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1、网架拆除方案 3.2.1 工艺流程及计划表 1、网架拆除工艺流程:施工准备 拆除施工 现场清理 2、结合本工程具体情况和施工进度计划，本拆除施工劳动力配置计划见如下表所示：劳动力配置计划表 工种 人员数量 技术要求 总人数 架子工 2 持证上岗 15 拆除人员 3 持证上岗 电工 1 持证上岗 吊车司机 4 持证上岗 起重工 2 持证上岗 3、机具计划 序号 名称 型号 单位 数量 1 25 吨汽车吊 KH180-3 台 4 2 3 吨叉车 ZX5-500 台 1 3 气割设备 套 2 4 手动葫芦 2T、5T 套 4 5 螺旋千斤顶 8T、16T 台 4 6 扳 手 套 5 4、拆除进度计划
2、 3.2.2 施工方法及步骤 1、由主管技术人员进行技术、图纸交底，包括施工拆除方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证等。2、进行安全教育，制定安全规章制度，严格做到安全生产、文明施工等。3、组织好网架拆装工具、设备器材等的现场布置，以及水平、垂直运输是否符合要求等。4、采用地面拆除的施工方法。5、拆除顺序：先拆除网架维护板，然后采用 4 台 25 吨的吊车吊住网架吊装支撑点，并检验其钢丝绳及锁扣的牢固性，检查无误后，通过气割隔开支座，把柱子根部影响落网架的腹杆拆除，把网架落到地面，在地面进行拆除。6、地面的拆除，自下而上，分层切割，逐段分割落下；7、切割后的杆件，丝接球等，分类堆放在施
3、工现场指定的堆放区域内；序号 项目 工 期 1 网架吊落 1 天 2 网架地面拆除 4 天 3 现场清理 1 天 3.2.3 拆除时的注意事项 1、网架拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。2、高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。3、拆悬空杆件时，应先用吊车配合拎起再拆，切记没有人员指挥私自拆除。4、拆除时要统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一个人有关的联系杆件时，应先通知对方，以防坠落。5、拆下的材料应用绳索栓住，利用吊车徐徐运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。6、在拆除过程中，不得中途换
4、人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。3.2.4 安全管理 1、安全工作方针及目标 安全第一，预防为主，全员动手，综合治理。安全目标：实现施工零事故 2、安全管理一般规定（1）、施工中必须遵守高处作业安全技术的管理规定和中华人民共和国行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-90及国标 GB6067-85 起重机械安全规程等中的有关规定。（2）、凡参加本工程拆除的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。（3）、对每一位进场职工必须进行三级安全教育，特殊工种，如电工、电气焊、吊车司机、大型动力设备的操作工必须持证上岗。（4）、对每道工序进行
5、安全技术交底，交底人员及施工班组负责人要履行签字手续。（5）、每天，安全员均应根据当天施工特点，交待安全注意事项，操作人员应分工明确，操作中应有专人统一指挥，协调配合。（6）、所有机具设备必须安全可靠，并设专人负责，定期检修。雨季、露天存放的卷扬机、电焊机、吊车等，要上有盖，不漏雨，下有垫不水淹。设备在使用前，要检查电器设备的接地情况，电修检查员要定期检查绝缘情况。（7）、现场内的电气线路（临时线路）和电气设备的装拆和接线等工作，应由电工负责，其他人不得乱动。使用电动工具必须装设漏电保护器。室外的电动机具的外壳接地必须良好，并采取防雨、防潮措施，使用时必须站在绝缘板上，生活区设置足够数量的防火
6、设施。（8）、操作人员佩戴安全带、安全帽，下设安全网。（9）、从事高空作业，要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高空作业的，不得从事高空作业。高空作业者，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。（10）、遇有恶劣气候（如风力六级以上，风速 10.8m/s，温度39 度以上），影响到操作安全时，禁止进行露天高空作业，吊车禁止行驶。（11）、高空作业时，使用临时梯子时，一定要固定牢固，且有防滑措施。禁止二人同时在梯子上作业，打闹嘻笑，梯子马道应设有围栏围护。（12）、高空作业时，所用工具均应随手放入工具袋内。施工走道、通道和登高用具，应随时清扫干净。拆卸下的物料
7、和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。工具传递禁止空中抛掷。（13）、未采取安全防护措施时，禁止在网架上的上下弦、支撑及网架上等未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并设专人负责。（14）、吊装时，还要注意吊点的合理选择。经常检查索具、夹扣等，使用的固定绳索一定要拴牢固，可靠。（15）、电气焊注意勤换手套，防止汗多触电，同时注意温度变化，保证工作质量。（16）、若遇有暴雨、台风前后，高空作业安全员要检查工地临时设施，如脚手架、机电设备及临时线路。发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修补加固，有严重安全隐患的应立即排除。（17）、施工时，与现场施工无关的闲
8、杂人员，不得进入现场。（18）、吊运构件时，应采用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，吊物下面严禁站人。（19）、严格安全责任制，保证达零事故目标。（20）、防止起重机倾翻措施、起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上作业，也不允许起重机两个履带一高一低。、严禁超载吊装。超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒塌”。、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会砸伤人或碰坏其他物体。、要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就越可能发生翻车事故；短矩离行驶，只能将构件离地 30cm左右，且要慢行，并将构
9、件转至起重机的前方。拉好溜绳，控制构件摆动。、有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的性能，进行吊装工作。、如采用双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的），在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。、绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定。绑扎方法应正确牢靠，以防止在吊装过程中，吊索产生破断、滑脱等现象，避免造成起重机失重倾翻情况。、遇有大风或风警报，应立即停止其中
10、作业。、每次起吊前，均需要做如下检查工作：a、仔细检查起重机械，以防止机件失修造成事故。b、起重机操作工（专业人员必须持证上岗）和吊装指挥人员沟通要顺畅，以防止误操作而发生事故。c、检查起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程开关等安全装置的有效性，防止出现安全装置失灵的事故。、同时使用多台起重设备时，要确保相邻起重设备之间的最小工作距离，保证在最不利位置时，任一台的臂架都不会与另一台的搭身、塔顶相撞，并至少有m的安全距离；处于高位的起重设备，吊钩升至最高点时，钩底与低位起重设备之间在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于m，两臂架相临近时，要相互避让，水平距离至少保持5m。（21）、防高空坠
11、落措施、为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。、雨天，构件上常因潮湿或积水而容易使操作人员滑倒，应把积水清除后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。、高空操作人员在脚手板上操作时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。、进入现场的所有人员必须配戴安全帽。、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。、在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。、地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊构件下停留或通过。、设置吊
12、装警戒区，禁止与吊装作业无关的人员入内。（22）、安全用电措施、电焊机的手把线应完好，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。、电气设备使用条件，要在铭牌许可范围之内。、使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。、拆装电气设备时，严禁带电作业。（23）、氧气、乙炔安全使用规定、氧气、乙炔放置安全距离应大于m。、氧气、乙炔严禁在太阳光暴晒，更不可接近火源，与火源距离不小于m。、严禁用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或其他机械落到氧气瓶上。3.2.5 文明施工及安全技术要求 1、吊装作业时设置安全通道，防止重物掉下。2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，
13、穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。3、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。4、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。5、操作架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，凡患有心脏病、贫血、高血压及其他不适合高空作业者，一律不得上架操作。6、上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。7、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组施工时，如应拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。8、操作架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如需拆改时，应经技术部门同意后由架子工拆除。9、不准利用操作架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；
14、不准推车在架子上跑动，操作架上方不得集中堆料。10、不得将与本工程无关的设备、材料固定在操作架上，严禁任意悬挂起重设备。11、在架子上作业的人员不得随意拆动操作架的所有拉接点和脚手板，以及扣件等所有架子部件。12、上班前必须先检查是否对操作有危险，如有危险及隐患，必须立即进行处理，下班前要检查用剩的材料是否安全，如不安全应绑扎好，放平稳。13、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防护工作，配备料斗防止火星和切割物溅落引发火灾。14、操作架使用时间较长时，应在使用过程中进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。15、施工人员严禁凌空扔掷杆物、物料、扣件及其他物
15、品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。16、使用的工具要放在工具袋中，防止掉落伤人，登高要用防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。17、操作架堆放场要求做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。18、施工人员做到活完料净脚下清。19、拆下操作架应先上后下的顺序进行，即后装的先拆，先装的后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆、脚手板、安全网、剪刀撑、水平杆、立杆。20、拆除操作架应有专人指挥，上下呼应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方。拆除下来的各零件应用滑轮和绳子安全运至地面。21、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，整齐、妥善保管。22、六级以上大风、大雾、大雨天气停止操作架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应及时清扫，并要采取防滑措施。23、要考虑操作架的挡风系数，顶部尽量不用密目安全网封闭。大风、大雨后要组织人员检查操作架是否牢固，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时进行处理。