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1、土工合成材料试验检测标准及方法1 适用范围适用于玻璃纤维土工格栅、土工网垫。2 试验目的为了测定玻璃纤维土工格栅的网眼目数、网眼尺寸、断裂强度及断裂伸长率，土工网垫的尺寸及偏差、拉伸强度。3 试验依据玻璃纤维土工格栅拉伸夹具 JT/T 818-2023玻璃纤维土工格栅GB/T 21825-2023土工合成材料塑料三维土工网垫GB/T 18744-2023土工合成材料 宽条拉伸试验方法 GB/T 15788-20234 检验人员检验人员均为持证上岗人员。5 试验设备钢直尺：精度 0.5mm、拉伸试验机配套夹具、等速伸长型CRE 试验机、引伸计、蒸馏水、非离子润湿剂、裁剪工具：如剪刀等。6 调湿及
2、试验环境温度232 相对湿度 50%10%7 试样7.1 网眼目数、尺寸：从整卷玻璃纤维土工格栅上沿经向裁下约2m 长的整幅布段作为试样，试样不需要调湿取。7.2 断裂强度、断裂伸长率：试样为长 350mm 的单组经纱或纬纱。第 1 页 共 8 页7.2.1 每个样品至少测定 5 个经向试样和 5 个纬向试样，任何两个试样都不应属于同一根经纱或纬纱。7.3 土工网垫：剪取 1m 长试样两块，在每组试样上的塑料三维土工网垫上沿网垫的纵横走向剪取长 200mm，宽 50mm 试样各三块进展试验，夹具间距为 100mm。8. 试验方法和计算结果8.1 玻璃纤维土工格栅8.1.1 网眼目数试验步骤8.
3、1.1.1 将试样自然平铺在平坦的台面上。将钢直尺的零点标线与纱线右侧边缘相重合，以测定的起始纱线的右侧边缘至下-组纱线的右侧边缘为一孔 ,计数从起始位置至约 1000 mm 处纱线右测边缘距离内的孔数,并读出这段距离的长度，准确至 1 mm。移动钢直尺至另-位置,不包含已测量的部位。重复上述测量。8.1.1.2 计算结果按式(A. 1)计算网眼目数:N= 25.4n/a . A.1 )式中:N-玻璃纤维土工格栅的网眼目数; n 测量长度内计数的孔数;a 创量长度,单位为毫米(mm)。8.1.1.3 别计算经向和纬向五次测定值的算术平均值，修约到个位数。8.1.2 网眼尺寸的试验步骤8.1.2
4、.1 将试样自然平铺在平坦的台面上。将钢直尺的零点标线与纱线右侧边缘相重合 ,测量至下-组纱线左侧边缘的距离 ,准确至0.5 mm。8.1.2.2 移动钢直尺至另一 位置,不包含已测量的部位。重复上述测量。8.1.2.3 计算结果分别计算试样经向和纬向五次测定值的算术平均值。以相邻纬纱边缘间距的平均值表示经向网眼尺寸，以相邻经纱边缘间距的平均值表示纬向网眼尺寸，以mm 为单位，修约到个位数。8.1.3 断裂强力及断裂伸长测定8.1.3.1 操作1） 调整夹具之间距离,使试样在夹具间的有效长度为(2001)mm 。2） 调整试验机的拉伸速度为 100mm/min。3） 夹持试样,使试样的纵向中心
5、线通过夹具的中点，试样在最终夹紧前,应在试样上施加(2.00.2)cN/tex 的预张力,其大小由纱线公称线密度算出。 4启动活动夹具,拉伸试样至断裂。5） 记录试样断裂时的力值,准确至 1 N。6） 记录试验断裂时的伸长值,准确至 0.5 mm。7） 假设试样断裂发生在两个夹具中任一夹具的接触点的 10 mm 以内，则记录该现象,但不做断裂强力和断裂伸长的计算，用另一试样重试验。8.1.3.2 结果表示1断裂强力按式(B. 1)计算断裂强力值: ; P=FN/25.4.(B1)式中:P玻璃纤维土工格栅断裂强力,单位为千牛每米(kN/m);F-单组纱线的断裂时的力值,单位为牛顿(N); N-玻
6、璃纤维土工格栅的 网眼目数。2) 分别计算经向和纬向断裂强力测定值的算术平均值 ,修约至小数点后第 1 位。3) 断裂伸长断裂伸长以断裂伸长率表示,断裂伸长率按式(B.2)计算: =L/L100.(B2)式中:一玻璃纤维 土工格栅断裂伸长率,%;NL 一单组纱线的断裂伸长,单位为毫米(mm);L 一单组纱线的原始有效长度,单位为毫米(mm).4) 分别计算经向和纬向断裂伸长率测定值的算术平均值，保存两位有效数字。8.2 土工网垫8.2.1 尺寸 偏差试验步骤8.2.1.1 厚度剪取一块 200mm200mm 的试样放在面积大于试样的平面上,用与试样一样尺寸的平板玻璃(质量不大于320 g)平齐
7、压在试样上,用精度为 1 mm 的直尺测量,四边各测量-点,取 3 个试样的算术平均值。8.2.1.2 宽度将塑料三维土工网垫开放在平坦的场地上,用精度为 1 mm 的卷尺在宽度方向上测量。8.2.1.3 长度将一整卷塑料三维土工网垫开放在平坦的场地上 ,用精度为 2mm 的卷尺测量两端的距离8.2.2 拉伸强度 试验步骤8.2.2.1 设定拉伸试验机试验前,将夹具隔距调整到(100 土 3)mm,使用绞盘夹具的土工合成材料和土工格栅除外。选择试验机的负荷量程,使力值准确至 10 N。对于伸长率 超过 5%的土工合成材料,设定试验机的控伸速度,max使试样的伸长速率为隔距长度的(20 土 5)
8、%/min。对于种长率小于或等于5%的土工合成材料.选择适宜的拉伸速度使全部试样的平均断裂时间为(30 土 5)s。湿态试样在取出 3 min 内完成测试。假设使用绞盘夹具，每次试验开头的、应将绞盘中心隔距保持最小， 或对于土工格栅使用有代表性的长度，绞盘夹具的使用和中心隔距应记录在报告中。8.2.2.2 夹持试样将试样对中地夹持在夹钳中。留意纵向和横向试验的试样长度方向与载荷方向平行。适宜的做法是将预先画好的横贯试样宽度的且相隔 100 mm 的两条标记线尽可能与上下夹钳口的边缘重合。8.2.2.3 安装引伸计在试样上相距 60 mm 分别设定标记点(分别距试样中心 30 mm). 并固定引
9、伸计。假设使用接触式伸长仪。不应对试样有任何损伤，确保试验中这些标记点不滑移。8.2.2.4 测定拉伸性能启动拉伸试验仪，施加估量最大负荷 1%的预负有以确定初伸长率测试的起点，连续施加载荷直到试样断裂停顿测试。夹头恢复到初始位置，记录并报出最大负荷、准确至10N/m，记录伸长率。准确至一位小数。依据试验中观测的试样状况、土合成材料特有的变异性和规定， 推断试验结果是否应剔除。假设试验过程中试样在夹钳中滑移，或在距夹钳口 5mm 以内的范围中断裂而其试验结果低于其他全部结果平均值的 50%时.该试验值应别除。另取一试样进展试验.确定某些试样在接近夹钳边的地方断裂的精准缘由是困难的。假设由于夹钳
10、损坏试样而产生钳口断裂，其结果应剔除。但是，假设仅是由于试样中薄弱部位的不均匀与分布造成.则该结果是合理的。有时或许是施加载荷时因夹钳阻挡试样在宽度方向上收缩，其四周区域产生应力集中.此时在夹甜口四周的断裂是不行避开的 ,应作为特别试验方法的特件面按受对由特别材料(例如玻璃纤维、碳纤维制成的特别样品，需要使用特别方法，以尽可能削减因夹钳所引起的损伤，假设试样在夹钳中滑移或超过四分之一的试样在距钳口边缘 5mm 范围内断裂，可实行以下措施:a) 给夹钳加衬垫: b对夹在钳口面内的试样加以涂层) c修改钳口外表无论承受何种修改错施，应在试验报告中注明修改的方法。8.2.3 测定伸长率使用适宜的记录
11、装置测量在任一特定负荷下试样实际隔距长度的增量。8.2.4 计算结果8.2.4.1 抗拉强度将从拉伸试验机上获的的数据代人式1，计管每个试样的抗控强度TmaxT =F c1maxmax式中：T记录的最大负荷，单位为千牛kN):maxc按适宜的式2或式3求得。对于机织土工布、非织造土工布、针织土工布、土工网、土工网垫、黏土防渗土工膜、排水复合材料和三向土工格栅及其他产品：c=1/B2式中：B试样名义宽度，单位为米m对于单向土工格栅、双向土工格栅、三向土工格栅及四向土工格栅；式中：c=N /nm.3sN -样品 1 m 宽度范围内拉伸单元的数量mN试样中拉伸单元数。s对于复合产品，依据主要承载单元选择式(2 成式(3)，对于具有双非曲线的,的产品，应分别计算两个峰值对应的结果。8.2.4.2 最大负荷下伸长率记录每个试样最大负荷下的伸长率。用百分率表示.准确至 0.1% 可按式(4)计算最大负荷下伸长率 =L-L /L 100%. (4)max00式中：最大负荷下伸长率，%;maxL 最大负荷下伸长,单位为毫米mm；L 到达预负荷时的伸长，单位为毫米mm；0L 实际隔距长度，单位为毫米mm。0