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1、2023年大学金工实训总结大学金工实训小结(篇) 总结是把肯定阶段内的有关状况分析探讨，做出有指导性的阅历方法以及结论的书面材料，它可以使我们更有效率，不妨坐下来好好写写总结吧。那关于总结格式是怎样的呢？而个人总结又该怎么写呢？那么下面我就给大家讲一讲总结怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。 高校金工实训总结 高校金工实训小结篇一 平安第一 在电力操作中，平安要摆在第一位，是至关重要的！这是老师每次强调的重点。第一天，老师就阐明白实习过程中的留意要点，分析了规范操作的利弊，教授了很多人生道理，其中，着重强调了工作要牢靠，才能为做好后续工作打下基础。在未发生平安事故前，很多人对平安教化不重视，认
2、为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。随后，老师起先指导电线缠绕。一字型和t字型，老师讲解的很具体，很透彻，图形并茂。在讲解过程中，老师始终强调要牢靠，在牢靠的基础上才能要求精益求精，要求美观。在后几天的电路铺设、电路通路过程中，我们也谨记工作中要慢而求精，做到每个环节都没有纰漏，达到完备的境界。平安第一，是必需具备的尝试，是必需拥有的良好习惯。 专业学问 大一一年，我们学习的多是一些基础课，培育我们德智体美并重发展。电力专业方面只仅限与中学的物理学问和平日的相关了解。这次实习过程中，虽然没有学透更多的专业学问，但是还是有很多学问补充做基础。比如电工测量，接地、接零等等各方面的基
3、础学问。老师同时也讲解了很多实际电路学问，各种电力设施的运作原理和基本作用。一周下来，我们还是受益匪浅的。最终通路过程中，我这组电线方面有所差错，各我有所启发。工作实践过程，要全面了解各个环节起到的作用，不能盲目上手，以造成不行挽回的后果。 深刻体验 内线工艺实习有苦也有乐。缠绕电线时，由于手拙，付出许多辛苦，做到手麻，手疼，但看到自己的成果，还是有肯定成就感的。铺设电路时，由于没有阅历，付出更多努力，汗水淋漓，但还是完成了任务，没有一无所成。还有同学间的通力合作也让我受益匪浅。毫无私心的帮助，真诚的相互激励加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，内线实习更象是一个集体活动，拉近我
4、们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现！高校里连同班同学相处的机会都很少，感谢内线实习给了我们这样一个机会。现在想想这段难忘时间，其中味道，只有亲身经验的人才能体会得到。通过实践，我们了解了很多内线操作的原理和过程，大致驾驭了一些操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切！学以致用，实践才是检验真理的唯一标准！只有通过实践操作，我们高校生才不会成为现代赵括，只会“纸上谈兵”，社会须要有实力的人才。 高校金工实训总结 高校金工实训小结篇二 金工实习是高等学校工科学生起先接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、
5、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。 金工实习是高等学校工科学校学生起先接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。 在这一学期的金工实习中，我学到了许多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有许多假如的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不
6、会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会！通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多 平安第一。在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的！这是每个老师给我们的第一忠告。在工业平安科目
7、中，我们便被支配 轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么困难生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，很多人对平安教化不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防
8、火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不驾驭的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以平安总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来仔细，肃穆。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过了金工实习。 我们实习的第一个工种就是钳工，所以后来都在为小锤的形态做工作。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要驾驭方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位臵时，两手压力相同，接着推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。
9、但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。接着便是研磨、钻孔等。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉 到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能望见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。钳工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产
10、效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 我们实习的其次个工种就是是锻压，通俗一点也叫打铁。说到打铁，我脑子里就会出现出古代铁匠在火炉边挥汗如雨，一手拿着钳子，一手用铁锤敲打的画面。但是在我们的实习中，取而代之的是高大光明的厂房，大功率的风扇，先进的电阻炉，还有可以供应一吨力的空气锤。想象中那酷热难耐的情景没有出现。工欲善其事,必先利其器，有了这些先进设备，我们的工作也变得异样轻松。我们今日的工作是把一个圆柱体状的铁块打造成一个正六棱柱。我们所须要做
11、的就是等待电阻炉把铁块加热到合适的温度，然后用钳子将其取出，放到空气锤的砧垫上，由两个同学用铁钳固定住，另外一个同学操纵空气锤对其进行打击。唯一须要留意的平安问题就是防止被烫伤和被空气锤砸到，不过只要专心一点，都不会出现这样的事故。打击时要留意力度，力度太小的话，会形成细腰形或夹层，力度太大，又会使工件形态出现偏差。在我们三人的完备协作下，我们很快就打造出了要求的产品。 我们实习的第三个工种铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形态的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它须要的不仅是我们的体力，还要我们的耐性， 来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯
12、玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更须要的要算是细心加耐性了。看起来就这么简洁的四步：1、造下沙型，2、造上沙型，3、打通气孔，4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽 。 我们实习的第四个工种就是热处理，热处理是一项要和高温烘箱密切接触的工作，不过经过了打铁的阅历，我们都还能轻松地应付。我们首先学习
13、了热处理的一些理论学问，然后来到实习点，第一个房子是热处理工序的试验地方，放臵着四台加热炉，还有硬度计量仪。在这里我们完成了正火，淬火，等工序。接下来的其次个课室里我们在反光显微镜下视察了钢的表面结构，增加了对fe的了解。最终也是我们最为闪亮的一个试验是依据金属与旋转的砂轮摩擦产生的火花来推断金属的种类。当心翼翼的操作下，刺眼的火花飞跃着为我们的金工实习画上永不磨灭的句号。这里还有两项比较好玩的工作：火花鉴别法和金相分析。在火花鉴别中我们第一次 听到了流线、节花、花粉这样的对于火花束的描述。以前我看到有人用砂轮的时候想到的只是这样一个词语：“火树银花”，真的很美丽。但是推断含碳量就不是那么简洁
14、了，阅历还是占了很重要的作用。 我实习的第五个工种就是焊工。也就是后来第四天和第五天的工作。师傅指导我们应当留意哪些平安措施。一、进入工作场地必需穿戴工作服及防护用具（手套及气焊防护眼镜等）二、工作前仔细检查 氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，发觉问题刚好报告有关人员处理。三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。四、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必需用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。五、在封闭的环境中工作时，必需检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，假如有，解除后方可进行工作。六、手持割焊把时，
15、留意不要伤及四周的人。七、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面。八、操作结束后，关掉气瓶，检查四周有无易燃易爆物，留意防火。焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、交叉接和t型接，不同的接法采纳不同的焊法。电焊工作台必需装好屏风板，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必需有风挡，假如风力大于5级一般禁止露天焊接作业。然后师傅给我们进行演示，并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就英勇的去试试，我也大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天
16、里我们用废铁料练习我们的技术，也渐渐的感受到完成一项完备的工程是多么的兴奋。那份喜悦只能自己去感受。 我实习的第六个工种就是车床工，这须要较高的手工操作实力。最让我们烦的的是对刀，略微一个不细心就把x轴和z轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化限制的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。我们一起学习新学问，遇到不会或是不懂的相互帮忙解答。随后老师又让我们去开正真的机床，把那些编的程 序在机床上演示。我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。仿真模拟可以犯错后能订正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料奢侈了。我们的计算也是
17、很重要的，误差不能大于1毫米去。每个人都有亲自去实践的机会，亲自动后和看着别人做又有很大的区分。当我第一次去开动机器的时候感觉都束手无措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都晕了。还好有老师的指引，也做出了成品。尽管不是那么的完备可是那是自己亲做的还是心里感觉很兴奋的。然后在老师的指导下又练习了刨床的运用方法，我们一边视察师傅的动作一边登记各种开关的功能。怎样进行微调和计数。然后我们自己也动手演练，让我们想到了在锯小锤斜面的时候可以在刨床上刨就不用渐渐的锯了。并也面很光滑精度也和精确。老师笑呵呵的说我们真会想方法，并且会活学活用。 我们在实习中充溢地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但通
18、过这次让我们明白了我们须要实际学习驾驭的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会须要人才，社会须要的是有实力的人才。我们新世纪的高校只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位臵。我很希望能多参与这样的实习活动，好像十天的时间比我们课堂上学到的东西更多。老师的幽默，师傅的超群技术让我恒久都不会忘的。我们是即将走进社会的人，更须要的就是吃苦耐劳的精神，当面对困难的时候能够坚持究竟，信任自己能胜任。不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的，因为我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我建议现在的孩子更应当多参与这样的课程，不仅
19、身体得到了熬炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。 深刻的体验 1. 通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 3. 在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 4. 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、
20、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 5. 在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 6. 工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确相识，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。 7. 同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！ 金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实
21、习是再好不过了!经过了车床，铣床，刨床等工种 的操作和相关学问，我们最终完成了金工实习课程。 现在想想过去的这段难忘时间，其中味道，只有亲身经验的人才 能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了很多金工操作的原理和过程，大致驾驭了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切!虽然我们中的大多数人将来会从事不同的工作，但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。金工实习的作用与影响，就象 美国丽人里男主子公最终说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最终还是会的，每个人都有这样一个过程!” 一起实习
22、的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助，真诚的相互激励加油，一起相互学习与沟通，更一起共享胜利带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，高校里连同班同学相处的机会都很少，它拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!感谢金工实习给了我们这样一个机会。 这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从起先的车床，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。眼见的不肯定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习车床一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们相识
23、到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，提高不了自己的动手实力，这都须要理论与实际相结合。更须要头脑和双手的协作。 通过这次让我们明白了我们须要实际学习驾驭的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会须要人才，社会须要的是 有实力的人才。我们新世纪的高校只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有 自己的位臵。假如再有机会我还会参与这样的实习，还会去用实践来完善自己的学问面和自己的各项实力，以求在走出校内的时候有适应社会的更高的实力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。 理论学问没有通过实践恒
24、久是理论，是没有多大的用处的。这次的金工实习供应给了我一个动手的机会。我们动手去感受了平常看似很简洁的东西。例如电焊，看着是多么的简洁，但是动起手来就知道这是一项不简洁的工作。没有阅历的工人是难以的做出美丽的焊缝来的。而且在这个实习车间我也感受到了一个工人的辛苦，以及那种对于工作的心情。我在看到课表的时候，我就想，我这个专业应当是与金工没有什么关系的，为什么学校还要支配我们这样的实习呢？当时我记得是带着一种怀疑的看法进入实习车间的。等到差不多要完成的时候，经过了金工实习的洗礼我才知道这不仅仅是一种学习技能的积累，也是一种对生活的体验。在车间中学习到肯定的金属加料加工的技能，也感受到了工人的创建
25、力和适应力。作为一个工科类的高校生，从这次的实习中我又再一次的意识到劳动是光荣的，只有通过实践才能感受劳动的辛酸与乐趣。 总的来说，这一次的金工实习使我收获不少。实践是学习的一个捷径，通过实践可以很好的加深我的学问面和各项学问实力，为以后走出校内有更好的社会适应实力打下了又一个的坚实的基础。感谢学校的这次机会。 高校金工实训总结 高校金工实训小结篇三 不知不觉，金工实习周在今日31号已结束了。时间真的很快啊，虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的高校生活添加了一笔很绚丽的色调，金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中，成为一段不行抹掉美妙的回忆。在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的学
26、问操作阅历，也深深的体会到过程的艰难，但是这段时间真的让我学到许多学问许多阅历许多生活中不行缺少的技能技术，是自己的综合实力有了肯定的提高。 27，28号是关于热加工方面的。在第一天我们有好多的迷惑，甚至在动身前我们还在迟疑着究竟要不要穿军服因为在我们的眼里车间的环境是很脏的其中也避开不了那些油污之类，呵呵，想想还真的是可笑。其实起先的时候我是既憧憬金工实习有是那么的不情愿的，因为我们实习一结束就要快要考试了，怕实习的时间影响到期末复习，我想好多同学都是这样想的。但是当从第一次实习之后就发觉自己当时是那么的无知。金工实习没有同学们猜想的那么恐怖和困难。在经过第一次我的想法也是面貌一新，从今同学
27、们渐渐的对实习更加有爱好了。 27号早上八点，虽然天气有点冷还吹着风，但是我班和4班的同学都准时的在学校门口，等待学校的校车。我们到学校校外的实习基地也许用了半个小时吧，在路途中我们都是很遵守纪律，叶老师也是我们第一个相识的老师，他负责热加工的一个项目。另外还有邓，张，温三个老师。 第一节课，叶老师给我们介绍了，我们现代的工程应用中的各种各样的工种。包括在金属材料加工中常用到的方法和各种各样的工具。也许用了一个小时多吧。之后他带领着我们，观看了和了解到那些大型的机械仪器基本的结构和用途，其中有剪板机，卷板机，等离子切割机，气焊机，电焊机，起重机，压扳机 快要中午回学校的时候，叶老师，还带我们到
28、那个正在为阳江核电站制造的一个项目。当我们看到那个车间的上面挂着一条横幅写着：肩负国家重任，制造核电精品。心中不由得善慕那些工人了，呵呵，一个人可能一辈子也不会接触到关于那些核电的东西，虽然他们做的那些对于那个工程来说是鸡皮蒜事，不足一提，但是他们背后的那种流汗流泪的艰辛不由让我们感动。无论多么胜利的宏大的工程，背后总是付出巨大的人力，经济。缺憾的是，叶老师说管理这个项目的技术师没有空，所以不能给我们讲解那些原理，还是很感谢叶老师，让我们了解到那么多课外学问。 下午，邓老师说因为我们学校的限制，我们只能有机会练习电焊，气焊，气割。他是负责教我们操作和运用电焊的。邓老师，把那些焊工方面的学问做了
29、更深一步的诠释和探讨。在操作过程中他向我们着重强调要无论做什么机械加工都要严格遵守平安操作规则。邓老师举了茂名的一些平安事故，都是有部分对电焊学问不了解的焊工，就是往往对那些漏油的油罐焊接时没有清理那些可燃材料，一旦焊接，就发生爆炸。以下是我对叶老师对电焊操作的粗略理解： 1.焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全完好。 2.焊钳与把线必需绝缘良好、连接坚固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 3.清除焊渣，采纳电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 1. 引弧 2点弧 3焊接 运用电焊的时间虽然只有短短的几分钟，但是我知道自己不熟识不娴熟
30、操作的动作方面有许多须要改进的。幸好能在老师和同学们的相互帮忙，渐渐的有所驾驭。 28号，上午，张老师教我们了解气割原理操作方法。张老师，虽然看起来是彪悍，但是他的话还是蛮有风趣的，讲解的很详细。包括怎样拿，怎样端的动作姿态。以下是我对气焊的一些粗略概括。 1.氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂。 2.氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和猛烈振动。 3.氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。 4.蓝色涂料是氧气瓶，白色涂料是乙炔瓶。 5.红管接氧气，黑管接乙炔。 6.操作时要带墨镜。 7
31、.前面的旋钮是调整氧气，中间是氧气和乙炔的混合物，后面的是调整乙炔。 1. 氧气，乙炔，一般是开0.03-0.05pa。 2. 点燃前只开乙炔半格。点燃时枪口不能对自己和别人。 3. 调整焰心，使中间气流成稳定的细直线。 4. 切割前先预热，在放氧气。 5. 离切割面两三毫米。 6. 动作姿态要适当。 下午，温老师，教我们运用，气焊。气焊的工作原理和气割的工作原理基本上是一样的。只是气割是利用氧气冲去那些融掉的铁水，而气焊是利用火，达到熔点，就是熔化焊。以下是我对气焊的一些总结。 平安操作和气割基本相同。 操作方法也和气焊差不多。 高校金工实训总结 高校金工实训小结篇四 实习目的：理论联系实际
32、，在特定机械领域(风机)内了解理论学问在实际生产中的应用 实习时间：20xx学年暑假 为期20天 实习地点：xx省xx市中成风机工程有限公司(7月20日迁至辽宁 现辽宁金丰风机工程有限公司) 实习内容：风机相关的简洁内容 实习总结： 与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实习可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照看而不是像很多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来，我想我的实习与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的学问无论是纯理论还是 金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实习内容大多都是坐在工厂
33、里的办公室里进行的，我信任，不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论。当然，这样的实习也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习，我也同样信任，全部人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了)，但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会具体地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很快乐。 通过这次实习，我所相识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里原委有什么样的用处。在
34、实习刚刚起先的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。原来以为这些东西都会给我的实习带来许多帮助，但事实上，它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的学问点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里，我们不须要通过困难的计算去选择用料，至少在我参与实习的工厂里，常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只须要知道通过怎样的
35、工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。许多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的阅历公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了平安。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个驾驭着自己跟本用不到的本事的高校生。虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发觉学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟冲突地感觉学习这样的东西都有着非常重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的实力，而假如没有这样的实力，到了工厂里我们将一无所取。 起先的几天
36、通过看y4-73-11no 20f的图纸(锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不简单学的东西实习报告里拿出来得瑟得瑟)，对风机的一般工作原理有了一个也许的了解。当然，更细微环节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的探讨，而之后在车间实习的时候这些细微环节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件视察，比如说叶轮和调整门等相对比较困难的零件，依旧有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区分。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的
37、特别式样，设计和制作都非常困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(好像08级的课程是 a)，所以对这样的方面我感觉自己没能更深化的了解更多的只是停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。至于实际加工，没学过也没有足够的时间去学，终归我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告知我：“没两年时间下不来。” 对通风机选型好用手册(孙研主编)的学习，我没能进行得太久，只和之前的图纸对应着看了不到200页，因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册，实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候
38、，我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解，而看过专业书籍之后我的感觉正好相反：通过在学校里的学习和训练，我觉得这种书里的公式都不是很很难，而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在埋怨：这样的课学来有什么用，事实上，我在看手册的时候感觉到，这些课程对我们是一种思维上的熬炼，让我们有了一个进行数字分析的实力，否则看到那么多抽象的符号图形和公式，我肯定会疯掉。当然，假如现在让我计算全压静压风速，虽然觉得比较简洁，但我还真没有那个本领。 我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成果，我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩，可能是由于离这样的领域太近，
39、始终觉得风机没有什么技术含量，不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发觉，其实这并不是什么简洁粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细，但它会受到多方面影响。在我实习的其次天，办公室的一位设计者给商家打电话，说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔，风机工作时会受到大气压的影响运用标准规格的风机可能会有问题，风机设计之困难由此可见一斑。当然，假如到装配车间里去看一看，很多内容还是很简单理解的，而且与汽车飞机等比起来，风机应当还算是比较简洁的机械工业。在高校里没有详细的风机专业，不过
40、有相关的重要课程：我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学，特点是有大量的阅历公式，看来下学期学习的时候我得特别仔细才行。 而在练习cad制图的时候，我觉得在工厂里所运用的清华天河pccad要比学校里所运用的autocad便利得多。在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组全部的油泵零部件cad图，相比之下困难的操作让我做了不少无用功，假如当时运用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说，在运用autocad时，尺寸公差要用特定的吩咐输入，标注表面粗糙度的时候要建立块，剖面线有时会因图形不连续无法填充等等，这些都不是所谓的“土路子”，而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省
41、去了这些麻烦，几乎全部操作都会有对应选项，尺寸公差的标注只须要双击尺寸进行对应修改，粗糙度可以在pccad常用吩咐中找到，剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都须要自己画，pc完全没有这样的必要。长时间没有用过 cad，感觉很生疏，以后对这样重要的工具我会常加练习。 而之后到车间里所学到的东西，个人认为更加好用。正如几位师傅所说的，理论上东西到了实际中遇到问题，书本学问学得再好未必能够解决，更何况书本里也未必找得到。当然，这样的细微环节在短时间的实习中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间里，我所能做的不过是间或拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡)，大部分时
42、间我都是在视察学习师傅们的工作。通过这样的实际练习，第一个星期里所留下的疑问都得到了解答，比如说在安装轴承箱时，虽然实际中我所看到的风机型号(比如说第一天看到的g4-72-11no10d轴承箱)和我之前所看的图纸不一样，但终归类似，明显的区分不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已，所以有关轴承箱的问题自然明白，而且其加工装配过程也都熟识了。在这之前，始终以为装配是没有太高的技术要求的，看过师傅们的操作和听过讲解之后，发觉这样的观点是完全错误的。比如说安装轴承就是完完全全的技术活。我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈协作须要进行热安装，安装之前轴承要在油中加
43、热至一百度，然后安装到主轴上，假如轴承受热不匀称或者在安装时没有一推究竟使得轴承卡在主轴上，可能一下午的时间都要奢侈到处理这个轴承上了。而其他的细微环节，比如说轴承不能干脆放在地上以免沾灰、轴承箱未经过时效处理须要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的阅历。 同样的，在车间里我也能发觉很多东西在学校课程中讲解的并不够具体。比如说车床加工，金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件，事实上，一些支座类的内孔除了用镗床外也须要用车床加工，在金工实习课上，我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上，而事实上，可以。再比如，铣工实习时
44、老师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的，在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同。在机械原理课上，第十章关于动静平衡的课程，我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算，事实上在风机方面须要做平衡的是盘类零件叶轮，而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不须要做平衡。在对叶轮做平衡时，须要正确地操作平衡机。第一次的处理须要进行较大数值的平衡调整，调整方式是在对应角度位置上焊接相应质量的平衡块，在焊接时要留意焊接电机的工作方式，即要留意关闭平衡机以免回路对其造成损害。之后是焊接平衡块还是进行磨削加工须要以所差的质量为标准。
45、焊接平衡块我们可以用天平称出质量，但是磨削则须要大量的阅历以把握自己所磨掉的部分究竟是多少克。 高校金工实训总结 高校金工实训小结篇五 自8月25日起至11月30日，我在xx信息有限公司实习，通过两个月的实习，我收获了不少的阅历。同时也有了不少自己的想法。 实习第一天，我被支配到部品一课去修理机床，刚到位，由于对机床修理的流程还不太熟识，所以请教了设备修理班长荣海叶，荣班长细心教育，把流程给我说后，交代了一下设备修理的基本操作，之后让我自己渐渐探讨。 其次天，我从试着一些基本绑带起先，渐渐的起先修理一些简洁的协助设备，两个月帮忙，期间还在部品二课搬移机床，其中有一次单独完成，并在其前期帮忙摆放
46、。两个月的实习，在各领导和同事们的关照和指导下，及自身的不懈努力，让我在各方面都取得了长足的进步。在单位我不仅把理论学问与实践很好的结合了起来，在自我综合素养方面也有了许多的相识。最主要的是不仅让我学会了如何做事，还教会了我如何做人。对培育我的工作意识和提高我的综合素养有着特别的意义。在此我由衷的感谢阿尔卑斯，给了我这么好的一次机会。 从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，相处之道完全不同。这巨大的转变中，无法立刻适应新的环境。从未进鑫东信息有限公司前心中的那份神奇感和进入鑫东信息有限公司的第一天，内心充溢了自信和新奇到实习的日渐深化，渐渐地接受了新事物带给自身的困扰，自己身
47、上的不足也日益明显。起先反思在平日学习中的误区和不足。起先发觉自己厌烦的事物常常是工作中须要的。起先感到彷徨和迷茫。无形的压力总会盘桓于我的脑海。许多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到领导的确定。做不出成果时，会有来自各方面的压力，领导的眼色，同事的嘲讽。在鑫东信息有限公司实习期间，老师给了实习生一个很大的发展空间，老师的耐性指导让我对什么是设备，怎么修理才能做到最好。 实习，就像刚刚拿了驾驶照去开车，就算在驾驶学校是自我感觉良好，但是在人来车往的马路上自己就像是一个刚学会走路的小孩，要意识到自己实力的欠缺和学问的匮乏。实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的阅历，为将来自己就业之路做打算。 这一次的实习，让我将课堂上学到的专业学问有了运用的机会，更让我得到了实际的熬炼，从中总结了阅历，使得我的专业实力和社会适应实力有了进步，同时也让我吸取了一些教训。 针对这次实习我主要从这几个方面来说说我的感受及所取得的进步 。 一、系统培训使我对工作有了更好的相识和了解，对树立信念起到很大的作用。 二、不断的自我总结提高了我的自我学习实力。 每天去单位工作，遇到任何问题解决不了的，单位都要求我们把问题登记来，小组解决不了，会议上各小组再一起探讨解决。我们集思广益，发挥群体作用，假如自己