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1、目录一、地面石材铺贴1二、玻化砖地面铺贴3三、瓷砖墙面铺贴6四、石材墙面8五、轻钢龙骨石膏板吊顶8六、成品木饰面板安装9七、墙面石材干挂10八、灯具、开关、插座安装13九、实木复合地板施工工艺及质量要求14十、户内门/户门施工工艺及质量要求16H橱柜施工工艺及质量要求19十二、一体化台盆施工工艺及质量要求19十三、浴缸施工工艺及质量要求20十四、马桶安装工艺及质量要求21十五、整体浴房安装22十六、电梯井道封堵22十七、细部工程22十八、深化设计23十九、住宅厨房、卫生间包管道构造24（6）贴缝带，腻子批嵌平整。（7）乳胶漆三遍（一底两面）。2.施工条件轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种
2、管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨 不准固定在通风管道及其他设备件上，吊杆安装时不得紧靠风管。轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保 证不变形、不受潮、不生锈。施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意 保护，防止污损。已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全 部验收后进行。六、成品木饰面板安装1 .安装前放线按设计图要求进行弹线定位，分割符合要求，划出安装分割线及安装控制 线；弹出分格控制线，对每一面及每块装饰板都弹了分格线（垂直控制线和水平 控制线），室内房间，应按设
3、计图要求进行中心定位，并在墙面上弹出安装高度 水平控制线。通过弹线，找出施工的基准点和基准线，作为施工中的依据；按 照设计立面分格确定龙骨架分档尺寸安装前挑选预排，挑选预排必须在白天光 线充足的条件下进行，同一房间同一立面饰面板的木纹，色泽深浅必须一致。2 .复合铝合金插挂件安装（1）施工环境温度:施工环境温度不应低于10。（2）当设计无特殊要求时，板缝接头应做齐头对接，按照安装部位的尺寸 裁好，并在饰面上弹出分割线后进行预装。阴阳角做法必须按照设计要求的节点施工；饰面有分割明缝（开槽）要求时, 应在板面固定完成后沿饰面上弹出的分割线，按照设计要求开出墙面分割线。（3）具体工艺要点用烘干松木（
4、25X35mm）制作基层竖向龙骨架，龙骨中心距不大于600mm, 满刷防火涂料，以自攻螺丝固定于铝合金连接件上；按照成品板背面呈插板位 置做好反向呈插板；成品板试装，以确认安装效果、牢固程度以及线位控制； 正反呈插板交接面；成品板从下部插入，底部垫好垫块，在成品板底部与墙面之间做好木销，以免成品板下坠。3 .安装后检查安装完成自检无误后，由专业人员进行验收。七、墙面石材干挂1 .工艺流程：基层封堵及清理一按饰面板规格在墙面、地面弹出分档线一墙面固定水平角 钢，打孔膨胀螺栓固定一安装第一层石材(挂件位置距端头不大于150nlm)一吊 垂直调整水平缝f安装第二层依次到顶f表面打磨结晶、清洁。2 .
5、操作流程：(1)准备工作以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部 及洞口边角部位尺寸，出具加工排版图纸交由石材厂家进行加工。要对石材的颜 色、花纹进行严格控制。石材表面专用防护剂处理，六面均应做防护处理，不得 遗漏，防护处理后石材，4小时内不得施工。(2)工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是 否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还 给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石 材堆放场地要夯实，垫10cmX 10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上 最好钉上橡胶条，让石材按75立
6、放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用 塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。(3)电梯轿厢门框与二次土建结构缝隙封堵：采用2mm厚镀锌钢板机械弯 折90度，与电梯门套及二次土建结构采用钾钉进行锚固，在接缝处采用硅酮耐 候密封胶进行封闭。(4)石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面 的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进 行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上, 要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm,孔径为5nim,钻 头为4. 5mmo(5)基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同
7、时进行吊直、套方、找 规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线 和分块线。10（6）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面 的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确 性，保证顺利安装。竖向挂线宜用巾1.04）1. 2的钢丝为好，下边沉铁随高度 而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上， 角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动 的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。（7）支底层饰面板托架：把预行加工好的支托按上平线支在将要安装的
8、底 层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架 安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上， 以保证石材上下面处在同一水平面上。（8）在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及 石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可 使用冲击钻，上巾12. 5的冲击钻头，打孔时先用尖塞子在预先弹好的点上凿一 个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm,若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在 水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构 表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓
9、，宜将本层所需的 膨胀螺栓全部安装就位。（9）上连接件：用设计规定的螺栓固定角钢骨架。（10）石板安装：把侧面的连接件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。 方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定挂件，调整面板 固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是 否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适 当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直 度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧。（11）石板上孔抹胶及插连接挂件：云石胶倒入固化剂，用铲刀搅匀，用铲 刀将配好的胶抹入孔中，再把
10、长40mm的连接挂件通过平板上的小孔插入直至面 板孔，安装前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，挂件安装要保证垂直。（12）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板 底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁, 若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈 钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。11（13）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不 干胶带，边沿要贴齐、贴严。勾缝采用石材专用云石胶填充，封堵时用力嵌入均 匀。（14）清理石材表面，刷罩面剂：把石材表面的防污条掀掉，用棉丝半石板 擦净，若有胶或
11、其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干 净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得 施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩 面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制 罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流 挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。3 .质量标准石材干挂工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法主 控 项 目1材料质量石材精装所用的材料品种、规格、性能 和等级，应符合设计要求及国家现行产 品标准和
12、现行规范的规定，石材的弯曲 强度不应小于0. 8mpa；吸水率应小于 0. 8%。石材精装铝合金挂件的厚度不应 小于4mm,不锈钢挂件厚度不应小于 3. 0mmo观察和尺量检查； 检查产品合格证 书、性能检测报告、 材料进场验收记录 和复验报告2造型、分格、颜色、 光泽、花纹、图案石材精装的造型、立面分格、颜色、光 泽、花纹和图案，应符合设计要求。观察检查3石材孔、槽石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸 应符合设计要求检查进场验收记录或施工记录4预埋件和后置埋件石材精装主体结构上的预埋件和后置埋 件的位置、数量及后肢埋件的拉拔力必 须符合设计要求。检查拉拔力检测报 告和隐蔽工程验收 记录5各种构
13、件连接与主体结构与预埋件的连接、连接件与 石材面的连接，必须符合设计要求，连 接必须牢固。手扳检查；检查隐 蔽工程验收记录126框架和连接件防 腐金属框架和预埋件的防腐处理必须符合 设计要求。检查隐蔽工程验收 记录7结构变形缝、墙角 连接点各种结构变形缝，墙角的连接节点，应 符合设计要求、和技术标准的规定。检查隐蔽工程验收 记录和施工记录8表面和板缝处理石材表面和板缝的处理应符合设计要 求。观察检查9防水在易渗漏部位进行 淋水检查般 项 目1表面质量石材表面应洁净、无污染、破损和裂痕。 颜色和花纹应协调一致，无明显色差， 无明显修痕。观察检查2细部质量石材接缝要横坪竖直，宽窄均匀、阴阳 角石板
14、压向应正确，板边合缝应顺直， 凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直, 石材面板上洞口、槽边套割应吻合。边 缘应整齐。观察和尺量检查3石材表面质量每平方米石材表面的质量和检查方法应 符合下列表格的规定观察和尺量检查4精装高度90m25精装水平度3精装表面平整度光2麻3板材立面垂直度3板材上沿水平度2相邻板材板角错位1阳角方正光2麻4接缝直线度光3麻4接缝高低差光1麻一接缝宽度光1麻2八、灯具、开关、插座安装131 .施工工艺：线盒清理一灯具选择一灯具安装一开关(插座)接线安装。2 .灯具配线要求：灯具使用的导线的额定电压登记不应低于交流500V,灯 具内导线应绝缘良好、无漏电现象，使用螺口灯头时相
15、线必须压在中心接点的端 子上，荧光灯放入镇流器与相线连接。3 .灯具安装：(1)各种灯具及吊架安装必须牢固端正、位置正确，导线与灯具连接牢固 紧密、不上线芯、无松动；相线、零线和保护接地线位置正确。(2)灯具的边框应紧贴顶棚，无缝隙；成排灯具安装时，应先放线定位， 安装后排列整齐，偏差部大于5毫米。(3)大型灯具安装前应将预埋件做好。在用膨胀螺栓固定灯具时，吊钩承 受力要超过灯具4倍的重量，吊架要经过防腐处理。(4)用吊链安装的灯具的灯线不得受力。(5)灯具安装在木饰面板上时，应采用隔热措施。(6)在灯槽内安装灯管时，两管搭接长度大于100毫米。(7)开关面板、插座安装。(8)灯具及开关面板、
16、插座等设备调试、试运行。九、实木复合地板施工工艺及质量要求多层实木复合地板：采用悬浮铺法，板离墙留缝10MM。1 .铺装前的室内环境安装环境温度应控制在10摄氏度以上，相对湿度最好不高于80%且不低于 40%,房间不渗水、漏雨。2 .基层(通常指地面)要求(1)地面含水率不超过10%。(2)地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的 有关规定。(3)地面平整度应满足铺装要求，用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面 的最大弦高应W 5nim。(4)墙面同地面的阴角处在200mm内应互相垂直、平整，凹凸不平度小于 lmm/m,超过误差部分须用水泥或快干粉进行找平，不垂直或无法平整处
17、，应与 用户协商解决。(5)地面应清洁无杂物。14（6）水泥地面应无开裂现象。（7）在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有剩余潮气蒸 发出来。（8）严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等。3 .施工准备施工现场准备应按下列步骤进行。（1）先检查地面的平整度，以及是否有埋线或是地采暖系统。（2）与客户协商后确定地板的铺装方向，建议顺光方向铺设地板。（3）严禁在木地板铺设时，与其它室内装修工程交叉进行施工，建议木地 板最后铺设。（4）测量门缝预留间隙，确保在地板铺装后门能自由开启。4 .铺装方法实木复合地板一般采取悬浮式安装方法，连续铺装宽度方向不得超过6米, 长度方向不超过15米。超过部分应
18、加装过渡连接，相邻地板应预留伸缩缝隙， 门口应隔断。（1）从房间的左侧开始安装第一排地板，将有槽口的一边向墙壁，加入专 用垫块（铺装结束时，应取出）。预留812毫米的伸缩缝隙。（2）测量出第一排尾端所需地板长度，预留8-12毫米的伸缩缝后，锯掉 多余部分。（3）将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的 两排地板短接缝之间不小于300毫米。（4）每排最后一片及房间最后一排地板须用专业工具撬紧。锁扣地板：（1）尽量从房间的门口开始安装第一排地板，将有樨舌的一边面向外，加 入专用垫块（铺装结束后，应取出），预留610mm的伸缩缝。（2）测量出第一排尾端所需地板长度，预留6-10
19、mm的伸缩缝后，锯掉多 余部分。（3）将锯下的不小于300mm长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两 排地板短接缝之间不小于300mmo（4）地板长边与地面保持适当角度方向插入槽口，轻轻按下即可锁住地板。5 .铺装过程要求15(1)铺装前要先设定扣条的安装位置，扣条的安装要求与门套垂直、螺丝 上紧，扣条稳固不得有响声。(2)地板的铺装要求接缝严密，无明显高低差，无明显缝隙。(3)地板的四周要求留有6-10毫米的伸缩缝，伸缩缝大小的确定根据房 间的面积来决定，地板的伸缩缝要整齐。(4)地板伸缩缝的确定必须用可调整宽度的专用垫块确定。(5)施工时，尽量最大限度的节约材料。(6)在安装踢脚板时，墙
20、壁上钻孔高度要一致(相距500毫米距离)，不得 破坏墙壁内的管线。(7)要求踢脚板两端接缝严密，高度一致。6 .木地板地面分层做法：(1)15mm厚实木复合木地板，桦槽、桦舌及尾部满涂专用“实木地板胶” 胶液后粘铺及一切所需工序及副材，踢脚线由精装分包方负责施工安装。(2) 5mm厚泡沫塑料衬垫；(3)基层清扫干净，用水泥砂浆甩毛面，33mm厚DS干拌砂浆压实赶光，找 平层强度及平整度满足铺装要求后，由木地板供应商对找平层平整度及强度进行 交接检验，检验合格后由精装修分包涂刷界面剂一遍。(4) 50mm厚干拌复合轻集料混凝土垫层。十、户内门/户门施工工艺及质量要求户内门/户门安装单位在进场前须
21、对精装修总包单位进行技术交底，提出需 精装施工的配合安装的要求；门垛小于50mm处由精装修负责施工，门垛采用大芯板固定在一次结构上， 尺寸分别为，入户门口: 220mm*50mm,户内门口： 120mm*50mm。门采用加长胀栓 固定在一次结构上。1 .厂家在正式生产制作前需要到工地现场复尺，以保证木门安装后满足现 场尺寸要求。2 .安装过程中必须遵守施工管理规范要求及现场管理规范要求。3 .安装质量要求详见产品质量验收要求。4 .乙方提供完整的安装组织方案，包括人员安排等，要求厂家项目安装前, 对现场安装工人在进行统一培训。5 .进行门安装前，门厂家负责通知分包单位(精装修单位)、甲方共同进
22、行16 土建实体质量检查及场地交接手续，交接内容包括土建尺寸复核、现场施工完毕 产品的质量、成品保护等，并由门厂家提交实体质量问题清单和整改工程量清单, 总包（精装修单位）整改完成后再进行三方验收，经甲方认为合格的，木门厂家 必须接收，并形成记录，三方各持一份；如果总包在甲方规定的期限内未整改或 未完成整改，甲方可将遗留质量问题委托木门厂家整改，并按甲方、总包确认后 的整改工程量清单提交签证单，并视为木门厂家同意接收，形成记录，各方持一 份；交接手续经确认后，木门的制作安装、场地内所有的成品保护等责任均由木 门厂家承担，若因木门厂家进场检查不到位的非隐蔽性的遗留问题由木门厂家负 责。6 .在木
23、门安装完毕并经验收合格后木门厂家将场地移交给精装修单位，场 地内产品保护由精装修单位承担。工程移交前，本合同货品所有保管及施工成品 保护工作由木门厂家负责。7 .独立形尺寸偏差：高度、宽度、深度W3mm。8 .面板翘曲度：2. 0mm （对角线长度700mm时：Wl.Omm）。9 .平稳性：1.0mm；平整度：正视面板W2. 0mm；邻边垂直度：面板、框 架对角线长度差W2. Ommo10位差度：门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差W2. 0mm。11.安装时根据施工图纸打好水平线、安装；安装完毕，自检门装配端正，门缝大小为2 3mm,进行全面检查；清洁木门安装现场卫生。12.施工质量验收：随
24、后核对实测实量体系（现场甲方管理人员核对）。 成品门允许偏差成品名称合格备注检验方法高宽厚门框+3.0+1.5+1.0以内11尺寸计 算用钢卷尺、游标 卡尺测量门扇-1. 5-3.0-1.0以外口尺寸计算框和扇的形位公差17项目门框门扇检验方法顺弯ommW1.52.5将成品置于专用平台上用三个标准顶 尖支撑，用钢板尺或钢卷尺测量其最大弯曲面与内曲面水平长度之比扭曲mmW3.0W3.0将成品置于专用平台上用三个标准顶 尖支撑，用钢板尺测量成品最高扭曲 的一角的下表面与平面偏离的最大高 度对角线差mmW3.03.0用钢板尺或钢卷尺测量成品的里口两 对角线之长度差的绝对值门框尺寸偏差项目尺寸偏差值检
25、验方法门框槽口宽度、 高度允许偏差20004.0内框槽口对角 线尺寸之差2.0安装尺寸允许偏差项目允许范围检验方法框的正、侧面垂直度1以1m为单位，用线垂或钢 卷尺测量最大值框与扇、扇与扇接触处高低差门扇与上框间留缝1. 54用塞尺检查门扇与侧框间留缝1. 54门扇与地面的留缝外门16门扇与地面的留缝内门68卫生间、厨房门扇与地面的留 缝810mm锁把手转轴中心距门扇的底 端950mm钢卷尺测量留缝宽度：门扇与门框接缝宽度为1.52. 5 mm,高低差W2 mm。门扇与地面的留缝宽度（内房门）为68nim。卫生间、厨房门扇与门槛石的留缝宽度为810mm。锁的定位：锁把手转轴中心距门的底端950
26、mm,距框边距离依锁芯尺寸定。18住宅精装修分部工程施工技术措施一、地面石材铺贴.工艺流程准备工作一基层处理一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺 石材板块一云石胶勾缝f打磨、结晶养护。1 .技术要求（1）准备工作以施工大样图和封样样板加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算 好各细部及洞口边角部位尺寸，要对石材的颜色、花纹进行严格控制。石材表面 专用防护剂处理，六面均应做防护处理，不得遗漏，防护处理后石材，4小时内 不得施工。（2）基层处理将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空 鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。（3）试拼正式
27、铺设前，对每区域的石材板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管 道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后按照编号码放整齐。（4）弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹 上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。 十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+ 0. 5m水平控 制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层 标高应一致。（5）试排在区域内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上, 结合施工大样图及房间实际尺寸,把石材板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼
28、 花的部位一定认真核对位置与花色。（6）刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆（水 灰比为0.5,不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷）。拉十字控制线（鱼线），用1:2 1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。铺好后卜一、橱柜施工工艺及质量要求.橱柜高度、尺寸、规格、布局、安装要求，应参照方案图纸。1 .柜体连接件应品质优良，连接稳固可靠，橱柜与门配合处应满足安装要 求。橱柜整体性牢固结实、无变形，各缝隙做工应加工精确，做工精良，背板、 柜体、门板、五金结合精确牢固，橱柜由橱柜厂家安装。2 .柜体连接件安装孔避免朝可视方向，
29、加同色装饰盖。3 .各个厂家在投标时提交样板，包括色板和五金件，五金件及材料样板需 参照甲方样板并符合具体材料要求。产品与样块表面颜色、质感、手感等均需与 样板间一致，并由甲方最终核准。4 .各个厂家在回标时如对橱柜招标图纸无疑议请在图纸上签字确认，承诺 严格按照招标图纸规格生产并安装。橱柜尺寸安投标人现场实际测量为准，精装 单位配合。十二、一体化台盆施工工艺及质量要求（一）作业条件1 .施工现场具备安装洗手盆柜的条件，室内已有标高水平线。2 .洗手盆柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料, 其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般 不应露天存放
30、。3 .洗手盆柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如 有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应 修正合格后进行安装。4 .洗手盆柜的框安装应在抹灰前进行，扇的安装应在抹灰后进行。（二）操作工艺.工艺流程找线定位一框、架安装一隔板、支点安装一柜扇安装一五金安装。1 .找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的加工洗手盆柜。2 .框、架安装：框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个 钉子与墙体木破钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时， 应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻中5mm孔，深7
31、0T00mm,并事19先在孔内预埋木楔粘界面剂，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。3 .柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的 支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角 钢支架。4 .柜扇安装：（1）按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向 的右扇为盖口扇。（2）检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、 中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。（3）根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次 修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。（4）铲、剔合页槽
32、安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线, 即可剔合页槽。（5）安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试 装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭, 检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长 1/3,拧入2/3,如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔 径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。（6）安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划 线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。（7）五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位 置的选择，
33、无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后 大面积安装。缸安装前先检查安装位置的底部及周边防水处理情况（防水处理要求见泥工 施工工艺规范）和侧面溢流口外侧排水管的垫片和螺帽的屏紧情况，确保密封无 泄漏，检查排水拉杆动作是否操作灵活。在浴缸下口靠墙周边砌一圈立砖作浴缸 周边支架。浴缸底部下水管及基础处理：亚克力浴缸的下水管必须采用PVC硬管或金属 管道，插入下水孔的深度50mm,经放水试验无渗漏后再进行正面封闭，严禁使20用砖垫或混凝土水泥砂浆作填充物，在对应下水管部位留出检修孔。浴缸周边的墙砖必须在浴缸安装好以后再进行镶贴，使墙砖立于浴缸周边 上，以防止水沿墙面渗入浴缸底部。
34、墙砖与浴缸周边应留出2mm嵌缝间隙以防 胀缩的因素使墙砖和浴缸的瓷面产生爆裂。浴缸安装的水平度必须W2nim,浴缸龙头安装必须保持平整，开启时水流必 须超出浴缸边缘溢流口处的金属盖，按摩浴缸的电源必须采用插座连接，严禁采 用直接电源的方式。电机的试运转必须先放水、后开机、水量由小到大进行调试。 考试大论坛安装完后必须用塑料薄膜封好，上口用夹板盖好以防硬物坠落造成表面损 坏。冲淋房组合阀安装高度为距地坪1100mm.淋浴、浴缸冷热水管所安装中心间 距根据所提供的给水阀门接口尺寸说明书施工。十四、马桶安装工艺及质量要求1 .首行确定座便器规格与坑距离否相符，以坑管口和座便器排污口为中心， 在地面上
35、划出底座的位置线和底脚螺栓安装位置。2 .用油石灰或现购的“坑管粘胶密封圈”（俗名法兰盘）作坑管四周防水封 口，并安装一定长度的底脚膨胀螺栓（二枚以上）。3 .地面上底座所占位置处涂抹硅胶或敷设一层油灰作安装时的密封和调整 座便器水平之用，采用水平仪校正座便器的水平度：W2mm.4 .座便器底座二侧底脚螺栓稍带紧即可，不宜过紧以防底座瓷器开裂，并用 防霉白色硅胶将底座四周和底脚螺栓处作密封处理，盖上相应螺盖。5 .安装水箱必须保持进水立杆、溢流管的垂直，不得歪斜，安装扳手连杆和 浮球时，上下动作必须无阻，动作灵活；调节放水板手拉杆顶端至放水盖板的吊 链，一般在盖板盖住院状态下稍松2-3mm为宜
36、，否则会影响排水量。6 .连接进水口的金属软管时，扳紧六角螺帽不允许用力过大，稍带紧即可， 待通水时不漏为宜，否则用力过紧会造成螺帽应力过大会引起螺帽开裂留下以后 爆裂漏水的隐患。水箱安装后必须作放水试漏并对水位进行调试和检查，水箱水 位以低于板手位10mm,溢流管不流出水为准。水箱进水阀距地坪高度为150200mm. 在交房时必须关照客户在使用时多层房角阀只能打开总口径2/3,高层打开1/3。 注：座便器底座禁止使用水泥安装，以防水泥的膨胀特性造成底座开裂，施工时 严防垃圾掉入坑管。安装完毕作通水试验并做好保护措施。21十五、整体浴房安装工艺流程：定位放线、开孔一涂刷防水一安装底座一底座打密
37、封胶一墙面位置配件固定一安装玻璃、配件一周边打胶一检查、修补。工艺要求：1 .按图纸设计在地板上确定安装位置并做好标记，开好安装孔位；开孔时 要采用专用开孔工具。2 .开孔完成后，铺设底座的位置涂刷防水层。3 .防水层干透后在标记好的位置铺设淋浴底座，并固定好；铺设底座前要 打胶。4 .淋浴底座安装完之后在底座与地面周边缝隙打胶；底座安装好后要做好 成品保护。5 .卫生间地面、墙面瓷砖完成后，按图纸设计量好尺寸钻孔，安装压边定 位配件。6 .墙面配件定位好，安装玻璃、玻璃门、扶手及其它配件；玻璃门安装要 开关自如，胶条安装牢固、平直顺畅。扶手及其它配件安装时要锁紧。7 .淋浴房安装应垂直，垂直
38、度允许偏差3mm。8 .淋浴房玻璃安装完成后，玻璃与墙面、底座周边接触处进行打胶，打胶 要均匀平直、饱满。9 .淋浴房完成好，对淋浴底座有没有破损、掉漆，淋浴玻璃有无划伤、打 胶过小、扶手安装及配件等有没有牢固，安装是否正确进行检查以及修补。十六、电梯井道封堵在土建二次结构与电梯轿厢门套缝隙处，由精装修分包进行封堵。采用2mm 厚镀锌钢板进行机械弯折，用钟钉进行固定，采用双组分硅酮耐候密封胶进行打 胶收口。十七、细部工程细部工程是指室内的装饰线条、套线及固定家具的制作与安装。细部装饰不 但具有使用功能，还兼具室内的装饰作用。为此，细部装饰应严格选材，精心制 作，仔细安装，力求工程质量达到规定标
39、准。细部制作与安装时，应做好工序安排和提前做好操作准备，创造良好的操作 环境，细部装饰制作要精细，安装应牢固，以保证它的使用功能和装饰效果。为22 此，必须采取正确的施工方法。细部装饰应针对所用机电设备、脚手架和安全纪 律方面，采取可靠的安全技术措施，并做好安全防护，预防事故发生，确保安全 施工。1 .灯光带作法：大芯板或12厘板基层,背涂防火涂料9. 5厚普遍石膏板复面一底两涂乳胶漆2.检修口：尺寸要求按设计图纸及设备检修要求，450*450mm,采用成品铝 合金边框,石膏结构成品定制检修口。十八、深化设计本项目的深化设计方案是作为中标单位必备条件之一，各投标单位在投标报 价时应对其将发生的
40、费用进行填报。深化设计的依据：1 .原装饰设计的施工图纸。2 .原电气设计施工图纸。根据目前装饰设计图纸的设计深度和现场实际情况，依据业主对设计深度的 要求,为达到施工所需施工图纸的细致性和完整性,要求将对二次深化设计从以 下几个方面进行深化和细化，并经甲方确认方可施工：(1)天花、地面、立面图纸的细化和深化，包括分割线的细化，根据现场 实际尺寸适时调整。(2)剖面图、节点图的细化和深化，包括装饰结构，基层的详细做法。(3)原图纸已表示但不明确和不清晰的部位。(4)原图纸无做法或无节点大样的部位。(5)原图纸无详细尺寸或尺寸不明确的部位。(6)原图纸材料标注不明确的部位。(7)原图纸与现场情况
41、不相符或不对称的部位。(8)原图纸造型做法不明确的部位。(9)原图纸收口不详尽的部位。(10)原图纸基层做法不清晰的部位。(11)原图纸做法影响质量标准的部位。(12)原图做法在实际施工中无法完成的部位。(13)原图纸做法与工艺标准不相符的部位。23(14)原图纸做法无工艺标准或无质量标准的部位。(15)外加工材料根据现场尺寸绘制加工图纸，外加工材料的加工图(16)既要符合设计要求，又要便于现场安装。(17)深化外加工材料到现场的安装图纸，加工图与安装图必须密切吻合，(18)安装尺寸与加工尺寸误差必须在允许误差范围内，达到精确准确的要 求。(19)设计洽商、变更的图纸补充和完善。(20)现有设
42、计图纸未涉及的区域、楼层、房间和部位。(21)深化设计必须严格依照国家和行业标准为依据，严格遵守建筑装饰规 范进行，同时符合国家和天津市消防规范的要求。深化设计师在完成自身的工作以外还须承担以下几项任务：(1)根据内装设计的扩初图再结合清单工艺特征的描述(如果可行) 进行深化设计。(2)深化设计师须完成与原创设计师的工作沟通。(3)根据业主提供的机电图进行管网综合，并在施工前绘制管网综合图。(4)对不合理的节点进行优化设计。(5)要求对所有的饰面材料图纸上墙。(6)深化设计的责任人需完成与总包、机电的界面协调与施工协调。(7)深化设计的责任人须具备完成上述工作的能力且须常驻现场。(8)深化设计
43、须保证效果和功能得以实现。最终深化设计以业主签认为准。 十九、住宅厨房、卫生间包管道构造给排水立管管道1. 12厚水泥压力墙板做背衬板L30X30镀锌角钢作为骨架，固定在楼板上2. 铺钉0.6厚钢板网6厚1:2水泥砂浆打底压实抹平，在根部进行加强处理3. 防水层(做法按卫生间、厨房防水标准做法)5厚专用墙砖粘接剂粘接层4. 10-12厚面砖，背面局部打毛处理专用勾缝剂勾缝24用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上石 材板块时高出面层水平线34mm。（7）铺石材板块根据区域拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行，作为大面积铺石材标筋用。依据 试拼时的编号、图案及试排的缝
44、隙（一般为1mm以内），在十字控制线交点开始铺 砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上， 用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，以免将板材敲 裂或敲破）。振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是 否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一 层水泥素浆（1:0. 5）,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材 上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。 铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步 退至门口，注意与楼道接缝
45、的配合交圈。（8）云石胶勾缝在板块铺砌后12日后进行勾缝处理。根据石材颜色,选择相类似颜色云石 胶用长把刮板将胶与板面擦平，同时将板面上多余杂物擦净，使石材面层的表面 洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间7d。（9）打磨、结晶养护当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1. 2MPa时）方可进行打磨处理, 表面清理干净，整体打磨、晶化。3.质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主 控1板块品种、质量大理石、花岗石面层所用板块的品 种、规格、应符合设计要求。项 目2面层与下一层结合面层与下一层应结合牢固、无空
46、 鼓。般 项 目1面层表层质量大理石、花岗石的表面应洁净、平 整、无磨痕、且应图案清晰，色泽 一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌 正确、表面无裂纹、掉角2踢脚线表面质量踢脚线表面应整洁、高度一致、结 合牢固、出墙厚度一致。3楼梯踏步和台阶质量楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度 应一致、齿角整齐、楼层梯段相邻 踏步高度差不应大于10mm,防滑 条应顺直、牢固。4面层表面坡度等面层表面的坡度应符合设计要求， 不倒泛水、无积水；与地漏、管道 结合处应严密牢固，无渗漏。5允 许 偏 差表面平整度1. 0 mm缝格平直2. 0 mm接缝高低差0. 5 mm踢脚线上口平直1. 0 mm板块间隙宽度1. 0 mmM-H KlkJ 八I.工艺流程基层处理一找标高、弹线一铺找平层一弹铺砖控制线一砖背面打磨和喷沙处 理一铺豉一勾缝、擦缝一养护一踢脚板安装一清洁。1 .操作工艺(1)基层处理、定标高将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净, 并用清水冲洗干净。根据水平控制线和设计图纸找出板面标高。(2)弹控制线1)先根据排版图确定铺砌的缝隙宽度。2)根据排版图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰 时控