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1、2023年年工艺学实验心得体会(八篇) 心中有不少心得体会时，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，如此可以始终更新迭代自己的想法。大家想知道怎么样才能写得一篇好的心得体会吗？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文，我们一起来了解一下吧。 工艺学试验心得体会篇一 回顾本学期的课程，我们进行了很多实习，例如焊接练习，原件拆装练习，自己设计小独创，用某某软件设计电路板(遗忘软件名了)，报警器设计焊接实习，汽车尾灯电路插装实习，收音机的焊接实习。这些课程都非常好玩，增加了我的动手实力，开拓了我的思维。 我认为其中最难的就是焊接。以为它在每个实习中要用到，可谓实习的基本功。它看起来简单，实则不
2、然。不光要把元件焊在电路板上，焊点的大小，坚固程度都特别重要。 假如焊点过大，及其简单把几个焊点连到一起造成短路，假如焊点过小，轻轻一碰元件就会和电路板脱离，所以胜利的焊好一个焊点也是须要技巧的。最起先的2次课我手脚乱，焊点既不美观又不坚固，但是在老师细心的知道下，我渐渐驾驭了技巧，焊接效果大大改善，焊接速度大大提升，这为了以后的各项实习奠定了坚实的基础。这里特殊提到老师教学方式的优越性，刘老师把味同嚼蜡的焊接练习用焊接自己设计的造型的方式来进行，这不仅仅提高了学生的创建力，也把原来无聊的练习变成了一个边“玩”边学的过程，非常好玩。 焊接练习后我们进行了各种实际电路的焊接和设计，这让我感到了本
3、学期模电和数电的东西第一次进入了我的生活，化为了实物，看到了二极管，三极管，电容的模样，了解了它们的工作原理。这种感觉非常奇妙。 最让我有成就感的就是课程的最终一个项目,调频调幅收音机的组装。首先，我们用了一种“奇妙的工艺”来完成电路板微小元件的焊接(我又遗忘那个工艺叫什么了)。然后我们对其他元件进行了手工焊接，最终安装外壳，一个简易的调频收音机就做好了。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。这个产品是对本学期学到的各项实习技能的最好检验。 我想说，这不仅仅是一门课，我们学到的不仅仅是学问，更是一个促进同学互助，增进同学感情，体现团队精神的平台。每次的实习，缺少了同学的帮忙是不好完
4、成了，只有同学们同心协力，实习才进展的又快又好。我想，这就是实习给我们带来的更深远的意义吧。 最终说点建议，我希望在实习过程中，能更多的融入一些本专业的实习内容，比如我们所在专业是应用物理，希望可以增加一些简洁光学设备的焊接，例如低功率的激光笔等等。 通过这次实习，我深刻的相识到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作实力，并且从中培育自己的独立思索、勇于克服困难、团队协作的精神。学习这门课，获益匪浅! 工艺学试验心得体会篇二 经验时间最长的一次实习课，两周与电烙铁、焊锡丝的接触，三天的实践，使我收获了单片机学习板一块，机器猫一个，自己焊接小人一个
5、和一项焊接技能。 继金工实习后的又一个很重要的实习课，让我们在起先充溢了向往与新奇。而这两周，让我们了解了电子工艺实习的重要性;了解了焊接的“五步法”，订正了我从大一暑假第一次进行焊接并持续的错误方法;老师课件上的图文说明，实践中的电子元件实物，让我们对所学的电子元件的认知度提升了许多，对自身专业的爱好提升了许多。 理论课上学习了焊接的步骤：1焊接前处理元件2奖元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁3检查焊接质量：焊点是否光亮圆滑，有无假焊虚焊，将不合格的焊点重新焊接4焊接完毕后拔下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱。“五步法”焊接的步骤为：打算
6、施焊，加热焊件，溶化焊料，移开焊锡，移开烙铁。 但理论之后的实践往往在起先都是最难的，“五步法”焊接在起先时是那么的神奇，下手前总是静默地想着那几个步骤，跟着老师的要求，经验了拆电路板，焊电路板的重复过程中驾驭了锡枪和电烙铁的用法。在找寻和摸索焊接的感觉中，也见到了学习过但没有接触过的电子元件实体。留下了左手握锡丝，右手握烙铁的形象，记录了这第一天下午。 之后，学习了导线的焊接，拆绝缘皮，镀锡，焊锡等一个个步骤在牺牲了多数段导线之后被我们娴熟驾驭。由导线引发的最有挑战性焊接是立方体的焊接，三根导线的固定，总是固定不了那个简单散的焊点，两个人之间的合作让我感受到了团结就是力气。这里要留意的一点是
7、：将导线绝缘皮拆下之后，要对内部的金属进行镀锡，避开生成了氧化膜不沾锡，假如有氧化膜生成，应去除氧化膜后再进行焊接。 比较专业的还是电路图的绘制和pcb板的设计，老师对我们从零的指导，对我们错误的改正，在机房的两天让我们懂得了怎么样能让纸上的电路图变成现实生活中的电路板，怎么样才能让理论设计出来的东西变成实物。 熟识了机器猫的电路图与pcb板，给我们了机器猫的实物，拆装机器猫及变更电路，就能变更机器猫的功能，科技是第一生产力啊，功能不多的玩具猫内部电路竟是如此的困难也让我们小吃一惊。不过留下最深印象的还是中午面对那个坏了的干簧管调试了一个多小时最终以失败告终，少了一项功能啊。 价值最大的要数最
8、终的单片机了，给了我们数不完的零件要让我们把它们全部焊接到一块板上，元件校对了很长时间，元件焊接了很长时间，单片机调试了很长时间后，它胜利地变成了一台录音机，面对一天对它的付出，录音功能的实现也是对我莫大的安慰吧。这个单片机的学习板，也将伴随我走过高校剩下的时间。 从这次电子工艺实习中，不仅学到了正确的焊接方法，对不同器件的识别，还让我有了如下体会： 第一，遇到困难时不要去躲避，遇到挫折时不要气馁，正视困难，勇往直前，主动找别人帮助，找到问题的根源，总会把问题解决的。 其次，很多事情都是须要团队合作的，焊接过程中可能有的地方比较难焊，但是两个人一起的话会简单许多，这些天来，试验室总是充溢了同学
9、间互帮互助，同心协力，团结向上的氛围。 第三，书上学到的恒久只是理论，我们要行知结合，把学到的学问用到实践中去，才能加深自己对所学学问的相识。 第四，像焊接一样不能急躁，生活中也不能急功近利，要踏踏实实的，一步一步去做，确保每一个焊点都是好的，做过的每一件事都是好的。 每一天都是新的一天，以后的学习过程中，我们也会带着实习时的激情去度过。 工艺学试验心得体会篇三 一、目的意义 通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程;学习整机的装配工艺;培育动手实力及严谨的科学作风。熟识手工焊锡的常用工具的运用及其维护与修理。 二、原理 天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出
10、要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它 跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送 至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起 送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只变更了载波的频率，原来的音频包络线并没有变更，中频 信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率
11、放大后，推动扬声器发出声音。 三、安装调试 1.检测 (1)通电前的打算工作。 a.自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特别留意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。 b.接入电源前必需检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否精确。 初测。 (2)初测：接入电源(留意+、-极性)，将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的状况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收 音机开关打开，分别测量三极管t1t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时留
12、意防止表笔将要测量的点 与其相邻点短接。 (3)试听：假如各元器件完好，安装正确，出侧也正确，即可试听。接通电源，渐渐转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复(1)要求的各项检查内容，找出故障并更正，留意在此过程中不要调中周及微调电容。 2、调试 经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。 (1)调中频频率(俗称调中周) 目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。 a. 将信号发生器(tpe-dx)的频率指针放在465khz位置上。 b. 打开收音机开关，频率盘放在最低位置(530khz)，将收音机靠近信号发生器。 c. 用改锥按依次微微调整t4、t3，使收音机信号最
13、强，这样反复调t4、t3(23次)，使信号最强，确认信号最强有两种方法，一是使扬声器发出的声音 (1khz)达到最响为止。二是测量电位器rp两端或r8对地的“直流电压”，指示值最大位置(此时可把音量调到最小)，后面两项调整同样可运用此法。 (2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度) 目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz1605khz。 a. 低端调整：信号发生器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时调整t2使收音机信号声出现并最强。 b. 高端调整：再将信号发生器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号
14、声出现并最强。c. 反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。 c.反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。 (3)统调(调灵敏度，跟踪调整) 目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465khz”。 方法：低端：信号发生器调至600khz，收音机低端调至600khz，调整线圈t1在磁棒上的位置使信号最强，(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。 高端：信号发生器调至1500khz，收音机高端调至1500khz，调c1a，使高端信号最强。 在凹凸端反复调23次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。 四、总结 通过这次实习，我得到了以下几个方面有所收获 1、对电子工艺的理论
15、有了初步的系统了解。我了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 2、对自己的动手实力是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部独创创建无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手实力，就奢谈在将来的科 研尤其是试验探讨中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的实力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留 神，就会焊在一起了。 3.这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，通过实习他们更加体会
16、到了“学以致用”这句话的道理，最终体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。 工艺学试验心得体会篇四 这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机和pcb板，其实是进行简洁的组装而已! 刚起先时我并不清晰电子工艺实习究竟要做些什么?以为像在扬中实习那样随意做做。后来从指导老师那得知是自己做一台收音机，收音机要求能够收到广播，听起来很好玩。就这样，我抱着极大的爱好和玩的心态起先这次的实习旅途。 第一天并不是学制作，而是打算各种元器件，做一些基本功的练习，练习如何用电烙铁去焊接元器件。电烙铁对我来说并不生疏，我以前在扬
17、中实习时用过，但不闲熟，所以我也很仔细地对待这练习的机会。焊接看起来很简洁，其中有许多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行。练习时，最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。 其次天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自己是学电子专业的，但对许多常用的电子元器件相识还不够。老师也知道我们常识少，所以从元器件识别入手。接着我们就起先把每个元件照着图纸插到pcb板上。 第三天，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了，所以这天做了不久，就焊接完毕。我即兴奋又担忧，怕调试不出来，老师要求我们自己在下面调试好后给老师检查。调试后发觉我
18、的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终胜利了!听着自己制作的收音机发出的声音，心里无比的激烈，因为这是我的劳动结晶! 第四天的任务是把收音机的外壳装上去。 第五天，老师教我们写实习报告的细则及留意事项。这样一个星期的实习就结束了。 这次实习很好玩很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了许多有关电子的专业学问。驾驭了贴片技术和了解到各种工艺流程，相识到各种仪器及他们的功能和运用方法。在实习过程中不断提高自己的动手实力之余也体会到了实践的乐趣。同时，在操作过程中，我们应当留意什么?才能保证操作的牢靠性和正确性。因为在实践时往往会遇到各种问题，遇到问题后要细心检查才能发觉其中的
19、错误，最终就要想方法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践实力提高，为以后学习、做试验打下基础! (2)： 其次个试验是电动机反-正转实训，我们上学期有肯定的理论学问，我想应当没题目，可以做起来，可一做不是那一回事，接完后电机不转，发觉是接触点不能吻和。我们将电压变更后，电路复原正常工作，电机起先反-正转。这让我懂的接线必需仔细，不能马虎。在做任何事都必需仔细做。是我感受颇多。 第三个试验电动机既可点动又可自锁限制线路实训，这个试验线路和上一个没有查别，在加上已经做过二个试验，我们对电器的应用有肯定的熟识。操纵起来就比较顺当，我从中学到了许多，让我对电机有了新得熟识，可以顺当的进行
20、调控。 最终一个试验是工作台自动来回循环线路实训，要求我们通过实际安装接线把握有电气原理图变换成安装接线图的方法，并把握行程开关的作用，以及机床电路的应用。这个试验很困难，我们接完线，打开开关，可机床不动，我们检查线路，发觉一个地方没有连线，我们把线接上，机床动了。当然和试验要求不一样，但我们很兴奋，由于它动了，我们有把线检查了好几遍，没有发觉题目，我们很焦急，把高频调到低频，还是不行，最终我们把1、2、3、4它们换个来，机床动了，我们胜利了。 一周的实习期瞬间结束了，但一颗炙热的心依旧还在那实习的场地恋恋不舍，特殊是对咱们的指导老师很是钦佩。 工艺学试验心得体会篇五 电子工艺实习是一门技术性
21、很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺学问，提高综合素养的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。 实习任务是制作一台万用表，刚起先时我并不清晰电子工艺实习究竟要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很好玩，做起来应当也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的爱好和玩的心态起先这次的实习旅途。 实习第一天也就是其次周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的相识，对电路板，电路元件有了肯定的相识，对我接下类的三周的实
22、际操作赐予了肯定的指导。 第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很生疏，所以我很仔细地对待这练习的机会。 我再说说焊接的过程。先将打算好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要依据焊点的大小来确定。 焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，依据焊点的形态作肯定的移动，使流淌的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，确定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后快速离开焊点，这样焊
23、出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。 在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。假如发觉有松动现象，就要重新进行焊接。 焊接看起来很简洁但其中有许多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。 第四，五周，我们起先了我们最终的万用表的焊接，想到平常在物理试验室 里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激烈。 第三周时由于
24、身体不适，导致焊接效果不志向，竟然把r4焊在了r3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发觉比别人的进程慢了好多，心里不由的有些焦急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就准备第五周的时候早点去把进度赶上。 最终一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不太好看，老师打了个4+的成果。表示可以接着组装外壳了， 组装外壳看似简洁真的组装起来也不简单，我装上壳的时候电路板按不下去，发觉是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信念满满的找老师去做最终的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊
25、坏，精确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里的确有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很兴奋! 电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。 通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了许多东西。首先巩固了电子学理论，增加了识别电子元器件的实力，通过对元器件的测量，也增加了对万用表的运用实力。其次，培育了我们的动手实力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术
26、。还有此次实习还熬炼了我们解决问题的实力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，找寻问题的根源，然后一步一步的解决问题。 工艺学试验心得体会篇六 这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机和pcb板，其实是进行简洁的组装而已! 刚起先时我并不清晰电子工艺实习究竟要做些什么?以为像在扬中实习那样随意做做。后来从指导老师那得知是自己做一台收音机，收音机要求能够收到广播，听起来很好玩。就这样，我抱着极大的爱好和玩的心态起先这次的实习旅途。 第一天并不是学制作，而是打算各种元器件，做一些基本功的练习，练习如何用电烙铁去焊接
27、元器件。电烙铁对我来说并不生疏，我以前在扬中实习时用过，但不闲熟，所以我也很仔细地对待这练习的机会。焊接看起来很简洁，其中有许多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行。练习时，最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。 其次天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自己是学电子专业的，但对许多常用的电子元器件相识还不够。老师也知道我们常识少，所以从元器件识别入手。接着我们就起先把每个元件照着图纸插到pcb板上。 第三天，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了，所以这天做了不久，就焊接完毕。我即兴奋又担忧，怕调试不出来，老师要求我们
28、自己在下面调试好后给老师检查。调试后发觉我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终胜利了!听着自己制作的收音机发出的声音，心里无比的激烈，因为这是我的劳动结晶! 第四天的任务是把收音机的外壳装上去。 第五天，老师教我们写实习报告的细则及留意事项。这样一个星期的实习就结束了。 这次实习很好玩很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了许多有关电子的专业学问。驾驭了贴片技术和了解到各种工艺流程，相识到各种仪器及他们的功能和运用方法。在实习过程中不断提高自己的动手实力之余也体会到了实践的乐趣。同时，在操作过程中，我们应当留意什么?才能保证操作的牢靠性和正确性。因为在实践时往往会遇到各
29、种问题，遇到问题后要细心检查才能发觉其中的错误，最终就要想方法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践实力提高，为以后学习、做试验打下基础! 工艺学试验心得体会篇七 1.实习目地 根据专业教学安排的要求，我在浙江省湖州市安吉县湖州新三和服饰有限公司为期2周的实习。通过这次短期的实习，我对服装企业的一些基本学问有了肯定的了解，同时，我通过实习的各个环节加深了职业道德观的理解，培育了敬业精神和团队精神。 2.实习时间 我于20xx年8月13至8月25日为期2周的实习。 3.实习单位 3.1实习单位地点及规模 湖州新三和服饰有限公司在浙江省湖州市安吉县天荒坪镇山河村。它是中外合资企业，是生
30、产加工的经营模式。它拥有7625平方米的服装大楼，娴熟员工200名，设备齐全，有完整的生产管理体系，年生产实力可达30万件单棉服装。该公司坚持“质量第一，客户至上”的服务方针，精品意识贯穿于生产全过程，产品质量稳定，在同行业中有着良好的信誉。 3.2实习单位主要业务 主营行业服装服饰女上装，主要生产面里料，辅料，羽绒，晴棉，床上用品，棉装，职业防护衣帽，单衣，羽绒服装等。主要市场，华东地区，华南地区，华北地区，西南地区，海外市场(欧美、中亚、日本、韩国)。 3.3实习单位的历史与发展 湖州新三和服饰有限公司是在xx年12月注册成立的，至今已快六年。在期间该公司遇到了不少的困难，经过经营者与员工
31、的不懈努力克服了困难，让公司制度越来越完善，经营越来越好，知名度也在提高。 4.实习过程 我是在8月12号去湖州新三和有限公司实习的，首先潘师傅对我大致介绍了一下公司的状况，也让我跟后整理车间同事做自我介绍，这是我要工作的车间，同事看起来都比较和善,这让我比较宽心。潘师傅跟我讲了要做的工作并且让旁边的同事教我这么做，我时常犯错误同事们并没有表现出不耐烦还很热心的宽慰我，让我很感动。慢慢的我渐渐熟识清剪线头，把脏污，画粉清洗干净、挂吊牌、备用扣等工作。 经过2周的实习我了解了服装厂的工厂管理制度是责任限制制度，该公司要分为以下部门：(1)厂长办公室(2)业务部(3)质管部(5)裁剪车间(6)缝制
32、车间(7)后整理(辅工车间、整烫、检查、包装)(8)厂部办公室(9)设备部(10)餐厅部(11)后勤部(12)仓库。 各个部门都有其自身的职责，比如，厂长工作职责是：一抓人员，深化员工队伍，了解员工心声，在沟通中加强老员工的稳定。多渠道加强人员招收，设专人负责新工人的培训，保证车间生产所需人员。加强员工教化，提高整体素养。加强技术骨干的选择与培育，储备企业长期发展所需人才。二是抓货源，承接工厂正常及外放所需货源，并掌控业务实际操作流程。跟踪落实原辅材料，保证车间的正常生产，削减误工奢侈。深化车间生产，刚好调整生产安排，压缩工时，提高有效产出。将内销和外销定单合理连接，尽最大量的处理库存面辅料。
33、三是抓管理，依据个人特长，对管理人员进行合理分工，营造每个人的工作主动性。分解各项指标安排，带领全体员工努力完成。明确工作职责按iso9000标准限制产品质量。加强执行力度，做到奖罚分明。加强各项费用的核算，限制不必要的费用支出。加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门管理，为员工创建舒适的工作、生活环境。利用晨会检查上日工作状况，布置当日工作安排。 工艺学试验心得体会篇八 电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺学问，提高综合素养的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。 实习任务是制作一台万用表，刚起先时我并不清晰电子工艺实习究竟要做些
34、什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很好玩，做起来应当也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的爱好和玩的心态起先这次的实习旅途。 实习第一天也就是其次周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的相识，对电路板，电路元件有了肯定的相识，对我接下类的三周的实际操作赐予了肯定的指导。 第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很生疏，所以我很仔细地对待这练习的机会。 我再说说焊接的过程。先将打算好的元件插入印刷电
35、路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要依据焊点的大小来确定。 焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，依据焊点的形态作肯定的移动，使流淌的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，确定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后快速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。 在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。假如发觉有松动现象，就要重新进行
36、焊接。 焊接看起来很简洁但其中有许多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。 第四，五周，我们起先了我们最终的万用表的焊接，想到平常在物理试验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激烈。 第三周时由于身体不适，导致焊接效果不志向，竟然把r4焊在了r3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发觉比别人的进程慢了好多，心里不由的有些焦急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就准备第五周的时候早
37、点去把进度赶上。 最终一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不太好看，老师打了个4+的成果。表示可以接着组装外壳了，组装外壳看似简洁真的组装起来也不简单，我装上壳的时候电路板按不下去，发觉是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信念满满的找老师去做最终的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，精确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里的确有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很兴奋! 电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。 通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了许多东西。首先巩固了电子学理论，增加了识别电子元器件的实力，通过对元器件的测量，也增加了对万用表的运用实力。其次，培育了我们的动手实力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还熬炼了我们解决问题的实力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，找寻问题的根源，然后一步一步的解决问题。