化工厂的实习报告集合15篇.docx

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1、 化工厂的实习报告集合15篇化工厂的实习报告1 1车间概况 11车间概况 化工一场有三套生产设备 1、 年产71万吨每年的乙烯生产装置 2、 年产8万吨每年的乙醇生产装置 3、 新引进的碳五分解装置 乙烯生产车间: 1973年8月29日，装置开工建立，1976年5月8日开车胜利，生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料，经过裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品，为下游生产装置供应原料。 为了进一步提高装置的生产力量，降低本钱，提高经济效益，将30万吨/年的乙烯装置进展大规模的技术改造与建立，生产力量扩大到45万吨/年。设计

2、负责人依旧是美国和日本的两个公司，与1994年9月22日试车胜利。1999年3月18日进展其次次改造，20xx年9月26日试车胜利，到达了71万吨每年的产量，实产76万吨/年，而且生产的产品也渐渐变得多样。 环氧乙烷、乙二醇车间： 本装置是乙烯装置的配套装置，环氧乙烷产品年生产力量17000吨，乙二醇年生产力量80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供给北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子外表活性剂、聚醚多元醇等，乙二醇产品主要供给燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地，并有少量出口。 本装置是从日本引进，采纳

3、美国科学设计公司（Science Design，简称SD公司）的专利技术，由日本曹达工程公司承包建立的，它是用纯氧在银催化剂作用下，通过固定床反响器氧化乙烯，生产环氧乙烷，再经管式反响器加压水合，生产乙二醇。 本装置于1973年12月26日签订合同，1977年8月施工完毕，1978年7月28日投产。1998年由中国石化北京工程公司进展改造设计，将装置生产力量由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。20xx年，再次与中国石化北京工程公司合作，对环氧乙烷精制单元进展扩能改造，使其设计生产力量提高到17000吨/年。 12原料与能耗 乙烯生产车间: （1）主要原料 裂解炉的原料主要包括石脑油

4、、中柴油、尾油、烃（乙烷、丙烷）。原料经过预热系统。分子量大的时候就降低预热温度，分子量较小的话，就上升预热温度。进入裂解炉裂解出口温度科大800。 （2）能耗水平 由于采纳的是高温裂解，所以主要能耗集中在反响装置上，高温裂解的反响装置是SRT-IV型炉，该装置也是有鲁姆斯公司（LUMMUS）设计的。动力消耗有蒸汽、锅炉给水、循环冷却水、电、仪表风、杂用风和氮气。其中高压蒸汽：压力11.28MPa，温度520；中压蒸汽：新区压力1.6MPa，温度290，老区压力1.6MPa，温度300；低压蒸汽压力0.3MPa，温度197。 环氧乙烷、乙二醇车间： 乙烯氧化生产环氧乙烷，再水合生产乙二醇的工艺

5、过程，所需的主辅原材料包括氧气、乙烯、甲烷、氮气、二氯乙烷和其他三剂等。 （1）主要原料 氧气（OXYGEN） 生产过程中，乙烯氧化反响所用的氧气来自界外，掌握指标主要包括氧气压力、纯度以及氩气等其他杂质的含量。其中氧气纯度要求大于99.6%，否则会由于排放其携带的氩气而损失过多的乙烯，导致能耗上升。温度为环境温度，压力2.5MPa，与循环气系统存在肯定的压差，保证操作的安全性。 乙烯（ETHYLENE） 工业用乙烯为化工一厂的.产品，采纳标准为GB/T 7715-20xx，其中要求乙烯含量99.95%。 帮助原料 本装置使用氮气致稳，也可用甲烷代替氮气致稳。 氮气可以稀释乙烯和氧气的浓度，使

6、乙烯氧化反响在安全范围内进展，同时还可携带局部反响生成的热量。对于致稳氮气的使用要求为环境温度下，一般低压氮气0.2MPa，中压氮气压力2.5MPa，体积纯度99.99%。 三剂 催化剂（CATALYST） YS-7催化剂的化学组成：Al、Ag 分子式：Al2O3、Ag 该催化剂由燕山讨论院供应。 CO2汲取剂 在乙烯氧化反响制环氧乙烷过程中，同时会发生乙烯完全氧化生成CO2的副反响，这些CO2和致稳气、未反响的乙烯及氧气与环氧乙烷分别后被压缩循环回反响器，为保证反响器入口混合器中的CO2含量稳定，需要将局部循环气导出脱CO2，通常使用碳酸钾做汲取剂来脱除CO2。本装置使用的碳酸钾由河北省眺山

7、化工厂供应，质量含量99%。 抑制剂（MODERATOR,缩写EDC） 催化剂抑制剂EDC化学式：C2H4CL2，由北京化工厂供应。 消泡剂（TG-3000） 在用碳酸钾汲取CO2气体时会在接触塔中发生碱液起泡，影响操作，因此要参加消泡剂。TG-3000为无色粘稠液体，平均分子量3000200，能降低水溶液的外表张力，防止泡沫产生。该消泡剂由日本油脂株式会社供应。 消泡剂（共和900） 用于防止环氧乙烷解汲取塔（D-310）起泡，本装置所用消泡剂为共和900，是以碳十八为主的混合烯醇，由日本共和油脂工业株式会社供应。 导热油（T-55） 用于乙二醇装置环氧乙烷列管反响器的壳程外部，作为乙烯氧化

8、生成环氧乙烷反响热的导出介质，在280的状况下可连续运转四年左右，当残碳值大于2%时更换。苏州首诺公司供应。 液碱（NaOH） 用于装置水处理系统U-550离子交换树脂再生时进展碱洗，为NaOH的水溶液。香河瑞昕公司供应。 除氧剂（A-1050） 除氧剂A-1050是一种具有氨的臭味的无色液体，用于乙二醇装置环氧乙烷反响器载体导热油冷却水处理，因给水中含有溶解氧，会使锅炉严峻腐蚀，参加除氧剂有脱除氧的作用。大连粟田工业株式会社供应。 PH调整剂（A-20xx） PH调整剂A-20xx是一种略带黄色的有剧烈氨臭和腥味的液体。用于乙二醇装置环氧乙烷反响器热载体冷却器（E-110）的给水处理上。因给

9、水中含有二氧化碳，有破坏锅炉外表防护膜的作用，参加A-20xx与水中的金属离子反响，可以调整给水的PH值，起到防腐的作用。大连粟田株式会社供应。 除垢剂（A-4560） 除垢剂A-4560是一种含有乳白色颗粒的白色粉末，溶液呈碱性，易潮解，是多磷酸钠和氢氧化钠的混合物。用于乙二醇装置环氧乙烷反响器热载体导热油冷却器的给水处理上。因给水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等离子，会造成结垢，影响传热效果。参加A-4560时，一水多磷酸钠和水中的阳离子能生成水溶性的络合物，从而起到软化水合除垢的作用。大连粟田株式会社供应。 （2）能耗水平 受生产力量较低（80000吨乙二醇/年）的限制，装

10、置的能耗水平在行业中排名中等偏后，其中装置能耗水平在同行业中居最终一名。 13产品 乙烯生产车间: 燕化乙烯装置主要以炼厂来的加氢尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石脑油（NAP）为原料，经过高温蒸汽裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯产品和氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品，为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等供应原料。因此，乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置。 环氧乙烷、乙二醇车间： 本装置的主要产品有环氧乙烷（ETHYLENE OXIDE，缩写EO）和乙二醇（ETHYLENE GLYGOLS，缩写EG）。环氧乙烷、乙

11、二醇是石油化学工业的重要原料，环氧乙烷除主要用于生产乙二醇外，还大量用于生产非离子外表活性剂、乙二醇醚，乙醇胺、防腐涂料及其他多种化工产品。在合成纤维工业中，环氧乙烷也可以直接作为中间体代替乙二醇制造聚酯纤维和薄膜。 乙二醇主要用于生产聚酯纤维、塑料、松香脂、枯燥剂、松软剂等多种化工产品。环氧乙烷、乙二醇产品应用广泛，环氧乙烷的产量在乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯而占其次位。环氧乙烷的产品产量的75%用于生产乙二醇。 化工厂的实习报告2 为了了解专业学问在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。了解实习单位产品的生产状况和工艺流程，加深理论学问与实际生产的相结合。对今后从事相关的

12、工作有清楚的熟悉和切身体会。我来到了xx化工厂进展实习，以下是我的实习报告。 一、实习目的 了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进展全方位的熟悉和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进展系统的学习。 二、实习概况 在课堂上，我们学习了许多理论学问，但是假如我们在实际当中不能敏捷运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论学问运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨仔细的工作作风，培育我们对工作的职责感，以及运用所学学问观看和分析实际问题

13、的潜质。 三、xx化工厂根本状况 xx化工厂地理位置优越，交通运输便利。依托当地丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源，成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3.5万吨硫酸，年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。 四、实习过程 我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室，进班组学习。在工厂中，尽管工作环境比拟恶劣，但工人师傅们仍旧不辞辛苦，严格遵守劳动纪律，勤劳拼搏，有着高度的职责感和仆人翁精神，使我们感受到良好的工作气氛。 在生产车间，工厂工人师傅急躁地给我们讲解生产工艺和流程，我们感受到了在学校学习的理论学问与实际生产的差异，体会到工作与

14、学校的不一样，同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的娴熟，我们也感受到了他们仔细、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。透过与工人师傅闲暇时沟通，他们大多数人工龄都是十年以上，他们都是化工生产的元老，多年的阅历抵得上工程师水平，但介于学历的限制，他们勤勤恳恳，任劳任怨坚守在岗位上。 在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程，以及理论学问在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中，每一步的设计都务必要思索到各方面的条件限制和因素的制约，为日后就业有一个初步熟悉和预备。 五、实习体会 透过

15、实习，我们既对中发厂的安全治理有一个初步了解，对化工行业的特别性有一个初步熟悉，加强安全生产意识及自我防护的潜质，又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程，对所学专业有一个感性熟悉，对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解，增加我们对专业的喜爱，对化工产业的实际生产，工作等各方面有切身体会。 实习是大学本科的必修课程，是理论联系实际、为以后就业打下感性熟悉根底的非常重要的实践环节。透过本次实习，我们稳固、扩大和加深了从课堂上所学的理论学问，亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的学问进展生产的过程，并初步学习化工厂生产岗位根本操作技能，对化工生产有了更深刻的明白和体会。 实习对我们来说至关重要，

16、它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性熟悉，对学问也有了更深入的了解。实习，是从学校走向社会，从教室走向工作岗位，由学生变成员工，无论生活方式、思维方式，还是生活环境、思索方法，都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注意学问和技能，更需要增加我们的心理素养和道德品质教育，使自己既具有高度的事业心和职责心，以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。 化工厂的实习报告3 （一）、实习简述 这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮忙和指导下，对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙，

17、我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导。 （二）、实习工作说明： 我们这次实习，主要在x的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(！)治理制度也进展了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了讨论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的x华明玻璃纸股份有限公司。初步熟悉了玻璃纸的制作流程和车间的状况。 （三）、实习单

18、位简介、经营理念及进展历史： （1）、x集团x化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产x吨合成氨的小氮肥厂之一，x年改制后更名为x化工有限公司，x年与省农司合作，实现资产重组，为企业进展打下更为坚实的根底。 40多年的艰难创业，公司屡次受到原化工部、四川省和x市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进展技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机掌握系统，使产品产量、质量不断提高，本钱不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产力量。 在

19、质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，x年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，x年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监视局列入免检产品，x年被评为x市榜样企业。 x公司控股1个子公司和3个分厂，x科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，x化肥厂生产尿素和碳铵；x化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。 作为一个迄今有40余年的老化肥厂，x公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵“的军事要地-x,一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，x市的工业区，在这里云

20、集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，x化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了x区的纳税大户之一。 “玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。“x市技术监视治理局x分局副局长、着名书法家x为x化工有限公司题写的一幅对联，以说明今日的x公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚决不移地直立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的进展前景宽阔。 x化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省x市x区大湾镇，后来更名为x化肥厂，在全国很出名气。然而，由于设备落后、治理混乱和体制等缘由，致使企业在

21、获得短时间的一些成绩后，便很快就坠入了低谷。 当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严峻分散、流失，其中一个分厂竟莫名其妙地就将(！)500万元资金挥霍得无影无踪；一个年产25000吨合成铵的小型企业，竟然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前进展，甚至还负债累累。x化肥厂已走到了破产的边沿！ 化工厂的实习报告4 一、实习的目的： 1、在完成根底理论课和局部专业课教学后的一次实践教学环节，通过实习，把理论学问和生产实践相结合，提高生产实践力量，加深学生对根本理论和根本学问的理解，把理论学问感性化，激发学生学习专业理论学问的兴趣。 2、为后续专业课程的学习供应

22、必要的感性熟悉，进一步把握本专业必备的专业学问、根底理论、根本技能，并能分析解决肯定实际问题。 二、实习教学内容及要求： 1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点，了解产品生产工艺中包括的各个局部的目的和作用，并以整个生产工艺或其中一个或多个局部为实习主要内容，重点把握其工艺过程。 2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和掌握的方法，生产治理状况，主要工艺参数的掌握和检测方法。 3、结合以前所学的学问，对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法，并提出解决意见和建议，培育创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建立中的重要作业，提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。 4、实习期间，学生应严格遵

23、守工厂的一切规章制度，留意不影响生产，不随便触动设备，坚固树立安全第一的思想；应虚心向有阅历的工人师傅学习，向有阅历的工程技术人员学习，广泛积存感性熟悉，培育实践力量。 三、实习单位介绍： 湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂，始建于1970年。 公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥，200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产力量，是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心，在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。 四、生产实习： 实习工程包括领取安全帽，安排住宿和发放饭卡，听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新

24、村，参与安全学问讲座并进展安全学问测试，在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟识装置和管道物流走向等。 尿素工段实习状况 本次实习主要以讨论工艺流程为主，尿素生产由于工艺简单和装置管道繁多，短短几天还不能把握装置和管道物流走向，只能了解工艺流程。我们小组共有8人。尿素的生产反响分两步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵，其次步是甲铵脱水尿素。反响看似简洁生产工艺却很简单。反响装置分布在80米高的楼层里，设备有数十个。流程图可以简化为五大局部：合成塔、高甲冷 、高洗器、气提塔、汲取装置。本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳 ，原料气中还含有甲烷、氢气、水和惰气。从进料看有

25、两股，分别是液氨和二氧化碳，加上里面有几段循环线路。工艺流程我认为先应当从高钾冷看，液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反响主要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液氨（含少量二氧化碳）进入合成塔，甲铵在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨，塔顶排出二氧化碳和氨气。塔釜管道流入汽提塔塔顶，与原料二氧化碳发生气提，二氧化碳带走反响液中的氨通入高钾冷进展第一步反响，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔，塔顶的气体进入高洗器，同时产物中的甲铵经处理后泵入高洗器，利用甲铵汲取其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高钾冷，高吸器排出的气体中主要含有二氧化碳

26、。此气体最终送入低吸塔与冷却液作用汲取其中的二氧化碳和氨气，其余尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排空。由于这只是尿素的一个工段，只能人为地把它独立出来理解其工艺流程。 尿素厂的生产工艺较简单。生产特点是过程连续性强，工艺简单；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点；高温高压设备多；自动化程度高、 操作要求严格。主要生产过程示意图是： 净化后的空气指标是：CO、CO225%；H2S100mg/cm3；CH415%。在脱硫处用碱液汲取硫化氢，主要是由于硫对钢材腐蚀严峻，并且能使催化剂中毒，对生产造成影响。在变换处主要是将一氧化碳转化成二氧化碳，加压效率要最大化。对于变脱来说，温度越低，安全系数越高

27、，催化剂的寿命越大，固然是在正常生产的前提条件下。脱碳主要是除去二氧化碳。在低压甲醇处要求压力为5Mpa。醇化主要是气体精制，要求CO+CO225ppm,对CO、CO2转化为醇或烃，操作压力为14Mpa。 我们分别查看不同的装置，各自登记其位置、铭牌信息和管道也许走向，实际生产路线远比流程简图简单，很多附属设备比反响设备更多。之后回到休息室集体争论，得出初步结论，之后由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方，并对电脑上的流程图认真钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要把握流程图上的管道走向和设备装置。我们很多人都爬上了高达80米的塔上，或许是奇怪更多的是对学问的探究。我们此次还学习了分工合作的

28、重要，一个人的力气是弱小的，合作就能学到更多。我们还要懂得礼貌，询问别人要礼貌，也要胆大，不能太羞怯，学会与人沟通，尽管有些人不是非常热忱，但我们要学会积极地与他们沟通。还有抑制自己的.奇怪心，不乱动设备和开关，以免消失事故，要有自己独立的看法。在工厂里我们还看到了很多书本上才有的设备和仪器，对我们所学习的专业有了更糊涂的熟悉，虽然没有那么光鲜，但对我们的日常生活却是至关重要的。 磷酸浓缩和硫酸生产工段 这两个工段较之于尿素略微简洁一些，实习状况与前面类似，主要还是学习生产工艺流程和熟识实际的装置布置和管道走向。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷

29、酸，主要是自用。复合肥主要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥。 三宁公司主要是采纳湿法制磷酸即用硫酸处理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在进展浓缩，其优点是能源消耗低。主要工艺流程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩，最终到成品库。详细工艺流程是先将磷矿石打成矿浆，在用泵将矿浆输送到萃取工段，在萃取工段采纳98%的H2SO4对矿浆进展萃取，输送到过滤工段进展过滤。在过滤工段采纳转盘过滤机进展抽滤，在对滤饼的洗涤采纳的是屡次逆流洗涤法，可以提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段进展浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时，蒸发室的真空度是-70Kpa，温度是75-80。工艺的最终阶段是将浓磷酸送往成品库进展储存

30、。对于生产过程中产生的氟化氢气体主要是采纳和二氧化硅进展反响，在用氢氧化钠进展汲取，生产的氟硅酸钠可以另作它用。 制硫酸的工艺相对较简洁一点。三宁公司磷酸厂主要两套制备硫酸的设备，年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程是硫磺 余热锅炉 在燃烧时的温度要到达1000以上，主要是为了防止升华硫的产生，在余热锅炉时与水进展换热，使在一次转化时的温度到达400多度，目的是使催化剂钒触媒的催化活性到达最大。换热后的水可以做其它用处。 五、实习心得体会： 这次能有时机去三宁化工去实习，我感到特别荣幸。虽然只有短短的十一天，但是却学到不少学问，而那些学问是在课堂上根本学不到的。这段时间里，在教师和

31、工人师傅的帮忙和指导下，以及和同学的探讨过程中,对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙。在此次实习中，在工人师傅的带着下，我们到各个厂区参观，具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的治理制度也进展了简洁的了解。在厂区，我们了解了工厂，见到了工人工作和生活的状况。 生产实习是我们学校为培育高素养工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学和生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好

32、的根底。 通过十一天的实习，我觉得自己有很大的收获：对化工设备尤其是有关容器方面的学问有了肯定的了解，这些学问不但在平常的课堂学习中很重要，而且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚决了我学习化学工程与工艺这门专业的热忱和信念。我们以前仅仅是对自己的化工专业有了感性的熟悉，并不完全了解。对于实际的生产状况、操作过程、消失的问题以及解决方案都不太了解。实际生产过程和理论之间有着亲密的联系，但只有亲身经受过，亲自去仔细学习过，才能找出这之间的不同。而且，生产实习，也是我们大学生迈向社会的一个重要步骤和平台，必需仔细对待和珍惜。 总的来说，这次实习，让我收获颇多，不仅深入地了解了化工厂还了

33、解了到工人师傅们的日常工作以及生活。进一步学习了如何将理论学问和详细实践结合起来，如何解决生产中遇到的各种各样问题以及如何改良等。为以后进一步的学习和工作打下了坚实的根底。真诚的感谢学校和公司的领导，这对我以后的学习和工作都是珍贵的财宝。 化工厂的实习报告5 实习目的 了解相关化工产品的生产原理和生产流程 20xx年4月11日迎来了我们应用化学专业的生产实习，生产实习是学校为熬炼本科生力量，让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。在20xx.4.11-4.22期间我怀着无比兴奋和学习实践学问的态度跟随教师参观了青岛碱业公司、青岛海晶化工、青岛宏达塑胶总公司，在这次生产实习中

34、我学到了许多在学校里学不到的东西。 公司简介 青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业，目前公司总资产23.54亿元，净资产10.22亿元，职工3599人，目前年生产力量为60万吨，为全国八大碱厂之一，“自力牌”纯碱为国家金牌产品。公司始建于1958年，原名青岛化肥厂，1965年纯碱生产系统竣工投产，1983年形成20万吨/年生产力量，成为山东省、青岛市支柱产业。1984年青岛化肥厂更名为青岛碱厂，1993年由国家有关部委核定为大型一档企业。1994年经青岛市体改委批准，由青岛碱厂发起，以定向募集方式改组为青岛碱业股份有限公司。20xx年3月在

35、上交所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元;年产纯碱80万元，化肥50万吨，氯化钙15万吨，自发电5.8亿kWh,蒸汽产品700万吨，是山东省、青岛市首批信誉等级化工生产实习报告范文A企业，被授予“全国化工生产实习报告范文A级信用企业“。 实习过程 4月15日，我们前往青岛碱厂参观实习，到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室，随后他和几位工作人员分别为我们叙述了公司历史，纯碱制备工艺，紧接着有关人员对我们进展了安全教育，介绍了化工生产的指导思想：安全第一、预防为主、全面加强。个人详细防护措施有：佩戴安全帽，不任凭乱动机器，不准吸烟，不准跨越

36、绞笼等。青岛碱厂的生产局部大体分成4个局部，石灰车间，煅烧车间，盐水车间，重碱车间。我们在工人师傅的带着下详细参观了这四个车间。 生产流程 碱厂生产纯碱的方法是氨碱法。青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳，氯化钠从海水中纯化制得。详细为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀。 NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2放出的二氧化碳气体可回收循环使用。含有氯化铵的滤液与石灰乳

37、Ca(OH)2混合加热，所放出的氨气可回收循环使用CaO+H2O=Ca(OH)2，2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O 氨碱法制纯碱有优缺点，优点是原料廉价，产品纯度高;氨、局部二氧化碳、水可以循环使用，制作步骤简洁。缺乏是氯化钠的利用率低，产生了当时认为无用的氯化钙。 1.石灰车间 在这里，大理石被煅烧成石灰石和二氧化碳，石灰石再石灰车间配置成氢氧化钙乳浊液，用于海水的除镁，二氧化碳用于制碳酸氢钠。氨气则是反响后的氯化铵参加氢氧化钙后再次生成，重复利用。再重碱车间最终生成碳酸氢钠，碳酸氢钠再进展煅烧最终形成碳酸钠。 期间的化学反映方程式有： NH3+NaCl+H2O+

38、CO2=NaHCO3+NH4Cl CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2 Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH3 2.盐水车间 盐水车间将盐水注入化盐桶，通入石灰乳后进入调和槽，在进入一次桶出来得一次盐水，然后经过除钙塔除钙，塔出卤进入二次桶，流出来的就是二次盐水。一次桶出来的一次泥送入混合料槽，经洗泥桶洗泥送入杂物桶，作为化盐用水送回化盐桶。二次盐水进入重碱车间，在这里要经过汲取、碳化、滤过、蒸馏等过程。氯化钠从海水中纯化制得，由于镁离子的存在会导致溶液沉积，管道变细、反响釜结垢，因此应予以除去。详细为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离

39、子与镁沉淀，但这样又生成了氯化钙，故可用二氧化碳除去。 3.煅烧车间 煅烧车间是将重碱(主要是碳酸氢钠、碳酸氢铵)和返碱(纯碱)一起加热煅烧制成碳酸钠即成品碱。同时实现二氧化碳、氨气、水、热量在利用。分为干、湿两种方法。来自重碱车间的碳酸氢钠结晶在轻灰煅烧炉内与中压蒸汽间接换热，产生分解反响，生成纯碱产品，并分解出二氧化碳和水，从轻灰炉出来的轻灰进展凉碱炉进展降温，降温后送至包装岗位进展分类包装;如生产重质纯碱，从轻灰炉出来的纯碱进入水合机与喷洒的脱盐水混合形成Na2CO3H2O(目的：产生重结晶和造粒)，出来的水合碱进入重灰煅烧炉与蒸汽间接换热，除去水分，再经过凉碱炉的降温，送至包装岗位进展

40、分类包装。从轻灰炉出来的气体以过旋风分别器回收纯碱，气体进入水封槽，回收碱液送重碱盐水岗位用，气体经螺旋板冷却器回收氨后，二氧化碳送压缩岗位。 4.重碱车间 生产重碱(碳酸氢钠)并送煅烧车间。包括四个步骤：汲取、碳化、滤过、蒸馏。 利用粗盐水经过石灰纯碱法精制合格的精盐水,盐泥增稠后排放。经过减温或减压，分别送煅烧、小苏打使用。利用精盐水、二氧化碳气和选购的液氨，生产中间产品碳酸氢钠，并送往煅烧车间;利用来自石灰车间的石灰乳、压缩岗位送来的”低压蒸汽回收生产母液中的氨，循环用于碳酸氢钠的生产，并产生蒸馏废液，送往石灰间处理。 实习体会 短暂而有意义的实习完毕了，我觉得从这几天的实习中获益匪浅!

41、在实习过程中听到最多的是安全，的确是这样。在以前和最近一段时间内跟化学有关的工厂发生过许多爆炸事故，使生命财产患病巨大损失。因此，不管从事什么工作都要把安全生产放在第一位，安全才是的财宝。 在海晶化工听讲解师傅说过的一句话：“垃圾只是放错地方的资源!”这句话让我感受颇多。确实，在当今社会的生产中每个企业不能也不行能保证100%生产效率，废弃物的产生在所难免，关键看如何利用处置这些“放错地方的资源”。尤其在今日“提倡低碳环保”的时代进展主题下，更应当另辟蹊径处理这些废弃的“宝贝”。在这方面，青岛碱业股份有限公司利用青岛海晶化工有限公司生产中产生的废弃物电石泥，用于纯碱生产工艺工程获得的巨大胜利是

42、很好的例子。这一合作，不仅为碱业股份有效地节省了资源，而且还为海晶化工解决了固体废弃物的处置问题。碱业股份蒸氨工序需要用氢氧化钙(石灰乳)来分解母液中的氯化铵，而海晶化工在生产乙炔的过程中，每年产生的15万吨工业固体废物电石泥的主要成分就是氢氧化钙。以前，海晶化工为解决固体废物处置问题，研发了多种电石泥综合利用工程，但仍有相当一局部未能解决，现在与碱业股份合作，用电石泥替代石灰乳用于纯碱生产工艺，彻底实现了电石泥的资源化利用，这个资源循环利用工程实现了双赢。在这几个工厂的参观我熟悉到先进的的科技是社会进展的动力，是企业进展的灵魂，是企业立于不败之地的保证。就像最初的碱厂，生产产值小的可怜，不行

43、能制造太多财宝。伴随社会的进展，科技创新的日渐增多和应用到生产中，使青岛碱业公司有了长足而本质的飞跃，固然制造的社会价值越来越大。同时，看到那些先进的仪器设备才发觉学好专业学问的重要性，没有很强的专业学问就没有太大的进展空间。再说，学好专业学问都不肯定能和实践联系起来，更不用说没有过硬的专业学问了。同时，通过几个工厂的参观，我发觉大量水资源的应用，它们提示我在日常的生活中要珍惜每一滴水，同时也明白了废物利用的绿色概念。 在这次实习中我也明白了企业链的概念，只有企业形成规模，生产形成网络，多个企业形成很好的有机体那样的企业会有更大的进展动力。只有这样才可以提高生产效率，提高废物利用率，也到达环保

44、目的。固然，的感受是发觉了自己在学习上的缺乏，感觉到了书本学问与现实生产的差距，知道了不是全部的试验室可做的合成与反响都可以投入生产。在课本上仅仅只是几个方程式，转化到实际生产当中就是占地几万平方米、管道密布、高塔林立、年利润几千万的大厂。每个化工厂都有数个工序和车间，每道工序都要严格掌握反响条件和原料配比;无论是哪个车间出了问题都将直接影响产品质量。明白了在平常要增加动手力量，做到理论与实践的结合，学好专业学问，同时兼顾其它方面的进展做一个全能型人才，这样才能适应社会的进展。 “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。我认为工厂里那些最根本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，

45、也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思索。短短几天仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。这次实习让我深刻体会到读书当然是增长学问开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素养的选择。 化工厂的实习报告6 20xx年到化工厂开头了我的实习，这次能有时机到株化实习，我感到特别荣幸，我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的悉心指导。 一、实习目的 对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，能让人受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙。 二、实习过程介

46、绍 7月11日，全部的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有许多危急性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提示了我们应当更加留意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3简单发生爆炸，对人体损害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。 我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不行无视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。 12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此，熟悉实习的理论局部全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期盼，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。 13日上午在工人师傅的带着下，我们分别参观了生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，