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1、摘要这次毕业设计的目的是对喷涂室中排出的油漆混合气体进展处理，油漆是一种有毒的化学物质，在喷涂过程中，很大一局部漆雾不能附着在工件上，而这局部油漆，呈雾状混合在喷涂室的空气中，直接排放到空气中对操作工人的身体危害很大，而且也格外污染环境。本设计油漆捕集由两局部组成：主捕集箱和副捕集箱。主捕集箱内安装有气流导向用的螺旋片，副捕集箱内装有三套复合式折流挡板，在副捕集箱尾部的过滤棉保持架内可安放过滤棉。混合漆雾从主捕集箱的进气口进入主箱后，顺着螺旋片沿外壁旋转，由于主捕集箱体为锥形，油漆将最大限度的被甩向侧壁，并沿壁流入主回收容器。一次处理过的混合气体将从螺旋片底部管道向上导入副捕集箱中。在副捕集箱
2、内，与多块复合折流板发生折流效应，油漆将在复合挡板上析出， 并顺壁流入箱底。经二次处理后的混合气体内还含有少量的油漆通过副捕集箱尾部的过滤棉后几乎可以去除。关键词：漆雾回收利用1AbstractThe purpose of the graduation design is to deal with the paint mixing gas expel from spraying room .The paint is a toxic chemicals,but in spray process ,a large part of the paint can”t be used fully,and
3、this part of the paint is mixing in the gas .If this mixed gas direct emissions into the air will be very harmfulto the operate workers and it”s a serious pollution to the environment.Keywords :Paint mistRecyclingThe design of painting collection is composed of two parts: the main collecting box and
4、 an auxiliary collecting box. The main collection box is installed with a flow guiding with the spiral sheet, deputy collector box is provided with three sets of composite type baffle plate, in the collection box tail cotton filter holder can be placed filtering cotton. Mixed paint mist from the mai
5、n collection box inlet into the main tank, along the spiral sheet along the outer wall rotation, because the main collecting box is conical, the paint will maximize is thrown to the side walls, and along the wall flow in the recovery container.Before the gas mixture to be from the spiralpiece bottom
6、 pipe upwards into the Deputy collector box. In the collecting box, and a plurality of compound baffle baffle effect occurs, paint in composite baffle on precipitation, and along the wall into the bottom. After two times of treatment in the mixed gas containing a small quantity of paint through the
7、Deputy collector box end of the filtering cotton almost can be removed.2名目第一章 绪论1.1 漆雾捕获装置设计概论1.1.1 设计任务1.1.2 设计目的1.1.3 设计需要到达的要求1.2 漆雾捕获装置争论的现状以及创1.2.1 国内外争论现状1.2.2 此次设计的创其次章 设计方案2.1 漆雾捕获方法2.1.1 目前常见的捕获方案2.1.2 各方案的比照2.1.3 本次设计使用方案的选取2.2 所需原理2.2.1 折流原理2.2.2 离心分别原理第三章 构造设计3.1 零件设计以及方案比照3.1.1 主捕获箱体设计3
8、.1.2 漆料回收容器设计3.1.3 主回收容器盖设计3.1.4 主副捕获箱体连接设计3.1.5 副捕获箱体设计3.1.6 副捕获箱体盖设计3.1.7 螺旋片设计3.1.8 挡板设计3.1.9 底座设计3.2 标准件选取3.2.1 螺旋片与顶盖的连接3.2.2 其他局部的连接3.2.2 真空泵的选择3.3 工作原理3.4 装配图第四章 总结参考文献3第一章1.1 漆雾捕获装置设计概述1.1.1 设计目的漆雾中的有机溶剂 苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂, 作业时散发至车间空气中, 工人经呼吸道吸入后, 可引起急性和慢性中毒, 主要引起中枢神经系统及造血系统的损害, 短期吸入高浓度( 1 500 m
9、g /m3 ) 的苯蒸气, 即可引起再生障碍性贫血; 常常吸入低浓度的苯蒸气, 也可引起恶心、呕吐、神智模糊等神经病症, 少数还可引起神经衰弱症候群。漆雾对作业工人的危害不容无视, 企业需实行切实可行的喷漆废气治理措施, 减小污染物排放, 降低有毒有害物质对喷涂车间工人的安康危害。而且在喷涂作业时，油漆的附着率仅为30%50%，其余很大一局部油漆呈雾状混在空气中，而这局部油漆是没有利用到的，在一方面来说，是对喷涂材料的铺张，假设进展收集并回收利用，可以节约喷涂作业的本钱。所以综上所述，本设计的主要目的是两个，第一是保护喷涂工人免受油漆的损害。其次是为企业节 约本钱，到达更高的经济效益。1.1.
10、2 设计任务本次设计的任务是让我们综合运用我们所学的机械原理、机械设计、工程图学以及课余自学软件PROE完成漆雾捕集装置的三维造型设计。并利用互换性的相关学问，对各零件的装配关系进展设计。用空气动力学，解析几何进展必要的设计计算。1.1.3 设计要求1、回收容量不小于 80 升；2、不允许油漆外泄；过滤器便于装拆；3、整个回收装置能够敏捷移动；回收装置内腔便于清洗；4、装配图A0#1 张、零件图总量不少于A0#1 张；5、编写设计计算说明书一份。6、英文文献翻译，不少于3000Words。1.2 漆雾捕获装置争论现状及创1.2.1 国内外的争论现状以下内容基于气液分别为参考概括：4离心式分别器
11、:1995 年 GLCC图 1.2.1a被应用于多相流量计环，先用单相流计计算GLCC 分别后的气体，然后再进展合并，解决了很多相流测量的难题。2023 年曹学文在此根底上，研发了漩涡模型、入口分别模型、气泡及液滴轨迹等用来推测分别性能的模型，利用这些模型，管柱式漩涡离心分别器的技术也趋于成熟。图 1.2.1 a 分别器构造折流式分别器：气液混合体，冲上折流板后，液态由于密度较空气大，会由于惯性作用积聚在折流板上，经争论觉察弧形叶片与折板形叶片的除雾效率相近，但在压降方面，弧形板比折板的压降小，故弧形叶片除雾器的综合性能比折板式除雾器要好。重力沉降式分别器：该技术由于研发较早，已根本成熟。当前
12、争论的重点在于研制高效 的内部填料提高其分别效率的效果。此类分别器的设计关键在于确定液滴的沉降速度，然后 确定分别器的直径。螺旋片导流式气液分别器(CS)：1996 年 Franca 等研发了螺旋片导流式气液旋流分别器图1.2.1b，在井口就可以到达气液分别的效果，并且分别后的液体和气体都用不同管道输送，增加了采油回收率，多相流输送时的堵塞和沉积现象也得到了完善的 解决。因而在气液分别、石油自然气开采中的油气，压缩空气的净化处理。特别是在偏远地 区油井及远距离油气输送方面应用广泛。5图 1.2.1 b 螺旋构造的三维几何模型图 1.2.1 c 螺旋构造网络旋流板式气液分别器：旋流式分别器的构造
13、如图1.2.1d 所示。除液的关键部件是筒体中的锥形旋流板。气流穿旋流板时就成为旋转气流，二相流中的液体会由于离心作用甩向侧 壁，集合流到溢流槽内，到达了气液分别的目的。该设备的优点在于压降小，不易堵塞；缺点是调整比小，分别效率受气流流量影响较大。图 1.2.1 d 旋流式气液分别器构造6轴流式气液旋流分别器：该分别器构造如图 1.2.1e 其离心力是由导向叶片产生的，因而旋流比较稳定，且阻耗小。而且该分别器构造简洁，中间流道的连接和管柱整体构造形式简洁，能够与常规坐封工艺和起下作业工艺吻合，显著降低了加工制造难度和加工本钱及现场操作技术难度，广泛应用于井下气液分别方面。图 1.2.1 e 轴
14、流式气液旋流分别器从涂装方面来说，由于我国工程机械涂装进展相比汽车行业晚了5-10 年，始终没有形成独立的涂装体系；当国外工程机械行业公司进入后，促使工程机械涂装工艺设备上有了较大的 进展，工程机械涂装进展到今日的涂装体系已经根本形成。但是规格多、品种杂、重量大、 体积大，而且不容产品生产特点和使用环境不同。对于含有油漆废气的处理技术并不完善， 主要是承受湿式采集法。目前比较成熟的漆雾处理设备也比较多，例如：由梁桦机电设备研 发生产的水帘喷漆房，利用风机和水来猎取漆雾混合过滤净化。由供水装置、水膜、水吊装置、平面水吊混合装置、雾化混合装置、水箱捕集装置、滤筒捕集装置、滤网水吊混合装置、 滤网过
15、滤装置、气水分别装置、上水版捕集装置、风道等组成。在型轴流风机吸力的作用下，含有漆雾的气体向处理机进风口方向流淌，一局部漆雾直接接触到水膜板上被水膜吸附、也有一局部被水吊冲刷，其余未被水膜和水吊捕获到的剩余漆雾再通过处理机平面水吊混 合、雾化混合、滤网捕集、水箱捕集、水吊混合、滤网过滤、气水分别、水板捕集分别后排出风道。再如由广东同盛环保科技研发生产的QW 干式漆雾过滤装置，用干式过滤的方式处理漆雾，不使用水，无二次污染，广泛适用于家具制造，电器生产，五金加工有需喷漆的制造行业。国外涂装技术起步较早，随着环保观念的提高，以及对更高效益的追求，不断进展的技术已经满足了从湿式吸取法向干式吸取法的过
16、渡。先进的产品也较多，例如：德国杜尔公司7推出的喷漆室排气干式净扮装置，在除净喷漆室排风中漆雾方面使用干式分别技术，与通常 承受的湿法水洗分别技术相比，不再产生特别的垃圾，可节约水和能源。它们与机器人及喷涂参数匹配，使喷漆室排风不须追加过滤，可直接再循环使用，不须向喷漆室供给全部 颖空气。分别过程完全自动化，分别不用水和化学药品，过滤介质元件完全可再生利用。可节约能源30%，通过排风再生循环利用，供颖空气量的削减，有降低厂房和相关设 备的投资35%的潜力，另外材料及维护费用也可降低；承受这种的漆雾捕集方法后涂装过 程的单车本钱CPU可降低10%，且是环保性最好的捕集漆雾的工艺方法。1.2.2
17、本次设计的创喷涂作业时，高浓度的油漆通过压缩空气从喷枪中高速喷出时，诱导四周的空气流淌， 漆雾无序发散，用放开式集气罩来捕集漆雾是比较困难的，由于集气罩气流速度衰减快，抽 风时需要很大的风量才能在罩口形成所需的最低掌握风速，所以该设备动力消耗高、管道易 磨损、磨擦阻力大，效果并不是很抱负 为了更好的对漆雾进展处理，密闭小室作业似乎是很好的解决方法。现如今已经广泛应用的湿式喷漆室水洗式漆雾捕获装置就是典型的 小室作业。它的捕集率高，消防安全。但它的缺点是为除漆雾，耗水、耗化学药品分散剂，近十倍的增加了废气物的排量，而且废弃物的处理费用高、压损大都不符合当今的节能减排、可持续进展的时代要求。随着型
18、的干式喷漆室的研发并投产应用，成为一项重大的革。传统的干式捕集法是在气流通路中设置挡板，利用折流原理，油漆将大局部分散在挡板上， 然后流回容器中，在捕集装置尾端设置过滤网，也可以起到将油漆从混合气体中过滤出来的 作用。可是折流的效率到底不强，所以要到达标准的捕集效率，需要设置多块挡板，这样一来，捕集装置的体积会相对较大。为了让漆雾捕集的效率更高，本设计设想是，混合漆雾从主捕获箱的进气口进入主箱后，顺着螺旋片沿外壁旋转，由于主捕获箱体为锥形，故截面积 由上到下会越来越小，气流流速也会越来越大，离心力也越来越大，油漆将最大限度的被甩 向侧壁，并沿壁流入主回收容器。一次处理过的混合气体将从螺旋片底部
19、管道向上导入副捕 获箱中。在副捕获箱内，与多块复合折流板发生折流效应，油漆将在复合挡板上析出，并顺 壁流入箱底。经二次处理后的混合气体内还含有少量的油漆，这局部油漆通过副捕获箱尾部 的过滤棉后几乎可以去除。三次处理后的气体最终由真空泵从箱尾的出气口抽出实现对漆雾 的捕获和废弃油漆的回收工作。8其次章 设计方案2.1 漆雾的捕获方法2.1.1 目前已有的捕获方法按漆雾的捕集方式可分为干式喷漆室和湿式喷漆室。干式喷漆室是借助折流板、过滤层 捕集漆雾，湿式喷漆室是借助于循环水系统处理喷漆室排出的废气，循环水中添有涂料分散 剂，油漆混入这种分散剂会失去黏性，在水槽中呈絮状分散出来。湿式喷漆室捕集漆雾的
20、原 理是使带漆雾的喷漆室排气通过漩涡作用与水充分混合，利用不同风速、挡水板和风向的多 次转换，使水和漆滴与空气分别，带漆渣的水流回循环水槽，过滤后再循环使用，除掉漆雾 的空气通过排风机排向室外或送往除VOC 的二次净化设备处理。湿式漆雾捕集装置又称排风洗涤装置或气水混合分别室有多种构造和洗涤方式。按水洗涤方式又可分为喷淋式、水幕式、漩涡式含文丘里型、水旋动力管型和漩涡型等多种。它是喷漆室的关键装置， 直接影响喷漆室的主要性能漆雾捕集率或称除尘埃效率。2.1.2 各种捕获方法的比较对干式和湿式捕集法，我对他们的各方面基于性能及条件进展了比照，具体结论如下表格表 2.1.2a所示：借助泵形成水带漆
21、雾的空气高膜，带漆雾的速2030 m/s靠过滤器、净化借助泵喷淋水幕空通过锯齿板与漩器、挡板去除漆雾或水帘，分别除气高速 20涡导向板之间去漆雾30 m/s 通过隙，水、气充分漩涡,混合进入洗净室水、气充分混分别除去漆雾合，从气流中湿式喷漆房工程干式喷漆房喷淋式水旋室无泵式除漆雾方式9除去漆雾漆雾除去率/%9095809097999899正确选择过滤器喷嘴无堵塞，充水膜不中断，水位液面要保持条件材料，并正常分满足水和空气散水板外表无肯定，水面不稳地更换比，喷雾水幕异物的场合，排出漆均匀雾多设备费用低一般较高随构造较低随构造而而异异依据过滤器前后检查与清理泵、检 查 与 清 理水位液面调整内容压
22、差或定期更配管、喷嘴、分泵、配管、散换过滤器材料离器等水板、过滤网等维影响直接影响风量、气流，到肯定程度后直接影响洗净效率，喷嘴堵塞部散水板上和文丘里管内有异每日确认pH，除去浮游异物护保养风量会急剧下降分效率严峻下降物，或水膜薄了影响洗净效率日常维护依据涂装量和压每日检查和清扫每日确认水膜液面状态影响洗差，喷嘴状态净效率约每周更换1 次清洗过滤器、挡板每个管路系统每月清水槽、风管每每年去除漆渣1月清洗一次扫一次年清扫约一次次维 护 难 易简洁更换过滤费功夫正常保简洁简洁仅液面管度器养困难理性能的稳定性稳定性差不稳定维持大容量场合稳稳定难定噪音低过滤器维护不喷淋、落下音，80 dB排风机静压高
23、，良场合噪音高7580 dB风机10噪音大,75 80dB无有，循环使用，有，循环使用，有，循环使用，排水每 年 更 处理每年更处理仅23 次1 次左右补水，不溢流排放排气洗净装置高无明确标准0.50.7m3.0 3.5 m ，0.6 m度离作业面漩涡式2.0 m左右特征适用于中、小型喷漆室；基于其节 能、无污水处理， 有些的举措，适用于大型喷漆室老式大型喷漆室曾承受，但性能不稳定，维护困难，已被淘汰；中小型喷漆室尚承受最适用于大型喷漆室，涂料使用量多的汽车车身涂装线最适用于涂料使用量比较少的喷漆室；在涂料使用多的场合，要设涂料分别槽表 2.1.2 a基于经济及作业本钱的角度，我收集到了以下的
24、数据(表 2.1.2 b)：万日元工程干式喷漆房湿式喷漆房劳务费19.923.4消消耗104.041.6电量25.6128.0废料处理费26.0125.4年合计175.555%318.4100%表 2.1.2 b注：喷漆室开口大小均为：长 3.5m ， 高 2m2.1.3 捕集方法的选取由上节介绍，干式漆雾捕集无论在经济方面还是在环保方面都有优势。在美国，已确定 从水洗喷漆室排放出来的涂料渣为危急废弃物，开头向不产生涂料渣的干式喷漆室转换。原 来非危急的废弃物一旦混入水中反而成了危急废弃物，消耗多种药剂和能源，增大环境负荷。11欧盟也开头限用水洗式漆雾捕集装置。从气液分别器的要求来看，就要求其
25、能将气体与液体尽可能分别，经过气液分别器之后， 气液二相能够明确分开，并分别输送。固然任何一个分别器实际上其分别效率不行能 %，因种种缘由实际的状况是依据不同分别要求来选择气液分别器。、要求较低的，选择重力沉降式分别。 、要求一般时，选择一般的折流分别或者一般的离心分别。、要求较高时，选择填料分别。 、要求高的，选择丝网分别。、要求很高的，选择微孔过滤分别。油漆作为一种粘性较大的液体，分别方式可以参考气液二相分别。因此选择用挡板及离 心的方式分别漆雾的干式捕集法是可行的，此外，喷漆室的优缺点与湿式喷漆室比照如 下。在经济方面：运行本钱低，不需分散剂和废水处理，耗电量少；省劳力，不需要漆渣排出作
26、业和水质检查；投资低，设备造价低，且施工简洁；作业环境较好，噪音低；维护本钱低，运动局部仅需更换风机。在环境方面的优点：无废水处理的必要，不须配置废水和漆渣处理设备；因耗电少，不使用水，对环境影响小；使用过的过滤材料袋 有可能作为燃料再循环利用；制定操作规程易遵守；几乎全部的涂料都适用；不产生恶臭。2.2 本设计所依据的原理2.2.1 折流原理由于气体与油漆的密度并不一样，当油漆与气体一起流淌时，假设患病到障碍，气体会折流，而油漆则由于惯性，连续向一个方向前进，向前的油漆颗粒附着在档板面上由于重力作用向下会聚到一起，流入容器的底部。优点：1 、 分别效率比重力沉降高。2 、 体积比重力沉降减小
27、多，折流分别构造可以用在压力容器内。3 、 工作比较稳定。12缺点：1 、 分别负荷范围小，超过气液混合物规定流速后，分别效率下降严峻。2 、 阻力比重力沉降高。从折流分别的原理来说，气液混合物流速越快、惯性越大，即气液分别的倾向越大，应当是分别效率越高，但实际状况却相反。2.2.2 离心分别原理油漆气体与油漆的密度不同，油漆与气体混合流淌时，油漆颗粒受到的离心力大于气体， 所以油漆颗粒有离心分别的倾向，油漆附着于分别壁面上由于重力的作用向下会聚到一起， 通过导管流入容器。优点：1 、 分别效率比重力沉降高。2 、 体积比重力沉降减小多，所以离心分别构造可以用于高压力容器内。3 、 工作稳点。
28、缺点：1 、 分别负荷范围小，超过气液分混合物规定流速后，分别效率快速下降。2 、 阻力比重力沉降大。2.2.3 微孔过滤分别微孔过滤分别的原理简述：由于气体与液体的微粒大小不一样，气体与液体混合流淌时， 假设必需通过微孔过滤，气体通过了，但液体被拦截而留在微孔过滤器上，并在重力的作用 下向下流淌至分别器底部排出。微孔过滤分别器的筛选作用是真正意义上的筛分，其微孔直 径一般在 50m 以下，也就是说大于它微孔直径的液体微粒是不行能通过的。固然其分别机理很简单，由于其属于微观过程，所以需要更加深入的争论。微观过滤分别器的阻挡收集表 面积在单位体积内很大，折流次数和筛选次数在单位体积内相比丝网更多
29、。优点：1 、 分别效率极大。132 、 构造简洁，只需要一个微孔过滤器的固定装置。3 、 体积比丝网分别器小。缺点：1 、 分别负荷范围小，超过气液混合物规定流速或气液比后，分别效率快速下降。2 、超过气液混合物规定流速或者气液比后，还简洁发生液阻现象，阻力快速上升。3 、 阻力比一般的折流分别器或者一般的离心分别器高。4 、 工作不稳定，简洁带液。5 、 简洁堵塞。6 、 微孔过滤器的种类已经材料选择极为重要。14第三章 构造设计3.1 零件设计及方案比照3.1.1 主捕集箱体设计主捕集箱箱体，里面装有螺旋片，上面带有箱盖，螺旋片是锥状的，所以最初方案图3.1.1a如下：图 3.1.1a下
30、部管道接油漆回收容器，上边方形管道为漆雾混合气体的进气口，上部的边缘上带有螺纹孔，可与顶盖连接，可是在总装时觉察这样的构造有如下一些问题：首先，方形的进气口设计不合理，缘由是方形管道连接应用不多，而且回收装置的前面连接的喷涂室的出气孔为原型，故无法协作。其次，边缘向外伸出，占用体积较大。改进，将方形进气孔改为圆形，放置在顶盖上，其界面截保持不变，设置螺纹孔的那边缘改为内侧，这样箱体会更显得协调一些，改进后的实体图3.1.1 b如下：15图 3.1.1 b经最终装配觉察，这样的构造可以满足螺旋片的安装要求，比较而言，这样的构造更适宜。3.1.2 油漆回收容器的设计该容器是用来收集从主捕集箱内收集
31、到的油漆的，所以其简洁必需到达设计要求。容器的尺寸 R = 300 mm H = 500 mm所以容积为 V = R2H = 141.3L = 80L1满足要求。3.1.3 主回收容器盖设计主容器盖图 3.1.3a中心四周均匀散布四个孔，主要用于盖与螺旋片的固定。在距离四个孔的一边，设计一个较大的孔，同时以这个大孔为中心，在四周均匀散布四个与主容器盖中心一样的孔。其中较大的孔用于通风口，而四个小孔则用于固定连接主容器及副容器的连接收。这样的设计有利于容器的拆装，便利与对容器的清理。16图 3.1.3 a3.1.4 主副捕获箱体连接设计连接收图 3.1.4a是主副捕集箱的气体连通局部，两边的盘状
32、边缘上有螺纹孔， 分别用于与主捕集箱盖及副捕集箱盖的连接。图 3.1.4 a3.1.5 副捕获箱体设计副捕集箱图 3.1.5a是漆雾二次处理的主要局部，其构造需要留意的地方很多，一方面档板的安装要稳定及便利，另一方面还需要考虑到滤网的装配，同时副捕集箱也是容器的一局部。经过多方面的考虑，最终打算承受螺母固定。箱体的两侧各设计 8 个螺孔，其中 6 个用17于固定档板，2 个用于固定滤网。这样的设计可以保证准确的定位和稳固，同时安装时也不会过于繁杂。箱体两端有两个小孔，远离滤网的一边是用于与主捕集箱连通，这样可以提高 容积，也能平衡两个捕集箱捕集到的漆业数量。靠近滤网的一边用于与真空泵连接。图
33、3.1.5 a3.1.6 副捕获箱体盖设计副捕集箱盖图 3.1.6 a为矩形设计，只需安排一个通风孔及四个螺孔便于与连接收道连接即可。图 3.1.6 a3.1.7 螺旋片设计螺旋片图 3.1.7 a是装在主捕集箱内部，作为初次漆雾分别的主要功能性部件。漆雾在螺旋片的导向下快速旋转，密度较大的油漆液滴在离心力的做要下撞击容器壁，然后再 重力的作用下，顺着容器壁下落到容器底部。完成气液分别的工作。18改构造的顶端圆盘上需要设计四个均匀分布的螺纹孔，用于与主容器盖的连接。3.1.8 挡板设计图 3.1.7 a由于气体与油漆的密度不同，油漆与气体混合流淌时，假设遇到阻碍物时，气体会产生折流，而油漆则由
34、于惯性连续前行，直至与阻碍物产生碰撞。与档板产生碰撞后的油漆在重力的作用下会向下流淌到捕集箱的底部。完成捕集。图 3.1.8 a3.1.9 底座设计底座是主副捕集箱的放置及定位的重要局部，定位槽打算了主副捕集箱的安装距离。初期方案如以下图图 3.1.9a所示：19档板的侧面设计一块突出的边缘，并在上面设计螺纹孔，用于档板与主箱体的定位及固定。如以下图图 3.1.8a所示图 3.1.9 a此种设计简洁明白。但是铺张极其严峻。所以可以把与定位无关的局部全部除去。主副捕集箱作为可以拆卸局部，假设底座的两个定位槽有掉落异物则会严峻影响定位。为了防止这种状况，可以将定位槽的实心局部竟可能除去。但是由于容
35、器内需要盛放大量的油漆，可能会强度不够，所以加上两根支柱，强化底座。最终设计如以下图图 3.1.9 b所示：图 3.1.9 b3.2 标准件选取3.2.1 螺旋片与顶盖的连接20由于螺旋片顶端较厚，约 20mm，而箱盖约为 5mm固承受高为 37mm，直径为 10mm 的双头螺柱与高为 5mm，直径为 10mm 的六边螺帽，进展固定。3.2.2 其他局部的连接为了便利安装，其他局部的连接都承受一样规格的螺母与螺帽进展固定。承受高位 40mm，直径为 10mm 的六边螺母以及高位 5mm，直径为 10mm 的六边螺帽进展固定。3.2.3 真空泵的选择真空泵计算公式S=2.303V/tLog(P1
36、/P2)其中：S 为真空泵抽气速率(L/s)V 为真空室容积Lt 为到达要求真空度所需时间(s) P1 为初始真空度(Torr)P2 为要求真空度(Torr)真空容积V 的计算：主捕集箱容积V1,副捕集箱容积V2V=V +V12V =pR 2H=3.14 * 3002 * 500=141.3L1V = 990 * 590 * 485 = 283.32V=141.3+283.3 424.6无气喷涂机规定空气消耗量为 3001200L/min，假设取最大值 1200L/min。则时间 t 可按如下方法计算：t 432/1200 60s 20sP1 取 760Torr,P2 取 600Torr.所以
37、真空泵要求的抽气速率可按如下计算：S=2.303 530/20(760/600)=4.63 m 3/min曲线编 产品型号 最大气量 极限真空 电机功率 泵转速 工作液流噪音重量 kg号m3/min-MpakWr.p.m 量 L/MINdB(A)60V2BV-20600.450.0970.812880262372161V2BV-20610.860.0971.4528802654170V2BV-20701.330.0972.3528502.5666671V2BV-20711.830.0973.8528604.27285110V2BV-51102.750.097414506.763120111V2
38、BV-51113.830.0975.514508.368150121V2BV-51214.660.0977.514501069210131V2BV-51316.660.0971114301573280161V2BV-51618.330.097159702074390110V2BV-61102.750.097414506.763111V2BV-61113.830.0975.514508.368121V2BV-61214.660.0977.514501069131V2BV-61316.660.0971114301573161V2BV-61618.330.097159702074表 3.2.3 a依
39、据以上真空泵型号表(表 3.2.3a)中选出 2BV-5121 型真空泵。3.3 工作原理该装置主要漆雾处理主要由两局部构成，及主捕集箱和副捕集箱。主捕集箱内安装有气 流导向用的螺旋片，副捕集箱内装有三套折流挡板，在副捕集箱尾部的过滤棉保持架内可安 放过滤棉。混合漆雾从主捕集箱的进气口进入主箱后，顺着螺旋片沿外壁旋转，由于螺旋片 为圆锥形，气流流速也会越来越大，离心力也越来越大，油漆将被甩向侧壁，并沿壁流入主回收容器。一次处理过的混合气体将从螺旋片底部管道向上导入副捕集箱中。在副捕集箱内， 与多块挡板发生折流效应，油漆将在挡板上析出，并顺壁流入箱底。经二次处理后的混合气 体内还含有少量的油漆，
40、这局部油漆通过副捕集箱尾部的过滤棉后几乎可以去除。三次处理 后的气体最终由真空泵从箱尾的出气口抽出，实现对漆雾的净化和废弃油漆的回收工作。3.4 装配图总装配图如以下图图 3.4a所示：22图 3.4 a23第四章 总结毕业设计是我作为一名学生马上完成学业的最终一次作业，他既是对学校所学学问的全面 总结和综合应用，又为今后走向社会的实际操作应用铸就了一个良好开端，毕业设计是我对 所学学问理论的检验与总结，能够培育和提高设计者独立分析和解决问题的力量；是我在校 期间向学校所交的最终一份综和性作业，从教师的角度来说，指导做毕业设计是教师对学生 所做的最终一次执手训练。其次，毕业设计的指导是教师检验
41、其教学效果，改进教学方法，提 高教学质量的绝好时机。通过此次毕业设计，让我学到了很多东西，从中也得到了很多阅历和教训。如下做了几点总结：学到的学问要活学活用。在学习阶段养成的不好习惯，就是每次一遇到题目就想着处处找模版借鉴，而不自己动脑筋思考，学到的学问也只是一些没有拿去使用的工具而已。这 个毕业设计作为一个自拟题目，初一想感觉很简洁，可真到动手设计时觉察一片迷茫。觉察 到这一问题后，我渐渐的迫使自己去思考方案，并将各个方案做下记录，然后通过比较得出较优方案，并利用自己学过的机械原理和机械设计方面的学问，对方案进展修改并且在聂教师的指导下，进展了进一步的完善，从而使本次设计得以完成。假设不是本
42、次毕业设计，很多 学过的学问都不会主动去应用，也就会渐渐遗忘，相当于没学了，学问只有会用了才算是真正学会了。除了课本学问外，要自己学会使用几种设计软件。做为一个机械设计专业的学生，假设不会使用设计类软件，也只是相当于纸上谈兵，而且设计工作也很难进展，而课堂上关于设计软件的课也并不多，所以寻常必需自己多加学习。本次设计方案定下来后，由于没有三维建模的根底，所以只能通过查阅很多的ug 等三维建模软件的教程，并自己常常练习建模。最终才得以用这些软件创立出自己想要的三维模型。要有查阅文献的力量。本设计由于是一个关于实际应用的设计，一开头检索漆雾净化 分别这方面的文献时，觉察很难找到相关的资料。而后来想到，油漆也是一种粘性较大的液 体，既然找不到油漆分别方面的资料，何不试着找找气液二相分别方面的资料呢。而这样我 获得了很多很多的类似漆雾分别的方法，而这些方法成为了后面方案选取格外贵重的借鉴。要合理的安排时间。和很多同学一