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1、 在工厂实习工作总结报告【3篇】 在工厂实习工作总结报告3篇 总结的力量特别重要。在总结过程中，应不断的进展整理分析，最终形成自己的方法论，实践阅历加理论学问，工作总结就是这样一个自身提高的时机。小编为此收录了一些范文，盼望能为大家供应帮忙。 在工厂实习工作总结报告 篇1 这次一连八天的，我们共去了四家大自然地板工厂，这四家工厂分别是广东盈然木业有限公司，佛山市顺德区中冠木业有限公司，中山市大自然木业有限公司，中山市国立木业有限公司，在这紧急的学习中，我们学到许多地板相关的学问，这次的实习是为了以后在开展工作中更顺当，在这次八天的实习中虽然学到一些详细的地板学问，但是我们还有许多的缺乏，所以在
2、以后还要不断的在工作，网上等其它方面加强学习相关方面的学问，做到比拟系统和完善的了解地板这块的学问，以下就是分别对四家工厂的： 广东盈然木业有限公司是一家生产大自然生态地板的工厂，在这学习了两天，主要学习 (1)生态产品学问 (2)原检验流程及标准 (3)裁板技术 (4)开槽，成型技术 (5)UV油漆印刷工艺流程 (6)包装检验标准。 在了解生态地板前先看下什么叫生态建材。生态建材(EcoMaterials)又称绿色建材、环保建材，应具今日焦点。它有三个特点：节省资源和能源;削减环境污染，避开温室效应及对臭氧层的破坏;简单回收和循环利用。 生态地板有以下优点： 一、基材稳定性能好： 生态地板基
3、材采纳一次成型技术的高密度板材，同时将一种新型的纤维因子匀称渗入地板中。 其功能是：一方面，使地板的各部位的“内应力”均衡全都，解决了地板易干缩湿涨、曲翘变形等世界性难题;另一方面，减小木质纤维分子的活泼程度，遏制了甲醛等有害物质的挥发与释放，使板材内的有害物质与外界隔离，到达家居环境环保的目的。生态地板基材性能超稳定，不开裂、不变形，同时又具环保、安康功能。 二、漆面附着力比拟好： 生态地板采纳环保油漆，运用渗透淋漆工艺，使漆面平坦光滑，纹理清楚，立体感强，同时耐磨、耐冲击、不起皮脱落，附着力很强。 三、防水性能比拟好： 生态地板运用六面防水封闭技术，适用于多种不同干湿度的家居环境，使消费者
4、对地板更易于打理，安心使用。 四、性能价格比比拟高： 生态地板纹理自然清楚，铺装美观大方，尊荣华贵，具有实木的脚感和舒适度，而它是价格也比拟低，比拟适宜。 佛山市顺德区中冠木业有限公司是一家生产大自然实木复合地板的工厂，在这学习两天，主要学习 (1)实木复合产品学问 (2)原材料检验流程及标准 (3)片面，基材检验流程 (4)贴片技术 (5)冷压，热压技术 (6)裁板技术 (7)涂油技术。 实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的木地板种类，以其自然木质感、简单安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于电热等优点受到不少家庭的青睬。 实水复合地板分为多层实木复合地板和三层实木复合地板。家庭装修中常用的是
5、多层实木复合地板。三层实木复合地板是由三层实木单板交叉层压而成，其表层为优质阔叶材规格板条镶拼板，材种多用柞木、山毛榉、桦木和水曲柳等;芯层由一般软杂规格木板条组成，树种多用松木、杨木等;底层为旋切单板，树种多用杨木、桦木和松木。三层构造板材用胶层压而成，多层实木复合地板是以多层胶合板为基制，以规格硬术薄片镶拼板或单板为面板，层压而成。 实木复合地板表层为优质宝贵木材，不但保存了实木地板木纹美丽、自然的特性，而且大大节省了优质宝贵木材的资源。外表大多涂五遍以上的优质uV涂料，不仅有较抱负的硬度、耐磨性、抗刮性，而且阻燃、光滑，便于清洗。芯层大多采纳可以轮番砍伐的速生材料，也可用廉价的小径材料，
6、各种硬、软杂材等来源较广的材料，而且不必考虑避开木材的各种缺陷，出材率高，本钱则大为降低。其弹性、保温性等也完全不业于实木地板。正由于它具有实木地板的各种优点，摒弃了强化复合地板的缺乏，又节省了大量自然资源，所以有人猜测，今后高档地板的进展趋势必定是实木复合地板。 在工厂实习工作总结报告 篇2 一、实习目的：为了提高对机械制造技术的熟悉，加深机械制造在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进展进一步的实习，把学习的理论学问和实践相结合使自己更好的汲取并敏捷的应用到工作中。 二、实习时间：20xx.4.12-20xx.4.25 三、实
7、习地点：唐山市高新技术开发区 四、实习单位及部门：唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间 五、实习内容: 实习流程 1、数控车床 ：我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来掌握车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是特别的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的便利，虽然没有实际的操
8、作的时机，但是观察摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们赞叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的宏大力气面前深深折服! 2、 钳工 ：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
9、3、对实习中遇到的零件进展加工工艺分析：零件图工艺分析中，需理解零件构造特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要讨论产品装配图，部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路线一般为：下料锻造正火粗加工半精加工渗碳去碳加工(对不需提高硬度局部)淬火车螺纹、钻孔或铣槽粗磨低温时效半精磨低温时效精磨;粗基准选择：有非加工外表，应选非加工外表作为粗基准。对全部外表都需加工的铸件轴，依据加工余量最小外表找正。且选择平坦光滑外表，让开浇口处。选坚固牢靠外表为粗基准，同时，粗基准不行重复使用。 精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定
10、位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定牢靠外表为精基准。 螺纹轴：数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统) 、编程方法 数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何外形不太简单的零件的加工，以及计算较简洁，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何外形简单的零件(尤其是空间曲面组成的零件)，以及几何元素不简单但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，简单出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采
11、纳自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大局部或全部有计算机完成，可以有效解决简单零件的加工问题，也是数控编程将来的进展趋势。同时，也要看到手工编程是自动编程的根底，自动编程中很多核心阅历都来源于手工编程，二者相辅相成。 、编程步骤 拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也即确定零件的加工方法(如采纳的工夹具、装夹定位方法等)，加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进展数值计算。绝大局部数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。
12、最终，依据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及帮助动作，结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输入cnc装置的存储器中。 、典型实例分析 数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工外表不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工外形如下图的零件，采纳手工编程方法比拟适宜。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应依据设备类型进展编程。以西门子802s数控系统为例，应进展如下操作。 (1)确定加工路线 按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采纳固定循环指令对外轮廓进展粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最终加工螺纹。 (2)装夹方法
13、和对刀点的选择 采纳三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。 (3)选择刀具 依据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采纳试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。 (4)确定切削用量 车外圆，粗车主轴转速为500r/min，进给速度为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速度为0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速度为0.1mm/r。 (5)程序编制实习 确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下： 主程序 jxcp1.mpf n05 g90 g95 g
14、00 x80 z100 (换刀点) n10 t1d1 m03 s500 m08 (外圆粗车刀) -cname=“l01” r105=1 r106=0.25 r108=1.5 (设置坯料切削循环参数) r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08 n15 lcyc95 (调用坯料切削循环粗加工) n20 g00 x80 z100 m05 m09 n25 m00 n30 t2d1 m03 s800 m08 (外圆精车刀) n35 r105=5 (设置坯料切削循环参数) n40 lcyc95 (调用坯料切削循环精加工) n45 g00 x80 z100 m05 m09 n50 m
15、00 n55 t3d1 m03 s300 m08 (切槽车刀，刀宽4mm) n60 g00 x37 z-23 n65 g01 x26 f0.1 n70 g01 x37 n75 g01 z-22 n80 g01 x25.8实习 n85 g01 z-23 n90 g01 x37 n95 g00 x80 z100 m05 m09 n100 m00 n105 t4d1 m03 s300 m08 (三角形螺纹车刀) r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 (设置螺纹切削循环参数) r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1 r109=4 r110=2 r111=1.2
16、4 r112=0 r113=5 r114=1 n110 lcyc97 (调用螺纹切削循环) n115 g00x80 z100 m05 m09 n120 m00 n125 t3d1 m03 s300 m08 (切断车刀，刀宽4mm) n130 g00 x45 z-60 n135 g01 x0 f0.1 n140 g00 x80 z100 m05 m09 n145 m02 子程序 l01.spf n05 g01x0 z12 n10 g03 x24 z0 cr=12 n15 g01 z-3 n20 g01 x25.8 n25 g01 x29.8 z-5 n30 g01 z-23 n35 g01 x3
17、3 n40 g01 x35 z-24 n45 g01 z-33 n50 g02 x36.725 z-37.838 cr=14 n55 g01 x42 z-45 n60 g01 z-60实习 n65 g01 x45 n70 m17 加工体会：要实现数控加工，编程是关键。本文虽然只对一例数控车床加工零件的进展了编程分析，但它具有肯定的代表性。由于数控车床可以加工一般车床无法加工的简单曲面，加工精度高，质量简单保证，进展前景非常宽阔，因此把握数控车床的加工编程技术尤为重要。 六、实习总结： 历时将近二个星期的实习完毕，这次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了
18、机械制造也的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进展，更快更严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。 它的进展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相
19、互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的推断与适应力量。固然这一切还需要我们大家进一步的努力。 在工厂实习工作总结报告 篇3 作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培育学生的实践力量，尤其在注意素养教育的今日
20、，社会实践活动始终被视为高校培育德、智、体、美、劳全面进展的新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延长，也是推动素养教育进程的作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培育学生的实践力量，尤其在注意素养教育的今日，社会实践活动始终被视为高校培育德、智、体、美、劳全面进展的新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延长，也是推动素养教育进程的重要手段。它有助于当代大学生接触社会，了解社会;同时实践也是大学生学习学问，熬炼才能的有效途径，更是大学生效劳社区，回报社会的一种良好形式。所以为了同一个目标，同一种信念，我们参加了寒假社会实践活动。对于要做
21、什么社会实践活动的问题我思索了很久，最终在朋友的介绍下我来到他们的工厂进展此次的实践活动-xxxx纺织有限公司。在xx制衣厂参观学习地两天时间里,让我对制衣行业有了也许地了解.制衣业作为制造业地其中一员,浓缩了制造业地普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方式:工人地劳动是价值地来源.而且晟佳地生产是贴牌(oem)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些国际贸易地学问. xx的生产车间给人舒适地感觉:宽阔光明,每个生产区之间、每台设备之间都隔开必定间隔,并装有“简易空调”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也保持在二十几度).这都是为了符合外商地要求
22、保障工人地根本权益。作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要地设备.经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包含150种机.缝纫机主要依据不同地衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类地缝纫机.在另一边地帮助车间,主要进展验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些帮助工序,这里用到地设备分别有预缩机(预先对布匹进展缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上地针,防止扎伤衣服使用者)。该厂的生产运作流程,成一个环外形,首先从厂房东边地帮助车间开头,然后转到西边生产车间进展
23、生产,最终回到东边地帮助车间进展最终工序.固然,这只是正常状况下,大致而言地.由于时装制作地特别性,其品种多、变化大、不固定、构造简单,导致这个环形地内部常常消失工序间地穿插.而且有时会需要协作工厂外面地资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某局部必需停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产.可见,该厂以混合组织方式进展生产.详细地介绍一下生产流程,首先是接订单.然后制衣厂地设计人员会依据客户带来地衣服样版,用电脑排版(考虑该如何制衣样,用料才最少),试制一件,依据试制过程中得出地方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商议、协商修改,当客人满足后,这份工艺技术图就定
24、下来,不许再变动,成为该厂地“天书”、“圣旨”.接着就依据要求选购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状地纽扣).布匹运来后就要验布,这叫做“从前q”.然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服不同局部,再对这些“细块”进展“查片”,即是“前q”.“查片”合格地“细块”送到生产车间开头主要地生产,期间要经过几次“中q”.生产完成后就到后整部门,即进展剪线、整烫、包装工序,期间要经过后q,合格地就进仓库,等待客户派人到厂进展最终验货.验货合格地,就可以签放行条,运输、交货.全部工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高地局部,而三者相互独立,相互联系、相互牵连.qc品质(qual
25、ity)检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要qc.该厂将很大精力放在了qc上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质(quality)量居于首位.这样做非常现实也是可行地.由于该厂做oem,不必担忧供给链(制衣业已经成熟,有充分地供给)、库存治理(参观中发觉库存量不大)和产品销售问题,所以他有大量精力投放在qc上,只要在本钱许可范围内,将质量做到最好,就不需要担忧其他问题了.依据调查,xx的生产作业属于小流水作业。 生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监视,全组人分本.文,来.源,于.贵,州.学,习.网, 工完成.衣服需要平缝地局部,统一由平缝工人完成, 要包缝地
26、局部由包缝工人完成,要缝特种线地就交由特种工完成.由于每件衣服要求不同,可以先做平缝局部,也可以先做其他局部,三大工种地编排有很大敏捷性,每批货都不同,所以三大类缝纫机地摆放可以常常依据需要变动.通常一个缝纫工序完成后,就会有一次qc,检验合格后,直接进入下一个工序.各个工序所需地时间主要依据该衣服地式样变动,就单单以生产步骤来说,最简洁地只要一分钟,最简单地一个小时也不必定可以完成.通常一批货从客人下单到完成,要半年.实行小流水作业地缘由主要是由时装地式样加上该厂客观状况打算地:时装工序短,交货期短,品种多,构造简单,不固定,而且厂小人少,不行能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比拟适合
27、.该厂主要消失的问题有:(1)人手缺乏.晟佳地最抱负状态(要到达最大生产力)应当要配置500台缝纫机,但由于现在工人缺乏,所以现在缺乏300.该厂地生产量为每月8万件,但据了解,同规模地成熟地厂地总产量最少应为12万件,可见工人地缺乏对本厂影响有多大.我认为,除了连续聘请员工,还应当对在厂地缝纫工人培训,提高技能.从专业技校聘请必定量有专业技术地学生,让工人相互学习,使专业技能得到最大范围地利用.(2)排班问题,即是书本所说地mrp问题.该厂有时会消失闲忙不平衡地现象:有地工种要加班,有地工种却没事干.参观那天,烫整工人就没有上班,原来是昨晚刚刚赶工交货,所以今日没有工作.该厂地排班有问题,工
28、序与工序之间连接得不通畅,以致铺张了资源,造成空闲.(3)qc导致鉴定本钱提高.解决方法:培育员工地“质量为本”地思想,使员工在生产过程中自觉发觉和防止质量问题地消失,不放过任何一个已发觉地质量问题,不让有问题地衣服进入下一个生产工序,准时对问题进展补救.快速发觉质量问题地根源,有效减低因出错而造成地漂浮本钱,降低反复qc带来地本钱。 在短短的七天的实践中，尽管是疲乏受累但更多的是欣慰，由于我感觉到自己的成长。用实际行动赢得了厂里各个员工以及领导的好评，也通过走进基层了解更多现实问题，树立了正确的成才观，这次亲身体验让我有了更深刻感受，这不仅是一次实践，还是一次人生经受，是一生珍贵的财宝。总之,这个寒假的社会实践是丰富而又有意义,一些心得和体会让人感到兴奋,但却决不仅仅用兴奋就能描述的,由于这是一种实实在在收获, 是对“有阅历者优先”的感悟