见第二标施工总进度计划表2. 2. 1施工预备工程进度施工预备工程次要包括水电系统、搅拌站、消费用房及预制 场和仓库设备建筑。工程开工后,首先进行水电系统、临建设备 建筑,然后逐渐完成其他设备,2月17日前必须使整修系统运转。2. 2. 2主体工程施工进度计划1#渠及渠道疏洗等施工次要工程
19、量土方开挖为5934nl3,混 凝土浇筑约662. 21 m3,拟从2004年2月16日开工至4月28竣 Io二标段主体工程混凝土量为622. 41m3,计入临建工程和施工损耗39. 8m)混凝土总量约为662.21m需砂石净料(含砂砾垫层)1243. 19m3,其中需砂约 384. gin?。2.2. 1.2砂石的采集本工程砂石料采用自然砂石料,经现场踏勘,料场的各项目 的均符合设计要求,料场储量丰富,满足工程用料需求。根据施工总进度安排,主体工程施工次要安排在枯水期。人 工先剥离无用表层,同时用自卸汽车将砂石骨料运至搅拌站消费 垫层碎及预制碎板。2.2. 1.3碎搅拌站拌消费才能第二标段主
20、体工程混凝土总量662. 21m3,根据施工总进度安 排,高峰时段均匀月浇筑强度300m:要求拌和才能1. 5m7h,且 拌和才能可以满足最大仓位混凝土浇筑不产生冷缝。选择滚筒式 混凝土搅拌机400升一台,其消费才能为2m7h (见表2-4), 可满足施工需求,拌和站同砂石料场就近设置。另外配一台灰浆 搅拌机200升,完成渠系部份碎及砂浆的拌制。2. 2. 1. 4骨料及水泥供应拌和站的原材料就近布置,水泥在拌和站旁设一水泥仓库 (袋装水泥),按照施工总进度安排及高峰时段水泥5-6天用量考虑,工地设20t袋装水泥仓库一个。搅拌站次要技术功能表2-42. 2. 1.5搅拌站布置序号项目单位型号备
21、注1消费才能m7h22搅拌机台数台滚筒式车机容量3 m0. 403灰浆搅拌机台数台200升车机容量3 m0. 204电机总容量KW10混凝土拌和尽量靠近净料场布置,混凝土试块养护池及预制加工场均设置在搅拌站附近。2. 2. 2混凝土构件预制场本工程混凝土预制构件约350 m3,月均匀预制强度140nl3/ 月。预制场设置在拌和站附近,施工时,成品混凝土运输较近, 而且施工用水、电都比较方便。2. 2. 3机修间本工程所投入机械设备量不大,且工期较短,工地离xx县较近,工地只设机修间,承担施工机械和车辆易损零部件的拆换 和小修保养。施工机械大修及加工配件利用XX县现有工业基础 完成。2. 2.
22、4施工暂时仓库二标段工程施工工期短,各类仓库均按暂时建筑设计,为减 少管理层次和货物转运次数,一些专业仓库如水泥仓库与相应辅 助场等结合设置,一次进库、一级管理;五金化工、机械配件、 电器、工具等通用器材,设综合仓库。仓库布置按方便施工、保证安全的准绳,具体布置等业主征 地后确定。生活区暂时房屋建筑第二标段施工高峰期人数将达到80人,生活区按就近租附 近居民房屋考虑。2. 2. 6水、电布置在消费区建一个10砂水池,水用抽水机直接从鱼池抽取,经 沉淀后供消费用水。施工用电由业主提供的低压电源至各施工作业点,同时自备 20KW发电机一台,作为应急备用电源。2. 3施工道路布置对外交通较为方便。三
23、、主体工程施工组织设计(一)、土方开挖3.1概述第二标段总土开挖方量为5934m3,其中1井主灌溉斗渠2926 m3,路下涵管为192 m3,人工疏洗渠道2816 m3。3. 2开挖工艺流程3. 2. 1开挖工艺流程施工测量放样一 场地清算一 暂时排水系统 人工开挖一人工修整 一验收。3. 2. 2施工测量进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的 基本数据建立工程测量控制网,以保证施工放样、定位的精确性; 每开挖一个单元前,进行边线及高程放样。(2)施工清算对测量出的清算范围,用人工或机械肃清该范围内的全部有 碍物,范围外的清算按监理单位要求进行。(3) 土方开挖场地清算完成后,采用
24、人工开挖。3. 3开挖阶段及顺序主体工程的开挖,应按施工图纸所示或监理的指示进行开 挖。应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的 开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中 应避免边坡波动范围构成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不 能及时回填的,应保留保护层。在每项开挖工程开始前,尽可能结合永世性排水设备的布 量,规划好开挖区域内外的暂时性排水措施。在开挖边坡遇有地 下水渗流时,在边坡修缮工整和加固前,采取有效果的引导和保 护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和 加固工作在旱季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加 固工作,宜在解冻后进行。土方开
25、挖过程中,如出现裂痕和滑动迹象时,应立即暂停施 工和采取应急抢救措施,并告诉监理,必要时,按监理的指示设 置观测点,及时观测边坡变化状况,并做好记录。3. 3.1 土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前,应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。(1)用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核 检查。(2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查,开挖剖面放样成果,应经监理复核签认后,作为工程量计量的根据。(3) .按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设备 的质量检查和验收。3. 3.2 土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖立体的尺寸和标
26、高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将 测量材料提交监理。3. 3.3 土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖完成后,应会同监理人进行以下各款的质量检查和 验收。按施工图纸要求检查基础开挖面的立体尺寸,标高和建基面 平整度:取样检测基础土的物理力学性质目的:本款规定的基础面检查清算与砌体填筑前的基础清算作业 是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人赞同,承包人不得 将两次作业合并为一次完成。3. 3. 4永世边坡的检查和验收永世边坡的坡度和平整度的复测检查;边坡永世性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。3. 3.5砌体填筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清算后,应保证
27、基础面无积水或流水,不 使基础面土壤受扰动。作为永世建筑物土基的基础开挖面,填筑 前应肃清表面的坚实土层或按监理人的批的施工方法进行压实。 受积水腐蚀硬化的土壤应予肃清。(二)、混凝土工程1概述第二标段总税量为622.41m3,其中用于预制碎部分为350 m3。2施工工艺2. 1施工程序任何部位混凝土浇筑前8小时(隐蔽工程12小时)必须告 诉监理对浇筑部位的预备工作进行检查,检查内容包括地基处 理、已浇混凝土面的清算等,监理赞同后,方可进行混凝土浇筑。 任何部位混凝土浇筑前,应将该部位的混凝土的配料单提交监理 审核,经监理赞同后,方可进行混凝土浇筑。2. 2次要施工方法及技术措施2. 2.1混凝土浇筑工程(1)施工工艺流程