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1、塑料成型工艺与模具设计课程教学大纲课程名称：塑料成型工艺与模具设计课程编号：16118219学时/学分：56/3.5开课学期：6适用专业：材料成型及控制工程课程类型：专业方向选修课一、课程的目的和任务目的：通过本潮呈的学习，使学生能够熟S并掌樱料成型模具设计方法和塑料制品生产等基础知 识。任务：掌握塑料材料的性能、用途、特点、成型方法、成型原理、成型参数、以及成型设 备，尤其是热塑性塑料塑料的成型方法、成型原理、成型参数、以及成型设备；掌握常用塑料 和典型塑料品种的特点、用途和选用原则，能正确选择塑料材料；掌握各类成型工艺和模具结 构特点、模具设计和计算方法、模具材料的选择与模具的制造（尤其是
2、注射模具、挤出模具、 吹塑模具和真空成型模具的设计方法和制造手段）掌握塑料制品的结构工艺性和塑料制品的缺 陷和解决措施；掌握塑料模具装配、调试与修模工艺。二 课程的基本要求1 .知识要求：了解塑料的成分；塑料的性能、塑料的应用与选择方法；常用塑料的成型 原理、方法与成型工艺及设备；塑料制品的结构工艺性、制品的缺陷分析及解决措施。塑料模 具结构、设计计算方法、模具材料的选择；2 .能力要求：具有正确选择塑料品种的原则和技能；掌握典型塑料注塑模具结构、设计 计算方法的技巧、能设计中等复杂程度模具的能力；3.素质要求：培养学生理论联系实践、运用扎实的理论和创新思维分析问题、解决问题， 能够正确设计出
3、合格的塑料模具。三、教学方法本居郢喀1多 幽蜘识E广，其徘斓摊论绚婕性。在教学中应精W容，采用多媒体课堂 和实体教具进行讲授，有的实践性很强的环节，教学环境改为现场教学，在实验室里进行。平 时成绩考核主要包括：考勤、章节练习和阶段测试。在教学的各环节中，要突出重点，主次分 明，注意教学内容的深广度，对难点的内容应注意讲授的方法，帮助学生理解。四 课程基本内容和学时安排第1章塑料成型基础知识（4 W）知识点：塑料的结构和性能，塑料的流变性质，塑料成型过程的物理和化学行为，塑料材 料的组成、分类与用途，塑料成型工艺特性等；重点：塑料的结构和性能，塑料的组成、分类与用途，以及成型工艺特性；难点：塑料
4、的流变性质及成型过程的物理、化学行为。第2章塑料制品结构工艺性（4学时）知识点：塑料制品的选材、精度和表面质量，塑料注射制品结构工艺性分析等；重点：塑料制品的精度和表面质量，塑料注射制品结构工艺性；难点：塑料制品选材及结构工艺性分析。第3章塑料注射成型原理及工艺（2单寸）知识点：塑料注射成型原理及工艺，塑料成型工艺规程的制订；重点：塑料注射原理与工艺参数确定；难点：塑料成型工艺参数的确定。第4章塑料注射模设计（28学时）知识点：塑料注射模基本结构与分类，模具与注射机的关系；，分型面、型腔数及排列方式 的选择，普通浇注系统的设计，排气与引气系统设计，模具成型零件结构设计，侧向分型与抽 芯机构（斜
5、导柱、斜滑块、弯销、斜推杆等机构）的设计，模具推出机构（推板、推杆、推管、 脱螺纹、二次推出等机构）的设计，模具温度控制系统设计，无流道凝料（绝热流道与热流道） 注射模设计，热固性塑料注射模设计，气体辅助注射成型模具设计等；重点：普通浇注系统注射模设计，热流道注射模设计；难点：塑料注射成型浇注系统选择，侧向分型与抽芯机构的设计，注射模结构设计。第5章压缩成型工艺与模具设计（4学时）知识点：塑料压缩成型工艺，塑料压缩模分类与基本结构，压缩模与压机的关系，压缩模 结构塑料传递模结构特点，传递模注料系统设计，传递模与压缩模的异同点等；重点：压缩模结构特点，压缩模与压机的关系，半溢式与不溢式压缩模设计
6、；难点：压缩模成型零件结构、侧抽芯机构、脱模机构的设计。第6章塑料挤出成型模（机头）设计（4 W）知识点：塑料挤出成型工艺，塑料挤出机头的分类和设计原则，管材挤出机头，吹塑薄膜 机头，异型材挤出机头，复合挤出机头，其它挤出机头的设计等；重点：挤出机头的设计原则，管材挤出机头结构设计；难点：管材挤出机头结构设计。第7章塑料其它成型方法（6 W）知识点：中空吹塑制品结构设计，吹胀比与延伸比，中空吹塑成型工艺及模具结构（瓶颈、 瓶体、瓶底结构，排气与冷却系统）的设计，塑料真空吸塑成型，塑料成型新工艺与新技术简 介等；重点：中空吹塑制品吹胀比与延伸比，中空吹塑模具瓶颈与瓶底结构、排气与冷却系统设 计，
7、真空吸塑成型等；难点：中空吹塑模瓶颈与瓶底结构设计。五、结合理论教学的实践教学内容与要求.现场教学本课程安排了 4学时的现场教学，并与专业生产实习、成型工艺过程综合实践等教学环节结合 起来，以便取得更好的教学效果。现场教学内容如下：(1)塑料模具结构认识(2 W)目的及要求：了解塑料注射模、压缩模、挤出模的结构类型；模具与设备的关系；不同类 型模具的工作原理等。(2)塑料注射模塑工艺(2 W)目的及要求：了解塑料注射成型工艺装备,注射成型工艺参数的选择与塑料制品注射成型。1 .模具拆装与测绘综合实践目的及要求：模具拆装与测绘是本专业的一次重要专业实践教学环节。该环节要求学生将 课堂所学的模具专
8、业理论知识与实际模具相结合，深入了解典型塑料模的结构特点，模具零件 的功能与使用要求；掌握塑料模的拆卸、修配与装配的一般方法；学会正确使用模具钳工的各 种工具和常用的检测量具，完成模具零件的测绘工作，并掌握模具总装配图的表达方法，绘出 完整的注射模具装配总图。模具拆装与测绘综合实践时间为L5周。2 .课程设计(1)题目类型：工程设计类(2)目的及要求：塑料模具课程设计是本课程教学时必须开展的综合训练环节，是本课 程的有益补充。通过课程设计环节让学生懂得如何根据生产实际条件，灵活运用所学的理论知 识，设计出合理、可行的塑料成型模具结构，使理论知识得到巩固和强化，从而达到综合运用 所学理论知识解决
9、常见的生产实际技术问题，提高工程实践能力的目的。(3)设计内容：提供塑料制品零件技术图纸，设定相应的生产条件，要求学生根据塑料 制品的生产要求和生产条件，完成塑料制品成型方案和模具结构设计任务，绘制出合理可行的模 具装配图和主要零件图，编写设计说明书。课程设计时间为2周。六、先修课程机械制图，理论力学，材料力学，机械原理，机构设计，互换性与技术测量，材料科学 基础，材料成型技术基础，材料成型设备七、考核方式和要求课程成 绩 (100%)期末 考试 成绩 (50%)考试形式闭卷；满分100分；考试时间：120分钟内容及比例塑料成型基础知识约10%,塑料制品结构工艺性约10%, 塑料成型原理与工艺
10、约5%,塑料注射模设计约50%,塑 料压缩模与传递模设计约10%,塑料挤出机头设计约 10%,塑料其它成型方法5%o题型及比例姆题25%,选择或判断20%,分析题25%,综合设计题 30% o考勤及课堂表 现(10%)满勤，课堂表现好(10分)；旷课1冽口2分；迟到、 早退、课堂表现差等每次扣1分；本项最多扣10分。平时 成绩 50%大型作业 (20%)3次/每次10分；缺交每窗口 10分、迟交X0. 8、雷同0 0阶段测试 (20%)2次每5分；幽每次扣5分。八、建议教材或参考书教材塑料成型工艺及模具设计，叶久新，机械工业出版社，2012参考书1塑料模塑成型技术，翁其金，机械工业出版社，20112注塑模具设计实用教程，张维合，化学工出版社，20113现代注塑模设计图例精解40讲，曹阳根，化学工业出版社，20094塑料模具典型结构设计实例，杨占尧，化学工业出版社，2008