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1、电焊氧气乙炔 安全操作规程电焊氧气乙炔 平安操作规程之相关制度和职责，一般规定1.1电、气焊操作人员必需经过严格的培训,了解并把握电、气焊操作技术,生疏电、气焊设备,经培训合格后方可持证上岗,人员培训按公司相关规定执行;1.2在对运动设备修理前,必需锁上相. 一般规定 1.1电、气焊操作人员必需经过严格的培训,了解并把握电、气焊操作技术,生疏电、气焊设备,经培训合格后方可持证上岗,人员培训按公司相关规定执行; 1.2在对运动设备修理前,必需锁上相应设备开关,并在主控开关上挂锁; 1.3必需对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁; 1.4必需确认设备已完全停止,对制动系统牢靠性
2、不能完全确认或修理时可能转变系统受力稳定性的修理作业,应另实施平安保障措施后才能作业; 1.5特殊场所,如煤磨系统、库房、袋收尘器等,必需有动火证才能进行电气焊作业; 1.6操作前要认真检查电、气焊工器具,发觉问题要准时报告并处理; 1.7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶,正确调整电焊机电流,保证平安生产; 1.8在使用电焊机前应仔细检查,确认设备平安状况,焊机接入电网时必需留意两者电压是否相符; 1.9起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路; 1.10接线柱和电缆应接触良好,不许松动。焊机外壳接地应良好以确保安全; 1.11氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应相互对峙以免气流射出时冲击另一块表
3、造成事故; 1.12冬天氧气出口处如有冻结现象,严禁使用明火加热,以免氧气突然大量冲出造成事故; 1.13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊,如在高空施工必需吊运时,应装入吊蓝或适当台架上进行; 1.14对电焊、气割、气焊作业时都应实行必要的防火措施; 15操作人员在2米以上施工时,要佩戴平安带和实行防护措施; 1.16对有一次仪表(如负荷传感器等)的设备焊割时,应与仪表技术人员联系。 气焊、气割的平安规定 2.1进行气焊和气割时,必需戴上墨镜; 2.2严禁氧气乙炔瓶、带接触油料。氧气、乙炔瓶距不得小于5m;必需留有余气; 2.3焊接场所10米以内不得存放易燃易爆物品; 2.4禁止在输电线路下
4、放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备; 2.5操作者在焊接过程中,使用乙炔气瓶时严禁卧放使用;且不得猛烈振动及受阳光爆晒,开启时要使用专用扳手; 2.6电焊和气焊在同一场所时,氧气瓶必需实行绝缘措施,乙炔气瓶要有接地措施; 2.7焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上,乙炔瓶应与明火距离保持在3米以上; 2.8严禁将正在燃烧的焊割炬任凭放置; 2.9气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆。 2.10使用气瓶的操作人员,应严禁穿着简洁产生静电的化纤服装。 3.使用焊(割)炬平安事项 3.1使用焊炬必需先检查气密性,而且它的各连接部位,气体通道及调整阀等处,不得沾有油脂; 3.2焊炬点火时应先开乙炔阀,
5、点燃后开氧气阀调整火焰;关火时应先关乙炔、后关氧气;停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接; 3.3使用割炬时应清理干净工件表面的漆皮、锈层等,而且不能在水泥地上作业,以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人; 3.4使用割炬要先作点火试验,以检查割嘴是否安装好。 4.防回火 4.1焊(割)炬不要过分接近熔融金属; 2焊(割)嘴不能过热; 4.3焊(割)嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞; 4.4焊(割)炬阀门必需严密,以防氧气倒回乙炔管道; 4.5乙炔瓶阀门不能开得太小,假如发生回火,要立刻关闭乙炔发生器和氧气阀门,并将胶管从乙炔发生器或乙炔瓶上拨下。如乙炔瓶内部已燃烧(白漆皮变黄、起泡),要用自来水冲浇
6、降温灭火; 5.焊割防火防爆 5.1开启氧气瓶时,用力不要过猛过快,以免因摩擦生热而引起瓶阀着火; 5.2焊割操作时要防止氧气、乙炔、液化石油气产生静电而发生火灾、爆炸。应留意检查以上气体装置,不得发生泄漏;5.3焊割作业结束后,要认真对现场进行检查,清除遗留下的各种火种,防止发生事故。 6.电弧焊平安规定 6.1电焊机接头必需由电工接线,以免损坏电焊机或发生触电事故; 6.2电弧焊现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防品。雨天时不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋; 6.3焊接时,焊工和协作人员必需实行防止发生触电、高空坠落、火灾等
7、事故的平安措施; 6.4焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热; 6.5严禁对运行中的压力管道,装有易然易爆物品的容器和在受力构件上进焊接和切割; 6.6焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必需在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器; 6.7接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带电源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上。焊钳应与手把线连接结实,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清理的焊缝; 6.8在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升状况,如超过60时必需停止运转并降温; 6.9作业后,清理场地,灭亡火种,切断电源,锁好电闸箱,消
8、退焊料余热后,方可离开; 6.10焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳。 7.高处焊接平安要求 7.1高处焊接作业人员必需经过体检合格,系紧平安带,穿好胶底防滑鞋后方能上岗; 7.2应把焊接点下的可燃易爆物品移开,并放到平安地点。防止火花、熔融金属引起燃烧爆炸事故; 7.3电焊机与高处焊接作业点的距离大于10米时,焊机应有专人看管,以备紧急时立刻拉闸断电,确保平安; 7.4高处焊接处下有可燃气体管道,应用湿麻袋、石棉板等隔热材料掩盖。落下的熔融金属要妥当处理。 8.电焊设备平安 8.1电焊机要有防止过载的喜爱护装置,各导电部分之间要有良好的绝缘设施,并有良好的爱
9、惜接地; 8.2电焊钳与焊接电线连接要结实牢靠,钳口与焊条要保特良好接触,不得使用没有绝缘装置的电焊钳,不能将过热的电焊钳放入水中冷却; 8.3焊接电缆应有良好的导电力气及良好的绝缘外表。焊接电缆线需横过大路或通道时,必需实行确定的爱惜措施,不能将电缆搭在气瓶、乙炔发生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。 9.焊工“十不焊割” 9.1焊工未经平安技术培训考试合格,未领取操作证者,不能焊割; 9.2在重点要害部门和重要场所,未实行措施,未经单位有关领导和平安、保卫部门批准和办理动火证手续者,不能焊割; 9.3在禁火区内(防爆车间、危险品仓库四周)未实行严格隔离等平安措施,不能焊割; 9.4未经
10、领导同意,擅自拿来的物件,在不了解其使用状况和构造状况下,不能焊割; 9.5焊接场所四周有易燃物品,未作清除或未实行平安措施,不能焊割; 9.6在容器内工作时,如没有低压照明和通风不良及无人在外监护,不能焊割; 9.7盛装过易燃、易爆气体、液体、固体的容器、管道,未经用碱水等彻底清洗和处理,未消退火灾爆炸危险的,不能焊割; 9.8有可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未实行切实牢靠的平安措施,不能焊割; 9.9有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割; 9.10在确定距离内,有与焊割明火操作相抵触的工种,如汽油擦洗、喷漆、灌装气油等,不能焊割。 10.个体防护 10.1正确使用电焊面罩及气割眼镜; 10.2正确使用防护手套,穿帆布工作服。同时工作服袖口应扎紧,扣好领口,保证皮肤不外露; 10.3在通风不良场所焊接时,应装设通风和吸尘设备及戴口罩,使用低尘少害的焊条;尽量接受自动焊代替手工焊,防止急性职业中毒事故的发生; 10.4为削减高频电磁场对人的危害,应尽量削减高频电磁场的作用时间,引燃电弧后应立刻切断高频电源,同时要留意焊件接地。 11.工作结束后要做好清理、整理工作。 12.附则 12.1本规程由设备保全处起草并归口管理。 12.2本规程自公布之日起实施。7