现场工程监理见证取样方案.docx

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1、现场工程监理见证取样方案B16现 场 工 程 监 理专业工程特点监理工作流程监理工作限制目标及限制要点监理工 作方法及措施2011 7 一、工程概况1 二、编制依据2 三、见证取样程序2四、见证人员 职责2五、见 证取样内容2 六、见证取样的方法31、项目名称：# （ 一期）建设工程2、建设地点：#市#路与#交叉口 3、总建筑面积： 48627. 4 m2o4、建筑结构形式：框架剪力墙结构、剪力墙结构3、工程造价：4、建设工期：22个月 5、质量等级：合格 6、工程参建单位：建设单位：# #置业有限公司设计单位：# #建筑设计有限公司勘察单位：# #建筑设计探讨院质量平安监督单位：明建筑工程质

2、量平安监督者监理单位：# #工程监理询问有限公司 施工单位： 1、建设工程质量管理条例2、建设部（2000） 211号大致须要送检数量为125公斤左右，经缩分后也许35公斤。2、检测项目 每验收批应进行颗粒级配、含泥量、泥块含 量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特别工程应依据工程要求增加检测项目。3、合格标准若检验不合格时，应重新取样，对不合格项 进行加倍复验，若仍有一个试样不能满意要求，应按不合格品处理。备注：1、对有抗冻、抗渗或其他特别要求的混凝土，其所用碎石 或卵石的含泥量不应大于1. 0%o2、对有抗冻、抗渗或其他特别要求的C30以下混凝土，其 所用碎石或卵石的泥块含量应不大于0.

3、 5%o对等于或小于C10级的混凝土用碎石或卵石其泥块含量可放 宽到1. 0%o防水卷材1、取样方法(1)、进入施工现场的防水卷材应 附有出厂检验报告单、生产许可证及出厂合格证，并注明生产日 期、批号、规格、名称。(2)、同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为大 于1000卷抽取5卷；500T000卷抽取4卷；100-499卷抽取3 卷；小于100卷抽取2卷。(3)、将抽检的卷材进行规格尺寸和外观质量检验。(4)、在外观质量达到合格的卷材中，任取一卷，送检物理性能测定。从合格的一卷端部剪去500mm,然后裁一米样品送检。2、检验项目主要检验撕裂强度、断裂拉伸强度、拉断伸 长率、不透水性、加热伸

4、缩量以及低温弯折。1、取样方法混凝土立方体抗压强度试验应以三个试件为一 组，详细要求如下：(1)每拌制100盘且不超过100M时，同一协作比的混凝 土取样不得小于一次。(2)每工作班拌制的同一协作比的混凝土不足100盘时， 取样不得小于一次。(3)当一次连续浇筑1000 M时:同一协作比的混凝土每200 M取样不得少于一次。(4)每一楼层、同一协作比的混凝土取样不得少于一次。(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护 试件的留置组数应依据实际须要确定。(6)对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑 地点随机取样。同一工程、同一协作比的混凝土，取样不应少于一次，留置 组数可依据实

5、际须要确定。2、试验项目 混凝土立方体抗压强度。3、混凝土强度评定对同一验收批同一设计强度，工程现 场分两种方法评定：(1)非统计方法用于试块组数n 9组时mfcu 1. 15fcu, k feu, min 0. 95fcu, k (2)统计方法用于试块组数n 10组 时 mfeu 1 Sfeu 0. 9fcu, k feu, min 2 feu, k 公式中 的参数含义为：mfeu为n组试块的平均强度值feu, k为设计强度标准值 feu, min为n组试块的最小强度值Sfeu为n组试块的强度值 标准差 其中 Sfeu =(f2cui n m2fcu ) ( n 1 ) 1/2合格判定系数(

6、1、2)的取值为：试件组数 10T4 15-24 25 1 1. 70 1. 65 1. 60 2 0. 90 0.85 4、备注1、首次运用的混凝土协作比应进行开盘鉴定，其 工作性应满意设计协作比的要求。起先生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证协作比的 依据。2、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600. d 时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小 于14d,也不宜大于60do1、取样方法(1)在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂 浆试块，至少从三个不同部位集料(同盘砂浆中只应做一组试块), 所取试样的数量应多于试验用料的12倍。(2)每一检验批且不超过250m3砌

7、体的各类型及强度等级 的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽样一次。2、检验项目 砂浆强度应以标准养护、龄期为28天的试 块抗压试验结果为准。3、合格标准同一验收批砂浆试块抗压强度平均值f2. m必 需大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度f2；同一验收 批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必需大于或等于设计强度 等级所对应的立方体抗压强度的0. 75倍。4、备注砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆 试块应不少于3组，当同一验收批只有一组试块时，改组试块抗 压强度的平均值必需大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗 压强度。1、取样方法（1）每一生产厂家的砖到现场后，必需对 其强度进行复验。

8、抽检数量按烧结一般砖15万块、多孔砖5万块、空心砖3 万块、灰砂砖及粉煤砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。强度检验试样每组为10块。（2） 一般混凝土小型空心砌块，每一万块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2 组。强度检验试样每组为5块。其产品龄期不应小于28天。（3）蒸压加气混凝土砌块，同品种、同规格、同等级的 砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批。强度级别和体积密度检验应制作3组（9）块试件。其产品龄期应超过28天。L 2、烧结空心砖按3万块为一批，如不足数量时，人按一批计，以同样的方法取10块12块进行检验。2、检验项目主要检测砖材的强度等级和抗

9、风化性能，外 观质量及尺寸经过现场视察和测量即可判定。3、合格标准强度和抗风化性能合格的砖，再按外观质量、 尺寸等来确定砌块的等级，砖材等级分忧等品、一等品和合格品； 假如检验不合格则取双倍的试块进行复验，若有一组试块不符合要 求则按不合格产品处理。1、取样方法每一编号取样不小于0. 2t水泥所须要的外加 剂量，取得的试样应充分混匀，分成两等份，一份按外加剂规定 的项目进行试验，另一份要密封保存半年或至有效期。2、检测项目（1）泵送剂需检测密度（或细度）、坍落 度增加值及坍落度经时损失。（2）防水剂需检测密度（或细度）、钢筋腐蚀。（3）防冻剂需检测密度（或细度）、R-7+28抗压强度比、 钢筋

10、锈蚀、并应检查是否有沉淀、结晶或结块。（4）膨胀剂需检测其膨胀率。（5）速凝剂需检测密度（或细度）、凝聚时间、Id抗压 强度。3、合格标准全部外加剂各项性能均须符合其标准技术要求, 依据所测数据可确定产品的相应等级，如不符合产品标准技术要求 及规范规定均按不合格品处理。检测不合格产品严禁运用。1、取样数量土样取样数量，应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。（一）依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）和建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）取 样在压实填土的过程中，应分层（30cm）取样检验土的干密度和 含水量。每50-100 nf面积内应有一个检验点

11、，依据检验结果求得压实 系数。（环刀法）（二）依据建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002） 取样。当取土样检验垫层的质量时，对大基坑每50-100后应不少 于1个检验点；对基槽每10-20m应不少于1个点；每单独桩基 应不少于1个点。（环刀法）2、取样须知（1）实行的土样应具有肯定的 代表性，取样量应能满意试验的须要。（2）鉴于基础回填材料基本上时扰动土，在按设计要求及 所定的测点处，每层应按要求夯实，采纳环刀取样时，应留意以 下事项：现场取样必需是在见证人监督下，由取样人员按要求在测 点处取样，而取样、见证人员，必需通过资格考核。取样时应使环刀在测点处垂直而下，并应在夯实层2/3处 取样

12、。取样时应留意免使土样受到外力作用，环刀内应充溢土样, 假如环刀内土样不足，应将同类土样补足。尽量使土样受最低程度的扰动，并使土样保持自然含水量。如遇到原状土测试状况，除土样尽可能免受扰动外，还应 留意保持土样的原状结构及其自然湿度。3、土样存放及运输在现场取样后，原则上应刚好将土样运 输到试验室。土样存放及运输中，还须注意一下事项：(1) 土样存放将现场实行的土样，马上放入密封的土 样盒或密封的土样筒内，同时贴上相应的标签。如无密封的土样盒和密封的土样筒时可将取得的土样， 用砂布包袱，并用蜡融密实。密封土样宜放在室内常温处，使其避开日晒、雨淋及冻 融等有害因素的影响。1、外观质量主要有磁粉法

13、和渗透法检测外观质量缺陷，焊 缝检测尺检测焊缝外形尺寸。2、内部质量主要有超声法和射线法。3、检测钢焊缝的原理(1)内部质量检测一般应在外部质 量检测合格的基础上进行。(2)当超声波法不能对内部质量缺陷做出推断时，应实行射线法探伤，其结果作为焊缝内部质量合格与否的最终依据。4、抽样方案(1)外观质量同类焊缝抽查10%,且不应 少于3件。(2)内部质量一级焊缝100%全检，二级焊缝20%抽检， 其中对于现场安装焊缝和工厂制作焊缝长度不大于1000mm的焊缝， 按焊缝条数计算抽检百分比；对于工厂制作焊缝长度大于1000mm的 焊缝，将其划分为每300mm为一条焊缝，按计数方法抽检。三级焊缝可不进行

14、内部质量检测。5、检测方法(1)超声波法：适用于检测钢构件母材厚度不小于8mm或曲率半径不小于 160mm (钢管对接焊缝)一般碳素钢和低合金钢的全熔透焊缝内部 质量缺陷。(2)渗透法：适用于焊缝表面开口裂纹等缺陷的检测。6、结果评定：(1)检验批合格：首检焊缝数不合格率小于2%或加倍抽检后两次抽检焊缝总数 中不合格率不大于3%。(2)加倍抽检：首检不合格率在(2-5) %之间。(3)检验批不合格：首检不合格率大于5%或加倍抽检后两次抽检焊缝总数中不合 格率大于3%。主要分为扭剪型高强度螺栓连接副预拉力、高强度大六角头 螺栓连接副扭矩系数和高强度螺栓连接摩擦面得抗滑移系数三种检 验项目。1、抽

15、样方案(1)扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验： 在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批次应抽取8套 连接副。(2)高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检验：在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批次应抽取8套 连接副。(3)高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验：检验批可 按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000吨为一批，不 足2000吨的可视为一批，每批三组试件；选用两种或两种以上的 表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。2、结果评定(1)扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验： 每组8套连接副的预拉力平均值和标准偏差应符合验收规 范表B. 0. 2的规定。(2)高强度大六角头螺栓连接副扭矩系

16、数检验：每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0. 1100. 150 , 标准偏差小于或等于0. 010.( 3)高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验：三组试件高强度螺栓连接摩擦面得的抗滑移系数最 小值应符合设计要求。详细依据规范要求进行见证取样检测。关于印发房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知；3、混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；4、施工图纸及设计文件；5、经审批的施工组织设计及各专项施工方 案；6、其他相关标准。1、建设单位或该工程的监理单位在开工时以书面形式向县 建设工程质量平安监督站和该工程的

17、检测单位递交见证单位和见 证人员授权书，并通知施工单位，授权书应写明本工程托付的见 证单位和见证人员名单、证号。2、见证单位依据见证取样的内容、部位和数量，在施工前 制定见证取样和送检安排；3、施工单位必需按见证取样和送检安 排，在见证人员旁站见证下，由取样人员在现场进行原材料和试 块制作；4、见证人员应对试样进行监护，并和施工单位取样人 员一起将试样送至检测单位或实行有效的封样措施送样；5、担 当检测的单位应设置收样室，收样时应按授权书检查托付单位及试 样的标识、标记，确认无误后方能交付检测；6、检测单位必需 按标准、规范进行检测，单独建立见证取样试验台帐；刚好公正、 真实、精确的检测报告并

18、加盖见证取样和送检检测专用章；7、发 生不合格状况，刚好通知市建设工程质量平安监督站，对影响结构 平安的，应在24小时内报送。1、见证人员 应是本工程监理单位人员；2、见证人 员必需具备建筑施工试验学问的专业技术人员；3、见证人员 应对试件的真实性和代表性负责，制作见证取样记录，并将见证记 录归档备查。依据相关法规、规范规定对下列试块、试件和材料必需实 施见证取样和送检：1、用于承重结构的混凝土试块；2、用于承重墙体的砌筑墙体砂浆试块； 3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；6、用于承重结构的混凝土中运用的掺加剂；7、地下

19、、屋面、厕浴间运用的防水材料;8、建筑节能工程运用的材料和设备；9、国家规定必需实行见证 取样和送检的其他试块、试件和材料。备注：凡涉及结构平安的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不 得少于有关技术标准规定应取数量的30%； 1、取样方法及试验项 目 钢材品种组批规则试验项目 取样数量取样方法拉伸2热 轧光圆钢筋按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、 同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60to冷弯2任选两根切取拉伸2冷弯2热轧带肋钢筋按批进 行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋 组成。每批重量不大于60to反向弯曲1任选两根切取拉伸每盘1个弯曲每批2个 冷轧带肋

20、钢筋按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐 号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60to反复弯曲每批2个每盘中随机切取2、合格标准、屈 服点（屈服强度）、抗拉强度、伸长率均符合各自标准规定，冷 弯（反复弯曲）试验合格，则可评定为符合该级别钢筋。、如拉伸、冷弯试验中某一项试验结果不合格，可从同 一批钢筋中取双倍数量的试件，进行该不符合项目的复查。如全部合格，则该批钢筋评定为合格；即使有一个指标不合 格，则该批钢筋评定为不合格。、评定结果不得高于托付单位供应的强度等级。3、备注（1）原材料进场时应检查产品合格证、出厂检 验报告和进场复验报告。（2）对有抗震设防要求的框架结构，期纵向受力钢筋

21、的强 度应满意设计要求；当设计无详细要求时，对一、二级抗震等级， 检验所得的强度实测值应符合下列规定：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1. 25；b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1. 30（3）样品送检要核对规格与级别。1、钢筋焊接种类 电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。本工程主要的钢筋焊接种类是闪光对焊、电渣压力焊，结构 的钢筋焊接都必须要进行取样送检。2、取样方法及试验项目 每组试件组数(个)焊接方法 抗 剪拉伸弯曲同一类型焊接接头批数量复检试件数量闪光对焊 3 3 300个双倍电渣压力焊3300个双倍备注：(1)钢筋

22、力学性能检验时，应从每批成品中随机切取6个 试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。(2)同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同 直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，一个人连续焊接时，可 在一周之内累计计算；累计仍不足300个的接头，应按一批计算。(3)在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋 接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌 号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头作拉伸试验。3、拉抻试验 钢筋闪光对焊接头、电渣压力焊接头拉伸试验 结果均应符合下列要求：(1)3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均

23、不得小于该牌号 钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于 570N/m m2；( 2)至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延 性断裂。4、判定与复验（1）当达到上述2项要求时，应评定该 批接头为抗拉强度合格。（2）当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉 强度或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定 该批接头为不合格品。（3）当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或 2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋 规定抗拉强度的1. 10倍时，应进行复验。（4）复验时，应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或

24、有3 个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规 定抗拉强度的1. 10倍时，应判定该批接头为不合格。备注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉 强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1. 10倍时，可按断于焊缝或 热影响区之外，呈延性断裂同等对待。5、弯曲试验闪光对焊接头进行弯曲试验时，应将受压面得 金属毛刺和墩粗凸起部分消退，且应与钢筋的外表齐平。弯曲试验结果均应符合下列要求：（1）试验结果，弯至90 ,有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生裂开，应评定该批接头弯曲试验合格。(2)当3个试件均发生裂开，则一次判定该批接头为不合格品。(3)当有2个试件发生裂

25、开，应进行复验。复验时，应再切取3个试件。复验结果，当有3个试件发生裂开时，应判定该批接头为不 合格品。备注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0. 5mm时，应认定已经裂开。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期 等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复 验，其质量必需符合现行国家标准的规定。1、取样方法(1)同一生产厂家、同一强度等级、同一 品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散 装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。(2)当在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月 (快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结 果运用。备注

26、：(1)水泥试样必需在同一编号不同部位处等量采集，取样 点至少在20点以上， 经混合匀称后用防潮容器包装，重量不少 于 12kg。即从20个以上不同部位取等量样品，且搅拌匀称。2、试验项目在水泥检测完后应着重检查水泥的安定性和强度（3d、7d）是否合格，安定性的强度检测是试验必做项目。3、合格标准 安定性不合格的水泥是废品，强度低于相应的 标准强度的也不得运用，应严格作退场处理。若降低强度运用则重新进行相应协作比的调整。4、备注 当在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个 月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结 果运用；不同品种的水泥，不得混合运用。1、取样方法（1）在料堆上

27、取样时，取样部位应匀称分 布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的 砂8份，组成一组样品。即将料堆表面铲除，从8个匀称分布的部位取，拌匀后用四 分法缩取。（2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料 处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品。（3）从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度 抽取大致相同的砂8份，组成一组样品。大致须要送检数量为30公斤左右。2、检测项目 每次送检样品必需分组进行颗粒级配、含泥 量和泥块含量、积累密度检验。3、合格标准若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行双倍复验，若仍有一个试样不能满意要求, 应按不合格品处理。备注：1、配制混凝土

28、时宜优先选用n区砂。当采纳I区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以 满意混凝土的和易性；当采纳in区砂时宜适当降低砂率。2、对于泵送混凝土用砂，宜选用中砂。3、对有抗冻、抗渗或其他特别要求的小于等于C25混凝土 用砂，含泥量应不大 于3. 0%o4、对有抗冻、抗渗或其他特别要求的小于等于C25混凝土 用砂，其泥块含量应不大于1. 0%。1、取样方法（1）在料堆上取样时，取样部位应匀称分 布。取样前先将取样部位表层铲除，由各部位抽取大致相等的砂 15份（在料堆的顶部、中部和底部各由匀称分布的五个不同部位 取得）组成一组样品。即把料堆表面铲除，从15个匀称分布的部位取，拌匀后用 四分法缩取。（2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料 处用接料器定时抽取砂8份石子，组成一组样品。（3）从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度 抽取大致相等的砂16份，组成一组样品。