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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。化工原理课程设计任务书(一) 设计题目在抗生素类药物生产过程,中需要用甲醇溶液洗涤晶,体洗涤过滤后产生废甲醇溶液,其组成为含甲醇46%、 水54%( 质量分数) , 另含有少量的药物固体微粒为。使废甲醇溶液重复利,用拟建立一套填料精馏,塔以对废甲醇溶液进展精馏, 得到含水量0.3%( 质量分数) 的甲醇溶液。设计要求废甲醇溶液的处理量为 3.6 万 吨/年, 塔底废水中甲醇含量 0.5%( 质量分数) 。(二)操作条件1) 操作压力常压2) 进料热状态自选3) 回流比自选4) 塔底加热蒸汽压力0.3Mpa(表压)(三)填料类型因废甲
2、醇溶液中含有少量的药物固体微,粒应选用金属散装填料, 以便于定期拆卸和清洗。填料类型和规格自选。(四)工作日每年工作日为300天, 每天24 小时连续运行。(五)设计内容1、 设计说明书的内容1) 精馏塔的物料衡算;2) 塔板数确实定;3) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计;算4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计;算5) 填料层压降的计算;6) 液体分布器简要设计;7) 精馏塔接收尺寸计算;8) 对设计过程的评述和有关问题的争论。摘要甲醇最早由木材和木质素干馏制, 的故俗称木醇, 这是最简洁的饱和脂肪组醇类的代表物。无色、透亮、高度挥发、易燃液体。略有酒精气味。近年来, 世界甲醇的生产力量进展速度较
3、快。甲醇工业的快速进展, 是由于甲醇是多种有机产品的根本原料和重要的,溶广剂泛用于有机合成、染料、医药、涂料和国防等工业。由甲醇转化为汽油 方法的争论成果, 从而开拓了由煤转换为汽车燃料的途径。近年来碳化学工业的进展, 甲醇制乙醇、乙烯、乙二醇、甲苯、二甲苯、醋酸乙烯、醋酐、甲酸甲酯和氧分解性能好的甲醇树脂等产, 正品在争论开发和工业化中。甲醇化工已成为化学工业中一个重要的领域。当前, 中国的甲醇市场随着国际市场的原油价格在,变总化体的趋势是走高。随着原油价格的进一步提, 作升为有机化工根底原料甲醇的价格还会稳步提高。国内又有一批甲醇工程在筹建。, 选这择样最好的工艺利设备, 同时选用最适宜的
4、操作方法就成为投资者关注的重点。本计为分别甲醇水混合物。对于二元混合物的, 应分采离用连续精馏流程。设计中承受泡点进,料将原料液经过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽承受全凝器,冷冷凝凝液在泡点下一局部加回流至塔内。塔釜承受间接蒸汽加, 热塔底产品经冷却后送至储,罐设计对其生产过程和主要设备进展了物料衡塔算设、备计算、热量衡算、换热器设计等工艺计算。名目第一章 前言5其次章.操作条件确实定62.1 操作压力62.2 进料状态72.3 塔釜加热方式72.4 塔顶冷凝方式72. 精馏塔的物料衡算82.1 原料液及塔顶、 塔底产品的平均摩尔质量82.2 原料液及塔顶、 塔底产品的摩尔分率8
5、2.3 物料衡算8. 塔板数确实定9.1 精馏塔平衡线的求取9.2q 线的求取10.3 最小回流比确实定及操作回流比确实定11.3.1 作图法求最小回流比11.3.2 解析法求最小回流比11.4 精馏塔的气、 液相负荷12.5 精馏段操作线方程求解12.6 提馏段操作线方程求解12.7 理论板数的求解13.7.1 承受作图法计算理论板数13.7.2 承受逐板法计算理论板层数13全塔效率的估算15.1 液相平均粘度的计算15.2 精馏段和提馏段相对挥发度的计算16.3 全塔效率 ET 的估算16.4 实际塔板数的计算16.精馏塔的热量衡算175.1 全凝器冷凝介质的消耗量175.2 再沸器的热负
6、荷186. 精馏塔的工艺条件及物性数据的计算206.1 工艺条件206.2 平均摩尔质量与质量流量206.2.1 塔顶平均摩尔质量206.2.2 进料板层平均摩尔质量216.2.3 塔底平均摩尔质量216.2.4 精馏段平均摩尔质量与质量流量216.2.5 提馏段平均摩尔质量与质量流量216.2.6 全塔平均摩尔质量与质量流量226.3 平均密度计算226.3.1 气相平均密度的计算226.3.2 液相平均密度计算236.4 液体平均外表张力计算246.4.1 塔顶液相平均外表张力的计算246.4.2 进料板液相外表张力的计算246.4.3 塔釜液体外表张力的计算256.5 液体平均粘度257. 精馏塔的塔体工艺尺寸计算25. 填料类型的选择257.塔径的计算267.1 精馏段塔径的计算26