中级钳工题库汇总.pdf

《中级钳工题库汇总.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中级钳工题库汇总.pdf（130页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、应 知 应 会 钳 工 试 题 1.在 表 面 粗 糙 度 的 评 定 参 数 中，微 观 不 平 度 十 点 高 度 符 号 是(D)。C、RxC、虚 线 要 用 内 径 千 分 尺 来 测 量。C、较 高 C、=C、dmmB、液 压 缸 D、输 油 管、油 箱 等 C、一 年 D、一 年 A、Rg B、Ra2.国 标 规 定 螺 纹 的 牙 底 用(B)。A、粗 实 线 B、细 实 线 线 3.对 于 加 工 精 度 要 求(C)的 沟 槽 尺 寸，A、一 般 B、较 低 4.属 位 置 公 差 项 目 的 符 号 是(D)。A、B O5.Ra在 代 号 中 仅 用 数 值 表 示，单 位

2、 为(A)。A、u m B、Cmm6.液 压 系 统 中 的 执 行 部 分 是 指(B)。A、液 压 泵 C、各 种 控 制 阀 7.国 产 液 压 油 的 使 用 寿 命 一 般 都 在(D)。A、三 年 B、二 年 以 上 D、RzD、点 划 D、最 高 D、D、mm8.(B)是 靠 刀 具 和 工 件 之 间 作 相 对 运 动 来 完 成 的。A、焊 接 B、金 属 切 削 加 工 C、锻 造 D、切 割 9.钻 床 夹 具 有：固 定 式、移 动 式、盖 板 式、翻 转 式 和(A)。A、回 转 式 B、流 动 式 C、摇 臂 式 D、立 式10.扁 鎏 正 握，其 头 部 伸 出

3、 约(C)mm。A、5 B、10 C、20 D、3011.锂 削 速 度 一 般 为 每 分 钟(B)左 右。A、20 30次 B、30 60次 C、40-70 次 D、5080次 12.锯 条 在 制 造 时，使 锯 齿 按 一 定 的 规 律 左 右 错 开，排 列 成 一 定 形 状，称 为(B)。A、锯 齿 的 切 削 角 度 B、锯 路 C、锯 齿 的 粗 细 D、锯 割 13.标 准 群 钻 的 形 状 特 点 是 三 尖 七 刃(A)。A、两 槽 B、三 槽 C、四 槽 D、五 槽 14.为 减 少 振 动，用 麻 花 钻 改 制 的 锥 形 车 忽 钻 一 般 磨 成 双 重

4、后 角 为(B)。A、&.=0-5 B、&=6 10C、&=10 15 D、&(1=15 20。15.在 套 丝 过 程 中，材 料 受(B)作 用 而 变 形。使 牙 顶 变 高。A、弯 曲 B、挤 压 C、剪 切 D、扭 转 16.刮 削 后 的 工 件 表 面，形 成 了 比 较 均 匀 的 微 浅 凹 坑，创 造 了 良 好 的 存 油 条 件,改 善 了 相 对 运 动 件 之 间 的(A)情 况。A、润 滑 B、运 动 C、磨 擦 D、机 械 17.精 刮 时，刮 刀 的 顶 端 角 度 应 磨 成(C)。A、92.5 B、95 C、97.5 D、7518.在 研 磨 过 程 中，

5、研 磨 剂 中 微 小 颗 粒 对 工 件 产 生 微 量 的 切 削 作 用，这 一 作 用 即 是(A)作 用。A、物 理 B、化 学 C、机 械 D、科 学19.研 具 的 材 料 有 灰 口 铸 铁，而(C)材 料 因 嵌 存 磨 料 的 性 能 好，强 度 高 目 前 也 得 到 广 泛 应 用。A、软 钢 B、铜 C、球 墨 铸 铁 D、可 锻 铸 铁 20.弯 管 时 最 小 的 弯 曲 半 径，必 须 大 于 管 子 直 径 的(C)倍。A、2 B、3 C、4 D、521.产 品 装 配 的 常 用 方 法 有 完 全 互 换 装 配 法、选 择 装 配 法、修 配 装 配 法

6、 和(A)。A、调 整 装 配 法 B、直 接 选 配 法 C、分 组 选 配 法 D、互 换 装 配 法 22.尺 寸 链 中 封 闭 环 基 本 尺 寸 等 于(D)。A、各 组 成 环 基 本 尺 寸 之 和 B、各 组 成 环 基 本 尺 寸 之 差 C、所 有 增 环 基 本 尺 寸 与 所 有 减 环 基 本 尺 寸 之 和 D、所 有 增 环 基 本 尺 寸 与 所 有 减 环 基 本 尺 寸 之 差 23.尺 寸 链 中 封 闭 环(A)等 于 所 有 增 环 基 本 尺 寸 与 所 有 减 环 基 本 尺 寸 之 差。A、基 本 尺 寸 B、公 差 C、上 偏 差 D、下 偏

7、 24.制 定 装 配 工 艺 规 程 的 依 据 是(D)。A、提 高 装 配 效 率 B、进 行 技 术 准 备 C、划 分 装 配 工 序 D、保 证 产 品 装 配 质 量 25.分 度 头 的 主 轴 轴 心 线 能 相 对 于 工 作 台 平 面 向 上 90。和 向 下(A)。A、10 B、45 C、90 D、12026.利 用 分 度 头 可 在 工 件 上 划 出 圆 的(C)。A、等 分 线 C、等 分 线 或 不 等 分 线 27.(B)主 轴 最 高 转 速 是 1360r/min。B、不 等 分 线 D、以 上 叙 述 都 不 正 确 A、Z3040 B、Z525 C

8、、Z4012 D、CA614028.用 测 力 扳 手 使(C)达 到 给 定 值 的 方 法 是 控 制 扭 矩 法。A、张 紧 力 B、压 力 C、预 紧 力 D、力 29.键 的 磨 损 一 般 都 采 取(B)的 修 理 办 法。A、锂 配 键 B、更 换 键 C、压 入 法 D、试 配 法 30.销 连 接 在 机 械 中 主 要 是 定 位，连 接 成 锁 定 零 件，有 时 还 可 做 为 安 全 装 置 的(D)零 件。A、传 动 B、固 定 C、定 位 D、过 载 剪 断 31.销 是 一 种(A),形 状 和 尺 寸 已 标 准 化。A、标 准 件 B、连 接 件 C、传

9、动 件 D、固 定 件 32.过 盈 连 接 是 依 靠 包 容 件 和 被 包 容 件 配 合 后 的(0来 达 到 紧 固 连 接 的。A、压 力 B、张 紧 力 C、过 盈 值 D、磨 擦 力 33.圆 锥 面 的 过 盈 连 接 要 求 配 合 的 接 触 面 积 达 到(B)以 上，才 能 保 证 配 合 的 稳 固 性。A、60%B、75%C、90%D、100%34.带 轮 装 到 轴 上 后，用(B)量 具 检 查 其 端 面 跳 动 量。A、直 尺 B、百 分 表 C、量 角 器 D、直 尺 或 拉 绳 35.链 传 动 中，链 和 轮 磨 损 较 严 重，用(D)方 法 修

10、理。A、修 轮 B、修 链 C、链、轮 全 修 D、更 换 链、轮 36.影 响 齿 轮 传 动 精 度 的 因 素 包 括(C),齿 轮 的 精 度 等 级，齿 轮 副 的 侧 隙 要 求 及 齿 轮 副 的 接 触 斑 点 要 求。A、运 动 精 度 B、接 触 精 度 C、齿 轮 加 工 精 度 D、工 作 平 稳 性 37.一 般 动 力 传 动 齿 轮 副，不 要 求 很 高 的 运 动 精 度 和 工 作 平 稳 性，但 要 求(B)达 到 要 求，可 用 跑 合 方 法。A、传 动 精 度 B、接 触 精 度 C、加 工 精 度 D、齿 形 精 度 38.普 通 圆 柱 蜗 杆

11、传 动 的 精 度 等 级 有(C)个。A、18 B、15 C、12 D、1039.离 合 器 是 一 种 使 主、从 动 轴 接 合 或 分 开 的 传 动 装 置，分 牙 嵌 式 和(A)两 种。A、摩 擦 式 B、柱 销 式 C、内 齿 式 D、侧 齿 式 40.剖 分 式 滑 动 轴 承 上、下 轴 瓦 与 轴 承 座 盖 装 配 时 应 使(C)与 座 孔 接 触 良 好。A、轴 瓦 B、轴 轻 C、轴 瓦 背 D、轴 瓦 面 41.滚 动 轴 承 当 工 作 温 度 低 于 密 封 用 脂 的 滴 点，速 度 较 高 时，应 采 用 密 封。A、毡 圈 式 B、皮 碗 式 C、间

12、隙 D、迷 宫 式 42.消 除 铸 铁 导 轨 的 内 应 力 所 造 成 的 变 化,A、回 火 B、淬 火 需 在 加 工 前(C)处 理。C、时 效 D、表 面 执 八、43.轴 向 间 隙 是 直 接 影 响 丝 杠 螺 母 副 的(C)A、运 动 精 度 B、平 稳 性 OC、传 动 精 度 D、传 递 扭 矩 44.钳 工 车 间 设 备 较 少 工 件 摆 放 时，要(D)A、堆 放 B、大 压 小 OC、重 压 轻 D、放 在 工 件 架 上 45.工 作 完 毕 后，所 用 过 的 工 具 要(C)。A、检 修 B、堆 放 C、清 理、涂 油 D、交 接 46.包 括：一

13、组 图 形；必 要 的 尺 寸；必 要 的 技 术 要 求；零 件 序 号 和 明 细 栏；标 题 栏 五 项 内 容 的 图 样 是(B)。A、零 件 图 B、装 配 图 C、展 开 图 D、*-不 思 图 47.在 机 件 的 主、俯、左 三 个 视 图 中，机 件 对 应 部 分 的 主、俯 视 图 应(A)。A、长 对 正 B、高 平 齐 C、宽 相 等 D、长 相 等 48.(D)常 用 来 检 验 工 件 表 面 或 设 备 安 装 的 水 平 情 况。A、测 微 仪 B、轮 廓 仪 C、百 分 表 D、水 平 仪49.孔 的 最 大 极 限 尺 寸 与 轴 的 最 小 极 限 尺

14、 寸 之 代 数 差 为 负 值 叫(B)oA、过 盈 值 B、最 小 过 盈 C、最 大 过 盈 D、最 大 间 隙 50.将 能 量 由(C)传 递 到 工 作 机 的 一 套 装 置 称 为 传 动 装 置。A、汽 油 机 B、柴 油 机 C、原 动 机 D、发 电 机 51.液 压 传 动 是 依 靠(B)来 传 递 运 动 的。A、油 液 内 部 的 压 力 C、活 塞 的 运 动 52.夏 季 应 当 采 用 粘 度(B)的 油 液。A、较 低 B、较 高 B、密 封 容 积 的 变 化 D、油 液 的 流 动 C、中 等 D、不 作 规 定 53.加 工 塑 性 金 属 材 料

15、应 选 用(A)硬 质 合 金。A、YT 类 B、YG 类 类 C、YW 类 D、YN54.长 方 体 工 件 定 位，在 主 要 基 准 面 上 应 分 布(C)支 承 点，并 要 在 同 一 平 面 上。A、一 个 B、两 个 C、三 个 D、四 个 55.为 保 证 机 床 操 作 者 的 安 全，机 床 照 明 灯 的 电 压 应 选(D)。A、380V B、220V C、110V D、36V以 下 56.用 15钢 制 造 凸 轮，要 求 表 面 高 硬 度 而 心 部 具 有 高 韧 性，应 采 用(A)的 热 处 理 工 艺。A、渗 碳+淬 火+低 温 回 火 B、退 火C、调

16、质 D、表 面 淬 火 57.为 提 高 低 碳 钢 的 切 削 加 工 性，通 常 采 用(D)处 理。A、完 全 退 火 B、球 化 退 火 58.65Mn钢 弹 簧,淬 火 后 应 进 行(B)。A、高 温 回 火 B、中 温 回 火 C、去 应 力 退 火 C、低 温 回 火 退 火 59.零 件 的 加 工 精 度 和 装 配 精 度 的 关 系(A)oA、有 直 接 影 响 B、无 直 接 影 响 C、可 能 有 影 响 无 影 响 60.用 于 最 后 修 光 工 件 表 面 的 锂 是(A)。A、油 光 锂 B、粗 铿 刀 C、细 锤 刀 D、正 火 D、完 全 D、可 能 D

17、、什 锦 铿 61.标 准 麻 花 钻 的 后 角 是：在(C)内 后 刀 面 与 切 削 平 面 之 间 的 夹 角。A、基 面 B、主 截 面 C、柱 截 面 D、副 后 刀 面 62.钻 直 径 D=30-80mm的 孔 可 分 两 次 钻 削，一 般 先 用(C)的 钻 头 钻 底 孔。A、(0.1 0.2)D B、(0.2 0.3)D C、(0.50.7)D D、(0.8 0.9)D63.蓝 油 适 用 于(C)刮 削。A、铸 铁 B、钢 C、铜 合 金 D、任 何 金 属 64.在 研 磨 外 圆 柱 面 时，可 用 车 床 带 动 工 件，用 手 推 动 研 磨 环 在 工 件

18、上 沿 轴 线 作 往 复 运 动 进 行 研 磨 若 工 件 直 径 大 于 100mm时 一，车 床 转 速 应 选 择(A)。A、50转/分 B、100转/分 C、250转/分 D、500转/分 65.当 金 属 薄 板 发 生 对 角 翘 曲 变 形 时 一，其 矫 平 方 法 是 沿(B)锤 击。A、翘 曲 的 对 角 线 C、周 边 B、没 有 翘 曲 的 对 角 线 D、四 周 向 中 间 66.尺 寸 链 中 封 闭 环(D)等 于 各 组 成 环 公 差 之 和。A、基 本 尺 寸 B、上 偏 差 67.制 定 装 配 工 艺 规 程 原 则 是(A)。A、保 证 产 品 装

19、 配 质 量 C、确 定 装 配 顺 序 C、下 偏 差 D、公 差 B、成 批 生 产 D、合 理 安 排 劳 动 力 68.要 在 一 圆 盘 面 上 划 出 六 边 形，应 选 用 的 分 度 公 式 为(C)。A、20/Z B、30/Z C、40/Z D、50/Z69.利 用(A)可 在 工 件 上 划 出 圆 的 等 分 线 或 不 等 分 线。A、分 度 头 B、划 针 C、划 规 D、立 体 划 线 70.立 式 钻 床 的 主 要 部 件 包 括 主 轴 变 速 箱(0主 轴 和 进 给 手 柄。A、进 给 机 构 B、操 纵 机 构 C、进 给 变 速 箱 D、铜 球 接 合

20、 子 71.螺 纹 装 配 有(A)的 装 配 和 螺 母 和 螺 钉 的 装 配。A、双 头 螺 栓 B、紧 固 件 C、特 殊 螺 纹 D、普 通 螺 纹 72.松 键 装 配 在(B)方 向，键 与 轴 槽 的 间 隙 是 0.1mm。A、健 宽 B、键 长 C、键 上 表 面 D、键 下表 面 73.过 盈 连 接 装 配 后(A)的 直 径 被 压 缩。A、轴 B、孔 C、包 容 件 D、圆 74.张 紧 力 的(B)是 靠 改 变 两 带 轮 中 心 距 或 用 张 紧 轮 张 紧。A、检 查 方 法 B、调 整 方 法 C、设 置 方 法 D、前 面 叙 述 都 不 正 确 75

21、.齿 轮 在 轴 上 固 定，当 要 求 配 合 过 盈 量(A)时，应 采 用 液 压 套 合 法 装 配。A、很 大 B、很 小 C、一 般 D、无 要 求 76.蜗 杆 与 蜗 轮 的 轴 心 线 相 互 间 有(D)关 系。A、平 行 B、重 合 C、倾 斜 D、垂 直 77.蜗 杆 传 动 机 构 的 装 配 顺 序 应 根 据 具 体 情 况 而 定，一 般 应 先 装(A)。A、蜗 轮 B、蜗 杆 C、轴 承 D、密 封 环 78.联 轴 器 只 有 在 机 器 停 车 时，用 拆 卸 的 方 法 才 能 使 两 轴(A)。A、脱 离 传 动 关 系 B、改 变 速 度 C、改

22、变 运 动 方 向 D、改 变 两 轴 相 互 位 置 79.对(D)的 要 求 是 分 合 灵 敏，工 作 平 稳 和 传 递 足 够 的 扭 矩。A、联 轴 器 B、蜗 轮、蜗 杆 C、螺 旋 机 构 D、离 合 器 80.整 体 式 滑 动 轴 承 装 配 的 第 二 步 是(C)。A、压 入 轴 套 B、修 整 轴 套 C、轴 套 定 位 D、轴 套 的 检 验81.主 要 承 受 径 向 载 荷 的 滚 动 轴 承 叫(A)。A、向 心 轴 承 B、推 力 轴 承 C、向 心、推 力 轴 承 D、单 列 圆 锥 滚 子 轴 承 82.对(C)部 件 的 预 紧 错 位 量 的 测 量

23、 应 采 用 弹 簧 测 量 装 置。A、轴 组 j至 mB、轴 承 C、精 密 轴 承 D、轴 承 83.当 用 螺 钉 调 整 法 把 轴 承 游 隙 调 节 到 规 定 值 时，一 定 把(B)拧 紧，才 算 调 整 完 毕。A、轴 承 盖 联 接 螺 钉 B、锁 紧 螺 母 C、调 整 螺 钉 D、紧 定 螺 钉 84.(D)是 内 燃 机 各 机 构 各 系 统 工 作 和 装 配 的 基 础，承 受 各 种 载 荷。A、配 合 机 构 B、供 给 系 统 C、关 火 系 统 D、机 体 组 件 85.点 火 提 前 呈(A)状 态 时，气 体 膨 胀 压 力 将 阻 碍 活 塞 向

24、 上 运 动，使 汽 油 机 有 效 功 率 减 小。A、过 大 B、过 小 C、适 中 D、等 于 零 86.对 于 形 状(D)的 静 止 配 合 件 拆 卸 可 用 拉 拔 法。A、复 杂 B、不 规 则 C、规 则 D、简 单 87.由 于 油 质 灰 砂 或 润 滑 油 不 清 洁 造 成 的 机 件 磨 损 称(C)磨 损。A、氧 化 B、振 动 C、砂 粒 D、摩 擦 88.螺 旋 传 动 机 械 是 将 螺 旋 运 动 变 换 为(B)。A、两 轴 速 垂 直 运 动 B、直 线 运 动C、螺 旋 运 动 89.钻 床 钻 孔 时，车 未 停 稳 不 准(A)。A、捏 停 钻

25、夹 头 B、断 电 他 工 作 90.(D)制 动 有 机 械 制 动 和 电 力 制 动 两 种。A、同 步 式 电 动 机 B、异 步 式 电 动 机 D、曲 线 运 动 C、离 开 太 远 D、做 其 C、鼠 笼 式 电 动 机 D、直 流 电 动 机 91.一 张 完 整 的 装 配 图 的 内 容 包 括：一 组 图 形；(D)；必 要 的 技 术 要 求；零 件 序 号 和 明 细 栏；标 题 栏。A、正 确 的 尺 寸 B、完 整 的 尺 寸 C、合 理 的 尺 寸 D、必 要 的 尺 寸 92.零 件 图 中 注 写 极 限 偏 差 时，上 下 偏 差 小 数 点(A)小 数

26、点 后 位 数 相 同，零 偏 差 必 须 标 注。A、必 须 对 齐 B、不 需 对 齐 C、对 齐 不 对 齐 两 可 D、依 个 人 习 惯 93.局 部 剖 视 图 用(D)作 为 剖 与 未 剖 部 分 的 分 界 线。A、粗 实 线 B、细 实 线 C、细 点 划 线 D、波 浪 线 94.画 出 各 个 视 图 是 绘 制 零 件 图 的(C)。A、第 一 步 B、第 二 步 C、第 三 步 D、第 四 步 95.内 径 百 分 表 的 测 量 范 围 是 通 过 更 换(D)来 改 变 的。A、表 盘 B、测 量 杆 C、长 指 针 D、可 换触 头 96.孔 的 最 小 极

27、限 尺 寸 与 轴 的 最 大 极 限 尺 寸 之 代 数 差 为 正 值 叫(B)oA、间 隙 值 B、最 小 间 隙 C、最 大 间 隙 D、最 大 过 盈 97.表 面 粗 糙 度 通 常 是 按 照 波 距 来 划 分,波 距 小 于(D)mm属 于 表 面 粗 糙 度 oA、0.01 B、0.1 C、0.5 D、198.带 传 动 具 有(A)特 点。A、吸 振 和 缓 冲 B、传 动 比 准 确 C、适 用 两 传 动 轴 中 心 距 离 较 小 D、效 率 高 99.(A)是 造 成 工 作 台 往 复 运 动 速 度 误 差 大 的 原 因 之 一。A、油 缸 两 端 的 泄

28、漏 不 等 B、系 统 中 混 入 空 气 C、活 塞 有 效 作 用 面 积 不 一 样 D、液 压 缸 容 积 不 一 样 100.形 状 复 杂，精 度 较 高 的 刀 具 应 选 用 的 材 料 是(B)。A、工 具 钢 B、高 速 钢 C、硬 质 合 金 D、碳 素 钢 101.在 钻 床 钻 孔 时，钻 头 的 旋 转 是(C)运 动。A、进 给 B、切 削 C、主 D、工 作 102.外 圆 柱 工 件 在 套 筒 孔 中 的 定 位，当 工 件 定 位 基 准 和 定 位 孔 较 长 时，可 限 制(C)自 由 度。A、两 个 移 动 B、两 个 转 动 C、两 个 移 动 和

29、 两 个 转 动 D、一 个 移 动 一 个 转 动 103.电 磁 抱 闸 是 电 动 机 的(A)方 式。A、机 械 制 动 B、电 力 制 动 C、反 接 制 动 D、能 耗制 动 104.球 化 退 火 一 般 适 用 于(D)。A、优 质 碳 素 结 构 钢 B、合 金 结 构 钢 C、105.A、普 碳 钢 D、轴 承 钢 及 合 金 工 具 钢 将 钢 件 加 热、保 温，然 后 在 空 气 中 冷 却 的 热 处 理 工 艺 叫(C)。回 火 B、退 火 C、正 火 D、淬 火 106.A、(A)完 全 依 赖 于 零 件 制 造 精 度 的 装 配 方 法 是 完 全 互 换

30、 法。装 配 精 度 B、加 工 精 度 C、加 工 误 差 D、减 少 误 差 107.A、分 度 头 的 手 柄 转 一 周，装 夹 在 主 轴 上 的 工 件 转(D)。1 周 B、20 周 C、40 周 D、1/40周 108.锯 条 上 的 全 部 锯 齿 按 一 定 的 规 律(C)错 开，排 列 成 一 定 的 形 状 称 为 锯 路。A、前 后 B、上 下 C、左 右 D、-、乙 一 刖 一 后 109.A、用 半 孔 钻 钻 半 圆 孔 时 宜 用(A)。低 速 手 进 给 B、高 速 手 进 给 C、低 速 自 动 进 给 D、高 速 自 动 进 给 110.攻 丝 进 入

31、 自 然 旋 进 阶 段 时 一，两 手 旋 转 用 力 要 均 匀 并 要 经 常 倒 转(B)圈。A、1 2 B、1/4-1/2 C、1/5-1/8 D、1/8 1/10111.圆 板 牙 的 前 角 数 值 沿 切 削 刃 变 化，(B)处 前 角 最 大。A、中 径 B、小 径 C、大 径 D、大 径和 中 径 112.检 查 曲 面 刮 削 质 量，其 校 准 工 具 一 般 是 与 被 检 曲 面 配 合 的(B)。A、孔 B、轴 C、孔 或 轴 D、都 不 是 113.研 具 材 料 与 被 研 磨 的 工 件 相 比 要(A)。A、软 B、硬 C、软 硬 均 可 D、相 同 1

32、14.在 研 磨 过 程 中 起 切 削 作 用、研 磨 工 作 效 率、精 度 和 表 面 粗 糙 度，都 与(A)有 密 切 关 系。A、磨 料 B、研 磨 液 C、研 具 D、工 件 115.相 同 材 料，弯 曲 半 径 越 小，变 形(A)。A、越 大 B、越 小 C、不 变 D、可 能 大 也 可 能 小 116.在 计 算 圆 孤 部 分 中 性 层 长 度 的 公 式 A=n(r+xt)a/180中，x。指 的 是 材 料 的(OoA、内 弯 曲 半 径 B、中 间 层 系 数 C、中 性 层 位 置 系 数 D、弯 曲 直 径 117,若 弹 簧 的 外 径 与 其 它 另

33、件 相 配 时，公 式 D=(0.75-0.8)Di中 的 系 数 应 取(D)值。A、大 B、偏 大 C、中 D、小 118.由 一 个 或 一 组 工 人 在 不 更 换 设 备 或 地 点 的 情 况 下 完 成 的 装 配 工 作 叫(A)。A、装 配 工 序 B、工 步 C、部 件 装 配 D、总 装 配 119.产 品 的 装 配 工 作 包 括 部 件 装 配 和(A)。A、总 装 配 B、固 定 式 装 配 C、移 动 式 装 配 顺 序 120.为 消 除 零 件 因 偏 重 而 引 起 振 动，必 须 进 行(A)。A、平 衡 试 验 B、水 压 试 验 C、气 压 试 验

34、 试 验 121.分 组 选 配 法 的 装 配 精 度 决 定 于(B)。A、零 件 精 度 B、分 组 数 C、补 偿 环 精 度 环 的 精 度 122.立 式 钻 床 的 主 要 部 件 包 括(B)、进 给 变 速 箱、主 轴 和 进 给 手 柄。A、操 纵 机 构 B、主 轴 变 速 箱 C、齿 条 接 合 子 123.立 钻 Z525主 轴 最 高 转 速 为(B)。A、97r/min B、1360r/min C 1420r/min480r/min124.在 拧 紧(D)布 置 的 成 组 螺 母 时,，必 须 对 称 地 进 行。A、长 方 形 B、圆 形 C、方 形 或 方

35、形 125.装 配 紧 键 时，用 涂 色 法 检 查 键 下、下 表 面 与(C)接 触 情 况。A、轴 B、毂 槽 C、轴 和 毂 槽 126.带 轮 相 互 位 置 不 准 确 会 引 起 带 张 紧 不 均 匀 而 过 快 磨 损，当(C)可 用 长 直 尺 准 确 测 量。D、装 配 D、密 封 D、调 整 D、铜 球 D、D、圆 形 D、槽 底 不 大 时，A、张 紧 力 B、摩 擦 力 C、中 心 距 D、都 不 是127.带 传 动 机 构 使 用 一 般 时 间 后，三 角 带 陷 入 槽 底，这 是(C)损 坏 形 式 造 成 的。A、轴 变 曲 B、带 拉 长 C、带 轮

36、 槽 磨 损 D、轮 轴 配 合 松 动 128.链 传 动 的 损 坏 形 式 有 链 被 拉 长，(B)及 链 断 裂 等。A、销 轴 和 滚 子 磨 损 B、链 和 链 轮 磨 损 C、链 和 链 轮 配 合 松 动 D、脱 链 129.影 响 齿 轮 传 动 精 度 的 因 素 包 括 齿 轮 的 加 工 精 度，齿 轮 的 精 度 等 级，齿 轮 副 的 侧 隙 要 求,及(D)。A、齿 形 精 度 B、安 装 是 否 正 确 C、传 动 平 稳 性 D、齿 轮 副 的 接 触 斑 点 要 求 130.蜗 轮 副 正 确 的 接 触 斑 点 位 置 应 在(C)位 置。A、蜗 杆 中

37、 间 B、蜗 轮 中 间 C、蜗 轮 中 部 稍 偏 蜗 杆 旋 出 方 向 D、蜗 轮 中 部 稍 偏 蜗 轮 旋 出 方 向 131.离 合 器 装 配 的 主 要 技 术 要 求 之 一 是 能 够 传 递 足 够 的(C)。A、力 矩 B、弯 矩 C、扭 矩 D、力 偶 力 132.离 合 器 是 一 种 使(B)轴 接 合 或 分 开 的 传 动 装 置。A、主 B、主、从 动 C、从 动 D、连 接 133.向 心 滑 动 轴 承 按 结 构 不 同 可 分 为 整 体 式、剖 分 式 和(D)。A、部 分 式 B、不 可 拆 式 C、叠 加 式 D、内 柱 外 锥 式 134.滑

38、 动 轴 承 装 配 的 主 要 要 求 之 一 是(B)。A、减 少 装 配 难 度 B、获 得 所 需 要 的 间 隙C、抗 蚀 性 好 D、获 得 一 定 速 比 135.滚 动 轴 承 型 号 有(C)数 字。A、5 位 B、6 位 C、7 位 D、8位 136.柴 油 机 的 主 要(A)是 曲 轴。A、运 动 件 B、工 作 件 C、零 件 D、组 成 137,能 按 照 柴 油 机 的 工 作 次 序，定 时 打 开 排 气 门，使 新 鲜 空 气 进 入 气 缸 和 废 气 从 气 缸 排 出 的 机 构 叫(A)。A、配 气 机 构 B、凸 轮 机 构 C、曲 柄 连 杆 机

39、 构 D、滑 块 机 构 138.对 于 形 状 简 单 的 静 止 配 合 件 拆 卸 时;可 用(A)。A、拉 拔 法 B、顶 压 法 C、温 差 法 D、破 坏 法 139.被 腐 蚀 的 金 属 表 面 当 受 到 机 械 磨 损 作 用 时:将(A)磨 损。A、加 剧 B、减 少 C、停 止 D、产 生 140.消 除 铸 铁 导 轨 的 内 应 力 所 造 成 的 变 化，需 在 加 工 前(C)处 理。A、回 火 B、淬 火 C、时 效 D、表 面 执 141.丝 杠 螺 母 传 动 机 构 只 有 一 个 螺 母 时，使 螺 母 和 丝 杠 始 终 保 持(B)。A、双 向 接

40、 触 B、单 向 接 触 C、单 向 或 双 向 接 触 D、三 向 接 触 142.(C)装 卸 钻 头 时，按 操 作 规 程 必 须 用 钥 匙。A、电 磨 头 B、电 剪 刀 C、手 电 钻 D、钻 床143.电 线 穿 过 门 窗 及 其 它 可 燃 材 料 应 加 套(B)。A、塑 料 管 B、磁 管 C、油 毡 D、纸 筒 144.起 吊 时 吊 钩 要 垂 直 于 重 心，绳 与 地 面 垂 直 时，一 般 不 超 过(D)。A、75 B、65 C、55 D、45145.使 用(A)时 应 戴 橡 皮 手 套。A、电 钻 B、钻 床 C、电 剪 刀 D、键 床 146.(C)的

41、 作 用 是 保 护 电 路。A、接 触 器 B、变 压 器 C、熔 断 器 D、电 容 器 147.对 零 件 进 行 形 体 分 析，确 定 主 视 图 方 向 是 绘 制 零 件 图 的(A)。A、第 一 步 B、第 二 步 C、第 三 步 D、第 四 止 少 148.内 径 百 分 表 装 有 游 丝，游 丝 的 作 用 是(D)。A、控 制 测 量 力 B、带 动 长 指 针 转 动 C、带 动 短 指 针 转 动 D、消 除 齿 轮 间 隙 149.下 列 为 形 状 公 差 项 目 符 号。A B、C、D、O150.机 械 传 动 是 采 用 带 轮、齿 轮、轴 等 机 械 零

42、件 组 成 的 传 动 装 置 来 进 行 能 量 的(B)oA、转 换 B、传 递 C、输 送 D、交 换 151.带 传 动 不 能 做 到 的 是(C)。A、吸 振 和 缓 冲 B、安 全 保 护 作 用 C、保 证 准 确 的 传 动 比 D、实 现 两 轴 中 心 较 大 的 传 动152.液 压 传 动 的 工 作 介 质 是 具 有 一 定 压 力 的(B)。A、气 体 B、液 体 C、机 械 能 D、电 能 153.液 压 系 统 中 的 控 制 部 分 是 指(C)。A、液 压 泵 液 压 缸 C、各 种 控 制 阀 D、输 油 管、油 箱 等 154.液 压 系 统 不 可

43、 避 免 的 存 在(A)故 其 传 动 比 不 能 保 持 严 格 准 确。A、泄 漏 现 象 B、摩 擦 阻 力 C、流 量 损 失 D、压 力 损 失 155.规 定(C)的 磨 损 量 VB作 为 刀 具 的 磨 损 限 度。A、主 切 削 刃 B、前 刀 面 C、后 刀 面 D、切 削 表 面 156.磨 削 加 工 的 主 运 动 是(A)。A、砂 轮 圆 周 运 动 B、工 件 旋 转 运 动 C、工 作 台 移 动 D、砂 轮 架 运 动 157.工 件 以 外 圆 柱 面 作 为 定 位 基 准，当 采 用 长 V 形 块 定 位 时，可 限 制(D)自 由 度。A、一 个

44、B、两 个 C、三 个 D、四 个 158.钻 床 夹 具 有：固 定 式、回 转 式、移 动 式、盖 板 式 和(B)。A、流 动 式 B、翻 转 式 C、摇 臂 式 D、立 式 159.对 照 明 电 路，下 面(B)情 况 不 会 引 起 触 电 事 故。A、人 赤 脚 站 在 大 地 上，一 手 接 触 火 线，但 未 接 触 零 线 B、人 赤 脚 站 在 大 地 上，一 手 接 触 零 线，但 未 接 触 火 线 C、人 赤 脚 站 在 大 地 上，二 手 同 时 接 触 火 线，但 未 碰 到 零 线D、人 赤 脚 站 在 大 地 上，一 手 同 时 接 触 火 线，另 一 手

45、接 触 零 线 160.装 配 精 度 完 全 依 赖 于 零 件(B)的 装 配 方 法 是 完 全 互 换 的。A、加 工 精 度 B、制 造 精 度 C、加 工 误 差 D、精 度 161.锯 路 有 交 叉 形，还 有(A)。A、波 浪 形 B、八 字 形 C、鱼 鳞 形 D、螺 旋 形 162.使 用 普 通 高 速 钢 银 刀 在 钢 件 上 较 孔，其 机 较 切 削 速 度 不 应 超 过(A)。A、8m/min B、10m/min C、15m/min D、20m/min163.标 准 丝 锥 切 削 部 分 的 前 角 为(C)。A、5 6 B、6 7 C、8 10 D、12

46、 16164.确 定 底 孔 直 径 的 大 小，要 根 据 工 件 的(D)、螺 纹 直 径 的 大 小 来 考 虑。A、性 质 165.大 小 B、螺 纹 深 度 精 刮 时 要 采 用(B)oC、重 量 D、材 料 A、法 166.短 刮 法 B、点 刮 法 在 研 磨 过 程 中 起 润 滑 冷 却 作 用 的 是(C)。C、长 刮 法 D、混 合 A、剂 167.A、磨 料 B、研 具 C、研 磨 液 D、研 磨 矫 直 棒 料 时，为 消 除 因 弹 性 变 形 所 产 生 的 回 翘 可(C)一 些。适 当 少 压 B、用 力 小 C、用 力 大 D、使 其 反 向 弯 曲 塑

47、性 变 形168.如 果 薄 板 表 面 有 相 邻 儿 处 凸 起，应 先 在(D)处 轻 轻 锤 击。A、一 个 凸 起 B、最 大 凸 起 C、边 缘 凸 起 D、凸 起 交 界 169.板 料 在 宽 度 方 向 上 的 弯 曲，可 利 用 金 属 材 料 的(C)。A、塑 性 B、弹 性 性 能 170.零 件 的 清 理、清 洗 是(A)的 工 作 要 点。A、装 配 工 作 C、装 配 前 准 备 工 作 171.产 品 的 装 配 工 作 包 括 总 装 配 和(D)。A、固 定 式 装 配 B、移 动 式 装 配 C、延 伸 性 能 D、导 热 B、装 配 工 艺 过 程 D

48、、部 件 装 配 工 作 C、装 配 顺 序 D、部 件 装 配 172.装 配 前 准 备 工 作 主 要 包 括 零 件 的 清 理 和 清 洗、(A)和 旋 转 件 的 平 衡 试 验。A、零 件 的 密 封 性 试 验 B、气 压 法 C、液 压 法 D、静 平 衡 试 验 173.装 配 精 度 检 验 包 括(D)检 验 和 儿 何 精 度 检 验。A、密 封 性 B、功 率 C、灵 活 性 D、工 作 精 度 174.要 在 一 圆 盘 面 上 划 出 六 边 形，问 每 划 一 条 线 后 分 度 头 的 手 柄 应 摇(B)周,再 划 第 二 条 线。A、2/3 B、6 2/

49、3 C、6/40 D、1175,立 钻(C)二 级 保 养，要 按 需 要 拆 洗 电 机，更 换 1号 钙 基 润 滑 脂。A、主 轴 B、进 给 箱 C、电 动 机 D、主 轴和 进 给 箱 176.用 测 力 扳 手 使 预 紧 力 达 到 给 定 值 的 方 法 是(A)。A、控 制 扭 矩 法 B、控 制 螺 栓 伸 长 法 C、控 制 螺 母 扭 角 法 D、控 制 工 件 变 形 法 177.静 连 接 花 键 装 配，要 有 较 少 的(A)。A、过 盈 量 B、间 隙 C、间 隙 或 过 盈 量 D、无 要 求 178.过 盈 连 接 的 配 合 面 多 为(C),也 有 圆

50、 锥 面 或 其 他 形 式 的。A、圆 形 B、正 方 形 C、圆 柱 面 D、矩 形 179.采 用 三 角 带 传 动 时:摩 擦 力 是 平 带 的(D)倍。A、5 B、6 C、2 D、3180.(B)传 动 中，其 下 垂 度 2%L为 宜。A、带 B、链 C、齿 轮 D、螺 旋 181.普 通 圆 柱 蜗 杆(A)的 精 度 等 级 有 12个。A、传 动 B、运 动 C、接 触 D、工 作 稳 定 性 182.蜗 杆 传 动 机 构 的 装 配 顺 序，应 根 据 具 体 情 况 而 定，应(B)。A、先 装 蜗 杆，后 装 蜗 轮 B、先 装 蜗 轮，后 装 蜗 杆 C、先 装