给水消防排水管道施工方案.docx

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1、目 录1编制依据及原则11.1 编制依据11.2 编制原则22工程概况32.1 工程概况32.2 工程自然状况概述33施工总布置43.1 施工平面规划43.2 施工总体布置43.3 临时设施布置64施工工艺及方法64.1 施工准备64.2 给排水施工工艺流程64.3 施工测量74.4 管道沟槽工程74.5 管道安装94.6 阀门井及检查井施工145施工进度计划安排155.1 工期目标155.2 计划工期安排155.3 进度保证措施155.4 季节、天气对施工影响的应对措施165.5 关键及重点项目施工保障措施175.6 可能影响工期的外部因素176资源配置176.1 劳动力计划186.2 机械

2、设备计划187管道保护204防护措施的依据。管网分布范围内的土石方开挖尽量采用人工开挖，防止直接使 用机械破坏地下管线。若必须采用机械开挖时，必须保留安全距离。在已探明各 种管线结构的上、下、左、右分别为lm、1口、2m、2m范围严禁采用机械作业。 燃气管道(沟槽)距离建筑物距离应满足相关规范要求。当管道距建筑物较近时, 为防止沟槽机械开挖对建筑物扰动破坏，尽量采用人工开挖，必要时增加沟槽防 护措施。如遇管道交叉时，应遵循压力管让重力管，小管让大管的避让原则，必 要时可采取保护措施。挖出的土用装载机运到指定的场地堆放或考虑现场大小， 直接堆放在边坡2米以外，不得超多1.5米高度。我方综合考虑，

3、采用1台小挖 掘机进行开挖，同时1台装载机配合倒土。沟槽剖面如下：管道沟槽底部开挖宽度管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定：B=Dl+2(bl+b2+b3)式中：B一管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D1一管道结构的外缘宽度(mm)；bl一管道一侧的工作面宽度(mm)；b2管道一侧支撑厚度，可取150mm200mm；b3一现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。管道一侧预留工作宽度见下表管道结构宽度每侧工作宽度非金属管道金属管道或砖沟200-5004003006001000500400110015006006001600-2000800800200010001000(2)管道沟槽边坡

4、坡度深度在5M内不加支撑时沟槽的最陡坡度土的类别边坡坡度(高：宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1： 1.001： 1.251： 1.5中密的碎石类土（充 填物为砂土）1： 0.751： 1.001： 1.25硬塑的轻亚粘土1： 0.671： 0.751： 1.00中密的碎石类土（充 填物粘性土）1： 0.51： 0.671： 0.75硬塑的亚粘土、粘土1： 0.331： 0.51： 0.67老黄土1： 0.101： 0.251： 0.33软土（经井点降水后）1： 1.00注：1、当有成熟施工经验时，可不受本表限制;2、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需设置时，应对土的承载力和边

5、坡的稳定性进行验算。开挖预留约厚200-300mm的土方改由人工清理，以免扰动原土层。开 挖后，进行基槽检验，当发现地质条件较差，影响施工质量时，及时与业主、监 理、设计人员结合，处理后再行施工，若地质条件较好不用地基处理时，应尽快 安装管道，减少沟槽暴露时间，防止雨水影响施工。土方工程一般不宜在雨天进 行。沟槽开挖的允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方20两井之间3用水准仪测量石方+20, -2002槽底中线每侧 宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺寸 量测，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测，每 侧计3点4.5管道安装4.5.1 PE

6、（聚乙烯管）安装（电熔连接）（1）焊接前准备：91) .测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。2) .清洁电源输出接头，保证良好的导电性。(2)管材截取：管材的端面应垂直轴线，其误差5mm。(3)焊接面清理：测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划 线标识，将大于划线区域约5mm内的焊接面刮削约0.2mm厚，以去除氧化层。(4)管材与管件承插：在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。拆 开管件包装，将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标 记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应 当小于管材外径尺寸的1.5%。(5)输出接头

7、连接：焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。(6)焊接模式设定：按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动” 模式。(7)焊接数据的输入：按自动或者手动方式输入焊接数据。(8)焊接：1).启动焊接开关，开始计时；2).手动模式下焊接参数应当按管 件产品说明书确定。(9)自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊 接件施加任何外力，必须在完成冷却后，才能拆卸夹具.452球墨铸铁管安装(1)管道安装前，应对待装管道进行全面检查，承口内腔、插口外壁不得 有毛刺、矿眼等。检查承、插口的破损情况，承插口的椭园度。(2)安装前用棉纱、钢丝刷、弯头起子等工具将承口内腔、插口外壁清

8、理 干净。并清除管内的杂物。(3)上胶圈：将胶圈清理干净，然后捏成心脏形或“8”字形，将胶圈放入 承口端，方向必须正确。拉起胶圈对称的一面，然后同时挤压将胶圈压到位。检 查胶圈到位情况，若已到位，则用毛刷润滑剂(如肥皂水)，若不到位，则取下 胶圈重新安装。(4)调整球墨铸铁管的水平位置，进行校正，移动插口，将插口少许插入 承口内。然后用拉链葫芦将管道拉入；在拉进管道过程中应使插入管保持水平， 防止插入管另一端翘起或发生左右偏移。(5)球墨铸铁管的安装应控制一定的回弹量，插口端一般标有两条标志线, 拉入管道时应尽量拉到第一条标志线，回弹到两标志线之间。(6)若管道很难拉进，不得强行拉入，应退出检

9、查胶圈工作状况，若胶圈 工作状况良好，应承插口尺寸，是否在允许范围内。(7)接合完毕，用塞尺检查橡胶圈是否正常，若不正常，则应将管子分离, 再重新安装。(8)铺设施工过程中，一天的操作完成后，要将管道末端的管口装上临时 端板，防止杂物进入管道。(9)安装完的管道利用木撬棍摆动，调整管道位置达到稳管的目的。(10)管道沿曲线安装时，球墨铸铁管通过借角来实现，每一个接口允许 最大借角量如下：管径DN600以下允许借3度。4. 5.3 PPR管安装(热熔连接)(1)热熔工具接通电源(220V),等到工作温度指示灯亮(绿灯)后，方 能开始操作。(2)管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在

10、管表面划 出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。(3)切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道 切割机。(注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛 刺)(4)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。(5)熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管 材的直线方向上，用辅助标志标出位置。(6)加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标 记的连接深度，加热时间应符合下表要求。(7)达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出, 迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀

11、的凸缘。(8)在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。(9)在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。钢筋硅承插管安装(1)钢筋校承插管采用机械或人机配合下管，下管前可在平基面上弹线， 以控制安管中心线。下管安管前应检查下管安全措施、沟槽的槽底、地基、堆土 以及管材外观检查。(2)排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向.插口向下游方向，答 井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排 在客井的出水力方向。(3)管子在铺设前，先将管节的承内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂 物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，

12、要求做到四 周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料, 以防渗水。(4)下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用 专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。(5)铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和 轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节 仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后 用击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。4. 5.5 HDPE钢带增强缠绕管安装1)将两根管沿同一轴线平放于施工地面，并把两根管材两端对

13、平，两根管 材钢带切口部位下方地面需留出深300mm的工作坑，并把管材两端的封口胶去 除。2)彻底清除连接端的水、泥沙等杂物，对齐管材后，用钢丝刷对管道连接 端表面进行砂毛处理。3)用电热熔带将管道连接部位紧紧包住，电热熔带的两头与钢带切口处有 不少于100mm的错位。4)用钢扣带包住电热熔带并用拉力器拉紧，使电热熔带与管壁紧紧靠在一 起，且两头接线端外露。5)将焊机的输出线夹与电热熔带的接线头相接，打开焊机工作开关，然后 根据管径设定相应的参数进行焊接，焊接参数参照表1执行。焊接结束后，关闭 电源冷却至规定时间后移走刚扣带。6）用焊枪把两根管材切口缝隙内外均补一层焊，补完焊后安装完成。（ID

14、600 以下在管外电热熔带两端焊缝处补焊，ID700以上在管内两根管材间缝隙处补 焊）456庭院给排水管道的功能性试验（1）压力管道水压试验压力管道水压试验的试验压力（Mpa）管材种类工作压力P试验压力球墨铸铁管0.5P+0.5化学建材管20.11.5P,且不小于0.8预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min,期间如有 压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、 损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重 新试压。主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过表 2-2中所列允许压力降数值时，将

15、试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进 行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。球墨铸铁管允许压力降0.03Mpa,化学管材允许压力降0.02Mpa。（2）无压管道闭水试验试验管段按井距分隔，带井试验。管道闭水试验水头应符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管 顶内壁加2m计；2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计 水头加2m计；3）当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时，试验水头 应以上游检查井井口高度为准;4）闭水试验装置如下图：试验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268）第10.3节方法进 行

16、，验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下：1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管道内顶水 位由于井室限制V2m （但不得V0.5m时，其允许渗水量可按：水位V2m的允许 渗水量=JH/2义允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，4）对渗水量的测量时间430min。实测渗水量按下式计算4=亚/丁Loq 实测渗水量（L/minm）W补水量（L）T观测时间（min）L一试验段长度（m）化学管材实测渗水量应小于q=0.0046Diq-允许渗

17、水量（m3/24h.km） DI-管道内径4.5阀门井及检查井施工给水管道阀门井、排水管道检查井施工应严格按照施工图纸或施工图纸给定的图集施工，不得随意更改。5施工进度计划安排5.1 工期目标按照合同文件要求，结合我公司的施工能力及对本工程的充分认识，根据我 公司在多项类似工程的施工经验，在抓住主要矛盾的同时，加强管理，科学施工, 确保整个工程顺利安全的进行。5.2 计划工期安排计划于2019年6月8日试点小区开工，2019年12月完工；庭院内主体工 程于2019年9月1日开工，2020年6月30日完工。5.3 进度保证措施工程开工后，将投入先进的机械设备和具有丰富经验的施工人员进行施工， 做

18、好各阶段工期目标所需的资源保证措施。5.3.1 从组织管理上保证工期5.3.2 各项目分部坚持每天一次的生产布置会，及时安排施工任务。施工调度 部每周定期召开一次生产调度会，及时解决施工生产中出现的问题。5.3.3 每周、月召开由项目经理或主管生产的副经理主持的生产例会，总结施 工进度情况，安排施工项目生产，协调各施工队和各职能部门之间的关系。5.3.4 严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、质量、设 计修改、工地洽商，以及施工过程中必须记录的有关问题。5.3.5 从计划安排上保证工期在工程开工前，按照业主的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并 对其科学性、合理性以及能否满足有关工期

19、的要求并有所提前等问题，进行认真 审查。在工程施工总进度计划的控制下，逐月(周)编制具体的施工进度计划 和工作安排。抓住关键工序，制定周密详细的施工方案，对影响到总工期的工序 和作业给予人力物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理。根据施工进度计划及时组织15 施工所需的人员、物资、机械进退场，保障后勤供应。工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，及时检查分 析原因，采取有效补救措施，调整工作计划，赶回延误的工期。坚持“以日保周, 以周保月的进度保证方针，确保总工程进度计划的实现。5.3.6 从资源上保证工期对进场设备做到统筹安排、统一调配、合

20、理使用。尽可能组织机械化流 水作业，充分利用施工机械高效生产力；做好施工机械的维修、保养工作，对重 要、常用的机械和机具留有富余设备以防万一。制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料 的及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误工期。合理使用工程资金，做到专款专用，保证项目施工不因资金问题受阻停 工。(4)调查和预测建筑市场原材料供应情况，施工用材要做好适量储备。5.3.7 从技术上保证工期加强现场施工技术管理，及时解决施工中出现的问题，防止出现返工现 象而影响工期。实行图纸会审制度，及时向业主和监理工程师提出施工图纸和其它技术 文件中的错误和不足之处，并提出改进意见和措

21、施，使工程顺利进行。提高临时便道的标准等级，保证晴雨路不断，并做好加固和养护工作， 保障土石方及材料的运输。5.4 季节、天气对施工影响的应对措施与气象台保持密切的联系，时刻注意天气预报和天气变化情况，如遇雨 天提前采取防雨和雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行。 合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要作出合 理安排。雨季施工必须从思想上、组织上和技术上认真做好防雨工作，合理安排。维护好施工现场原有的排水管渠，如遇雨天，须派专人负责疏通，排除 现场积水，必要时启用现场备用水泵抽排积水，以免影响雨后的正常工作。如因 工程建设需要，原有排水管需要损坏时，必须提前提出拆除或改道或

22、迁移及回移 的施工方案，经报监理工程师审批后，认真组织实施。（4）现场所有电器设备（包括总配电箱、配电分箱和开关插座等）一律加设 （或备用）防雨罩。在浇注校时，要随时准备蔽雨的设备。做好现场材料的防雨、防晒工作，保证排水顺畅。5.5 关键及重点项目施工保障措施优先组织庭院埋地管线施工。 对入户施工，由专门人员进行宣传协调，确保入户施工进度。（3）加大对户内施工机械设备和劳动力的投入。（4）对施工材料，如管材、管件、燃气设备等，做好提前采购，确保不因断 料而影响工期。设备配置保障措施对关键性设备保证有故障处理预案和备用设备；一旦发生故障，马上启 用备用或替代设备。各型设备备有足够的易耗易损配件。

23、设专职专业的设备维修班组，由经 理部统一调度，随时对设备进行维修并定期保养，确保设备完好正常。横向联系及社会环境管理的应对措施 成立协调工作小组，制定专人受理投诉的问题，针对投诉的问题，在三 天内（含到实地勘察）给予答复。 公开投诉办公室的投诉电话，注明接受电话投诉时间。公开解决投诉问题的解决期限及接待人员姓名、职务。（4）加强工程建设的宣传活动，尽量取得周围居民的谅解，并与附近居民委 员会建立良好的协作关系，保持沟通渠道畅通。5.6 可能影响工期的外部因素影响工期的外部因素主要有：住户对燃气维修改造不理解、不配合。由于小 区住户已运行使用燃气，施工中须得到运行管理单位全力协助配合。拆迁、交通

24、 疏导、地下管线、异常气候因素等。本工程工期特别紧，除异常气候因素外，以 上可能影响工期的因素要及时解决，确保不影响工期。6资源配置177.1 前期调查20-7.2 保护措施217.3 地下管线的保护与力口固218质量保证措施228.1 质量目标及承诺228.2 质量管理体系与保证措施229施工安全保证措施249.1 危险源识别及预防措施249.2 组织保障措施269.3 制度保证措施279.4 思想保证措施28279.5 施工安全技术措施2810文明施工保证措施3011应急处置措施3111.1 坍塌事故应急救援措施3111.2 高处坠落事故应急救援措施3111.3 机械伤害事故应急救援措施3

25、211.4 地下管线突发事故应急处置3211.5 应急救援小组3311.6 应急物资、设备储备35341L7事故报告与处理程序356.1 劳动力计划为满足本合同工程的施工，分批投入各专业工种。小区内作业人员穿插施工, 交替进行。所有工种上岗前均进行上岗培训I、安全技术教育、文明施工教育， 特殊工种必须取得操作资格证方可上岗。劳动力计划表工种庭院燃气管道户内燃气管道管工720人电焊工180人PE管焊工144人水电工72人普工360人合计1476 人6.2 机械设备计划为保证工程顺利进行，需要投入的主要设备为，挖掘机、翻斗车、吊车、汽 车、小型汽车、打夯机、切割机、套丝机、电熔焊机、热熔焊机、电熔

26、焊机、电 焊机、焊条烘箱、空压机、气割枪、倒链、角向磨光机、棒式振动机、平板振动 机。所有机械使用及驾驶员上岗前均进行上岗培训、安全技术教育、文明施工教 育，特殊工种必须取得操作资格证方可上岗。主要施工设备序号机械或设备名称型号 规格数量额定功率 (W)生产能力用于施工部位 备注1反铲式挖掘机PC20060台125KW良好沟槽、土方开 挖2轮胎式起重机16t30台3砂浆搅拌机350L80座7.5KW良好水泥砂浆4混凝土振捣器 插入式H26X-5070台1.5KW良好混凝土浇筑5混凝土振捣器 平板式ZB15120台2.4KW良好混凝土浇筑6人力翻斗车/120台/良好施工过程7震动夯实机HZ250

27、40台7.5KW良好沟槽回填8运输车90台良好拆除、路面9切割机RT-1/2 -2 60台良好户内管道10套丝机D15-5080台良好户内管道11电熔焊机DRT-1180台良好庭院管道12热熔焊机SDH250/9080台良好庭院管道13电焊机BX6-315120台良好庭院管道14空压机10m3/min80台良好庭院管道15打压泵40台良好庭院管道试验和测量仪器设备序 号仪器设备 名称型号规格数量国别 产地用途1水准仪BS3802全站仪彼卡TS02ULTRA-2103钢卷尺50m40国产检测4钢卷尺5m200国产检测5压力表0L6Mpa80国产检测6温度计0-10080国产检测197管道保护7.

28、1前期调查在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防范于 未然。7. 1. 1综合管线保护施工程序收集勘探资料一一实地勘测一一人工探沟开挖一一确定管线位置-一保护7. 1.2收集勘探资料管线保护领导小组在施工前与业主及管线权属单位进行联系沟通，向有关单 位、业主及监理单位的相关人员仔细咨询了解施工区域内的燃气管线的种类、数 量、走向、埋置深度等。并请业主提供相关的图纸资料，以此作为制定地下管线 防护措施的依据。7. 1. 3实地勘测由于设计提供的图纸与施工现场局部地下管线位置、走向可能与实地不符， 需要在施工前手持图纸进行实地勘踏。进行详细的地面现场调研及技术资料搜 集，配

29、备精干力量及精密的监测仪器，以精干的人员、先进的监测方法，做到信 息化施工。特别是涉及军用光缆，天然气管道保护，需要与相关部门进行协调， 及时跟踪。将不符的通过照片、文字形式记录下来，并且联系燃气单位、业主、 监理、设计方进行确认。制度保护方案，并加强实施过程中及后期巡查和监护工 作。7. 1.4人工探沟开挖采用人工开挖，首先沿施工现场周边（距边线上2米）开挖探沟，再根据权 属单位提供的管线方位及周边开挖的探沟所露管线，垂直其管线每隔50米挖一 条长度2米左右探沟。探沟宽度为0.6米，深度不小于0.8米。通过开挖探沟， 找出管线位置；施工区域内不得堆放各种物资、设备，各种车辆机械不得驶入本 区

30、域。将发现的管线全部清理暴露出地面，不留死角，探明管线路径、埋深。现场 施工人员需认真检查，不能漏挖、错挖。在挖出的管线旁立警示牌，并回填10cm 中粗砂暂时覆盖保护并及时上报燃气公司进行确认，确定保护方案进行保护。1.1 1.5确定管线位置探沟开挖完毕后将所挖出的管线的规格、走向及深度等绘出管线埋设分布 图，上报业主和监理，并及时请燃气相关部门进行确认验收，制定保护方案。做好施工前的调查，在沟槽、基坑开挖前，必须根据设计图纸，并咨询相关 部门，详细了解地下管线的布置情况、准确位置及结构形式，以便采取针对性的 保护措施。对邻近基坑的管线，施工前必须探明管线位置及走向，设置明显的标 志牌，标明位

31、置、数量及埋深，并在管线图中注明，确保在施工中能一目了然。 必须及时与管线权属部门联系，在施工过程中管线权属单位全过程进行指挥和监 控，必要时由权属单位采取有效的保护措施后方可施工。施工过程中加强保护及 监测，尤其是对军用光缆、燃气、给水等压力管道的保护。1.2 保护措施(1)详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管道图纸资料，并在工程 实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工 影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监护人员到场)，核 对弄清地下管线的确切情况，做好记录。(2)工程施工前，向相关单位提出监护的书面申请，办妥“地下管线监护 交底卡”手续

32、。(3)施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向生产经理、现场 技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底”，并 建立“保护地下管线责任制”明确各级人员的责任。(4)落实保护地下管线的组织措施，项目部安全员负责本工程地下管线的 监护，现场施工嘤负责地下管线的保护。施工队和各班组兼职管线保护人，组织 地下管线监护体系，严格按照批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线 技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌。1.3 地下管线的保护与加根据前期的管线调查及相关方交底的资料，沟槽、基坑及其他开挖施工前对 其区域内影响施工的管线在施工前进行迁改，不能迁改的，做

33、好标记采取保护措 施。1)管线开挖前首先由施工员调查摸排清楚地下管线，做好标识并向相关管21理人员及作业人员进行交底，通知管线权属单位采取有效的保护措施后再开挖， 开挖过程中，现场派专人进行指挥和监护。2）施工中如遇到未调查到的地下管线，施工人员及时联系权属单位委派专 人进行现场查看，确认是否有用的管线，并采取有效的保护措施后施工。3）施工员负责对所管辖的施工区域已知的管线进行标识，告知作业人员， 如何防护，必须采取相应的安全措施，禁止在不了解地下管线的情况下开挖，盲 目施工。4）对开挖后暴露出的管线，施工员负责标识并用撑木等临时支撑保护，防 止管线断裂造成损失。5）施工中其他管线发生意外，施

34、工员负责协助现场监护人员进行处理，安 全员负责疏散周围行人。立即通知其产权单位进行维修，尽快恢复。6）回填时施工员负责控制管线0.5米范围内不得使用电夯，防止发生意外。8质量保证措施8.1 质量目标及承诺质量目标：确保交工验收达到国家现行施工验收规范的合格标准，坚持标准, 创建精品工程；信守承诺，提供满意服务。8.2 质量管理体系与保证措施8.2.1 质量管理体系为在本合同工程中能按期、优质、安全的完成施工任务，我们将建立健全质 量管理体系，严格检测，推行全面质量管理，确保质量目标的实现。8.2.2 质量保证措施8.2.2.1 质量管理措施（1）项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为客

35、户服务”的思想，特 别是项目部领导的质量意识尤为重要。 按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，横向展开到 各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定各部门、各环节的质量管理职能、职责、权限。(4)建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理 活动同时要健全完善相应的质量检查工作体系。(5)开展群众性的质量管理小组活动，实行全面质量管理。(6)施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握设计 意图、工程要求和施工技术标准。根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设计，

36、精心编制施工计划，配置适用的施工设备、检验设备、辅助装置及其它各项资源, 并根据施工的需要和技术要求，分项制定施工方案，确保工程质量达标。8.2.2.2 工程质量预控措施质量保证制度检查评比及处罚制度成立质量监控、检查小组，由项目总工程师负责，按建筑工程施工质量验 收统一标准(GB50300-2013)的质量检验评定标准、业主有关质量管理条例、 公司内部有关质量管理条例，制定检查和处罚制度，确保制度落实到整个施工过 程，保证交工验收达到建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 合格标准。持证上岗制度进场前，选派有上岗证且操作熟练的工人进场上岗，杜绝无证上岗现象。进场后，按招标文

37、件要求，向监理工程师填报现场施工员名单及资料，领取 施工员证后，分配到管内的各个工点，保证人员足够，资格满足。“首件制”制度为保证工程质量，我单位将在本工程实行“首件制”制度，各类结构物分部工 程施工前，必须完成首件验收。首件验收由本承包人提出，监理组织，业主参加, 完成首件验收后才可进行同类工程全面施工。质量检查控制程序施工质量的检查与控制严格执行“三检制”，积极配合监理工程师抓好施工过 程检查，确保工程质量。8.2.2.3 质量保证动态控制措施23质量事故报告及处理措施 建立质量预警机制，明确每个工序质量需注意的问题并进行书面交底。对每一个质量事故的发生，及时如实上报。组织有关人员，对事故

38、进行 分析，做到“四不放过”。即：事故原因不明不放过，不分清责任不放过；没有改 进措施不放过；事故责任人和员工没有受到教育不放过。质量检查评比与奖罚措施进场后，立即组织专人，根据项目特点，结合公司的质量控制奖罚措施，有 针对性地制定本项目质量管理活动的检查、评比与奖耨措施，制定实施细则，成 立工作小组，分工负责；周、旬检查通报，月检评比奖罚，并立即兑现。(3)成品、半成品的检查与保护成品、半成品进行质量过程的质量检查与控制，严禁不合格的产品、半成品 流入工地。9施工安全保证措施9.1危险源识别及预防措施施工中存在的主要危险源及预防措施：(1)坍塌产生原因：土方开挖放坡坡度不够；渗水；雨季时雨水

39、长期浸泡；沟槽边坡 顶有堆载或负荷过重。预防措施：根据地质条件及设计要求保证开挖放坡度；将渗水引排至排水沟, 或加大开挖宽度和坡度，若沟槽深度较深，必要时进行封堵；做好排水措施，及 时排除沟槽积水，雨天采用薄膜等覆盖，防止雨水冲刷边坡。(2)高处坠落产生原因：开挖深度超过2米未设围挡防护或封闭，以及井上作业人员施工 安全防护措施不当可能导致高处坠落。预防措施：工程场地内高差2.0m台地临空面，均按宜昌市建筑工程安 全生产管理标准化手册的要求，设置防护栏杆、安全警示(禁令)标志。井孔 作业间隙、停止作业期间及井孔施工完成后，铺设掩盖。(3)物体打击产生原因：沟槽边坡上有松动石块或其他物体掉落沟槽

40、内。预防措施：做好边坡防护，及时排除边坡松动石块及杂物等。(4)机械伤害产生原因：因人员不遵守规章在反铲旋转半径内可能造成伤害。预防措施：对施工管理人员及作业人员进行安全教育培训，严禁站在反铲旋 转半径内。(5)车辆伤害产生原因：驾驶员违章驾驶，疲劳作业，指挥人员违章指挥，车辆机械故障, 道路夜间照明不良等。预防措施：所有进场车辆定期检查和维护保养，保持性能良好，驾驶员必 须持有与所驾驶车辆相符的有效驾驶证照，严禁违章驾驶、疲劳驾驶；进出现场 设专人检查车辆情况，场内装卸设备、材料、土方和倒车时设专人负责指挥；运 出场的设备、材料、土方装车牢靠，严禁超高超宽超重，并设专人对车辆进行冲 洗，检查

41、合格后方可进场；(6)火灾、爆炸产生原因：地下管线资料不全或存在偏差，管道探沟工作不到位，挖坏供水 供电燃气地下管线。预防措施：施工前，由管线权属单位进行地下管线情况交底，施工作业人员和操作 人员必须熟悉地下管线的情况，并针对管线的保护措施进行交底。根据已发放地下管线埋设图采取可行措施在现场予以标注明示。特别是 在机械挖土前，必须将可能预见的在开挖范围内的各种管线用人工钎探探明，否 则不得使用机械作业。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，不 得擅自开挖作业。因原地下管线埋设图与现场实际地下管线埋设部位不符，在基坑开挖之前必须要进行地下管线钎探，钎探范围及深度应符合相应施工技术方案要

42、求，并 做好钎探记录，确保无地下管线影响才可进行施工，否则需申报相关单位进行地 下管线的迁移工作后才可继续施工。25现场技术人员严格要求作业人员按交底要求施工，并在可能预见有重要 管线的部位施工时，亲自在现场指挥作业，做好日常巡查、监督和检查、验收工 作，发现问题及时处理。现场施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，发生事故应按照有关 规定及时上报，同时应采取有力措施协助有关单位做好保护和抢救工作，防止发 生人员伤亡和制止事故的扩大。管网分布范围内的土石方开挖尽量采用人工开挖，防止直接使用机械破 坏地下管线。若必须采用机械开挖时，必须保留安全距离。在已探明各种管线结 构的上、下、左、右分别为l

43、m、Im、2m、2m范围严禁采用机械作业。地下管线未探明或未进行管线情况交底严禁进行开挖作业。对各种管线 未采取有效的保护措施严禁进入下一道工序作业。 若管线需要进行迁移，积极配合业主、监理工程师和管线单位做好管线 的迁移工作，为其提供必要的服务。施工区域内的线路需进行架空的，必须搭设足够净高的支架进行架空， 保证有足够的施工安全距离。.地下管线中的通信、排水管线穿过基坑时临时迁改至基坑外绕道通过。 给水、燃气管线穿过基坑的，采用型钢或钢管架支撑固定。11机械设备和运输车辆主要通道下地下管网埋深不够时，应采用20mm厚 钢板进行保护。9.2 组织保障措施建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生

44、产和劳动保护方面的法律、法 规。定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处 理解决，做到消除事故隐患，实现安全生产目的。项目部成立安全生产领导小组，项目经理担任组长，安全副经理任副组长， 各职能部门协作，专职安全员现场管理。领导小组是项目部管理安全生产的领导机构，负责研究、决策、解决重大安 全问题；领导小组下设办公室，办公室设在安全管理部，由部长兼任办公室主任, 负责日常事务及施工现场的安全生产管理。组长职责：本工程安全生产第一责任人，全面负责本工程施工过程中一切安全文明环保工作。副组长职责：负责组织并督促落实本工程施工专项安全技术措施及应急预 案，组织应急预案演练。成

45、员职责：负责落实本工程施工现场一切安全文明环保施工，督促检查本工 程施工现场安全文明环保施工落实情况，对现场一切不合格项现场纠正或下整改 通知书，以消除现场一切安全隐患。图9.1安全保证体系图9.3 制度保证措施(1)严格按照有关安全施工的规定制度、办法执行。(2)认真遵守部颁现行安全标准，不折不扣地按标准执行。(3)建立施工安全责任制。各级负责人签订安全生产责任状，哪一级出问 题，追究哪一级的责任。(4)建立安全包保制。对重点项目实行干部、班组层层包保制。(5)建立安全生产定期和不定期例会制度。每月召开一次安全生产例会， 把可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。(6)建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次 检查，每季度进行一次大检查，及时检查发现并消除事故隐患。271编制依据及原则1.1 编制依据I .1.1文件依据(1)葛洲坝集团宜昌基地“三供一业”维修改造项目施工组织设计；施工设计图纸；公司现有的人力、设备、技术能力及长期从事类似工程所积累的丰富经验。II .2执行技术标准、规范和规程给水排水构筑物施工及验收规范(GB50141-2008)给水排水工程管道结构设计规范(GB 50332-2002)；