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1、附录A测量装置的检验A.1运行工况A.L1多联机空调系统应在表所规定的稳态制冷工况下运行时对其运行能效及节能 量检测装置的测量准确度进行检验。稳态制冷工况应符合国家标准单元式空气调节机 GB/T 17758-2010 表 C.2 的要求。【条文说明】本条规定了对测量装置进行检验时的稳态制冷工况及测量要求。表稳态制冷工况测量项目制冷能力标定工况测量内容测量工况选项室内侧室外侧干球湿球干球湿球制 冷 运 行制冷性能名义27193524额定制冷量输入功率中间额定中间制冷量输入功率最小最小制冷量a输入功率低温制冷名义271929额定制冷量Ob输入功率中间额定中间制冷量Ob输入功率最小最小制冷量Ob输入
2、功率注：表示必须进行此项实验，表示选择性实验。a用作测量装置的精度标定的机组名义制冷量小于7 kW时，可不进行此项试验b若选做该试验，该工况下机组制冷能力运行模式应按照对应的制冷性能工况机组制冷能力运行模式。多联机空调系统应在表规定的稳态制热工况下运行时对其运行能效及节能量 检测装置的测量准确度进行检验。稳态制热工况应符合国家标准单元式空气调节机GB/T 17758-2010中附录C中表C.2的要求。容积效率也或实际输气量。应根据压缩机数学模型计算得到，压缩机数学模 型宜依据“吸气过热”状态下的测量数据建立，数学模型的输入参数宜 包括吸气压力、排 气压力、压缩机频率，可包括吸气过热度等参数。为
3、保证制冷剂质量流量的计算准确性，数 学模型的精度应满足回归系数R 0.9除霜模式下，应在总制热量中减去除霜耗热量。除霜耗热量计算应符合下列规定：1采用逆循环除霜的系统，除霜耗热量（Q,/）应按下式计算：久次助（九一九J）X03.6x1062采用热气旁通除霜的系统，除霜耗热量取0。3采用蓄热除霜、交替除霜的系统，除霜耗热量取0,但在总制热量CHC的计算中， 不应包含用于蓄热材料的热量和用于室外机除霜的热量。注：通过压缩机的制冷剂质量流量（mn）根据本规程第B. 1.3条所述方法法获得。对于常规热泵型多 联机空调系统，用1采用力5代替。【条文说明】本条规定了多联机系统除霜模式运行对系统总制热量的修
4、正方法。根据多 联机所采用的除霜方式不同，应合理计算除霜过程中从室内侧移除的热量，以保障系统累计 制热量的测量准确性。B.L5水冷式多联机空调系统采用系统能量平衡法检测时，总制冷量和总制热量的计算应 符合下列规定：1总制冷量CCC应按下式计算：3.6x106xE.z.ccc =3.6xl06(B.1.5-1)2总制热量CHC应按下式计算:CHC =3.6xl06xE.3.6xl06(B. 1.5-2)【条文说明】本条规定了采用水冷式多联机系统能量平衡法测量时系统总制冷（热）量 的计算公式。根据系统能量平衡关系，通过测量水侧换热量、水泵能耗、压缩机能耗、风机能耗，能 够确定室内侧总换热量。由于室
5、内侧风机的能耗最终耗散到室内空气中，因此，系统实际制 冷（热）量的计算过程必须考虑风机能耗的影响。B.2耗电量计算方法8.2.1 在制冷测量期内，多联机空调系统的累计耗电量EC应按下式计算:EC = EolitJ + Einj（B.2.1）在制热测量期内，多联机空调系统的累计耗电量EH应按下式计算：（B22）多联机空调系统室外机在/次数据存储周期内的耗电量曷的应按下式计算：J耳皿=2（4，厂4-“）（B.2.3）/=0多联机空调系统室内机在j次数据存储周期内的耗电量应按下式计算：&L匕纥瓦）（B.2.4）/=（）【条文说明】本条规定了多联机空调系统在制冷（热）测量期内累计耗电量的计算方法。 由
6、于多联机空调系统通常采用室内、外机单独供电的方式，系统累计耗电量根据室内、外机 累计耗电量加和计算；室内、外机累计耗电量根据电能表存储的电能值计算。【条文说明】本条规定了对测量装置进行检验时的稳态制热工况及测量要求。表A.L2稳态制热工况测量项目制热能力标定工况测量内容测量工况选项室内侧室外侧干球湿球干球湿球制执 /、运行额定制热b名义2076额定制热量输入功率中间额定中间制热量输入功率最小最小制热量输入功率低温制热最大201521最大制热量输入功率名义额定制热量Ob输入功率中间额定中间制热量Ob输入功率最小最小制热量Ob输入功率超低温制热。最大2015-7-8最大制热量Ob输入功率名义额定制
7、热量Ob输入功率中间额定中间制热量Ob输入功率最小最小制热量Ob输入功率注：表示必须进行此项实验，表示选择性实验。a用作测量装置的精度标定的机组名义制冷量小于7 kW时，可不进行此项试验b若选做该试验，该工况下机组制冷能力运行模式应按照对应的制冷性能工况机组制冷能力运行模式。多联机空调系统应在表所规定的连续制冷工况下对其运行能效及节能量检测 装置的测量准确度进行检验。应依次进行下列连续制冷运行工况运行：最小负荷制冷工况, 名义制冷工况和高温制冷工况。在每个连续制冷运行工况下，依次进行下列制冷能力运行: 名义制冷能力，中间制冷能力和最小制冷能力，在每个制冷能力下运行持续时间不少于30mino【条
8、文说明】本条规定了对测量装置进行检验时的连续运行制冷工况及测量要求。由于实际气象条件下，多联机多数时间处于动态工况下连续运行，故对测量装置的检验 应同时考核机组在稳态工况运行时的测量精度，以及机组在包含动态工况下连续运行过程的 测量精度，以保障测量装置的准确性。在连续运行工况下，为对连续运行的工况作统一要求，同时考虑到蛤差实验室调控室内 外工况的时间及经济成本，要求连续制冷运行工况切换顺序按“最小负荷制冷T额定制冷T 高温制冷”顺序调节，且在每个工况下，制冷能力调节顺序为“名义制冷T中间制冷量T 最小制冷量: 权衡验证效果及检验成本，每个工况持续时间应不少于30 min。表A. 1.3连续制冷
9、工况注：表示必须进行此项实验。测量项目制冷 能力标定工况测量内容测量 工况 选项室内侧室外侧干球湿球干球湿球制 冷 变 工 况 运 行高温制冷名义271943额定制冷量 输入功率中间中间制冷量 输入功率最小最小制冷量 输入功率*名义制冷名义271935额定制冷量 输入功率中间中间制冷量 输入功率最小最小制冷量 输入功率最小负荷制冷名义271921额定制冷量 输入功率中间中间制冷量 输入功率最小最小制冷量输入功率a用作测量装置的精度标定的机组名义制冷量小于7卜亚时.,可不进行此项试验。多联机空调系统应在表所规定的连续制热工况下运行时对其运行能效及 节能量检测装置的测量准确度进行检验。连续制热运行
10、工况切换顺序为：最小负荷制热一额定制热一高温制热，且在每个工况下，制热能力调节顺序为：名义制热量一中间制热量 一最小制热量，每个工况持续时间不少于30min。【条文说明】本条规定了对测量装置进行检验时的连续运行制热工况及测量要求。表连续制热工况注：“”表示必须进行此项实验。测量项目制热 能力标定工况测量内容测量 工况 选项室内侧室外侧干球湿球干球湿球制 执 J、 变工 况 运 行最大负荷制热名义20152115额定制冷量 输入功率中间中间制冷量 输入功率最小最小制冷量 输入功率额定制热名义201576额定制冷量 输入功率中间中间制冷量 输入功率最小最小制冷量 输入功率除霜制热名义201521额
11、定制冷量 输入功率中间中间制冷量输入功率最小最小制冷量 输入功率低温制热名义2015-12-13.5额定制冷量 输入功率中间中间制冷量 输入功率最小最小制冷量 输入功率a用作测量装置的精度标定的机组名义制冷量小于7 kW时，可不进行此项试验按照表规定的连续制热运行工况进行标定时，测量过程中应至少包含一个 满足国家标准多联式空调（热泵）机组GB/T 18837-2015第C.6条要求的完整除霜循环。A.2测量误差计算测量装置测得的多联机空调系统在稳态工况点的耗电量最大相对误差而如，应按下 式计算：（p-P3Pnrix =max -xlOO% （A.2.1）1 9lIldADI 4）测量装置测得的
12、多联机空调系统在连续测量时段内的耗电量相对误差而。，应按下 式计算：(A.2.2-1)(A.2.2-2)二|九一匕, Loo%r,cufnd1scum式中，连续测量时段内的耗电量应按下式计算:N之()P =且3.6xl06测量装置测得的多联机空调系统在稳态工况点的制冷（热）量最大相对误差加,，四，应 按下式计算：还 max =max、(A.2.3)(A.2.3)xlOO% 7测量装置测得的多联机空调系统在连续测量时段内的制冷（热）量相对误差 近.应按下式计算：c Qt,cum Qs,cum1 八八八/,、5q。，尸!不X100%（Ys ,cum式中，连续测量时段内的制冷（热）量。”小应按下式计
13、算：NQlcum= Z3.6xl06（A.2.4-2）【条文说明】本条规定了测量装置的误差计算方法。为保证多联机空调实际运行能效比、 节能量的检测准确性，对测量装置的检验应包含对稳态工况点、连续测量时段内的耗电量、 制冷（热）量最大相对误差的校验。A.3测量精度要求应按国家标准多联式空调（热泵）机组GB/T 18837-2015第6.4条的要求对测量装置的测量精度进行标定。测量装置的测量精度应符合表的要求。表测量装置测量精度要求标定工况评价指标精度要求稳态制冷（热）运行稳态工况点的耗电量最大相对误差而2.0%稳态工况点的制冷（热）量最大相对误差加20%连续制冷（热）运行连续测量时段内耗电量相对
14、误差加n5,且等燧压缩效率小。70.8时，应采用压缩机能量平衡 法（CEC法）计算多联机空调系统的制冷（热）量。当吸气过热度5乙心5C,且等烯压缩效率 小卬V0.8时，压缩机吸气口的制冷剂处于“吸气过热”状态，采用压缩机能量平衡法能够 高精度地测量多联机空调系统的制冷（热）量，同时该工况数据可纳入压缩机容积效率的计 算修正数据集。当吸气过热度57；gmW5C,或等端压缩效率s,sN0.8时，压缩机吸气口 的制冷剂处于“吸气两相”状态，此时由于压缩机吸气口制冷蛤值无法准确确定，导致能量 平衡法易产生偏差，故此时根据压缩机排气状态和修正后的容积效率确定的吸气状态点，采 用容积效率法计算多联机空调系
15、统的制冷（热）量。采用压缩机能量平衡法（CEC）计算多联机空调系统实际运行制冷（热）量，应符合 下列规定：1常规热泵型多联机空调系统，某一段时间的累计制冷量CCC应按下式计算：3%卬-Qi 一 /、 3.6x106x.4 % ） 1CCC =7 （B.1.2-1）3.6xl062常规热泵型多联机空调系统，某一段时间的累计制热量CC应按下式计算:NEi-CHC = - Qloss.tot )%(为一叫)+3.6x106If3.6xl06(B. 1.2-2)3带过冷却支路的多联机空调系统，某一段时间的累计制冷量CCC计算方法与常规热泵型多联机空调系统相同;带过冷却支路的多联机空调系统，某一段时间的
16、累计制热量应按下式计算:算:Nz i= CHC = Qloss.tot)%x(%-阳)+3.6xl06xE. /l f l- lT：xr.3.6xlO6(B. 1.2-3)对于带喷射支路热泵型多联机空调系统，某一段时间的累计制冷量CCC应按下式计Ni=lCCC = (明加-Q/m”)(3- 4)(4 -加)3.6xio6x3他 -4)(43 -力5)+ ( -43)(，5 -41)3.6xl06(B. 1.2-4)6对于带喷射支路热泵型多联机空调系统，某一段时间的累计制热量修。应按下式计算:Nf=lCHC = (叽。/n Q/ossjoJ(43 41)(% 一%1) (4-4)(4? -41)
17、 +3.6xl06xE. Iq下列公式计算:3.6xl06(B. 1.2-5)(B. 1.2-5)中，广义压缩机部件与周围环境的总换热量初应按Qloss jot Q + Qloss.oil + Qloss.sep(B. 1.2-6)Qlosscom = Qconv,gcom +(B. 1.2-7)Qcongcotnconv.gcomshell,gcotnshell,com 4 )iooo(B. 1.2-8)(B. 1.2-9)(B. 1.2-10)左 =94 + 0.052(7；%&o-T4)q _ oAshe,gcom+273.15)4-W+273.15)4)Yrad，gcom qqq注：计
18、算压缩机与周围环境换热量QgM、油分离器与周围环境换热量Qw/时，Z加型.宜取压缩机壳体（或外保温）中部温度不，计算气液分离器与周围环境换热量Q即到时，八碗/,gm宜取气液分离器 制冷剂进（出）口温力，8M%为广义压缩机部件的外表面积，通过测量部件尺寸计算。【条文说明】本条规定了不同结构多联机空调系统制冷（热）量计算公式和广义压缩机 与周围环境的总换热量的计算方法。由于制冷工况下多联机系统过冷却换热器上的换热过程可视作室内侧换热器与过冷却 换热器构成的整体在内部的换热，故该工况下过冷却支路的开/闭对系统性能的计算没有影 响。因此，对于带过冷却支路的多联机空调系统，某一段时间的累计制冷量CCC计
19、算方法 与常规热泵型多联机空调系统相同。由于室内侧风机的能耗用于室内空气的循环并最终耗散到室内空气中，因此，系统实际 制冷（热）量的计算过程必须考虑风机能耗的影响。由于广义压缩机与周围环境的总换热量包含压缩机换热量、油分离器换热量、气液分离 器吸热量，因此，应根据漏热模型估算每个广义压缩机部件与周围环境的换热量，以保证通过能量平衡法计算通过广义压缩机的制冷剂质量流量的准确性。采用容积效率法（CVE法）计算多联机空调系统实际运行制冷（热）量,应符合下列规定:某一段时间的总制冷量CCC应按下式计算:Nzccc = 3.6x106xE，?xr；3.6xl06某一段时间的总制热量CHC应按下式计算:3
20、.6 X106(B. 1.3-2)Nz/=1CHC = 仇-4|) +3.6xl06xE.式（B.1.3-1）和（B.1.3-2）中，加期gc所应根据下列公式求解得到:mrefcom(B. 1.3-3)Pccnn + 皿时 gcom% ref ,gcoin3 + Qloss.tot(B. 1.3-4)4 A(匕 C)(B.1.3-5)注：1式（B.1.3-2）中，对于常规热泵型多联机空调系统，用采用生代替。2式（B. 1.3-3）（B.1.3-4）中，伏的M.根据压缩机数学模型计算得到。压缩机数学模型宜依据“吸 气过热”状态下的测量数据建立，数学模型的精度应满足回归系数R0.9。【条文说明】本条规定了采用容积效率法（CVE）计算多联机空调系统实际运行制冷（热）量时的计算公式及通过压缩机的制冷剂质量流量的计算方法。