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1、 ICS 93.080.01 CCS P66 15 内蒙古自治区地方标准 DB15/T 25392022 水泥混凝土路面冷拌冷铺沥青混合料联结层设计与施工技术规范 Technical standards for the design and construction of cold mix asphalt bonding layer for concrete pavement 2022-04-25 发布 2022-05-25 实施 内蒙古自治区市场监督管理局 发 布 DB15/T 25392022 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本规定.1
2、 5 材料.2 6 混合料.3 7 施工.5 8 施工质量控制与检查验收.6 附录 A（资料性）水泥混凝土路面冷拌冷铺沥青混合料配合比设计流程图.8 附录 B（资料性）试验段铺筑流程图.9 DB15/T 25392022 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由内蒙古自治区交通运输厅归口。本文件起草单位：内蒙古交通设计研究院有限责任公司、北京建筑大学、内蒙古准兴重载高速公路有限责任公司、内蒙古公路交通投资发展有限公司。本文件主要起草人：崔红兵、许鹰、徐世法、高二利、江海云、邵先胜、辛强、冯治安、耿蒙、韩秉烨、荣耀、郝
3、凯荣、张原、朱大治、刘宝河、岳晓艳、王嫣娇、丁桂付、邓如意、任正南、洪钢、石俊勇、苏毅杰、范立嘉、徐立廷、吴禹，朱建东、贺华为、胡继霞、韩海红、王晓晓、任国龙、李国锋、范海波。DB15/T 25392022 1 水泥混凝土路面冷拌冷铺沥青混合料联结层 设计与施工技术规范 1 范围 本文件规定了水泥混凝土路面冷拌冷铺沥青混合料联结层设计、施工、质量控制与检查验收等内容。本文件适用于各等级公路。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。J
4、TG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG E42 公路工程集料试验规程 JTG F40 公路沥青路面施工技术规范 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。联结层 bonding layer 设置在水泥混凝土面层与基层之间，起防水与改善层间接触状态、提高半刚性基层抗冲刷能力的沥青混合料功能层。冷拌冷铺沥青混合料 cold mix asphalt 矿料在常温下（无需加热）与乳化沥青拌合而形成的一种沥青混合料。4 基本规定 本文件中规定的冷拌冷铺沥青混合料联结层是指设置在水泥混凝土面层与半刚性基层之间，起防水与改善层间
5、应力状态、提高半刚性基层抗冲刷能力的沥青混合料功能层。水泥混凝土路面冷拌冷铺沥青混合料联结层设计、施工除应符合本标准外，尚应符合国家颁布的现行有关标准、规范的规定。DB15/T 25392022 2 5 材料 一般规定 5.1.1 冷拌冷铺沥青混合料联结层的各种材料运至现场后应取样进行质量检验，合格后方可使用。5.1.2 材料到场后，应按 JTG F40 的相关规定进行储存与管理，不同料源、品种、规格的材料不应混杂堆放。沥青 5.2.1 选择沥青时，宜根据当地气候条件、交通荷载情况，按照 JTG F40 的相关技术要求选择适宜的沥青。5.2.2 混合料联结层中使用的改性乳化沥青性能技术要求见下
6、表 1。表1 改性乳化沥青技术要求 测试项目 单位 指标要求 试验方法 储存稳定性，1 天%1 T0655 储存稳定性，5 天%5 T0655 破乳速度 慢裂 T0658 筛上剩余量（1.18mm）%0.05 T0652 恩格拉粘度 E25-628 T0622 粒子电荷 阳离子（+）T0653 与矿料的粘附性，裹覆面积 2/3 T0654 蒸发 残留物 含量%62 T0651 延度，5，5cm/min cm 35 T0605 粘韧性，25，500mm/min Nm 25 T0624 韧性，25，500mm/min Nm 20 T0624 弹性恢复，10C%70 T0662 注：表中的试验方法均
7、按照 JTG E20 执行。集料 5.3.1 粗集料 粗集料应选用坚硬、粗糙、外观有棱角的集料，质量应符合表2中的规定。表2 粗集料质量技术要求 指 标 单位 高速公路及一级公路 其他等级公路 试验方法 石料压碎值%28 30 T0316 洛杉矶磨耗损失%30 35 T0317 表观相对密度-2.50 2.45 T0304 吸水率%3.0 3.0 T0304 坚固性%12-T0314 针片状颗粒含量（混合料），%18 20 T0312 水洗法0.075mm 颗粒含量%1 1 T0320 软石含量%5 5 T0320 粗集料与沥青的粘附性-3 3 T0663 注：表中的试验方法中，“粗集料与沥青
8、的粘附性”按照 JTG E20 执行，其余均按照 JTG E42 执行。5.3.2 细集料 DB15/T 25392022 3 细集料应选用洁净、干燥、无风化、无杂质的集料，质量应符合表3中的规定。表3 细集料质量技术要求 项 目 单位 高速公路、一级公路 其他等级公路 试验方法 表观相对密度-2.5 2.45 T0328 坚固性（0.3mm 部分）%12-T0340 含泥量（0.075mm 的含量）%3 5 T0333 砂当量%60 50 T0334 亚甲蓝值 g/kg 25-T0349 棱角性（流动时间）s 30-T0345 注 1：细集料的洁净程度，天然砂以小于 0.075 mm 含量的
9、百分数表示；石屑和机制砂以砂当量（适用于 04.75 mm）或亚甲蓝值(适用 02.36 mm 或 00.15 mm)表示。注 2：表中的试验方法均按照 JTG E42 执行。填料 填料应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净，矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，质量应符合表4中的规定。表4 矿粉质量技术要求 项目 单位 高速公路、一级公路 其他等级公路 试验方法 表观密度 t/m3 2.5 2.45 T0352 含水量%1 1 T0103 烘干法 粒度范围0.6mm 0.15mm 0.075mm%100 90-100 75-100 100
10、90-100 70-100 T0351 外观-无团粒结块-亲水系数-1-T0353 塑性指数%4-T0354 加热安定性-实测记录-T0355 注：表中的试验方法均按照 JTG E42 执行。水与添加剂 5.5.1 水应采用可饮用的水源，其用量应根据现场集料的含水率和混合料配合比设计确定。5.5.2 混合料中如需掺加水泥，标号宜为普通硅酸盐 P.O 42.5，用量应由混合料配合比试验确定。6 混合料 一般规定 DB15/T 25392022 4 6.1.1 联结层厚度宜为 2 cm3 cm，矿料级配应满足表 5 中的规定。表5 矿料级配范围 筛孔 mm 级配范围通过率%9.5 95100 4.
11、75 5575 2.36 3858 1.18 2643 0.6 1733 0.3 1024 0.15 616 0.075 49 混合料配合比设计 6.2.1 混合料的目标配合比宜按以下步骤执行：a)依据表 5 确定矿料级配，改性乳化沥青的初估用量范围为 6%8%；b)固定乳化沥青用量，调整外掺水量和水泥用量，试拌混合料并观察其拌和裹覆状态，裹覆状态以保证混合料在拌和完成 5 min 后有破乳迹象，30 min 后有少量的残留乳化沥青未破乳为宜；c)在拌和状态满足要求的前提下，固定水量和水泥用量，以1%、2%调整乳化沥青用量，进行混合料拌和；d)采用二次击实方法成型马歇尔试件，第一次采用双面各击
12、实 50 次，成型后的马歇尔试件宜采用 105 烘箱养生 24 h，养生完成后再双面各击实 25 次；e)对养生完成后的试件，测定其空隙率、毛体积相对密度、矿料间隙率、沥青饱和度、马歇尔稳定度及流值，按照 JTG F40 中的方法确定最佳乳化沥青用量；f)对最佳乳化沥青用量下的混合料试件进行路用性能检验，技术指标应符合表 6 中的规定。6.2.2 水泥混凝土路面冷拌冷铺沥青混合料配合比设计流程图见附录 A，生产配合比设计宜参照执行。表6 混合料配合比设计技术要求 测试项目 单位 指标要求 试验方法 空隙率%2.53.5 T0705、T0706 马氏稳定度 KN 7.0 T0709 流值 mm
13、24 T0709 沥青饱和度%7085 马氏残留稳定度%85 T0709 冻融劈裂强度比%80 T0729-10低温弯曲破坏应变 3000 T0715 矿料间隙率%空隙率为 2.5%时 13.5 空隙率为 3.0%时 14.0 空隙率为 3.5%时 14.5 注：表中的试验方法均按照 JTG E20 执行。DB15/T 25392022 5 7 施工 一般规定 7.1.1 混合料联结层的施工除应符合本规范的规定外，尚应符合现 JTG F40 的有关规定。7.1.2 混合料的生产、运输、摊铺和压实等均应采用机械化施工。7.1.3 适用摊铺的气温不应低于 10。施工准备 7.2.1 混合料联结层铺
14、筑前，应严格检查下承层质量，下承层顶面应干燥、清洁、无碎石、杂物等，对有污染部位应提前处理。7.2.2 改性乳化沥青的贮存温度宜在 5 80。7.2.3 正式施工前，拌合、运输、摊铺、压实等设备应进行校验工作。拌合 7.3.1 混合料的拌和宜采用稀浆封层车进行现场拌合，也可采用沥青混合料拌合楼进行拌合。7.3.2 当采用稀浆封层车拌合时，应先用拌合设备对各档集料在常温下干拌均匀，再将改性乳化沥青和拌和均匀的集料装入稀浆封层车进行拌和作业。7.3.3 为了保证均匀、连续、不间断摊铺，拌和设备的产能应与摊铺速度相匹配。7.3.4 拌和时应随时检查改性乳化沥青对矿料的裹覆效果、混合料的均匀性以及施工
15、和易性，如发现混合料有花白、离析等异常现象，应作废料处理并及时予以纠正。摊铺 7.4.1 混合料的摊铺应符合 JTG F40 的有关规定。7.4.2 混合料可采用稀浆封层车或沥青混合料摊铺机进行摊铺。7.4.3 摊铺机的摊铺速度宜为 3 m/min10 m/min。7.4.4 摊铺遇雨时，立即停止施工，未压实的混合料应铲除。压实 7.5.1 混合料压实宜采用钢轮和胶轮压路机组合碾压。7.5.2 混合料的碾压可分初压、复压和终压三个阶段进行。初压应在乳化沥青完全破乳前，宜采用 25吨的钢轮压路机紧跟摊铺机碾压 2 遍以上。复压可采用 25 吨左右的胶轮压路机碾压 2 遍以上。终压宜使用 25 吨
16、的钢轮压路机碾压 2 遍以上。养生 在混合料摊铺压实完成后，需要对其在自然条件下养生48 h72 h以上，在养生期间不能有机动车辆在其表面上作业，同时做好防雨措施，养生开放交通的时间以试验路铺筑试验为准。DB15/T 25392022 6 试验段铺筑 7.7.1 混合料联结层在施工前应铺筑试验段。试验段的长度应根据试验目的确定，通常宜不小于 200 m。7.7.2 试验段铺筑流程见附录 B，应包括下列试验内容：a)原材料试验；b)确定目标配合比和生产配合比；c)检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配；d)通过试拌确定拌和工艺和拌和效果；e)通过试铺确定摊铺、压实工艺，确定松铺系数等；f
17、)验证混合料生产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳乳化沥青用量；g)验证混合料养生时间及开放交通时间；h)检测试验段的渗水系数。8 施工质量控制与检查验收 一般规定 8.1.1 混合料施工应根据全面质量管理的要求，建立健全有效的质量保证体系，对施工各工序的质量进行检测，达到规定的质量标准，确保施工质量的稳定性。8.1.2 所有与工程建设有关的原始记录、试验检测及计算数据、汇总表格，应如实记录和保存。对已经采取措施进行返工和补救的项目，可在原记录和数据上注明，但不应销毁。施工过程中材料质量管理与检查 在混合料施工过程中，应按照表7要求的检查项目和频度对原材料进行抽样试验。表7 施工过程中原
18、材料质量检测项目与频度 材料 检查项目 检查频度 试验规程规定的平行试验次数或一次试验的试样数 粗集料 针片状颗粒含量 颗粒组成(筛分)表 3 所列的全部技术参数 随时 随时 随时 2 2 2 细集料 颗粒组成(筛分)砂当量 亚甲兰值 表 4 所列的全部技术参数 随时 必要时 必要时 随时 2 2 2 2 矿粉 外观 小于 0.075mm 含量 表 5 所列的全部技术参数 随时 必要时 随时 2 2 改性乳化沥青 蒸发残留物含量 蒸发残留物延度 蒸发残留物弹性恢复 表 2 所列的全部技术参数 每 2 天 1 次 每 2 天 1 次 每 2 天 1 次 随时 2 3 3 3 注 1：表列内容是在
19、材料进场时已按“批”进行了全面检查的基础上，日常施工过程中质量检查的项目与要求。注 2：“随时”是指需要经常检查的项目，其检查频度可根据材料来源及质量波动情况由业主及监理确定；“必要时”是指施工各方任何一个部门对其质量发生怀疑，提出需要检查时，或是根据需要商定的检查频度。DB15/T 25392022 7 施工过程中质量控制与检查 联结层施工过程中，应按照表8规定的项目和频率随时对混合料质量进行评定。表8 施工过程中联结层质量控制标准 检查项目 质量要求或允许偏差 检测方法和频率 压实度（%）试验室标准密度的98%公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1），每200米测1点 平整度（mm）
20、12 3米直尺：每200米测2处5尺 纵断高程（mm）+5，-15 水准仪，每200m测2个断面 宽度（mm）不小于设计值 水准仪，每200m测2个断面 厚度（mm）代表值 不小于设计值的-8%公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1），每200米测1点 合格值 不小于设计值的-10%横坡（%）0.5 水准仪，每200m测2个断面 沥青用量（油石比，%）0.3 燃烧法，每日1次总量评定 渗水系数（mml/min）60 渗水试验仪：每200m测1处 矿料级配 0.075mm 2%公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTG E20）T0725，每日1次取2个试样筛分的平均值 0.15、0.3、0
21、.6、1.18、2.36（mm）4%4.75、9.5（mm）5%DB15/T 25392022 8 A A 附录A （资料性）水泥混凝土路面冷拌冷铺沥青混合料配合比设计流程图 水泥混凝土路面冷拌冷铺沥青混合料配合比设计流程图见图A.1。确定工程设计级配材料选择、取样材料试验粗集料、细集料、矿粉改性乳化沥青水 泥在工程设计级配范围内设计供优选用的13组不同的矿料级配对选择的设计级配，估算乳化沥青用量混合料试拌固定乳化沥青用量调整用水量调整水泥用量确定水泥用量和用水量固定水泥用量和用水量，以1%、2%调整乳化沥青用量，拌合混合料二次击实方法成型马歇尔试件常温养生加速养生测定试件毛体积密度确定理论最
22、大相对密度计算VV、VMA、VFA等体积指标进行马歇尔试验，与马歇尔设计标准比较技术经济分析确定1组设计级配及最佳乳化沥青用量配合比设计检验，确定配合比设计是否合理完成配合比设计，提交材料品种、矿料级配、标准配合比、最佳乳化沥青用量等 图A.1 水泥混凝土路面冷拌冷铺沥青混合料配合比设计流程图 DB15/T 25392022 9 B B 附录B （资料性）试验段铺筑流程图 试验段铺筑流程图见图B.1。施工机械检验类 型数 量组合方式试 拌试 铺拌合工艺拌合效果摊铺工艺压实工艺松铺系数生产配合比验证确定标准配合比最佳乳化沥青用量验证养生时间确定开放交通时间渗水系数检测原材料试验确定目标配合比和生产配合比 图B.1 试验段铺筑流程图