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1、1 第二章第二章 数控刀具及装夹方法数控刀具及装夹方法n 2.1 数控刀具概述数控刀具概述 n 数控机床的主轴转速达到数控机床的主轴转速达到15000rpm，切削速度达，切削速度达200M/min n2.1.1 数控刀具要求数控刀具要求1高切削效率的刀具高切削效率的刀具n2.1.2 数控刀具要求数控刀具要求2高尺寸精度和定位精度高尺寸精度和定位精度n2.1.3 数控刀具要求数控刀具要求3高可靠性及耐用度高可靠性及耐用度n2.1.4 数控刀具要求数控刀具要求4可以预调刀具尺寸可以预调刀具尺寸n2.1.5 数控刀具要求数控刀具要求5模块式刀具结构模块式刀具结构n2.1.6 数控刀具要求数控刀具要求
2、6建立刀具参数库建立刀具参数库n2.1.7 数控刀具要求数控刀具要求7建立刀具在线监测与补建立刀具在线监测与补 偿偿2.2 刀具种类刀具种类n 2.2.1 按数控刀具结构分类按数控刀具结构分类n （1）整体式）整体式n （2）镶嵌式（细分：焊接式）镶嵌式（细分：焊接式/机夹式）机夹式）n （3）减震式（粗细阶梯式）减震式（粗细阶梯式）n （4）内冷式（有中部冷却细孔）内冷式（有中部冷却细孔）n （5）其它）其它n 2.2.2 按数控刀具的制作材料分类按数控刀具的制作材料分类n （1）高速钢）高速钢 （2）硬质合金）硬质合金 （3）陶瓷刀具）陶瓷刀具n2.2.4 按数控刀具的系统类型按数控刀具的
3、系统类型n（1）整体式）整体式 （2）模块式）模块式2.3 数控可转位刀片数控可转位刀片n 2.3.1 可转位刀片代码可转位刀片代码n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10n其中每一位字符串代表刀片某种参数的意义：其中每一位字符串代表刀片某种参数的意义：n1刀片的几何形状及其夹角；刀片的几何形状及其夹角；2刀片主切削刃后角刀片主切削刃后角(法后角法后角)；n3公差，表示刀片内接圆公差，表示刀片内接圆d与厚度与厚度s的精度级别；的精度级别；n4刀片形式、紧固方法或断屑槽；刀片形式、紧固方法或断屑槽；n5刀片边长、切削刃长；刀片边长、切削刃长；n6刀片厚度；刀片厚度；n7修光刀的刀尖圆角半径修
4、光刀的刀尖圆角半径rn8切削刃状态，尖角切削刃或倒棱切削刃；切削刃状态，尖角切削刃或倒棱切削刃；n9进刀方向或倒刃宽度；进刀方向或倒刃宽度；10各刀具公司的补充符号或倒刃角度。各刀具公司的补充符号或倒刃角度。2.3.3 可转位刀片的夹紧方式可转位刀片的夹紧方式n 52.4 数控铣削刀具的选择数控铣削刀具的选择n （1）类型选择）类型选择选取立铣刀的注意事项选取立铣刀的注意事项n 1.刀具半径刀具半径r应小于零件内轮廓面的最小曲率应小于零件内轮廓面的最小曲率n 半径半径，般取般取r=(0.80.9)n2.零件的加工高度零件的加工高度H1/4 1/6 r 足够的刚度足够的刚度3.深槽加工时，刀具切
5、削部分长度深槽加工时，刀具切削部分长度l略大于零件略大于零件高度高度510mmn4.加工肋时，刀具直径加工肋时，刀具直径D应远大于肋的厚度应远大于肋的厚度bn5.D的最大值有限制：的最大值有限制：n思考：选取立铣刀的原则思考：选取立铣刀的原则2.5 数控刀具的装夹方法数控刀具的装夹方法n 2.5.1 车刀的安装车刀的安装n 在实际切削中，车刀安装位置的高低对车刀工在实际切削中，车刀安装位置的高低对车刀工 作有很大的影响。把刀架摇向尾座，扳转方刀架和摇作有很大的影响。把刀架摇向尾座，扳转方刀架和摇动尾座套筒，使刀尖接近顶尖，观察刀尖高低，通过动尾座套筒，使刀尖接近顶尖，观察刀尖高低，通过调整垫刀
6、片，使刀尖与顶尖等高；最后用螺钉轻轻拧调整垫刀片，使刀尖与顶尖等高；最后用螺钉轻轻拧住。住。装刀过程中，应注意：装刀过程中，应注意：n(1)移动刀架和顶尖时，要防止刀尖撞击顶尖而损坏移动刀架和顶尖时，要防止刀尖撞击顶尖而损坏n(2)垫刀片要平整对齐；垫刀片要平整对齐；n(3)紧固车刀时，应先锁紧方刀架紧固车刀时，应先锁紧方刀架(卸刀也要先锁紧卸刀也要先锁紧方刀架方刀架)n(4)紧固车刀时，刀尖应远离顶尖，防止方刀架转动紧固车刀时，刀尖应远离顶尖，防止方刀架转动而碰坏刀尖；而碰坏刀尖；n(6)刀尖略高时，应先紧车刀前面的螺钉；刀尖略低刀尖略高时，应先紧车刀前面的螺钉；刀尖略低时，应先紧车刀后面的螺钉。时，应先紧车刀后面的螺钉。2.5.2 铣刀的安装铣刀的安装n1.直柄与锥柄铣刀的安装直柄与锥柄铣刀的安装2.圆盘铣刀的安装圆盘铣刀的安装n