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1、垃圾处理场填埋区项目垃圾坝及拦污坝施工程序和施工方法1、测量放样用经纬仪、水准仪、钢尺等测定出坝轴线和开挖轮廓线，埋设好坝轴线护桩，标示出开挖轮廓线。2、准备工作对开挖轮廓线外的危石进行清理、加固、削坡，并作好临时排水设施。3、坝基开挖3.1 土方开挖表层土方采用挖掘机明挖，按设计坡度，沿开挖轮廓线自上而下进行。开挖过程中，密切注意边坡地质条件，如有变化，需要调整开挖坡度和开挖轮廓线时，立即通知建设单位、监理、设计及现场地质人员重新确定开挖坡度和开挖轮廓线。3.2 石方开挖岩石开挖主要采用分层梯段爆破法，并辅以预裂爆破以加快施工进度。梯段爆破方法采用目前最先进的微差顺序爆破法，打眼设备采用潜孔
2、钻。开挖前，及时排除地表水、基坑积水和渗水，自上而下清理表面松散覆盖层、孤石和滑坡。由于沟坡地势较陡，为保证施工安全，防止落石伤人，岸坡和沟床不能平行作业，在程序上首先遵循“自上而下，先岸坡后沟床”的原则。3.3 保护层开挖保护层的开挖是控制基础质量的关键工序，首先通过现场试验确定保护层厚度，也可以通过下表确定保护层厚度。保护层厚度与装药直径关系岩体特性节理裂隙不发育和坚硬岩体节理裂隙较发育、发育和中等坚硬岩体节理裂隙极发育和软弱岩体H/D253040上表中H 为保护层厚度；D 为梯段炮孔底部的装药直径。使用上表时，梯段爆破遵循的条件为：必须具有两个良好的临空面；单响药量小于300kg；钻孔直
3、径小于110mm。对于距基面1.5m 以上的部分采用小（中）孔径及相应药卷进行梯段毫秒微差爆破；对于距基面1.5m 以内的保护层，则采用手风钻逐层钻斜孔装药，火花起爆。最后一层炮孔孔底高程，对于坚硬完整的岩基，可钻至岩基面，但孔深不超过50cm；对于软弱破碎的岩基，则留足20-30cm的撬挖层，采取人工和风镐撬挖。上述方法开挖速度较慢，影响施工进度，为了节省程序、加快施工进度，在局部采用以下一些新方法、新工艺进行开挖。方法一：在炮孔底部加柔性垫层一次爆除；方法二：由于岩基面积大，先开挖“先锋槽”，沿基面打水平预裂孔，与上部梯段炮孔同步进行爆破（预裂孔超前起爆）。4、材料的储存和上坝储料场设在垃
4、圾坝两岸不同高程上，按10-20m 高差布置一条，使出料路线与坝体的砌筑高程相适应，以减少运输干扰和拥挤。当坝体砌筑面不太高时，采用人抬或架子车运料上坝；坝面升高后采用自制的钢井架提升塔（布置见下页图示）进行提料上坝。5、坝体砌筑基础开挖竣工后，对已开挖好的基面进行清理检查，用高压水（或风）彻底冲洗，直至符合要求，然后请监理工程师和有关人员检查验收并签署验收合格证书。5.1 铺筑基底砼垫层，达到设计强度后进行检查，确认符合设计要求。5.2 按设计分段进行坝体砌筑，同一施工段均匀上升，因故不能保证同时均匀上升时，相邻两工作面的高差控制在1.5m 内，以12-13 的斜面或台阶相连接。5.3 砌筑
5、工艺流程为：砌筑面准备（清理浮浆残碴并冲洗）、选料、铺浆、安放石料、竖缝灌浆、捣实、检查、勾缝、养护等。具体操作如下：5.3.1 铺浆：铺浆厚度为8-10cm，以盖住凹凸不平的层面，超前铺设宽度不超过1m。5.3.2 安放石料：在已铺浆的面上，安放洗净润湿的石料，用铁锤轻轻敲击石面，使铺浆溢出为度。石料的平缝宽度不大于5cm，竖缝不大于8cm，并在铺浆初凝前完成安砌。5.3.3 竖缝灌浆与捣实：石料安放就位后，立即进行竖缝灌浆并采用插捣棒捣实，砌层高在30cm 以下，可一次灌浆与石面平齐后进行插捣。5.4 砌筑工艺要求平：砌筑层面大致平整；稳：石料安砌平稳，大面向下，不架空；满：砌缝中的水泥砂浆饱满充实；错：上下左右错缝搭接，不存在顺流向通缝或竖向通缝。6、相关工序砌筑同时按设计预埋地下水导排管和渗沥液导排管；随着坝体的升高，按设计高度安装土工膜连接锁预埋件。