《建设工程质量检测作业指导书+仪器设备操作规程2021版.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建设工程质量检测作业指导书+仪器设备操作规程2021版.pdf（124页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、文 件 编 号：A D M J C/G C (Z D)-2 0 2 1受 控 状 态：团 受 控 非 受 控版 本 号：D/0发 放 编 号：仪*备舞4MM+检冽停业W书供 工 程 质 量 检 测 实 验 室 使 用编 制:体 系 编 写 组审 核：_ _ _ _ _ _ _ _ 王洪_ _ _ _ _ _ _ _ _ _隹：_EaszRc_SElt 艾德网 xx2 0 2 1年0 9月0 1日 发 布2 0 2 1年1 0月0 1日 实 施安 徽 艾 德 玛X X建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件
2、编 号：ADMJC/GC-01-2021W D W-5 0 A电 子 万 能 材 料 试 验 机 操 作 规 程文 件 页 码：共124 页，第2页颁 布 日 期：2021年09月01 H修 订 日 期：2021年09月01 B实 施 日 期：2021年10月0 1日目录WDW-50A电子万能材料试验机操作规程ADMJC/GC-01-2021.6MJW-6500微机控制电液伺服静载锚固试验机操作规程ADMJC/GC-02-2021.7WAW-1000微机控制电液伺服万能材料试验机ADMJC/GC-03-2021.9GW-40A 钢筋弯曲试验机 ADMJC/GC-04-2021.10SLW-30
3、0微机控制拉伸应力松弛试验机操作规程ADMJC/GC-05-2021.11HR-150A洛氏硬度计操作规程ADMJC/GC-06-2021 .13克利夫兰开口闪点仪操作规程ADMJC/GC-07-2021.14SY-1.5B型低温双数显沥青延度仪操作规程ADMJC/GC-08-2021.15SYD-2801F 针入度仪操作规程 ADMJC/GC-09-2021.16沥青软化点测定仪操作规程ADMJC/GC-10-2021.17SDBM-2型沥青薄膜烘箱操作规程ADMJC/GCT1-2021.18高低温恒温水浴ADMJC/GC-12-2021.19沥青混合料最大相对理论密度仪操作规程ADMJC/
4、GC-13-2021.20离心式沥青抽提仪操作规程ADMJC/GC-14-2021.21自动马歇尔稳定度试验仪操作规程ADMJC/GC-15-2021.22LXJ-II型离心沉淀机操作规程ADMJC/GCT6-2021.24MDJ-I马歇尔电动击实仪操作规程ADMJC/GCT7-2021.25CF-C型标准恒温水浴操作规程ADMJC/GC-18-2021.26SLHB-II型数控沥青混合料搅拌机操作规程ADMJC/GCT9-2021.27HYCZ-1型自动车辙试验仪操作规程ADMJC/GC-20-2021.28HYCX-1型液压车辙试样成型机操作规程ADMJC/GC-21-2021.29DW3
5、5-200低温试验箱操作规程ADMJC/GC-22-2021.30标准恒温水浴操作规程ADMJC/GC-23-2021.31恒温溢流水槽操作规程ADMJC/GC-24-2021.32旋转压实机操作规程ADMJC/GC-25-2021.33标准法维卡仪操作规程ADMJC/GC-26-2021.34-2-安 徽 艾 德 玛X X建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：ADMJC/GC-01-2021W D W-5 0 A电 子 万 能 材 料 试 验 机 操 作 规 程文 件 页 码：共124 页，第
6、3页颁 布 日 期：2021年09月01 H修 订 日 期：2021年09月01 B实 施 日 期：2021年10月0 1日NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程ADMJC/GC-27-2021.36雷氏夹测定仪操作规程ADMJC/GC-28-2021.37JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程ADMJC/GC-29-2021.38ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程ADMJC/GC-30-2021.39FZ-31A 沸煮箱操作规程 ADMJC/GC-31-2021.40水泥细度负压筛析仪操作规程ADMJC/GC-32-2021.41水泥聆恒温恒湿标准养护箱操作规程ADMJC/GC-33-2021.42
7、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程ADMJC/GC-34-2021.43YAW-300/5型微机控制压力试验机操作规程ADMJC/GC-35-2021.44砂浆搅拌机操作规程ADMJC/GC-36-2021.46TM-2型弹性模量测定仪操作规程ADMJC/GC-37-2021.47HC-7L型混凝土含气量测定仪操作规程ADMJC/GC-38-2021.48TYA-2000 压力机操作规程 ADMJC/GC-39-2021.49DG-80磁力震动台操作规程ADMJC/GC-40-2021.506 0升强制式混凝土搅拌机操作规程ADMJC/GC-41-2021.51HS-4 型混凝土抗渗仪
8、ADMJC/GC-42-2021.52混凝土贯入阻力仪ADMJC/GC-43-2021.53电动液压脱模器操作规程ADMJC/GC-44-2021.54电热鼓风干燥箱操作规程ADMJC/GC-45-2021.55振筛机操作规程ADMJC/GC-46-2021.56细集料砂当量测定仪操作规程ADMJC/GC-47-2021.57MHTII数显洛杉矶磨耗试验机操作规程ADMJC/GC-48-2021.58JCJ-II型集料冲击值试验仪操作规程ADMJC/GC-49-2021.59SM-II数控加速磨光机操作规程ADMJC/GC-50-2021.60细集料棱角性测定仪操作规程ADMJC/GC-51-
9、2021.6110-2.5KW 箱式电炉操作规程 ADMJC/GC-52-2021.62PHS-25 型 PH 计操作规程 ADMJC/GC-53-2021.63-3-安 徽 艾 德 玛X X建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：ADMJC/GC-01-2021W D W-5 0 A电 子 万 能 材 料 试 验 机 操 作 规 程文 件 页 码：共124 页，第4页颁 布 日 期：2021年09月01 H修 订 日 期：2021年09月01 B实 施 日 期：2021年10月0 1日电子天平操
10、作规程ADMJC/GC-54-2021.64分析天平操作规程ADMJC/GC-55-2021.65石灰土压力试验仪操作规程ADMJC/GC-56-2021.66电动脱模器操作规程ADMJC/GC-57-2021.67光电式液塑限测定仪操作规程ADMJC/GC-58-2021.68路面材料强度试验仪操作规程ADMJC/GC-59-2021.69电动击实仪操作规程ADMJC/GC-60-2021.70承载比CBR试验仪操作规程ADMJC/GC-61-2021.71应变式无侧限压力仪操作规程ADMJC/GC-62-2021.72路面构造深度仪操作规程ADMJC/GC-63-2021.73路面弯沉仪操
11、作规程ADMJC/GC-64-2021.74HZ-20型混凝土钻孔取芯机操作规程ADMJC/GC-65-2021.75RH-6路面平整度仪操作规程ADMJC/GC-66-2021.76BM-II型摆式摩擦系数测定仪操作规程ADMJC/GC-67-2021.78灌砂筒操作规程ADMJC/GC-68-2021.79ZBL-R620混凝土钢筋位置及保护层检测仪操作规程ADMJC/GC-69-2021.80RSM-PRT 低应变仪操作规程 ADMJC/GC-70-2021.81ZBL-U520非金属超声波检测仪操作规程ADMJC/GC-71-2021.82ZBL-S210数显回弹仪操作规程ADMJC/
12、GC-72-2021.83落锤式弯沉仪操作规程ADMJC/GC-73-2021.84激光式平整度仪操作规程ADMJC/GC-74-2021.85回弹法检测混凝土抗压强度ADMJC/ZD-01-2021.86混凝土中钢筋配置检测ADMJC/ZD-02-2021.91电化学法检测钢筋锈蚀检测ADMJC/ZD-03-2021.96直接法检测钢筋锈蚀检测ADMJC/ZD-04-2021.99钢构件垂直度变形检测ADMJC/ZD-05-2021.102钢结构焊缝超声波探伤检测ADMJC/ZD-06-2021.104-4-安 徽 艾 德 玛X X建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器
13、 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：ADMJC/GC-01-2021W D W-5 0 A电 子 万 能 材 料 试 验 机 操 作 规 程文 件 页 码：共124 页，第5页颁 布 日 期：2021年09月01 H修 订 日 期：2021年09月01 B实 施 日 期：2021年10月0 1日高强度螺栓终拧扭矩检测ADMJC/ZD-07-2021.111表面硬度法推断钢材强度ADMJC/ZD-08-2021.114钢材厚度检测 ADMJC/ZD-10-2021.120砂浆回弹法检测抗压强度ADMJC/ZD-11-2021.122-5-安 徽 艾 德
14、玛X X建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：ADMJC/GC-01-2021W D W-5 0 A电 子 万 能 材 料 试 验 机 操 作 规 程文 件 页 码：共124 页，第6页颁 布 日 期：2021年09月01 H修 订 日 期：2021年09月01 B实 施 日 期：2021年10月0 1日WDW-50A电 子 万 能 材 料 试 验 机 操 作 规 程ADMJC/GC-01-2021一、设备启动顺序1、检查控制台急停按纽处于松开状态。2、检查各个机械限位位置准确，状态良好。3、启
15、动计算机，进入Windows操作系统。4、打开试验机电源开关。5、启动试验程序。6、选择试验项目，进入试验窗口。7、启动伺服，检查伺服工作正常或油泵工作压力是否正常。8、检查控制器负荷、位移数据显示是否正常。11、检查空载移动正常，传感器数据采集灵敏。二、试验操作1、创建试验；2、选择样品类型和样品数量，输入样品尺寸；3、摆放试样；4、按照需要负荷凋零，一般一批试验过程中，第一个试验前调零，即可；5、点击开始试验；6、试验完成后，卸除试样；7、输入某些试验后数据。鼠标双击数据所在单元格，弹出对话框输入数据；8、点击所有曲线，绘制试验叠加曲线。点击试验报告，浏览或打印试验报告。三、设备关闭顺序1
16、、关闭控制器。2、退出试验程序，关闭计算机；3、关闭试验机电源开关。6MJW-6500微 机 控 制 电 液 伺 服 静 载 锚 固 试 验 机 操 作 规 程安 徽 艾 德 玛X X建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：ADMJC/GC-02-2021M J W-6 5 0 0微 机 控 制 电 液 伺 服 静 载 锚 固 试 验 机 操 作 规 程文 件 页 码：共124页，第7页颁 布 日 期：2021年09月01 B修 订 日 期：2021年09月01 H实 施 日 期：2021年10月
17、01 BADMJC/GC-02-2021一、设备启动顺序1、检查控制台急停按纽处于松开状态。2、检查各个机械限位位置准确，状态良好。3、启动计算机，进入Wi n d o w s 操作系统。4、打开试验机电源开关。5、启动控制器，设置控制器处于P C-C o n t ro l 状态。控制器必须处于P C-C o n t ro l 状态才能受计算机控制。6、启动试验程序。7、选择试验项目，进入试验窗口。8、启动伺服，检查伺服工作正常或油泵工作压力是否正常。9、检查控制器负荷、位移数据显示是否正常。1 0、检查位置读数和标尺读数对应良好，是否调整当前位置，以免由于触发软限位而导致试验失败。1 1、检
18、查空载移动正常，传感器数据采集灵敏。二、试验操作1、根据不同孔数的锚具选择合适的锚盘。2、将锚具、夹片、钢绞线依次穿入锚盘中。3、使用空心钢管穿入钢绞线中击打夹片，使夹片与钢绞线和锚具连接紧密。4、试验预加载，通过液压钱卡师千斤顶油泵系统对每根试样进行预张拉，直到达到要求的油压，完成初应力的调匀工作，同时将两侧的沙袋放置钢绞线的的两侧，防止钢绞线拉断后弹出。5、张拉：从初始张拉到抗拉强度标准力值的2 0 队 4 0%,6 0%,8 0%,伺服暂停，测量钢绞线和夹片到锚盘的距离，到达8 0%标准值时持荷l h,在此持荷过程中测量钢绞线及夹片到锚盘之间的距离然后张拉到破坏。安 徽 艾 德 玛XX建
19、 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：ADMJC/GC-02-2021MJW-6500微 机 控 制 电 液 伺 服 静 载 锚 固 试 验 机 操 作 规 程文 件 页 码：共124页，第8页颁 布 日 期：2021年09月01 B修 订 日 期：2021年09月01 H实 施 日 期：2021年10月01 B6、保存数据，卸载，关闭伺服，退出软件，关闭计算机及电源。8安 徽 艾 德 玛XX建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版
20、/第0次 修 订文 件 编 号：A D M J C/G C-0 3-2 0 2 1WAW-1000微 机 控 制 电 液 伺 服 万 能 材 料 试 验 机文 件 页 码：共1 2 4页，第9页颁 布 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 B修 订 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 H实 施 日 期：2 0 2 1年1 0月0 1 BWAW-1000微 机 控 制 电 液 伺 眼 万 柜 材 料 试 验 机ADMJC/GC-03-2021一、设备启动顺序1、检查控制台急停按纽处于松开状态。2、检查各个机械限位位置准确，状态良好。3、启动计算机，进入W i n do w s 操作系统。4
21、、打开试验机电源开关。5、启动控制器，设置控制器处于P C-C o n t r o l 状态。控制器必须处于P O C o n t r o l 状态才能受计算机控制。6、启动试验程序。7、选择试验项目，进入试验窗口。8、启动伺服，检查伺服工作正常或油泵工作压力是否正常。9、检查控制器负荷、位移数据显示是否正常。二、试验操作1,创建试验；2、选择样品类型和样品数量，输入样品尺寸；3、摆放试样；4、按照需要负荷凋零，一般一批试验过程中，第一个试验前调零，即可；5、点击开始试验；6、试验完成后，卸除试样；7、输入某些试验后数据。鼠标双击数据所在单元格，弹出对话框输入数据；8、点击所有曲线，绘制试验叠
22、加曲线。点击试验报告，浏览或打印试验报告。三、设备关闭顺序1、点击常规操作工具栏“关闭伺服”按纽，关闭动力油泵，或从控制器关闭油泵；2、退出试验程序，关闭计算机；3、关闭控制器。4、关闭试验机电源开关。9安 徽 艾 德 玛X X建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：A D M J C/G C-0 4-2 0 2 1G W-4 0 A钢 筋 弯 曲 试 验 机文 件 页 码：共12 4页，第10页颁 布 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 B修 订 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 H实
23、 施 日 期：2 0 2 1年10月0 1 BGW-40A 钢 筋 弯 曲 试 验 机 ADMJC/GC-04-2021一、设备启动顺序1、检查控制台急停按纽处于松开状态。2、打开试验机电源二、试验操作1、试验前，先对拨盘开关设定正弯、反弯角度的数值。2、根据试样的直径及牌号，选择合适的弯芯直径置于转盘中心处3、装样，试样长度需要满足要求，至少5 0公分，将试样置于丝杠和弯芯套之间，然后拧紧丝杠使试样不能松动4、根据选定的角度可以选择点动或者自动，然后开始弯曲直到选定的角度自动停车5、试验结束，取下试样，观察试样弯曲内外径有无缺陷或者裂纹6、关闭电源，试验结束。10安 徽 艾 德 玛X X建
24、设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：A D M J C/G C-0 5-2 0 2 1S L W-3 0 0微 机 控 制 拉 伸 应 力 松 弛 试 验 机 操 作 规 程文 件 页 码：共12 4页，第11页颁 布 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 B修 订 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 H实 施 日 期：2 0 2 1年10月0 1 BSLW-300微 机 控 制 拉 伸 应 力 松 弛 试 验 机 操 作 规 程ADMJC/GC-05-2021一、设备启动顺序1、检查控制台
25、急停按纽处于松开状态。2、检查各个机械限位位置准确，状态良好。3、启动计算机，进入Wi n do w s操作系统。4、打开试验机电源开关。5、启动控制器，设置控制器处于P C-Co n t ro l 状态。控制器必须处于P C-Co n t ro l 状态才能受计算机控制。6、启动试验程序。7、选择试验项目，进入试验窗口。8、启动伺服，检查伺服工作正常或油泵工作压力是否正常。9、检查控制器负荷、位移数据显示是否正常。二、试验操作1、打开空调确保室温稳定在2 0 2 七范围内2、创建试验；3、选择样品类型和样品数量，输入样品尺寸；4、摆放试样；5、按照不同的需要设置负荷，一般设置标准荷载的7 0
26、%；6、点击开始试验，持荷时间100h；7、试验完成后，卸除试样；8、输入某些试验后数据。鼠标双击数据所在单元格，弹出对话框输入数据；9、点击所有曲线，绘制试验叠加曲线。点击试验报告，浏览或打印试验报告。三、设备关闭顺序1、点击常规操作工具栏“关闭伺服”按纽，关闭动力油泵，或从控制器关闭油泵；2、退出试验程序，关闭计算机；3、关闭控制器。11安 徽 艾 德 玛X X建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：A D M J C/G C-05-2 02 1S L W-3 00微 机 控 制 拉 伸 应
27、力 松 弛 试 验 机 操 作 规 程文 件 页 码：共12 4页，第12页颁 布 日 期：2 02 1年09月01 B修 订 日 期：2 02 1年09月01 H实 施 日 期：2 02 1年10月01 B4、关闭试验机电源开关。12安 徽 艾 德 玛X X建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：A D M J C/G C-06-2 02 1H R-15 0A洛 氏 硬 度 计 操 作 规 程文 件 页 码：共12 4页，第13页颁 布 日 期：2 02 1年09月01 B修 订 日 期：2 0
28、2 1年09月01 H实 施 日 期：2 02 1年10月01 BHR-150A洛 氏 硬 度 计 操 作 规 程ADMJC/GC-06-20211、将被试零件擦干净放在试台上，应使试件与试台表面紧贴，然后旋转手轮使试件上升与压头接触，并继续旋转手轮三圈施加初试验力至指示器的小指针指于红点处，大指针应垂直向上指于标记B与C处，其偏移不得超过5 个硬度值，否则应另选一个位置进行。2、转动指示器刻度盘，使指针对准B与C处。3、将操作手把向后推倒，施加总试验力，直至指针转动变慢到停止，保持时间约1 0 秒，再将操作手把扳回，卸除主试验力。（注：施加总试验力时，应均匀平稳，不得有冲击和震动）4、按指示
29、器的大指针所指的刻度读取硬度值。当采用金刚石压头时，按刻度盘外圈标记为C的黑字读数；当采用钢球压头时，按刻度盘内圈标记为B的红字读数。5、转动手轮，降下试台，试验完毕。当需继续做试验时，应当移动试件，选择新位置。13安 徽 艾 德 玛XX建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：A D M J C/G C-0 7-2 0 2 1克 利 夫 兰 开 口 闪 点 仪 操 作 规 程文 件 页 码：共1 2 4页，第1 4页颁 布 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 B修 订 日 期：2 0 2 1年
30、0 9月0 1 H实 施 日 期：2 0 2 1年1 0月0 1 B克 利 夫 兰 开 口 闪 点 仪 操 作 规 程ADMJC/GC-07-20211、打开电源开关，指示灯亮，随后就可以进行试验操作。2、将试样倒入克利夫兰油杯中，至刻线处。3、把油杯放在电炉上，调节好点火装置和温度计的高度，调节好火焰的大小，根据标准的规定调节电位器，即调节升温速度，随后就可以进行点火试验。4、在预期闪点前28C时，按动自锁按钮开关，点火杆点火。如未出现闪点现象，则每升温2（后，再次按动自锁按钮开关，点火杆向相反方向点火。每次通过扫划试验的火焰，所耗时约未ISo5、在油面上任何一点出现闪火时，记录温度计上的温
31、度作为闪点。6、试验结束后，作好清洁工作，并应切断电源。14安 徽 艾 德 玛X X建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：A D M J C/G C-0 8-2 0 2 1S Y -1.5 B型 低 温 双 数 显 沥 青 延 度 仪 操 作 规 程文 件 页 码：共1 2 4页，第1 5页颁 布 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 B修 订 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 H实 施 日 期：2 0 2 1年1 0月0 1 BSY-1.5B组 低 温 双 数 显 沥 青 延 度 仪
32、螺 作 规 程ADMJC/GC-08-20211、本仪器应水平置于室内，室温0 4（T C,相对湿度不大于8 0%,无震动，无腐蚀性气体的地面上，电源应有良好的接地保护。2、使用前检查水槽内的水位，应符合测试操作规程要求，在关闭所有功能开关的情况下，接通电源，并检查搅拌马达K 3,延伸动力马达K4是否运转良好。3、调节温控仪所需要的温度，启动制冷或加热系统功能开关，同时启动搅拌马达K3。（注：试验开始应关闭搅拌马达停止水循环）4、拉出手柄4旋转一角度置空档，再移动变速箱6,将装满试样的试模放置在仪器延伸端的铜圆柱销内，推入手柄4使齿轮齿合，即进入工作位置。5、接通变速箱上数显装置电源，打开起动
33、开关，仪器开始工作，显示器将显示延伸长度,在试验过程中，如发现沥青细丝浮于水面，或沉入槽底时，则加入酒精或食盐调整水的比重与试样相近，再进行试验。6、待沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下计值开关，仪器自动记入该试样的延伸长度，第二根试样拉断时再按计值开关，此时仪器也将自动计入该试样延伸度，第三根试样拉断后，再按一下计值开关，此时仪器将自动计算显示三根试样的平均值。7、工作结束后，关上电源，取出试模，拉出手柄4置空档，将变速箱推回。8、打开放水阀，将槽内的水放干净，把水擦干，各传动部位及齿轮加入适量机油，以防生锈。9、严禁水槽内无水开启加热开关或制冷系统。10、如经常使用，六个月打开电机上四个
34、螺栓，把变速箱内所有部件涂上黄油，长期不用必须用防尘罩盖上防尘。15安 徽 艾 德 玛X X建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：A D M J C/G C-0 9-2 0 2 1S Y D-2 8 0 1 F针 入 度 仪 操 作 规 程文 件 页 码：共1 2 4页，第1 6页颁 布 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 B修 订 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 H实 施 日 期：2 0 2 1年1 0月0 1 BSYD-2801F 针 入 度 仪 操 作 规 程 ADMJC/GC
35、-09-20211、旋转升降架背后紧定螺钉，上下移动升降架至合适的位置，旋紧。再用两侧微调手轮，慢慢放下针连杆，利用反光镜来观察使针尖刚好与试样表面接触，松手，升降架自锁。2、按下显示面板上置零按钮，显示清零。3、使用测杆测深时，应轻按，轻提，切不可快速撞击；且应在置零5 秒后进行测量，以确保仪表测量的准确性。4、需要重新提针连杆时，应按下释放按钮，而不应在针连杆锁紧状态下抽拔，以免磨损针连杆和杆套。5、每次试验工作完毕后，均应取下针入件，上油保护并装入护套和木箱内。6、恒温浴温度设定在2 5 T （出厂时已调好），若温度变化超出 0.P C 精度，可根据环境温度高低，微调功率调节旋钮。若温度
36、显示低于2 5 0.T C,顺时针方向微调“功率调节”，超过2 5 0.1,顺时针方向微调“功率调节”，超过2 5 0.1 时则相反。7、恒温浴内位于中央有测量用温度传感器（温度计请置于此位）与靠近加热管的加热控温用的温度传感器。当试样盛器置于加热管当中三脚支架上，其底接近测温传感器。水浴是静止的，其传热靠“对流”与“传导”两种方式，又由于恒温浴的三维方向热损耗与环境温度不一，故要“功率调节”旋钮进行动态平衡，而此控温过程是断续而缓慢的，操作要仔细。16安 徽 艾 德 玛XX建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修
37、订文 件 编 号：A D M J C/G C-1 0-2 0 2 1沥 青 软 化 点 测 定 仪 操 作 规 程文 件 页 码：共1 2 4页，第1 7页颁 布 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 B修 订 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 H实 施 日 期：2 0 2 1年1 0月0 1 B沥 青 软 化 点 测 定 仪 螺 作 规 程ADMJC/GC-10-20211、将黄铜环置于涂有干油滑石粉隔离剂的玻璃上。2、将沥青加热融化后，注入环内。3、自然冷却30 分钟后，用热刮刀刮去高出环面的多余试样。4、将铜环放置在中层空板的相应圆孔上，并套上刚球定位环，插入温度计。5、将环架置
38、于一定温度的水甘油中1 5分钟（水温为5 0 5t,甘油为32 1。（3,软化点在8 0 以下用水，大于8 0（用甘油）。6、取出环架，把钢球安置于铜环上，复将环架放入烧杯，保持水或油温。7、加热烧杯，使水温或油温在三分钟后维持每分钟上升50 5。（3。8、试样受热软化下坠与下层底板表面接触时的温度既为软化点。17安 徽 艾 德 玛XX建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：A D M J C/G C-1 1-2 0 2 1S D B M-2型 沥 青 薄 膜 烘 箱 操 作 规 程文 件 页 码
39、：共1 2 4页，第1 8页颁 布 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 B修 订 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 H实 施 日 期：2 0 2 1年1 0月0 1 BSDBM-2翅 沥 青 薄 膜 烘 箱 操 作 规 程ADMJC/GC-11-20211、将需要测定加热损失的两个盛样瓶放入干燥器中，冷却到室温后称取质量，准确至I m g o2、将需要加热后测定其他性质的盛样瓶，趁热置于烘箱的环行架中各个瓶位中，同时将测定质量损失的两个盛样瓶放入烘箱的瓶位中，关上烘箱门后开启环行架转动开关，以1 5r/m i n 0.2 r/m i n速度转动。同时开始以流速4 0 0 0 m l/
40、m i n 2 0 0 m l/m i n的热空气喷入转动着的盛样瓶的试样中，持 续8 5m i n,但烘箱的温度应在l O m i n回升到1 63 0.5,使在1 630.5温度受热时间不少于75m i n。若l O m i n内达不到试验温度时，试验不得进行。3、达到时间后停止环行架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倾至一洁净容器内混匀（进行加热质量损失的试样除外），以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。所有试验项目应在7 2 h内全部完成。4、将进行质量损失试验的试样瓶放入真空干燥器中，冷却至室温，称取质量准确至
41、Im g。此瓶内的试样即予废弃（不得重复加热来进行其它性质的试验）。18安 徽 艾 德 玛XX建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：A D M JC/G C-1 2-2 0 2 1高 低 温 恒 温 水 浴文 件 页 码：共1 2 4页，第1 9页颁 布 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 B修 订 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 H实 施 日 期：2 0 2 1年1 0月0 1 B高 低 温 恒 温 水 浴ADMJC/GC-12-20211、每次试验前应注入水，直至距离槽口规定刻度
42、线即可2、接通电源，打开电源开关3、设定水浴工作温度4、打开加热或制冷开关，水开始循环，待水温稳定30min后，水浴进入恒温状态5、当水槽到达恒温状态后，将所需试验材料放入恒温水槽，加盖，保持恒温一定的时间6、待试验结束，关闭电源，放出水槽中的水，擦干内壁。19安 徽 艾 德 玛XX建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：A D M JC/G C-1 3-2 0 2 1沥 青 混 合 料 最 大 相 对 理 论 密 度 仪 操 作 规 程文 件 页 码：共1 2 4 页，第2 0页颁 布 日 期：
43、2 0 2 1年0 9月0 1 B修 订 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 H实 施 日 期：2 0 2 1年1 0月0 1 B沥 青 混 合 料 最 大 相 对 理 论 密 度 仪 燥 作 规 程ADMJC/GC-13-20211、连接电源（2 2 0 V/5 0 HZ）,按下电源开关，显示窗口开始跳秒，等待试验。2、将负压容器（以下称料筒）连同其中的水及试件一起放入震动台中，盖好两只料筒的盖板，将放气阀推入关闭位置。3、按下“自动”键，仪器开始自动工作。按照仪器的预置程序，仪器将先抽气3 分钟，真空表指针将指示料筒的真空度达到9 7.3K p a,然后震动台将持续振荡2 0 分钟，与
44、此同时，真空泵会持续抽气，以保持料筒的真空度为9 7.3 K p a。4、自动程控试验进行至2 3 分钟时，仪器自动停止动作，进入跳秒等待状态，操作者认为试验已达到要求，即可以拉出放气阀，将料筒盖板插入两旁的把手中，取下料简，关闭电源。5、如果自动程控试验后，试件中还有气体未全部除去，操作者还可以用人工手控功能使仪器继续动作。先按“抽气”键，再按“震动”键，仪器将边抽气边振荡料筒，此间，可以随时按“停止”键中断其动作。重复上述操作，直至满足需要为止，最后按“停止”键停止工作。6、人工手控试验操作说明：（1）“震动”功能与“抽气”功能同时进行的时候，应先按“抽气”键待料筒内真空达到9 7.3 K
45、 p a 以后，再按“震动”键进行振荡动作。（2）按“抽气”后真空泵的一次连续动作时限为2 3 分钟，按“震动”后震动台的一次连续动作时限为2 0分钟。20安 徽 艾 德 玛XX建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：A D M J C/G C-1 4-2 0 2 1离 心 式 沥 青 抽 提 仪 操 作 规 程文 件 页 码：共1 2 4页，第2 1页颁 布 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 B修 订 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 H实 施 日 期：2 0 2 1年1 0月0 1
46、 B离 心 式 沥 弄 抽 提 仪 螺 作 规 程ADMJC/GC-14-20211、取沥青混合料试样1 0 0 0 gT 5 0 0 g（粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限，中粒式用中限）放入大烧杯中，准确至0.1 g,试样应不含水份，在烘箱中加热成松散状态，但不得用锤击以防集料破碎。2、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，浸 泡 3 0 分钟，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。3、打开离心锅盖，将混合料及溶液倒入分离锅中。4、称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.0 1 g。5、将滤纸垫在分离锅边缘上，加盖紧固，在回收处放上回收瓶，瓶口密封。6、打开开关，调节转速开关，使转速逐渐增至
47、3 0 0 0 转/分。待回收口处无溶液流出后停机。7、从上盖孔中加入新溶液，稍停3 5分钟后开机，重复上述操作直至溢流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。8、关机，将试样取出，参照试验规程测试沥青含量，将仪器擦洗干净。21安 徽 艾 德 玛XX建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操 作 规 程修 订 状 态：第2版/第0次 修 订文 件 编 号：A D M J C/GC-1 5-2 0 2 1自 动 马 歇 尔 稳 定 度 试 验 仪 操 作 规 程文 件 页 码：共1 2 4 页，第2 2页颁 布 日 期：2 0 2 1年0 9月0 1 B修 订 日 期：2 0
48、 2 1年0 9月0 1 H实 施 日 期：2 0 2 1年1 0月0 1 B自 动 马 歇 尔 稳 定 度 试 验 仪 操 作 规 程ADMJC/GC-15-20211、仪器使用时，需提前5 分钟开机进行预热。2、仪表复位钮：按下运行按钮前应先按复位按钮，以便使计算机系统处于等待状态。3、仪表运行按钮：运行按钮是用来启动计算机对试件进行检测及启动电机驱动盘上升。4、上升按钮：按下上升按钮，压盘以50.8 m m/m i n 的速度向上运行.5、下降按钮：按下下降按钮，则压盘向下运行，至初始位置时自动关机。6、停止按钮：按下下降按钮，压盘不论在哪个方向运行均会停止。为了改变压盘的运行方向，必须
49、首先按下停止按钮，而且在按下相反方向的按钮之前电机转动必须停止，否则将会导致机器的严重损坏。7、流值传感器输出调整：将直径为1 0 1.6m m 的试件放入上下压头之间，插入流值传感器,仪表指示应在2-4 m m 之间，若显示为0或小于2 m%应重新调整，通过调整传达室感器的测量头来实现(旋进或旋出)。8、按试验规范要求，试验前应将试件上下压头放入恒温水槽中，进行保温。9、将按规范要求保温好的试件放入上下压头之间，插入流值传感器。1 0、若仪器处于正常复位状态时，按下运行按钮，压头上升，仪表板面上的显示器自动清零，检测到最大荷载时计算机控制关闭压力机，同时将荷载值、流值显示结果锁定在仪表面板上
50、，读取稳定度值、流值后，按下下降按钮，压盘下降到初始位置自动关机试验结束。1 1、若安下运行按钮时仪表显示出不正常的数字，应重新操作一次，即先按下复位按钮，再按下运行按钮(重新操作应在下压与荷载传感器还没有接触上时进行)。1 2、按下运行按钮，当荷载值超过4 0 K N 时，仪表自动保护，关闭驱动电机。按“上升”按钮时无此功能。1 3、若按下运行按钮后需停机时，按复位按钮。1 4、使用注意事项(1)使用仪器前请详细阅读使用说明书。(2)严禁非操作人员操作。(3)使用前应检查电源电压是否符合要求。22安 徽 艾 德 玛XX建 设 工 程 质 量 检 验 中 心 有 限 公 司仪 器 设 备 操