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1、轮扣式支架模板工程专项施工方案第一章、工程概况工程名称：韶关市鑫金汇建材家居广场一期(一区)工程地点：韶关市淡江区黄金村片国道323线东南侧A地块建设单位：韶关市鑫金汇嘉阳投资开发有限公司设计单位：湘潭市规划建筑设计院韶关设计部监理单位:广东安业建设工程顾问有限公司施工单位：鸿鑫建设集团有限公司本工程为框架3层结构。屋顶标高为+16.200m,其中梯屋顶标高为+19。200m, 各层高为5.4m,室外地坪标高为-0.200m。本工程22栋梁KL24为最大截面(300x1000mm)，跨度为 80m ； 21 栋柱 KZ4,22 栋 KZ7、KZ8 为最大截面(900x600)mm, 22栋车道
2、区域板厚为最厚板(180mm),碎强度等级均为C30。第二章、编制依据(1)广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法；(2)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；(3)建筑工程荷载规范；(4)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 2011、J84-2011;(5)建筑施工承插型轮扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010；(6)建设工程项目管理规范；(7)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92；(8)混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2011；(9)建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001；(10)建筑施工模板安全技术规范JGJ16
3、2-2008；校对检查,无误后提请项目部质检员抽查,合格后方可在碎浇筑令上签字;4）柱模、 墙模每侧要求不少于两道斜撑，间距2m内（墙体）与水平夹角控制在60。左右。第九章、成品保护1）、模板存放场地（清理、维护）要平整，模板平放时要有木材垫架,立放时要搭 设分类模板架，模板触地处要垫木防，搬运柱模（模板）要轻起轻放，不得碰撞， 防止模板变形。2）、模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤碎表面和楞角。3）、拆下的模板，如发现模板不平或面层损坏变形应及时维护或更换。4）、每次拆下的模板立即组织人员清理干净，并均匀涂上脱模剂，以免随用随 刷时污染钢筋。5）、对柱子、楼梯阳角部位用旧模板包装好
4、，其中柱角保护模板高度1.8m,宽 80100mm,楼梯踏步保护模板宽度5080mm。6）、模板在安装过程中禁止打落钢筋上的碎垫块及移动钢筋。第十章、模板施工职业健康安全要求10o 1职业健康安全保证措施lO.lo 1 一般注意事项1）、木防、模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布，避免受潮变形，影响 安装质量。2）、模板支撑架与外架应分离，楼层外脚手架应高出作业层。3）、上料平台作成落地式平台，由专人拆除和安装，不能图方便擅自搭设.4）、立杆、木方、穿墙螺杆、柱箍间距应符合设计要求，梁板模架应加防滑扣 件.5）、模板上堆放钢筋，碎必须分散堆放，不得集中堆放。6）、模板必须验收合格后方可进入
5、下道工序施工。7）、层与层之间的支模立杆基本上要上下对齐。8）、作业人员应遵守安全操作规程和现场安全操作规程.9）、拆下的模板木材及时将铁钉拔出，以防扎脚.10）、吊装模板时应使模板稳定后，操作人员方可协助就位,禁止在摆动中硬拉硬 扯。11） 严禁木工顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管、扣件。12）、高支模拆除时应系好安全带，防止坠落。13）、模板拆除时应画出警界线,并派专人指挥操作，闲杂人等不得入警界线。10o 1.2人员要求1）支撑体系搭设人员应经过专门的技术培训的熟练工人.2）操作工在作业时严禁喝酒或带病作业。3）操作工在上架时必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。lO.lo 3模板支撑的检修
6、安全措施1）支撑体系检修安全措施：至少安排两人轮流检查支撑体系，防止长时间作业因 疲劳引起安全事故;严禁酒后作业；严禁穿拖鞋上架，必须穿防滑鞋;根据碎浇筑 位置，及时进行检查，出现较小问题，如倒杨、爆模，立即停止上部作业，增加 人手加固处理;出现较大问题，如大范围塌陷、整体位移严重立即撤离，并及时通 知上部作业人员撤离作业区域。10.2环境保证措施1）、模板装卸、模板拆除、电锯施工操作应控制好施工噪声。模板装卸时应 人工一张张搬运，并轻拿轻放，不得直接将模板、木杨向下抛掷；模板拆除 时，应人工向下传递模板、木杨，不得从高空向下抛掷。2）、圆盘锯处锯木灰排放，造成环境施工现场粉尘的排放。锯木灰每
7、隔2天 用汽车将木屑运至城市环境垃圾存放点；每天早上、中午、晚上对锯木灰浇 水三次，防止木尘飞洒。3）、模板施工产生的现场不可利用的旧废模板、木杨固体废弃物.现场不可利 用旧模板、木材与环境垃圾管理站联系，运出施工场地外处理。对废对拉螺 杆、钢模、螺丝等分类堆放，统一回收后转卖.第十一章、混凝土浇筑施工方法及要求本工程全部采用商品碎，现场布专业碎输送泵车，碎从低处向高处分层浇捣，一 次性浇筑完成。混凝土浇筑过程中，有专人负责跟随检查模板及支架的变形情况,如果发现模板或 支架有明显变形的，立即要求停止现场混凝土浇筑，对变形处模板与支架进行加 固处理。在混凝土浇筑过程中，对模板及支架进行变形观测，
8、并及时把变形测量数据记录 下来，对变形大的模板立即要求进行支架与方木的加固处理.模板变形观测平面图 附后。严格控制碎料高度，不得超过40cm高，及时将碎振捣铺平.第十二章、施工监测方案及安全应急预案12o 1施工监测方案1、监测项目:满堂模板支撑体系整体稳定状况、梁、柱模板浇筑时模板受力变形 状况、浇筑碎时模板沉降变形情况等.2、监测方案：a、施工时加强质量控制和检查力度，及时发现问题及时落实整改；b、碎浇筑作业时安排专人检查支撑系统受力情况，检查梁、柱模板受力变形情 况；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解 决;用预备好的千斤顶恢复，若无法恢复则立即拆卸模板重新
9、安装。对震动导致扣 件松动，派人检查加固.c、在已浇筑楼面顶部安排专人用水准仪检查模板变形情况，观测频率不得大于 1次/30min,保证施工作业在受控状态；d、在 梁1/2跨位置，每个监测剖面布设1个支顶水平位移监测点、1个支顶沉降 观测点。观测方法：1）采用水准仪进行观测.2）浇税前进行第一次观测，以后每半小时进行一次观测。并作好记录。d、严格控制碎料高度，不得超过40cm高，及时将碎振捣铺平；e、支撑架内部备用木材及长短钢管，根据实际情况及时进行加固处理。3变形监测预警值：支架垂直位移为10mm,大梁支架水平位移为8mm，大梁支架沉降位移为10mm.12o 2安全应急预案1总则工作原则：统
10、一领导，分级负责。项目经理接受业主、监理或有关部门的指挥， 项目部内部各抢险小组统一接受项目经理指挥。适用范围：本工程轮扣式支撑体系范围发生的高空坠物、物体打击、触电、火灾 等事故突发性灾害事件发生后的应急反应。2灾情预警和报告a灾害预警综合管理部收集各灾情信息，并与有关部门紧密联系及时发出预警，预测灾情的 发生趋势及可能对特定区域内的群众生命财产造成的威胁.b建议对策项目部根据灾情预测预警及时向监理、公司或有关部门提出应急对策建议和措施, 或者制定针对性应急方案.C报告灾情灾情发生后，项目部立即向监理、公司或有关部门报告初步灾情并迅速组织有关 部门调查核实灾情.发生特大灾害，可以越级向上级人
11、民政府或主管部门报告。灾情内容主要包括： 灾情种类，发生时间、地点、范围、程度、损失及趋势，采取的措施，生产、生 活方面需要解决的问题等。d应急反应机构小范围灾情由项目部成立抢险救灾临时领导小组，项目经理为组长，项目副经理、 总工程师为副组长，成员有项目部各部门成员组成,大范围的灾情在筹备组或有 关部门的领导下，由项目部成立抢险领导小组，各施工队成立抢险小分队，负责 本单位的防灾工作，并随时听从抢险救灾总指挥部的指示。e抢险队伍项目经理部分别精选一支不少于30人的抢险基本队伍，作为抢险救灾的骨干力 量，现场的所有职工加入抢险基本队伍,参加抢险救灾，抢险队伍通过应急反应 机构接受上级领导，并制订
12、联络方案,按设防范围和标准上岗值班或接通知参加 抢险。f应急救援的培训与演练培训预案和预警措施确立后，按计划组织项目经理部及施工大队的全体人员进行有效 的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能，每月一次.并在工人进场 安全教育的同时进行教育.主要培训以下内容：(1)对危险源的突显特性辩识。(2)事故报警。(3)紧急情况下人员的安全疏散。(4)现场抢救的基本知识.演练预案和预警措施确立后，经过有效的培训，在工程开工后演练一次.根据工程工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每 次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。g报警指定机构人员、联系电话
13、项目部综合管理部是报警的指定机构，综合管理部接到报告后并马上通知项目经 理，同时向工地发出报警.应急组织机构图：救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大,保护事故现场和物证，经有 关部门认可后可恢复施工生产.对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善预案中的不足和缺陷, 为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。H应急线路本工程地处东莞市南城区体育公园斜对面.根据现场作业位置、大门位置、施工 现场情况和场外交通情况，本工程设计一条应急路线.具体如下：事故地点玲南城体育公园斜对面玲东骏路以东于东六路交汇处.g防灾设备项目部和各施工队应根据本段工程和工地的实际情况，配齐配足
14、木材、钢材，蓬 布、止水材料、发电机、大功率抽水机、消防设备等应急抢险器材、设备.配备一定数量的汽车式起重机、挖掘机、自卸运输车，随时接受项目部的调遣.成立救护队及医疗抢救站，配备急救和抢救设备，并指定专人保管，经常保持其 良好状态，抢救设备不得挪作他用。K可能发生的紧急情况及应急预控措施可能发生的紧急情况可能发生的紧急情况如表8-4-K能生紧情 灾故 可发的急况火事 序号 一一 1能生紧情 灾故 可发的急况火事 序号 一一 1高处坠落表84-1可能发生的紧急情况表发生原因事故现场的火源,临时用电未按规范执行、电焊作业时没对焊花采取隔 离措施，易燃、易爆物品没隔离存放，作业人员将烟头随地乱扔等
15、.事故现场的洞口、没覆盖严密，临边没有防护栏杆、安全网；防护栏 杆及安全网的搭设没按照规范要求搭设;作业层的架板铺设没按照规 范要求铺设。伤者在进行高空作业时，没按照规范要求戴好安全帽并 系好帽带,未穿好防滑鞋，在无防护条件的作业层，未按照规范要求穿 戴好安全带.物体 事故现场周围物体可能飞出、倾落、滚滑的方向有人违章作业，伤者 打击 所处的工作位置在物体可能坠落所能达到的区域.鼬由 事故现场的机械设备的电源没接地，机械设备带电、漏电.伤者未经4至北 过专业培训，未取得特种作业人员操作上岗证，伤者使用绝缘性能不 事改 合格的电气设备。作业时未穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。M应急预控措施应急预控措施
16、见表84-2o表84-2应急预控措施一览表序Z事故预控措施节1 火灾A现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队事故员、班组防火员。B把消防责任落实到重点防火班组、重点工作岗位。C施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、 定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。D 一般临时设施，每一百平方米配备一只九升灭火机，临时木工棚、油 漆间等每二十五平方米配一只各类合适的灭火机。E划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三 级动火作业手续,落实好防火监护人员。F电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可 证）、一器（消防灭火器）、
17、一监护（监护人职责交底书）。G气割作业场所必须清除易燃物品，乙快瓶和氧气瓶使用时两者的距 离不得少于5m,离火源不得少于10m。H施工现场配置2寸消防水管和独立电源的消防水泵，场地四周各设一 消防栓，并设醒目的红色警示灯。I规范用电，防止电起火。A本工程作业面较大，高处作业涉及人员较多，应该引起高度重视。B高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病 的人员，一律禁止从事高空作业。C高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。 高处坠落D高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运, 禁止超负荷堆放.E料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高 处抛掷材料
18、、工具、物件。F作好应急演练及培训，向工人进行应急处理的交底。一!a高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。一B在建筑场地的出入口,搭设长36m宽度大于通道两侧各1m的双层 物体防护棚，棚顶满铺脚手板作为安全通道。 打击C临近施工区域的办公区、宿舍区、及对人和物构成威胁的地方，亦 支搭双层防护棚。D严禁往下抛物，楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施 并设专门区域。_|e作好应急演练及培训，向工人进行应急处理的交底。A现场临时施工用电除符合供电部门规定外，严格执行JGJ462005 施工现场临时用电安全技术规范要求采用三相五线制（TN-S接零保 护系统），实施三级配电
19、、两级保护。B进行现场临时用电方案编制，场内用电按平面图统一布置。C临时用电方案由投标人总部总工程师审批后实施，所有动力用电线 路均采用三相五线制，并主要采用埋地方式进行敷设，以确保安全用 电。4 既 D所有机械必须要接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保 事改证一闸一保险，并派专人管理，地下室、楼梯间使用低压电源，但必须确 保夜间有足够的照明。E配电线路按用电平面布置图的规定敷设，埋地深度大于70cm,且均 绝缘良好,截面积不得少于规范要求。F室内、外线路均与施工机具，车辆及行人至少保持规范规定的最小 安全距离。G外电防护：外电小于安全距离必须要制定外电防护措施。N灾害处理各队伍均有
20、二名工作小组成员值班，随时和上级部门、业主保持联络.发生险情后，立即报告现场总值班。值班负责人立即组织现场人员进行抢险，派人到防灾器材专用仓库提取器材，布 置就位。值班负责人有权调动当班上岗人员和抢险机动人员.同时联络及时通知本队伍领导赶赴现场，并将情况汇报给上级部门值班室。负责人赶到现场，组织指挥抢险。i抢险步骤将通讯工具分发到现场主要抢险负责人； 各级抢险负责人进行分工、协调工作;提取或调集防灾器材;实施抢险，组织转移安置公私财物和人员。L灾情、事故搜集和报告灾情、事故发生后，项目部在监理的指导下及时组织有关部门和人员核查统计汇 总灾害损失情况,并逐级上报。发生建设工程重大安全险情或重大事
21、故后，应立即将事故情况如实向事故所在地 建设行政主管部门或其他有关部门报告.在公安、消防、卫生等专业抢险力量达到现场前，应立即启动本单位的应急抢险 预案，全力协助开展事故抢险救援工作。同时协助有关部门保护现场，维护现场 秩序，妥善保管有关物证，配合有关部门收集证据。应急状态终止后,各有关单位、部门及时做出书面报告。第十三章、计算书一、300x1000mm 梁结构楼板厚180mm，梁宽b=300mm,梁高h=1000mm,层高5.40m,结构表面考虑隐蔽；模板 材料为夹板，底模厚度18mm,侧模厚度18mm;梁边立杆至板立杆距离0.60m；板弹性模量 E=6000N/mm2,木材弹性模量E=90
22、00N/mm2,抗弯强度fm=13。00N/mm2,抗剪强度 fv=1.40N/mm2；采用两根盘扣式钢管支撑，横向间距1200mm,纵向间距1200mm,支架立 杆的步距h=l。50m,支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a=0.20m;钢管直径 48mm,壁厚3。2mm,截面积4.50cm2,回转半径i=15.90mm；立杆钢管重量0.0479kN/m. 钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗剪强度fv=120o 00N/mm2,Q235钢材抗弯强度f=205o 00N/mm2o2.梁底模验算(1)梁底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位梁宽(m)梁高(m)系数设计值底侧模自重 0
23、.3 kN/m2 x (0。30 + 1。64 ) xlo2 = 0.70 kN/m碎自重 24o 0kN/m3x 0.30 xlo 00 x 1.2 = 8.64 kN/m钢筋荷载 1.5 kN/m3x0o 30 x 1.00 x 1.2 = 0o 54 kN/m振捣碎荷载 2o 0 kN/m2 x 0.30 x 1.4 = 0.84 kN/m梁底模和支架承载力计算组合+ql = 10.72 kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合（+）/1.2 q2 = 8.23 kN/m（2）底模板验算第一层龙骨（次楞）间距L=300mm,计算跨数5跨；底模厚度h=18mm,板模宽度b=300mm。W=bh
24、2/6=300xl82/6=16200mm3,l=bh3/12=300xl83/12=145800mm4o1）抗弯强度验算弯矩系数 KM二一0,105, Mmax=KMqlL2=-0.105xl0o 72x3002=-101304N-mmo=Mmax/W=101304/16200=6o 25N/mm2梁底模抗弯强度。二6.25N/mm2Vfm=13。00N/mm2,满足要求.2）抗剪强度验算剪力系数 KV=0.606, Vmax=KVqlL=0.606xl0o 72x300=1949Nx=3Vmax/ （2bh）=3xl949/ （2x300x18） =0.54N/mm2梁底模抗剪强度54N/
25、mm2fv=lo 40N/mm2,满足要求。3）挠度验算挠度系数 Ku=0.644,q2=8.23kN/m;umax=Kuq2L4/ （100EI）=0o 644x8.23x3004/ （100x6000x145800）=0o 49mmu=L/250=300/250=lo 20mm梁底模挠度umax=0o 49mm u=lo 20mm，满足要求。（3）第一层龙骨（次楞）验算钢管横向间距 L=600mm , 0300、v=300/600=0.50/第一层龙骨（次楞）采用木防b=80mm,h=80mm；W=bh2/6=80x802/6=85333mm3;l=bh3/12=80x803/12=341
26、3333mm4o1）抗弯强度验算 a、梁传荷载计算(11)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；(12)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)；(13)建筑结构荷载规范(GB50009-2006);(14)建筑环境设计规范(GB15831-2002);(15)建设工程安全生产管理条例；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业1509001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；建筑工程施工安全辅助设计系统。第三章、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架, 其主要特点是：1、具有可靠的双向自锁能力；
27、2、无任何活动零件；3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由调节；6、产品标准化包装；7、组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m一下的单跨、多跨 连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于 门式脚手架。缺点：1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面 上；2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设;q二qlx第一层龙骨(次楞)间距/梁宽=10.72x300/300=10.72kN/mMq=qcL (2-y)/8=10o 72
28、x300/1000x600/1000x(2-0o 50) /8=0.36kN-mb、板传荷载计算P板重量=l.2x (板厚度x25 +模板重)+lo 4x活载=lo 2x (0o 18x25+0.30) +1.4x2.50=9o 26kN/m2板传递到第一层龙骨(次楞)的荷载 P二(300+225) /1000x300/1000x9 o 26=1 o 46kNa=0o 5x (L-c)=Oo 5x (600300)=150mm=0o 2m, Mp=Pa= 1.46x0.15=0。22kN-mMmax=Mq + Mp= (0.36+0.22)xl06=580000N-mm=0.58kN-ma=M
29、max/W=580000/85333=6.80N/mm2第一层龙骨(次楞)抗弯强度。=6。80N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求.2)抗剪强度验算Vmax=0o 5xqx梁宽+ P=0。 5x10.72x300/1000+1 o 46=3.07kNT=3Vmax/(2bh) =3x3。07xl000/(2x80x80)=0.72N/mm2第一层龙骨(次楞)抗剪强度工二0。72N/mm2fv=lo 40N/mm2,满足要求。3)挠度验算q=q2x第一层龙骨(次楞)间距/梁宽=8。23x300/300=8.23N/mmuq=qcL3x (84丫2+丫3)/ (384EI)=8o 23x
30、300x6003x (84x0。502+0.503)/(384x9000x3413333) =0o 32mmup=PaL2x(3-4x(a/L)2) /(24日)=lo 46xl000xl50x6002x (3-4x0。252)/ (24x9000x3413333) =0o 29mmumax=uq + up=Oo 32+0。29=0.61mmu=L/250=600/250=2.40mm第一层龙骨(次楞)挠度umax=0。61mm u=2。40mm,满足要求。计算简图及内力图如下图:（4）第二层龙骨（主楞）验算钢管横向间距L=1200mm,计算跨数5跨；第二层龙骨（主楞）采用双钢管，048x3.
31、0W=8980o 00mm3, l=215600.00mm4 ；1）抗弯强度验算弯矩系数 KM=-0.395,P=V=l/2xqx + P=0o 5x10。 72x300/1000+1.46=3066N=3.07kNMmax=KmPL=-0o 395x3。07xl000xl200=-1455180Nmm=-lo 46kN-mo=Mmax/W=1455180/8980=162.05N/mm2第二层龙骨（主楞）抗弯强度0=162。05N/mm2Vf=205.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算剪力系数 KV=1。895, Vmax=KVP=lo 895x3。07=5.82kNr=3Vmax/
32、（2bh） =3x5.82x1000 /（2x2x424o 00） =10.29N/mm2第二层龙骨（主楞）抗剪强度=10.29N/mm2fv=120。00N/mm2,满足要求.3）挠度强度验算挠度系数 Ku=2.481,P=V=l/2xqx梁宽+ P 板传=0.5x8.23x300/1000+1.46=2。 69kNumax= KuPL3/ （100EI） =2.481x2。69x1000x12003/ （100x206000x215600） =2。60mm u=L/250=1200/250=4.80mm第二层龙骨（主楞）挠度umax=2。60mmu=4o 80mm，满足要求。计算简图及内力
33、图如下图：3 .支撑强度验算（1）荷载计算传至每根钢管立柱最大支座力的系数为4.494每根钢管承载 NQKl=4.494x3070=13797N每根钢管承载活荷载（1。0kN/m2） :NQK2=1.4x0.60xl.20xl000=1008N每根钢管承载荷载 NQK =NQK1 + NQK2=13797+1008=14805N钢管重量 0.0479kN/m,立杆重量=0.0479x4.4xl000=211N水平拉杆3层，拉杆重量=3x2。40x47.90=345N支架重量NGk二立杆重量+水平拉杆重量=211+345=556N钢管轴向力 N=lo 2NGK+NQK=1.2x556+14805
34、=15472N(2)钢管立杆长细比验算L01=qh=lo 2xl.50=lo 80m, LO2=h, +2ka=1.00+ 2x0.7x0.20=1 o 28mLO=L01=1.80m=1800mm, i=15o 90mm, X=LO/i=1800/15.90=113o 21钢管立杆长细比113。2115.47kN,满足要求.支承面局部受压承载力验算Ab= (0o 20+2x0.10)x(0o 10x3)=0o 12m2, AI=0.20x0.10=0.02m2pl=(Ab/AI)0.5=2.45, fcc=0.85x7200=6120kN/m2,u)=0o 75(nplfccAI=0.75x
35、2x6120x0o 02=183.60kN支承面局部受压承载力F=183.60kN15.47kN,满足要求。5o侧模板验算(1)荷载计算1)新浇碎的侧压力Fl=Oo 22Vx200/ (T+15)pi|32Vl/2=0o 22x24.00x4o 44x1 o 20xl.l5x2.000.5=45.75kN/m2=(y=24.0pi=lo 20 02=1。15 V=2.0 T=30.0)F2 = yH 二 24x 梁高=24x1,00=24.00kN/m2Fl、F2两者取小值F=24。00kN/m2,有效压头高度=F/y=1.002)荷载计算荷载类型标准值 单位 分项系数设计值 单位新浇混凝土的
36、侧压力 F24.00 kN/m2 yG=lo 228.80 kN/m2振捣混凝土产生的荷载Q2K4o 00 kN/m2 yQ，4 5.60 kN/m2梁侧模和侧肋强度荷载组合+34o 40 kN/m2梁底模和侧肋挠度验算计算荷载/1.224.00 kN/m2(2)侧模板强度验算取竖肋间距L=300mm,计算跨数5跨，木模板厚度h=18mm；W=bh2/6=820xl82/6=44280mm3,l=bh3/12=820xl83/12=398520mm4o1)抗弯强度验算弯矩系数 KM=-0.105, q=34o 40x (1000-180) /1000=28.21kN/m=28o 21N/mmM
37、max=KMqL2=0o 105x28。21x3002=-266585N-mm=-0o 27kN-ma=Mmax/W=266585/44280=6.02N/mm2侧模抗弯强度o=6.02N/mm2fm=13o 00N/mm2,满足要求。2)抗剪强度验算抗剪系数 KV=O。606, Vmax=KVqL=Oo 606x28。21x300/1000=5.13kN i=3Vmax/ (2bh) =3x5.13x1000/(2x18x820) =0.52N/mm2侧模抗剪强度t=0。52N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3)挠度验算挠度系数 Ku=0。 644, q=24,00x (1000
38、-180) /1000=19o 68kN/m=19.68N/mmumax=KuqL4/100EI=0o 644x19.68x3004/ (100x6000x398520) =0o 43mmu=L/250=300/250=lo 20mm侧模挠度umax=0.43mmu=lo 20mm)满足要求。计算简图及内力图如下图：6 ,对拉螺栓计算Fs=0o 95x (yGF+vQQ2k)=0。95x34。40=32o 68kN/m2；设 2 排对拉螺栓,螺栓横向间距 a=600mm=0.60m,竖向间距 b= (1000-180) /3=273mm=0.27m, N=abFs=Oo 60x0o 27x32
39、o 68=5.29kN;对拉螺栓恒2,容许拉力Ntb =12.90kN对拉螺栓受力5.29kN容许拉力12。90kN,满足要求。7o侧肋强度验算计算跨度273mm，跨数3跨，木防尺寸b=80mm, h=80mm；W=bh2/6=80x802/6=85333mm3, l=bh3/12=80x803/12=3413333mm4。1)抗弯强度验算弯矩系数 KM=0.100,q=34.40x300/1000=10.32N/mm;Mmax=KMqL2=0.100xl0o 32x2732=76914N-mm=0.08kN-mo=Mmax/W=76914/85333=0.90N/mm2侧肋抗弯强度。=0。9
40、0N/mm2fm=13o 00N/mm2,满足要求。2)抗剪强度验算剪力系数 KV=O。600,Vmax=KVqL=0o 600x10 32x273/1000=1 o 69kNi=3Vmax/ (2bh) =3xl.69xl000/(2x80x80)=0.40N/mm2侧肋抗剪强度1=0。40N/mm2fv=lo 40N/mm2,满足要求。3)挠度验算挠度系数 Ku=O。677zq=24o 00x300/1000=7.20N/mm；umax=KuqL4/100EI=0.677x7o 20x2734/(100x9000x3413333)=0.01mmu=L/250=273/250=1.09mm侧
41、肋挠度umax=O。01mmu=lo 09mm,满足要求。计算简图及内力图如下图：8 .梁侧楝梁验算对拉螺杆横向间距600mm，侧肋间距300mm，计算跨数5跨,梁侧楝梁采用048x3.2双钢管, W=4730mm3, l=113500mm4, A=450mm2；1)抗弯强度验算弯矩系数 KM=0。171,P=1.10qL=1.10xl0o 32x0。27=3o 10kNMmax=KmPL=0o 171x3.10x0.60xl06=318060N-mm=0o 32kNmo=Mmax/W=318060/ (2x4730) =33。62N/mm2楝梁抗弯强度0=33。62N/mm2fm=205o
42、00N/mm2,满足要求。2)抗剪强度验算剪力系数 KV=O。658, Vmax=KVP=0o 658x3.10=2.04kNi=3Vmax/ (2bh) =3x2042/ (2x2x450) =3.40N/mm2楝梁抗剪强度b3.40N/mm2fv=120.00N/mm2,满足要求。3)挠度验算挠度系数 Ku=l.097尸尸 1。10qL=lo 10x7.20x0。27=2o 16kN；umax=KuP, L3/ (100EI) =1.097x2165x6003/ (100x206000x2x113500) =0o 11mmu=L/250=600/250=2.40mm楝梁挠度umax=0。l
43、lmmu =2。40mm,满足要求。9。计算结果 底模、侧模厚度18mm;第一层龙骨（次楞）80x80mm木材300mm,第二层龙骨（主楞）双钢 管48x3。0600mm；轮扣式B-LG48x3.2钢管支撑纵向间距1200mm,钢管横向间距 1200mm,竖肋 80x80mm 钢管300mm,对拉螺栓48x3.0 双钢管 2 排，（|）12600mm, 采用作为横楝.立杆顶层步距l.00m,立杆中间层最大步距1.50m,支架架体四周外立面向内的第一跨每层 均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆。并应在架体内部区域每隔5 跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑
44、。可不设置顶层水平斜杆。 模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高 度不应大于550mm。底层的水平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆。二、180mm 板.计算参数结构板厚180mm，层高5.40m,结构表面考虑隐蔽；模板材料为:夹板底模厚度18mm；板材 弹性模量E=6000N/mm2助材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13o 00N/mm2,顺纹抗剪 强度fv，40N/mm2 ；支撑采用48x3.2mm轮扣式钢管：横向间距1200mm,纵向间距 1200mm,支撑立杆的步距h=l.50m；钢管直径48mm,壁厚3.2mm,截面积
45、4.50cm2,回转 半径i=15.90mm;钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗剪强度fv=120o 00N/mm2, Q235钢材抗 弯强度 f=205。00N/mm2o.楼板底模验算（1）底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位计算宽度（m）板厚（m）系数设计值底模自重 0.30 kN/m2xl.0xl.2 = 0o 36 kN/m碎自重 24.00 kN/m3x 1.0 x 0.18 xlo2 = 5。18 kN/m钢筋荷载 lo 10 kN/m3xlo0 x 0.18 x 1.2 = 0o 24 kN/m施工人员及施工设备荷载lo 00kN/m2xl.0xlo4 = lo 40 k
46、N/m底模和支架承载力计算组合+ql = 7o 18 kN/m底模和龙骨挠度验算计算组合（+）q2 = 5.78 kN/m（2）楼板底模板验算第一层龙骨（次楞）间距L=350mm,计算跨数5跨.底模厚度18mm,板模宽度=1000mmW=bh2 /6=1000xl82/6=54000mm3, l=bh3/12=1000xl83/12=486000mm41)内力及挠度计算a.+荷载支座弯矩系数 KM=-0.105, Ml=KMqlL2=-0.105x7.18x3502=-92353No mm剪力系数 KV=0.606,Vl=KVqlL=0o 606x7.18x350=1523Nb.+荷载支座弯矩系数 KM=-0。105,M2=KMq2L2 =-0.105x5o 78x3502=-74345No mm跨中弯矩系数 KM=0.078, M3=KMq2L2 =0.078x5.78x3502=55228N