(实用模板)2023年化工的实习报告四篇.docx

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1、2023年化工的实习报告四篇化工的实习报告篇1_ :化工实习报告,您可以下载的文档。_实习日志其次天_ 实习进入其次天,还是理论课,和昨天不同的是,今日的任 务相对于昨天是略微重了点,上午主要的内容是加热炉,这是一 种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉 管内流淌的截止,使其到达工艺上所许呀的温度的一种火力加热 设备,它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点(操作费 用是总费用的60%-70%,燃烧消耗浅度加工3%-6%,中等深度 4%-8%,深度加工8%-15%),同时也是固定投资的重要局部,最 后也是环境保护的要求,所以要格外留意._ 加热炉主要由炉管系统(炉管,吊钩,回

2、弯头),炉体系统(耐 火层,保温层,保护层),燃烧系统(火嘴,燃烧器,气火嘴.油火嘴,油气联合,自然供风,强制供风),排烟系统组成.其主要的工艺指标有热负荷,炉膛热强度,炉管外表热强度, 全炉热效率,炉管内冷油流速和压降,这些都是加热炉的重要参化工的实习报告篇3(一)、实习简述这次能有时机去工厂实习,我感到格外荣幸。虽然只有一个 礼拜的时间,但是在这段时间里,在教师和工人师傅的帮助和指 导下,对于一些寻常理论的东西,有了感性的生疏,感觉受益匪 浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院 的领导和教师能给我们这样一次学习的时机,也感谢教师和各位 工人师傅的的悉心指导._(二)、实习

3、工作说明:我们这次实习,主要在的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳 化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实 习,在车间师傅的具体讲解和悉心指导下,我们具体的了解了每 个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指 标,对工厂的治理制度也进展了简洁的了解,在实习的最终 一天,我们还参观了争论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂 白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术 的出口业务的华明玻璃纸股份。初步生疏了玻璃纸的_制作流程和车间的状况。(三)、实习单位简介、经营理念及进展历史:(1)、集团化肥厂是19年全国首批兴建的13套年产 20吨合成氨的小氮肥厂之一,20

4、年改制后更名为化工有 限公司,20_年与省农司合作,实现资产重组,为企业进展打下 更为坚实的根底。_40多年的困难创业,公司屡次受到原化工部、四川省和 市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文 明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳镂、尿素获部优、 省优。98 年以来公司不断进展技术改造,先后承受四套先进的 进口和国产DCS计算机掌握系统,使产品产量、质量不断提高, 本钱不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿 素、10万吨碳镂、10万吨复合肥的化肥生产力量。在质量第一、 用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲 睐,20_年荣获四川化学原料及化学

5、制品制造业工业企业最大市 场占有份额30强,20_年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监 督局列入免检产品,20_年被评为市典范企业。_ _公司控股1个子公司和3个分厂,科创精细化工有限公 司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品, 化肥厂生产尿素和碳镂;化工复合肥分厂生产复混_肥;宝鸡市川龙化工生产碳镂、甲醇、初甲醇。 _作为一个迄今有40余年的老化肥厂,公司位于古蜀商贾 道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地一一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,市的工业区, 在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经 各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其

6、中, 化工,不仅是一家很有活力的企业,也成了 区的纳税大户之一。_“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”市技术监视治理局分局副局长、著名书法家为化工题写的一幅_对联,以说明今日的公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它 都坚决不移地直立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比方 该公司的进展前景宽阔、化工的前身是1958年全国首批建起的13家小型 氮肥厂之一,坐落在四川省市区大湾镇,后来更名为化肥 厂,,在全国很知名气。然而,由于设备落后、治理混乱和体制等 缘由,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低 谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个, 造成了资金严峻分散、流失,

7、其中一个分厂竟莫名其妙地就将 (1)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成镂的小 型企业,竟然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前 进展,甚至还负债累累。化肥厂已走到了破产的边沿!作为大学生的我们,必需要深刻的生疏到严峻的形势,努力钻研,肩负起我们应当肩负的使命!化工的实习报告篇4一、实习目 , 1、实习目的和意义:_ 通过实习使在把握专业理论学问的根底上,进一步了解化工 行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和治理 方式有一个较为全面的生疏,并稳固和深化所学的专业学问,化 工行业实习报告。同时运用所学的化工专业学问,独立分析和解 决化工生产中的一些实际

8、问题,把握化工生产操作的特点,以达 到将理论学问学以致用、融会贯穿并增加自己适应实际工作的能 力的目的。_ 2、石大科技集团的进展状况:山东石大科技集团是教育部直属重点大学一一中国石油大学华东)的校办企业,是其重要的教学、科研和生产 基地,是国家级工程技术争论中心一教育部油气加工技术工程_ 技术中心的重要组成局部。公司占地约1850亩,资产总额11亿元,固定资产总额4. 23 亿元,现有员工1610余人;一年完成销售额42.08亿元;是国 家火炬打算重点高技术企业,和化工百强企业,中国_大企业集团1000强,中国企业集团竞争力500强,山东省工业 企业100强,中国高校校办产业综合排名前五位。

9、目前,集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工力量, 拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、 20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3.6万吨/年碳酸丙烯 酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨/年碳酸二乙酯、500吨/年 碳酰朋、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨 /年气体分别、3万吨/年气体分别、5万吨/年环氧丙烷等近二十 套炼油化工生产装置。3、实现要求:_ 生产实习作为教学的重要环节,是生疏和了解实际化工生产 过程、接触化工生产实践,把握根本化工生产技能的重要教学手 段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动,实地参观、教学和讨 论,要求我们

10、每个学升生疏工厂生产工艺主线的生产原理和工艺 流程,了解主要设备的性能和构造,了解主要工艺环节的操作指 标制定依据及测试方法,运用所学根底理论学问,联系实际分析 和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理,为专业的连续深造 打好根底。二、实习内容1、减粘装置开停工:开工过程中,应始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的思想不动摇,要求预备充分,稳妥牢靠,不留隐患,坚持反对 冒险蛮干、急于求成。在开工中做到:不跑油、不串油、不超温、 不超压、不出次品、不冲塔、不满塔、不抽空、不着火、不爆炸。_ 开工根本思路:1、先贯穿2、引冷渣油3、点粘炉升温4、 建立液位5、并减底外送6、升温升压到正常2、操作

11、技能:_ 根本操作技能包括换热器的投甩,泵的切换等;本岗位的操 作主要是通过掌握减粘压力来调整粘度,通过调整沥青塔液位来 稳定外送催化混合蜡油量。换热器的投甩:投用:1、确认换热器冷介质旁路阀开,稍开换热器冷介质出口阀, 稍开换热器放空阀,确认换热器布满介质,关闭放空阀。2、缓慢翻开换热器冷介质出口阀,缓慢翻开换热器冷介质 入口阀,缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。确认换热器热介质旁路 阀开,稍开换热器热介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热 器布满介质,关闭放空阀。3、缓慢翻开换热器热介质出口阀,缓慢翻开换热器热介质入口阀,缓慢关闭换热器热介质旁路阀。4、换热器投用后,确认换热器无泄露,按要求进展

12、热紧, 检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、流量。确认 换热器运行正常,恢复保温。切除:1、换热器冷介质入、出口阀开,换热器热介质入、出口阀 开,换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离,换热器蒸汽吹扫置 换线盲板隔离。_ 2、翻开热介质旁路阀,关闭热介质入口阀,关闭热介质出 口阀。翻开冷介质旁路阀,关闭冷介质入口阀,关闭冷介质出口 阀。泵的切换:_ 1、做好启动泵开车前的的预备工作,检查机泵附件:压力 表、防火罩、油标是否齐全,地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝 是否把紧,用手盘车并空转数圈检查转动方向,盘车有无杂音, 润滑油箱,机油杯是否加足润滑油,冷却水是否畅通无阻,热油 泵应处于完全预

13、热状态。一2、启动备用电机。3、待压力到达额定扬程后,缓慢地开出口阀门直至全开,同时要求用对讲机联系操作室,随时留意流量大小。4、在投用切换泵的同时,缓慢的关闭待停泵的出口阀到运 转泵的流量足够大时,再关闭待停泵的出口阀。_ 5、切断待停泵电机的电源。6、待机泵运转平稳后,检查机泵的各个部件是否正常,然 后渐渐的翻开机泵的出口阀,这时随着机泵出口阀的翻开,泵出 口压力会略有下降,但是电机的电流会增加,留意检查。7、将停下来的机泵的出口压力表阀门关小。8、停车后,机泵的的冷却水不能停。9、热油泵在停泵后要进展预热。_调整减粘压力:_ 当减粘压力低时,开大水箱副线阀门,关小水冷器油气出口 阀,开大

14、油气副线阀,关小循环水副线阀,也可通过翻开 dl31 底部的盘管注汽使油汽化为瓦斯气而使压力上升。当减粘压力高 时,调整则相反。调整热进料液位:_ 当热进料液位比较高时,开大补蜡油集合管上自pll6入口 的阀门或开大蜡油补油线与泵出口跨线阀。当热进料液位低时, 调整则相反。数现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法, 常用的方法有四种:1 .承受好的火嘴,提高燃烧效果.掌握适宜的过剩空气系数2 .做好保温.提高入炉空气温度.也是我们必需留意的地方.下午由刘梦溪教师给我们说明白有关流体输送机械,它是一 种为输送流体而供给能量的机械,流体输送机械的主要用途是将 流体从低处运到高处,从低

15、压设备送到高压设备;沿管道输送到 较远的地方;抑制由位能,静压能之差以及摩擦阻力引起的能量 损失.流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械,其中 最重要的就是离心泵,它的抓哟部件有叶轮,泵壳,轴封装置关 于离心泵的内容不再赘述,在笔记中已经记录详尽._ 这就是今日的主要内容,以备写实习报告用明天是理论实习 的最终一天,夜深了,也预备休息了.实习日志第一天理论实习实习第一天,虽然不是去燕山化工实地观看学习,但是心情 是很感动的,到底是我的第一次实习,呵,今日的任务相对来说是 比较轻的,现就把今日实习内容排列如下.早上是我们的实习发动,首先向我们介绍了炼厂实习的主要 内容:1._ 了解化工单

16、元的操作_ 2.了解炼厂的生产.这两点是我们主要的实习目的._ 紧接着向我们说明白实习的几个阶段,我本人认为也就是 我们这次实习的内容吧._ 现说明如下(我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么)_ 1.集中上课阶段2 .到生产车间实习.由教师带队进展现场构造教学_ 4.写出实习报告5.集中考试.除此之外,就是具体的日程安排了,六月二十八号(即今日)上午实习发动,下午讲解传热过程以及传热器.六月二十九号上午流体流淌以及输送设备管件,下午传热过 程以及换热器._ 六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简 介.这样理论实习就全部完成了._ 在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山

17、化工 实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校.最终就是我们完成实习报告和考试的日子了._ 在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了, 下午由曹睿教师给我们具体的讲解了传热过程以及换热器,使我 收益非浅,主要内容在笔记上都有具体的记录,在这里就不再赘 述了.晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不 少学问,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,今日感 觉很充实._ 最终要说的是这次实习我们是比较幸运的,教师说在炼厂, 会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今日的的实习 总结到此完毕.Tomorrow go on化工的实习报告篇2一、实习目的1、实习目的和意

18、义:_ 通过实习使在把握专业理论学问的根底上,进一步了解化工 行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和治理 方式有一个较为全面的生疏,并稳固和深化所学的专业学问。同 时运用所学的化工专业学问,独立分析和解决化工生产中的一些 实际问题,把握化工生产操作的特点,以到达将理论学问学以致 用、融会贯穿并增加自己适应实际工作的力量的目的。2、石大科技集团的进展状况:山东石大科技集团是教育部直属重点大学一一中国石油大学(华东的校办企业,是其重要的教学、科研和生产 基地,是国家级工程技术争论中心一教育部油气加工技术工程_ 技术中心的重要组成局部。_ 公司占地约1850亩,资产总额11亿元,固定资

19、产总额4。 23亿元,现有员工1610余人;一年完成销售额42o 08亿元; 是国家火炬打算重点高技术企业,和化工百强企业,_中国大企业集团1000强,中国企业集团竞争力500强,山东省 工业企业100强,中国高校校办产业综合排名前五位。目前,集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工力量, 拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、 20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、30 6万吨/年碳酸丙 烯酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨/年碳酸二乙酯、500吨/ 年碳酰胧、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万 吨/年气体分别、3万吨/年气体分别、5万吨/

20、年环氧丙烷等近二 十套炼油化工生产装置。一3、实现要求:_ 生产实习作为教学的重要环节,是生疏和了解实际化工生产 过程、接触化工生产实践,把握根本化工生产技能的重要教学手 段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动,实地参观、教学和讨 论,要求我们每个学升生疏工厂生产工艺主线的生产原理和工艺 流程,了解主要设备的性能和构造,了解主要工艺环节的操作指 标制定依据及测试方法,运用所学根底理论学问,联系实际分析 和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理,为专业的连续深造 打好根底。二、实习内容1、减粘装置开停工:开工过程当中,应始终坚持“安全第一、预防为主、综合治 理”的思想不动摇,要求预备充分,稳妥牢靠,

21、不留隐患,坚持 反对冒险蛮干、急于求成。在开工中做到:不跑油、不串油、不 超温、不超压、不出次品、不冲塔、不满塔、不抽空、不着火、 不爆炸。_ 开工根本思路:1、先贯穿2、引冷渣油3、点粘炉升温4、 建立液位5、并减底外送6、升温升压到正常2、操作技能:根本操作技能包括换热器的投甩,泵的切换等;本岗位的操 作主要是通过掌握减粘压力来调整粘度,通过调整沥青塔液位来 稳定外送催化混合蜡油量。_换热器的投甩:投用、1、确认换热器冷介质旁路阀开,稍开换热器冷介质出口阀, 稍开换热器放空阀,确认换热器布满介质,关闭放空阀。_ 2、缓慢翻开换热器冷介质出口阀,缓慢翻开换热器冷介质 入口阀,缓慢关闭换热器冷

22、介质旁路阀。确认换热器热介质旁路 阀开,稍开换热器热介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热 器布满介质,关闭放空阀。3、缓慢翻开换热器热介质出口阀,缓慢翻开换热器热介质入口阀,缓慢关闭换热器热介质旁路阀。4、换热器投用后,确认换热器无泄露,按要求进展热紧, 检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、流量。确认 换热器运行正常,恢复保温。切除:1、换热器冷介质入、出口阀开,换热器热介质入、出口阀 开,换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离,换热器蒸汽吹扫置 换线盲板隔离。_ 2、翻开热介质旁路阀,关闭热介质入口阀,关闭热介质出 口阀。翻开冷介质旁路阀,关闭冷介质入口阀,关闭冷介质出口 阀。泵的切

23、换:_ 1、做好启动泵开车前的的预备工作,检查机泵附件:压力 表、防火罩、油标是否齐全,地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝 是否把紧,用手盘车并空转数圈检查转动方向,盘车有无杂音, 润滑油箱,机油杯是否加足润滑油,冷却水是否畅通无阻,热油 泵应处于完全预热状态。一2、启动备用电机。3、待压力到达额定扬程后,缓慢地开出口阀门直至全开,同时要求用对讲机联系操作室,随时留意流量大小。4、在投用切换泵的同时,缓慢的关闭待停泵的出口阀到运 转泵的流量足够大时,再关闭待停泵的出口阀。_ 5、切断待停泵电机的电源。6、待机泵运转平稳后,检查机泵的各个部件是否正常,然 后渐渐的翻开机泵的出口阀,这时随着机泵出口阀的翻开,泵出 口压力会略有下降,但是电机的电流会增加,留意检查。7、将停下来的机泵的出口压力表阀门关小。8、停车后,机泵的的冷却水不能停。9、热油泵在停泵后要进展预热。_调整减粘压力:_ 当减粘压力低时,开大水箱副线阀门,关小水冷器油气出口 阀,开大油气副线阀,关小循环水副线阀,也可通过翻开 dl31 底部的盘管注汽使油汽化为瓦斯气而使压力上升。当减粘压力高 时,调整则相反。调整热进料液位:_ 当热进料液位比较高时,开大补蜡油集合管上自pll6入口 的阀门或开大蜡油补油线与泵出口跨线阀。当热进料液位低时, 调整则相反。

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