脚手架施工组织设计01.docx

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1、通用部份脚手架搭设作业指导书日日日日日日月月月月月月年年年年年年编审批性质：重要版次：第1版热电厂项目部10. 2.6为防止脚手板铺设残留空隙及探头板，踏空坠落。应加强日常检查及维护，脚手板满 铺、扎牢。10. 2. 7避免栏杆设置太低，两道只设一道，人、物翻落。按照规范应设置两道。10. 2. 8防止吊架、挑架扣件断裂坠落，应上下立杆增加一道扣件及钢丝绳保险。10. 2.9大面积脚手架上下同时拆除，材料抛掷、坍塌落物伤人及损坏设备。应按照自上而下 的顺序拆除，设置警戒围栏，悬挂禁止通行标志，设专人监护，材料向下传递或者用绳索吊下;10. 2. 10为防止搭拆脚手架时人员高空坠落。应遵守安全制

2、度，正确使用安全带、防坠器等 安全防护用品。10. 2.11为防止钢丝嵌、扳手、撬棒等工具使用时滑落伤人。应正确使用工具，正确配戴、 使用放工具用皮套，系好安全绳。10. 2. 12为防止切割机时砂轮片破裂伤人加强检查。正确使用，戴好防护眼镜。10. 2.13为防止吊架、过桥架修复或者拆除时，高空落物、高空坠落。应设警戒线、监护人， 正确使用安全带、防坠器。10. 2. 14为防止井字架、排架修复或者拆除时，高空落物、高空坠落。应设警戒线、监护人， 正确使用安全带、防坠器，作业自上而下进行；10.2. 15为防止进入设备单体调试区域及试运值班期间易发生触电和设备损坏。单体调试期 严禁进入调试区

3、域，特殊情况必须办理安全施工作业票，严禁触碰设备；10. 2.16为避免在通风条件不良的区域易发生中毒、缺氧。作业前应确认符合作业条件，并 安装通风设施，并设专人监护；10. 2. 17为防止在易燃易爆区域易发生伤害，应遵守易燃易爆安全管理规定，进入区域必须 办理安全施工作业票；10. 2. 18在交叉作业区域易发生伤害，应尽量避开交叉作业，错开作业时间，注意自我保护。10. 3机械和工具10. 3. 1运输机动车超速行驶引起交通事故 持证上岗，限速行驶，遵守现场交通规则；10. 3. 2电动机工具发生触电、伤人定期检验电动工具，插座、皮线保持完好，按规定使用 电源，按操作规程作业；10. 4

4、脚手架搭拆的施工技术要求10. 4. 1参加施工的人员进入现场必须戴好安全帽，必须系好安全带，严禁高空落物；作业人员必须将安全带系在坚固可靠的上方，或者使用防坠器；10. 4. 3严禁将材料上下抛掷；10. 4. 4尽量避免交叉作业；10. 4. 5脚手架搭设要符合施工单位的要求；10. 4. 6脚手架一定要坚固、可靠，不能有晃动；10. 4. 7脚手架绑扎要正确，脚手架在7米以上要设剪刀撑并与建造物拉牢；脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，脚手板与墙面的间距不得大于20cm；拆除脚手架前，先检查原来的脚手架是否坚固，如不坚固影响安全拆除，则应加固后 再拆除；10. 4.10在拆除中一定要按自上

5、而下的顺序进行，严禁上下同时作业或者将脚手架整体推倒;10. 4.11脚手架拆除施工区要有警戒线围栏及地面监护人；10. 4. 12要做好防范工作，需防发生人身及设备事故；10. 4.13要好到文明施工，做到工完料尽场地清。11、危（wei）险源分析及预控措施（附后）作业内容危害因素及可能的事故预控措施进入施工现 场未经三级安全教育，不懂安全防护操作知 识，可能造成自身或者他人的伤害1 .严格执行公司、工区、班组三级安全教育制 度。2 .严格考试制度，禁止弄虚作假。3 . 明确安全职责及必要的安全知识和现场的 特点。不正确佩戴安全帽，可能造成头碰伤或者 砸伤1 .进入现场要精力集中，谨慎行走。

6、2 .安全帽要戴正、帽带要系紧。3 .严禁坐、踏安全帽或者挪作他用。不正确使用劳动防护用品，可能造成人身 伤害1 .熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2 .施工中正确使用。3 .时常检查、维护并妥善保管防护用品。酒后失去控制力可能造成事故1 .进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。2 .任何人不得以任何理由酒后进入现场。高处作业不扎安全带、不系保险绳，可能造成高处 坠落1 .离地2m及以上作业要扎好安全带、且保险 绳挂在上方坚固可靠处。2 .安全带要精心使用、随时检查，浮现问题及 时更换。作业名称通用部份作业作业名称通用部份作业作业内容危害因素及可能的事故预控措施脚手架施工1.脚手架坍塌1 .脚手

7、架搭设前应选好材料的材质和规格。2 . 搭设脚手架应由经过培训并获取操作证的 人员搭设，搭设人员要求服装整齐，安全保护用 品佩戴齐全。3 .脚手架应按工程施工需要和承载分量，按规 程搭设。特殊脚手架单独设计搭设方案和编制安 全措施。4 .脚手架搭设严格按规范要求进行，实行验收 挂牌制度。2、高处坠落1、脚手架根部坚实稳固，不得有积水。2、必须按规定尺寸搭设立杆、大横杆、小横杆、 剪刀撑、栏杆、十字杆等。3、跳板应铺满绑牢，不得有探头板。脚手架外 侧应用两道栏杆加踢脚板，施工每间隔10m 高加一道安全平网。脚手架施工物体打击1、脚手架在使用前、雨后、雪后、大风后要由 专业人员进行检查确认合格后方

8、可使用。2、脚手架只能由专业人员搭设维护，任何人不 准随便拆除、毁坏脚手架的任何部位。3、脚手架应挂标示牌：绿牌：为安全可用，黄 牌：为可用但须挂安全带，红牌：为危（ wei）险！禁用（架子工除外）。作业内容危害因素及可能的事故预控措施机械作业1、个体女全防护产品因质量不合格，机械 设备自身质量不合格或者更换使用不 合格的易损消耗型配件导致紧急情况 下保护无效，造成人员伤害，2、使用的安全防护设施设备失效，造成人 员伤害，3、作业人员无证上岗作业，在使用过程中 违规操作，造成人员伤害。1、在材料进场时应严格检验。2、在施工前检查好安全防护措施是否到位。3、在人员进场时应上报特种作业证，且体检合

9、 格后方可上岗作业。动火作业1、不经程序审批，违规进行动火作业。2、氧气、乙快违反规定存放、使用，易造 成爆炸。3、结束_L作时，未对现场进行清理，留有 火种。1、动火作业前应严格按照厂内规定办理动火作 业票，且在作业时应有专人看护。2、使用易燃易爆气体作业时，应严格按照规定 存放，使用。3、施工结束时，应做好现场清理工作，严防留 有火种。作业名称通用部份作业作业内容危害因素及可能的事故预控措施用电作业1、电焊机使用不当，接地不良或者因电源 线路漏电，造成人员触电。2、现场暂时电源路线，敷设不规范（无漏 电保护），造成人员触电。3、开关、路线裸露或者受潮、浸水漏电造 成触电。4、未设置漏电保护

10、装置和接地装置漏电 造成触电。5、施工过程中，碾压破损现场暂时施工供 电路线电缆导致触电，造成人员伤害。1、使用各类用电设备，必须做好接地工作，检 查路线是否可靠，有无破损。2、现场暂时用电，需报上级单位审批，通过审 批后方可进行敷设。3、施工过程中严禁破坏电线电路，如有发现破 损应及时上报，由专业电工进行修复。作业名称通用部份作业注：L一发生事故的可能性大小。（评估分值：彻底可以预料10；相当可能6；可能但不时常3；可能性极不可能0.2；实际不可能0. E ）E一人体暴露在这种危（wei）险因素中的频繁程度。（评估分值：连续暴露10；每天工作时间暴露6；每次1；非常罕见的0.5o ）C一旦发

11、生事故会造成的损失后果。（评估分值：大灾难，许多人死亡100；灾难，数人死亡4伤7；重大致残3；引人注目，需要救护lo ）D一评价危（wei）险性大小：D=LXEXC （DN320,极其危（wei）险，不能继续作业；160WDV320,高度危（wei）险，需要整改；20D70,普通危（wei）险，需要注意；D20,稍有危（wei）险，可以接受。= D值越大，说明危（wei）险性越大，需要增加安全措施。当风险评估的最终危害性分值DN70时， 作为重大12脚手架搭设委托单项目名称： 施工单位：委托单位联系人搭设地点搭设形式搭设用途搭设规格使用时间脚 手 架 搭 设 草 图 及 相 关 说 明1说

12、明、委托单位的人或者使用班组必须按“委托单”各个项目填写清晰后方可使用施工。2、脚手架搭设完毕并经验收合格后方可使用，期间要求施工单位另行改建、维修、 加固，费用另作计算。否则，施工单位有权自行拆除。3、所有脚手架，按安全规则执行，验收签证后的脚手架任何人不得更动、碰撞、 切割、拆除。4、委托单一式两份，联系人、施工单位各执一份，做为结算依据。搭设单位施工部门签字（负责人）验收日期年 月 日委托单位安全部门签字（负责人）验收日期年 月 日委托单位主管部门签字（负责人）验收日期年 月 日1 .项目概况12 .编制依据13 .作业条件和准备要求14 .施工流程35 .施工工艺要求46 .满堂架脚手

13、架搭设方法和要求57 .质量及验收标准 68 .脚手架检查69 .安全文明施工710 .安全风险控制711 .危（wei）险源分析及预控措施912 .附表脚手架搭设委托单141.项目概况：略。2、编制依据2.1建造施工脚手架实用手册（中国建造工业出版社）；2. 2建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；2.3电力建设安全工作规程（火力发电厂部份）DL5009 . 1-2002；2. 4电力建设安全健康与环境管理工作规定（火力发电厂部份）；2.5脚手架搭拆技术标准QB/GPEC 11104001-2022；2.6国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定（国家电网工2

14、003 168号）。3、作业条件和准备要求3.1 作业条件：3.1.1 组织机构健全，运作正常，脚手架材料运输车辆、工器具完好，维护保养机具材料配 备齐全。3.1.2 安全施工措施、施工技术措施已交底并全员签字，现场脚手架搭设（拆除）方法和措 施已制定，施工工艺流程已熟悉。3.1.3 1.3现场工作的规章制度和基本措施已建立，并得到相应领导机构的批准，可以付之实施。3.1.4 班组场地及通信设施已落实，对施工人员进行环境管理体系及相关程叙文件教育已开 展。3. 2现场布置：3. 2.1项目部脚手架材料堆场布置应符合防火、防雨要求，并设有专门维修保养场地。随着安装施工进度的延伸，将根据安装现场实

15、际情况在现场安装区域层面设置多处临 时脚手架材料堆放点，以便保证现场施工进度。3. 3工作准备需使用脚手架的单位先填写“脚手架搭（拆）申请表”（见附件），经本单位主管部门 审核签字后，送架子管理组安排搭设的具体工作，然后根据申请表中的内容由班组对人员、 材料、工具等进行准备及安全交底。3. 3. 2搭设扣件式钢管脚手架的材料要求3.3.2. 1搭设扣件式钢管脚手架普通采用外径94851 mm,管壁厚33. 5 mm的钢管，其 长度以46.5 m和2. 12.8 m为宜。凡有弯曲、压扁、裂纹、严重锈蚀现象的钢管，严 禁使用；3. 3. 2. 2扣件应是锻铸铁制成，并有出厂合格证；凡有脆裂、变形或

16、者滑丝的严禁使用，应 涂刷底漆、面漆，且色采一致；3. 3.2. 3扣件分为回转扣件、直角扣件、对接扣件三种。3. 3. 3脚手板的材料、安全网和铁丝的要求3. 3. 3. 1木脚手片：有2400mmX 400mm和1200mm X 800mm两种规格，且没有枯脆，虫柱，破裂、残缺等不合格现象；3. 3. 3. 2钢脚手板：用厚度1.52mm的碳钢薄板制作，长度12002000mm,宽度400800mm； 肋高50mm；长度方向中间设加强筋2道，均匀布置；板面应有防滑装置。凡有裂纹、扭曲的 不得使用，除锈、刷二度铁红防锈漆；4. 3. 3. 3铁丝：采用#8、#10、#12镀锌铁丝，每捆分量普

17、通为50Kg,且没有生锈铁丝及不合 格现象。5. 3.4劳动力与机工具配备计划：6. 3. 4. 1劳动力的配置计划要与工程进度计划相适应，根据工程进度计划制定出总的劳动力 配置计划，每月根据总计划及施工实际情况制定出详细的劳动力月计划，既满足实际用工需 要，又防止劳动力的浪费；所有架工均持有效证件上岗，且体检合格。7. 3. 4. 2每月使用的劳动力必须统计，班组实行考勤制度。8. 3. 5消耗性材料及机工具配置序号名称单位数量用途1农民拖拉机辆2材料运输2扳手10把20钢管扣件紧固3钢丝钳（大、中、小号把20铁丝裁减4手动锯子把5脚手片割锯5双轮板车辆3现场短距离材料运输6鹰嘴钳把20铁丝

18、裁减7管子割刀2把5钢管割剪8软梯510 m条2登高作业9管子调直设备套2钢管调直10其它工器具套若干配合施工11劳保用品套若干劳动安全保护3. 3. 6人员组成职位名称人数职责现场负责人1名全面负责日常检查、监督、总结、考评等管理工作， 组织工作会议，计划、布置、实施现场脚手架搭（拆） 工作；并催促、协调各施工单位及合格供方是否按 要求进行施工技术员（兼资料员）1名技术准备、现场作业指导、申请单（联系单）整理、 统计、归档协调管理员2名负责各种资源、机工具调配，布置工作计划，协助 架子组长管理日常工作区域安全员2名负责责任区域内的监督、检查、验收工作，对本工作范围内的安全、质量、进度等向架子

19、组长负责材料管理员1名材料、机具管理班长3名负责班组日常工作架子工15名脚手架搭设、拆除、维护、保养、制作的工作普工10名脚手架材料的运输、回收、文明施工驾驶员2名现场运输注：作业人员视工程进度赋予另行调配，以满足施工进度要求。4、施工流程4.1普通扣件式钢管脚手架搭设的施工流程：搭设前准备一按建造物平面曲线形式放样一铺垫木一按立杆间距排放底座竖立杆一扣 件连接大横杆一连接小横杆一铺脚手板一绑扎栏杆一绑扎剪刀撑一绑扎封顶杆一绑扎护身缆 一立挂安全网一检查、验收、挂牌一交付使用。4.2扣件式钢管脚手架拆除的施工流程：扣件式钢管脚手架的拆除无论是单排脚手架还是双排脚手架，拆除顺序与搭设顺序相反，

20、就是先搭的后拆除，后搭的先拆除。拆除安全网一安全护栏一脚手板一剪刀撑一大横杆一小 横杆一扫地大小横杆一竖立杆一清理现场4. 3脚手架搭设的施工流程：支立杆一支斜杆一绑斜杆和小横杆一绑小横杆和内短管一绑斜杆和短管一绑架子外侧大 横杆一绑安全栏杆一铺脚手板一挂安全网一检查、验收、挂牌一交付使用。（拆除按搭设反顺 序进行）9. 4架空脚手架搭设的施工流程：按架空距离对两侧进行地基处理一铺枕木一搭设立杆（架空部位暂时立杆）一大横杆一 小横杆一斜撑一架空上部立杆大小横杆一搭设安全护栏一铺设脚手板一搭架空部位防护篷一 挂好安全网一拆暂时立杆一检查、验收、挂牌一交付使用。（拆除按搭设反顺序进行） 4.5悬吊

21、式脚手架的搭设的施工流程：脚手架材料准备一大横杆搭设一小横杆搭设一连墙杆搭设一立杆搭设（悬吊）一立杆上 下两端加设保险扣一脚手板铺设一扶手设置一钢丝绳（悬吊）保险一检查、验收、挂牌一交 付使用。（拆除按搭设反顺序进行）9.6 井字架的搭设的施工流程：做好施工前准备一按立杆间距铺设垫板一安放立杆一安放横杆一加固横杆与构筑物连 接一铺设脚手板一设安全护栏一挂好安全网一检查、验收、挂牌一交付使用。（拆除按搭设反 顺序进行）5、施工工艺要求9.7 多杆式之间的间距要求10. 1. 1立杆的间距：单排钢管脚手架的立杆横向离墙距离最宽不超过L2 m,最窄不小于1 m,纵向立杆之间的间距不得大于1.5 m；

22、5.1. 2双排钢管脚手架里排立杆离墙距离不小于500 mm,不大于600 mm。外排立杆离墙距 离普通为22. 5 m,立杆纵向间距不得大于1.5 m；5. 1.3大横杆的间距：结构砌砖脚手架的大横杆间距不超过1. 2 m；剪刀撑之间的间距：每隔6根立杆设一档剪刀撑，剪刀撑占两个立杆档，从下至上绑 扎，要撑到地面，并与地面的水平夹角为60e o5. 2扣件式钢管脚手架搭设要点及要求1.1.1 2.1扣件式钢管脚手架搭设前，应平整好建造物周围的搭设场地，有松土处要进行夯实。 然后根据建造物的外形、高度、结构形式及对脚手架的使用要求来确定脚手架的搭设形式；1.1.2 按双排扣件式钢管构造要求放出

23、立杆位置线，然后按线铺设垫板，要求垫板厚度不小 于50 mm,再按立杆要求的间距放好底座；1.1.3 垫板和底座按立杆位置放好后，就可以竖立杆，将立杆插入底座内，在搭双排脚手架 时，第一步架搭设最好有68人互相配合操作。在立杆竖起时，最好有2人配合操作、标里 外排的立杆要同时竖立，在与顺水杆扣住后，接着将排木按间距要求与顺水杆连接扣住。然 后绑上暂时压栏子；1.1.4 在连接各杆时，必须有一人负责校正立杆的垂直度和顺水杆的平直度。立杆的垂直偏 控制在1/200以内，如6 m的立杆，垂直度偏差不得大于30 mm。在端头的立杆校直后， 以后所竖的立杆就以端头立杆为标志穿直即可。其它立杆、顺水杆、排

24、木的连接按上述要点 进行即可；1.1.1 2.5在安装扣件时，应注意扣件开口的朝向。如用于连接大横杆的对接扣件，扣件的开口 应朝脚手架的里侧，螺栓朝上，以防止雨水直入钢管，使钢管锈蚀；使用直角扣件时，开口 不得朝下。扣件的螺栓不能拧的太紧或者太松，施工人员必须掌握好扣件螺栓的扭力矩，扭 力矩以达到46 kg. m宜；5.2.6 在竖立杆时要注意长短搭配使用，要求立杆的连接不得在同一步架，同跨间内要相互 错开连接，同时大横杆的连接也不得在同一步架或者同一跨间内，要求上、下错开连接；5.2.7 随着脚手架的搭高，每搭七步架时，要及时安装剪刀撑，剪刀撑的一根钢管与立杆扣 紧，而另一根钢管扣紧在小横杆

25、上，这就可以避免将钢管扭弯，剪刀撑两端的扣件距领近连 接点不宜大于200 mm,最下一对剪刀撑与立杆的连接点距地面不宜大于500 mm；5.2.8 扣件式钢管脚手架在三步架以上无法支撑时，应设连墙杆，要求每隔三步架设一道连 墙杆，而且上下必须错开，以加强脚手架的稳定性。6、满堂架脚手架搭设方法和要求6.1 扣件式钢管满堂架脚手架的构造要求6.1.1 普通满堂架脚手架：要求纵、横向立杆不得大于1.2 m,竖向大横杆的步距不大于1.4 mm,两侧每步设一道水平拉杆，中间每两步设一道水平拉杆；6. L 2在操作层上的小横杆之间的间距不得大于70 mm,靠墙立杆离地面的距离视实际需要来确定，并要求脚手

26、板满铺设。6. 2搭设钢管满堂架脚手架的方法6. 2.1首先将地面夯实、平整。立杆的底座应根据土质的情况来确定，普通要求铺设有足够 支承面积的垫板，其厚度应不小于50 mm；在凹角要求抱角斜撑，凹边设剪刀撑，并要求所有斜撑和剪刀撑都必须由底面搭设到 顶层；6. 2.3凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置，要求每相隔三步架应在水平方向设水平剪刀撑。6. 3挑脚手架的搭拆搭设挑架子时，要注意斜杆与墙的夹角不得大于30o ,并且严格执行使用载荷（每平方 米不得超过270Kg）的要求。在搭设过程中施工人员必须互相配合，特殊是传递钢管、扣件、 脚手片时，站在挑架子上的人接料和放料时要轻，禁止往挑架子上扔料。6.

27、4扣件式钢管井字架的搭设6. 4. 1首先夯实、平整地面，然后用50 mmX250 mm的垫板按立杆位置道铺好。按照井字 架的长度尺寸和宽度尺寸套方正，定好井字架四角的立杆位置线，并按立杆位置线安放立杆 底座；6. 4.2安装扣件式井字架至少需要4人配合操作，先将井字架四角的立杆竖立起来，紧接着 将大横杆用十字形扣件与立杆连接，然后按不大于L4 m立杆的间距将中间立杆竖起，并用 十字形扣件与大横杆，第一步大横杆离地面为L 7 nT1.8 m摆布，在第一步以上的大横杆 之间的间距为1.3 m摆布。6. 5架空脚手架的搭设6. 5. 1计算应架空垂直高度和架空长度，并确定承载的负荷；6. 5.2首

28、先在两侧按井字架搭设的方法夯实、平整地面，然后用50 mmX250 mm的垫板按 立杆位置道铺好，搭设两只井字架；在需铺设的平台面层架设水平大横杆，如跨距过大，应在上面增设固定点，加设钢丝 绳予以加固。6.6悬吊式脚手架的搭设6. 6.1悬吊式脚手架是利用上部构件作承重点向下设置的施工用脚手架。6. 6.2悬吊式脚手架应符合下列规定：6. 6, 2. 1悬吊系统应经设计。使用前，应进行两倍设计荷重的静负荷试验，并对所有受力部 分进行详细的检查、鉴定，合格后方可使用；6. 6. 2. 2悬吊式脚手架严禁超负荷使用。在工作中，对其结构、挂钩及钢丝绳应指定专人每 天进行检查及维护；6. 6. 2.

29、3全部悬吊系统所用钢材应为A3钢的一级品。各种挂钩应用套环扣紧；6. 6. 2. 4吊架的挑梁必须固定在建造物的坚固部位上；6. 6. 2. 5应满铺脚手板并设1.2 m高的栏杆及18 cm高的挡脚板或者设防护立网；6. 6. 2. 6悬挂式钢管吊架在搭设过程中，除立杆与横杆的扣件必须坚固外，立杆的上下两端 还应加设一道保险扣件。立杆两端伸出横杆的长度不得少于20 cm；7. 6. 2.7在悬挂式吊架上的施工人员必须系好安全带并挂在构筑物的坚固部份或者保险绳上。7、质量及验收标准7.1材料规格符合电建安规有关条款；7. 2搭设的构造符合规范或者设计要求；8. 3搭设的样式符合规范或者设计要求；

30、7.4搭设的外观和质量符合电建安规有关条款。8、脚手架检查9. 1整体外观：应坚固稳定，不变形、倾斜和摇晃，应用外径4851 mm,壁厚34 mm的 钢 管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或者裂纹的钢管不得使用，不同口径的钢管不得混用；9.2 立杆钢管应用扣件连接，拧紧螺栓，不许用铁丝绑扎。相邻两根立杆接头应错开一步架。 纵向间距为1.5 m,不得大于2 m,应纵成线，横成行，垂直偏差不得大于架高1/200。大 横杆在同一步架内纵向水平高差应为全长的1/500,局部高差不得超过50 mm,里外两根大 横杆接头应错开跨向。上下大横杆步距为L5 m摆布。9.3 小横杆间距可同立杆纵向间距，应与大横杆垂直；

31、9.4 剪刀撑：架高15 m以上，从架两端，每七根立杆（一组），从下到上设连续式剪刀撑。 架高15 m及以下可设“间断式剪刀撑”，即架两端，转角处和中间每隔15 m从上到下连 续设置，杆与地面夹角约为4560。，剪刀撑必须与架高同步；9.5 垫基：脚手架应在基槽回填上后搭设，要搭设在夯实土上，立杆应有金属底座，土质不 好还应在底座下加4050 mm垫板；9.6 连墙杆（拉）结点：架子高度每隔4 m、水平每隔7 m处应设一道连墙杆（拉结点）与 在建建造物连接坚固；9.7 绑扎扣件：扣件应有出厂证明，脆裂、变形、滑丝的禁止使用，规格必须与钢管外径相 配。扣件螺栓必须松紧适度（扭力矩45 kg.m为

32、宜）连接大横杆的对接扣件开口应朝架子 里侧，螺栓朝上，直角扣件开口不得朝下；9.8 防护设施：从第二步架开始在外立杆里边离跳板面0.71 m高处应设防护栏杆。从第 二步架起应铺设脚手板隔离层，四角用铅丝与横杆绑扎坚固。脚手架须铺满，离墙面不得大 于200 mm,不得有探头跳板。脚手架的负荷量不得大于或者等于270 kg/m2；9.9 其它脚手架搭设必须跟上施工进度。脚手架在门洞、通道处需留洞时，洞处立杆可与第 二步大横杆绑扎，并加设“人”字撑，与地面夹角约成45。9、安全文明施工9.10 从事架子作业施工的人员，必须经身体检查合格，经过安全三级教育考试合格，方准 持证上岗。有心脏病、高血压等症

33、状、不适合高空作业的人员，不允许从事架子的搭拆工作;9.11 天开好安全站班会，每周做好安全活动日，做到有内容、有措施、有记录；开工前对架子工进行安全技术交底和设备维护技术交底；9.12 守“四不伤害”原则，不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害，保护他人不被伤害；9.13 工作业时必须规范着装，工具应放在皮套内，严禁酒后作业；9.14 型脚手架的搭拆作业，应在专人统一指挥、专人安全监护下进行。施工区域周围应设 安全围栏、安全警戒标志，并设专人监护，无关人员严禁入内；9.15 禁在安全通道上堆放材料。脚手架的搭设、材料堆放，不应防碍作业通行；9.16 业场所，应有足够的照明；作业中间歇息应选择安

34、全的地点，尽可能避免交叉作业，上 下层作业，相互应密切联系、加强协调；9.17 手架搭拆施工时，要注意对周围设备的保护，特别是设备保温成品及仪表盘柜的保护， 不允许将架子直接搭保温层及盘柜上；9.18 在试运行的机械传动设备，禁止进行脚手架搭拆工作，如齿轮、传输皮带、机电转轴 等，须等设备住手运行，并做完善的安全措施后才可做作业；9. 10严禁对厂区现场的阀门、仪表开关、电气按钮等随意触摸、开启；9.11需进入电气、仪表盘柜开关室等场所或者进入设备单体调试或者试运转区域进行脚手架 搭拆工作，必须办理安全施工作业票，接受安全技术交底后，在调试专业人员的监督下才 准进行作业；10. 12遵守环境管

35、理规定，保持现场环境整洁，设备（设施）良好，物流有序；9.13搭拆施工结束，应对施工区域进行清理，维护整洁的施工环境，做好现场安全文明施工。10、安全注意事项10.1场地和环境10. 1. 1施工现场可能发生高空落物、坠落、物体撞击,作业时应思想集中，注意作业环境， 避开交叉作业，孔洞应设置盖板、安全栏杆、安全警告标示；11. L 2搬运、搭设脚手架材料时避免损坏现场设备仪表，加强成品保护意识，材料轻拿轻放；12. 1.3材料仓库、现场材料堆放点发生材料坍塌、滑落设置防滑落栏杆，材料堆放整齐，不 超过1. 2m高度；13. 1.4固体废弃物清运不及时，造成固体废弃物混放按时清运，发现问题及时调派人、机资 源进行处理。10.2作业和人员10.2. 1人员身体健康状况良好，并持证上岗；在进入施工现场前必须办理三级安全教育，10. 2.2为防止材料装卸滚落伤人，应设置护栏，绳索捆绑，轻拿轻放。10. 2.3为防止脚手架搭设时钢管、扣件、工具等物件坠落伤人。应随用随取，长度大于3米 必须两人操作，严禁抛递，工具挂安全绳。为防止材料上下传递伤人、滑落伤人。应避开交叉作业，绳索吊运钢管应绑扎三道, 下面设置警戒区派人监护。10. 2.5为防止扣件脆裂下滑，架子倾翻。应加强检查，螺栓终紧达到要求。