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1、十大粉尘防爆措施1.仓储构造设计方面的防爆措施在设计筒仓车间时，要考虑粉尘爆炸问题，尽量使筒仓道线远离办公区和生活区，距离不小于 30m，在小于 150m 的工作间，工作人员不超过 10 人，可设二个安全出口，疏散梯道宽不小于1.1m，走廊宽不小于 1.4m，疏散门宽不小于 0.9m，每个仓顶应设独立的人孔和空气置换装置，不能相互连通，主要产尘车间应设泄爆装置，人孔不小于 800800mm。2. 从生产工艺流程设备电气的选型和布设实行的主要防爆措施原则是工艺设计合理，选型正确，正常修理，遵守操作规程，把握和消退火源，防止磨擦发热、撞击打火，消退引火、引爆部位，简化工艺流程，避开屡次提升，承受防
2、爆式斗提机，设备要有牢靠的接地，设有自动报警、自动停车等保护装置，设计制造储运设备时应考虑可拆卸或便于修理。同时要考虑便于通风除尘和防爆系统正常工作。从生产设备上要选择符合国家电气法要求的电器，有防尘防爆性能的设备，降低提升机和其他输送机的线速度，削减破损， 在原粮输送机上安装永久性磁铁，去除粮中的金属物。3. 削减产、扬尘点，把握环境粉尘浓度对于储运生产过程中产尘或扬尘岗位，应削减产尘和扬尘点，把握粉尘集中，降低四周空间的粉尘浓度，使粉尘浓度不超过10mg/m3， 我们把握了粉尘浓度远于爆炸极限之外，自然也就把握住粉尘爆炸的发生。4. 除尘和产尘设备的防爆措施对于产尘或除尘系统内，应侧重于消
3、退引火点，提高风速，或分级削减粉尘浓度。在这里应强调的是，有些人常认为有了通风除尘系统，就可以消退 粉尘爆炸的危害。这是错误的，因通风除尘仅能转变环境粉尘浓度， 而把粉尘爆炸的危害性转移到除尘系统内，所以，除尘系统内却常 是形成粉尘爆炸的危急源，如不在除尘系统内采了有效的防爆技术措施，仅靠通风除尘是难于防止粉尘爆炸。这是国内外粉尘爆炸事 故现场证明的一点。因在除尘系统内粉尘浓度根本都在爆炸极限内， 又是一个较封闭的空间，各种撞击、磨擦、静电、明火、阴燃等引 火几率高。在这种条件和环境中，转变粉尘浓度是不客观、也不经济的，我们只能提高运行风速，负压工作，承受防爆风机和防爆电机，消退引火点，在系统
4、内承受阻燃和防静电材料，设有良好的接地，设有泄爆和清扫口，并设有压力、温度等险情预报和监控系统，当系统内消灭险情时将自动停顿主机工作，各防爆抑爆系统自开工作，生产设备启动前10 分钟启动除尘系统，生产设备停顿工作10 分钟后再停顿除尘系统工作。5. 去除积尘防止爆炸。防止产尘车间其它部位发生粉尘爆炸主要应加强车间的清扫，消退设备和环境积尘。去除方式最好实行负压吸附式清扫法，这可避开粉尘“搬家”，或有死角清扫不到。不宜用喷淋等湿法清扫，因可燃粉尘在确定温度下，易产生可燃气体，挥发在空间。对积尘的危害不能低估，因它是爆炸最重要最危急的尘源，对于粉尘爆炸积尘状态比悬浮更危急，其爆炸压力上升速度最大，
5、造成的破坏力也最大。所以有效消退积尘是防止粉尘爆炸的主要措施之一。6. 泄爆、抑爆与隔爆措施对于粉尘爆炸：一方面是消退形成粉尘爆炸因素，防止粉尘爆炸的发生。另一方面就是把握爆炸范围，削减爆炸所造成的损失。在那些因某种环境已形成爆炸条件或临时无法消退爆炸因素的状况下， 泄爆、抑爆和隔爆将会减轻或把握爆炸所造成的损失。在生产有易燃易爆危急物的生产车间的建筑物或生产设备上，都应 设有足够泄爆面积的泄爆口，有的可在泄爆口装有盒式泄压灭火器， 当某一局部发生爆炸，泄爆膜片被击穿，盒内灭火剂与火焰相混达 到自动泄压、灭火和保护设备的目的。抑爆即在爆炸初始阶段，探测爆炸发生和阻挡爆炸进展，把握爆炸 在预定的
6、范围内。目前有一种抑爆把握器，它通过两个红外线探头， 同时接到粉尘爆炸的光讯号，可马上启动声、光报警器，在切断电 源、停车、关闭隔爆门、开启灭火器等保护设备，其动作时间小， 为防止二次爆炸赢得了时间，也可用爆炸压力探测器和温度探测器。隔爆是将爆炸通过确定装置隔断，防止爆炸的集中和传播。隔爆可 承受化学和物理隔爆或其它隔爆装置，在加工、提升、运输、生产 中常用光电把握隔爆门关闭进出料口，隔断爆炸气浪、火焰、传播， 避开引起再次爆炸。7. 消防措施储运生产环境要配备相应的消防设施。在扑灭火时，1要避开将积尘扬起。2不易用水灭火。水易和热及燃烧的发生反响，产生易爆混合物，同时水会使膨胀，会引起筒仓爆
7、裂，要有完备的火灾报警装置，机动车辆要配备火花熄灭器和灭火器材。8. 加强治理，明确制度，坚持执行，认真检查，提高职工素养对安全生产防爆工作要建立健全责任制，应将此项工作列入打算， 进展布置、检查、总结、评比。对事故要进展调查争论、进展技术分析、总结阅历教训。要进展定期或不定期的安全检查，对工艺设备、各种电气、通风除尘，检查是否有老化、发热、磨损、撞击火花、猛烈振动、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等现象，检查车间内孔洞是否有积尘、查现场人员防爆学问把握和执行状况。9 要进展防爆安全教育，讲解粉尘形成爆炸的机理、危害，储运设备易形成爆炸的因素，电气易引爆因素，学习把握各种预防粉尘爆炸的技
8、术。加强修理作业的安全操作治理，职工要懂易燃易爆现场作业有关规定，并有本工程操作证，方能上岗。动火作业前，必需去除现场积尘，特别是设备内外，地面墙壁，同时停车并堵住口、洞和管道， 作业完要认真清理。确认没有残留火星或过热物后，方可离开。10.去除积尘需用防爆型真空式吸尘设备。消防设施治理，对消防器材安全合理选型、合理配置数量、合理摆布位置、正确保管与维护，正确操作使用。依据生产岗位制度明确职责，并坚持执行，认真检查，向职工讲解防止粉尘爆炸的根本学问，提高其技术素养和安全意识，提高对粉尘爆炸的生疏。不要误以为落后的生产工艺和治理方式也是一种防爆措施，如有些人认为将其产尘车间门窗撤除就可以防止粉尘爆炸了，或者用大量人工代替机械设备也可以防止粉尘爆炸。这些方法既不科学又不是消退爆炸的根本方法，而是阻碍生产力进展的落后消极做法。