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1、(完整)制冷设备修理工(中级)实训指导书概要制冷设备修理工中级实训指导书前言本指导书考证使用的空调器是小天鹅博尔卡 KFR25GW 分体热泵空调器进展训练,内容编排着眼于对根底修理理论的概括、根底技能的训练，以强化应用为重点， 最突出的优点是:完整、有用、直观、便利、安全。实训过程涉及到的电冰箱、空 调器气焊实训步骤与留意事项、元器件的检测、空调器的修理和制冷空调器修理中级工应会考核笔试问答题。本实训指导书是协作电子工程系楼宇智能技术工程专业开设的小型制冷装置的补充实训内容由于编者水平有限，书中难免有误，恳请行家指证.目录工程一实训目的、材料和工具生疏任务 1了解实训目的任务 2生疏实训材料和
2、工具工程二钎焊任务 1生疏气焊原理任务 2气焊操作工程三元器件的检测 任务 1 电子器件好坏推断任务 2 电气部件好坏推断工程四空调器的修理任务 1 空调器室内、外机组的连接任务 2制冷空调器修理中级工应会3工程一实训目的、材料和工具生疏任务 1了解实训目的通过实训，使学生加深对理论学问的理解和稳固，学习根本焊接操作技能,把握空调常见的安装、修理方法,生疏仪表测量及使用方法.任务 2生疏实训材料和工具一 材料1铜管2. 毛细管3. 低银焊条4。全封闭压缩机5. 电冰箱及空调器电控元件6. 分体空调二 工具1。尖嘴钳2. 十子螺丝刀3. 一字螺丝刀4。万用表5。气焊6。钳工台7. 涨管器公制假设
3、干假设干假设干四台假设干四台一把自备) 一把自备 一把自备 一把(自备)二套四套四套工程二钎焊气焊操作，是家用电冰箱、空调器等小型氟里昂制冷设备修理所必需的一项专业根本技能.参与气焊实训的学生，应当在通过肯定量的集中训练后,了解把握气焊设备的组成、工作原理、连接工艺和安全正确使用方法；娴熟把握焊枪的点火操作、熄火操作和气焊火焰的调整方法;娴熟把握铜管与铜管、铜管与毛细管的焊接技术。学生在了解气焊根本学问的根底上，应通过实训完成气焊设备连接 13 次；点火、熄火与火焰调整 5-10 次；完成气焊焊点 20-50 个。通过考核，使他们能把握气焊的根本学问、气焊工艺的根本要求，能娴熟地进展气焊操作和
4、割、胀管操作, 能按要求连接气焊设备，并能安全、正确地使用气焊设备，以满足学生从事制冷设备修理时对气焊技能的要求。任务 1生疏气焊原理1. 气焊根本原理气焊，有时也被称作为钎焊，是利用熔点比焊件为低的焊料又称焊条)，通过可燃气体和助燃气体在焊枪中混合燃烧时产生的高温火焰，加热焊件,熔化焊条,使焊件连接的方法。在钎焊过程中，被焊金属不熔化，仅填充金属焊条熔化.氟里昂制冷系统的管道连接，一般承受气焊焊接。2. 气焊焊条的选用为提高焊接质量，降低焊接本钱，钎焊制冷系统管道时，要依据焊件材料选用适宜的焊条。钎焊常用的焊条有银铜焊条俗称高银焊条)、铜磷焊条俗称低银焊条、铜锌焊条等。铜管与铜管之间焊接可选
5、用铜磷焊条。这种焊条价格比较廉价,并具有良好的漫流、填缝和润湿性能，而且不需要用焊剂，由于铜磷焊条中的磷在钎焊过程中能复原氧化铜，起到焊剂的作用.铜管与钢管或钢管与钢管焊接，可选用银铜焊条或铜锌焊条。银铜焊条具有良好的焊接性能，铜锌焊条次之，但在焊接时均需用焊剂。3. 焊剂的选用焊剂又被称为焊粉、焊药、熔剂等。焊剂能在气焊过程中使焊件上的金属氧化物或非金属杂质生成熔渣。同时，气焊生成的熔渣掩盖在焊件的外表,使焊件与空气隔绝，防止焊件在高温下连续氧化.钎焊假设不正确合理使用焊剂，易造成焊件上的氧化物夹杂在焊缝中,使焊接处的强度降低。假设焊件是管道，焊接处易产生泄漏。常见气焊焊剂一般分非腐蚀性焊剂
6、和活性化焊剂两种。非腐蚀性焊剂有硼砂、硼酸、硅酸等。活性化焊剂则是在非腐蚀性焊剂中参加肯定量的氟化钾、氟化钠或氯化纳、氯化钾等化合物.活性化焊剂较非腐蚀性焊剂具有更强的去除焊件金属氧化物和杂物的作用，但它对金属有腐蚀作用,焊接完毕后，焊接处残留的焊剂和熔渣要进展去除。钎焊焊剂的选用，对焊件的焊接质量有很大的影响,因此钎焊时要依据焊件材料、焊条，选用焊剂.通常，铜管与铜管的焊接，使用铜磷焊条可不用焊剂，假设使用银铜焊条或铜锌焊条，要选用非腐蚀性焊剂，如硼砂、硼酸或硼砂与硼酸的混合焊剂；铜管与钢管或钢管与钢管的焊接，用银铜焊条或铜锌焊条，焊剂要选用活性化焊剂。任务 2气焊操作一、气焊实训步骤1。
7、气焊材料的预备实训过程中,一般可以选择常见的6 铜管，将6 铜管割成 4 公分左右小段假设干段，用扩口涨管器将其一端扩直口，一端保存。检查被焊接的铜管,假设其外表存在油漆、油和氧化物,则应当设法除去,对连接处大于 30mm 的范围内进展清理。另外，还要求去除被焊接件金属端口的毛边和锈斑，否则会影响焊接质量。处理管子最简洁的方法是用砂皮纸或锉刀打磨，但要留意不要使粉末进入管内。将已胀好口并已处理过的铜管，大头对小头插接起来留意最终一根管子不要胀口，这样可以再接一段毛细管，进展毛细管焊接练习,然后将它们大头朝上直立起来，用台钳把最下面的一段管子夹紧。被焊接的铜管要有适宜的插入长度和协作间隙。铜管插
8、入的长度不小于被插入铜管的直径长度。两根管道间的协作间隙应把握在 0。10。2 毫米之间。协作间隙太大,焊条熔化时易流入管道，造成堵塞.协作间隙过小，熔化的焊条只能焊附在管道接口的外表，焊口强度差，易裂开。由于被焊接的是铜管与铜管，所以承受价格廉价、较易购置的铜磷焊条，不使用焊粉。2. 气焊设备压力的调整首先调整氧气压力。开启焊炬上的氧气调整旋钮，放掉氧气输气软管内剩余气体，然后旋紧旋钮.接下来逆时针翻开氧气钢瓶瓶阀，观看减压阀上所显示的瓶内压力并记录,最终顺时针转动减压阀上的压力调整手柄,将工作压力调整在 0。30。5MPa 之内。其次调整乙炔压力.开启焊炬上的乙炔调整旋钮，放掉乙炔输气软管
9、内剩余气体，然后旋紧旋钮.接下来用乙炔专用扳手逆时针翻开乙炔钢瓶瓶阀，观看减压阀上所显示的瓶内压力并记录，最终顺时针转动减压阀上的压力调整手柄，将工作压力调整在 0。030.05MPa 之内.需要留意的是，假设不承受乙炔气而承受液化石油气作为可燃气,因液化气减压阀为固定式，所以压力不必调整，也不能调整。3. 焊枪点熄火操作右手握住焊枪，左手将焊枪上的乙炔阀门逆时针翻开 1/4 圈，使焊枪喷嘴有少量乙炔气喷出，然后用左手持点火枪也可以直接用打火机)点火，当火焰点燃后， 再用右手的拇指和食指协作,逆时针缓慢地翻开氧气阀门，点火即告完成.点火完毕后进展熄火操作。熄火时，先将氧气阀门顺时针调小否则在关
10、闭乙炔阀时枪嘴会有爆炸声)，然后顺时针关闭乙炔阀门,将火焰熄灭，最终再关闭氧气阀门，完成熄火操作。4. 焊接火焰调整操作焊接收道要依据不同材料的焊件，选用不同的气焊火焰.1氧气液化石油气火焰氧气液化石油气气焊火焰分两类，即碳化焰、氧化焰，如图 1 所示。(完整)制冷设备修理工(中级)实训指导书概要图 1 氧气液化石油气火焰 碳化焰氧气与液化石油气体积之比为 1:11：3 时，其火焰为碳化焰，如图2a).化焰的火焰分三层，心呈白色,焰为淡白色，外焰为橙黄色。化石油气的含量越多， 火焰越长。碳化焰的温度 2500C 左右，适用钎焊铜管与钢管。 氧化焰氧气与液化石油气体积之比为 1。41。6 时，其
11、火焰为氧化焰，如图1(b。氧化焰的火焰分两层，焰心呈尖形为青白色，外焰为淡白色，氧化焰的温度2900 左右。适用钎焊铜管与铜管、钢管与钢管。2)氧气炔气气焊火焰氧气乙炔气气焊火焰可分为三类,即碳化焰、中性焰和氧化焰，如下图。 碳化焰氧气与乙炔气的体积之比小于 1 时即炔气含量大于氧气，其火焰为碳化焰，焰心外围如图 2(a)。碳化焰内焰为淡白色，外焰为橙黄色。碳化焰的温度2700左右,适合于钎焊铜管与钢管。 中性焰当氧气与乙炔气的体积之比为 11.2 时，其火焰为中性焰，如图2)。中性焰的火焰也分三层，焰心呈尖锥形，色白而光明，内焰为蓝白色,外焰由里向外渐渐由淡紫色变为橙黄色.中性焰的温度 31
12、00C 左右，适用钎焊铜管与铜管、钢管与钢管。6(完整)制冷设备修理工(中级)实训指导书概要图 2 氧气-乙炔气火焰 氧化焰当氧气与乙炔气的体积之比大于 1.2 时，其火焰为氧化焰，如图2c氧化焰的火焰只有两层,焰心短而尖，呈青白色,外焰也较短,稍带紫色。氧化焰的温度3500 C 右。氧化焰由于氧气的含量较多,氧化性很强，会造成焊件熔化,钎焊处会产生气孔、夹渣，不适用于铜管与铜管、铜管与钢管的钎焊。训练过程中，应反复调整焊炬上的氧气、乙炔气阀门，使氧气与乙炔气的体积之比为 1:1。2，使火焰成中性。在调整过程中，假设氧气不变,乙炔增大，或者乙炔不变氧气削减，会使火焰内焰变长，直到消灭乙炔羽尾碳
13、化焰，焊接温度下降;假设氧气不变，乙炔削减,或者乙炔不变氧气增大，会使火焰内焰变短，直到成为氧化焰,焊接温度上升。焊接操作上述预备工作就绪以后，就可以进展气焊操作了。首先进展铜管与铜管的焊接。用火焰温度最高的A 点见图3,对管子的被焊接处进展加热。加热时,应以套接处为主要加热点，见图 4 所示,同时还应使焊枪略微抖动,防止管子局部因过热而烧穿或起泡.待铜管外表被加热至黄褐色豆沙色) 时，马上使用焊料,用火焰的 B 点(见图 3加热焊接。留意,焊料不要直接接触火焰,7(完整)制冷设备修理工(中级)实训指导书概要应当如图 5(b所示的那样从反方向插入，假设直接接触火焰，简洁产生气孔.图 3 焊接时
14、的不同火焰点图 4 铜管与铜管的焊接还可以进展毛细管与6 铜管之间的焊接。方法是，将已切割好的毛细管插入台钳上最终一个铜管,深度为 1015mm ,并用老虎钳将铜管多余局部夹扁，然后依据前述方法进展焊接。图 5 铜管与毛细管的焊接焊接完毕后，对焊接质量进展检查，检查焊料的流淌状况。流淌状况好，说明8(完整)制冷设备修理工(中级)实训指导书概要焊料与焊件之间能严密连接在一起。假设焊料未能填满焊件间隙，连接力量差,则应考虑重焊接。表 1 是焊接不好的例子及对策。表 1 不良焊接实例与对策焊接不好的例子对应的措施1、 渐渐加热升温重调整火焰，将火焰的温度提高，现象:焊接流淌性明显不好以削减加热时间焊
15、不透，强度不够母材加热至豆沙色产生气孔2、 加热不够母材加热至足够温度后再插入焊料现象:简洁产生气孔等缺陷保证加热均匀不简洁焊透,强度不够3、 加热过度重调整火焰，将火焰的温度降低现象：焊点颜色发暗发黑削减加热时间母材起泡4、 母材不干净按要求去除母材外表的灰尘、油污、现象:产生气孔或真空氧化物焊接流淌性不好按要求去除母材端口的毛边和锈斑完毕工作焊接实训完毕后，将焊炬熄火,关闭氧气、乙炔气瓶阀门，旋松减压阀调整手柄，整理输气软管,认真做好完毕工作.二、留意事项1。 使用氧气、乙炔气、液化石油气中应留意：氧气、乙炔气、液化石油气钢瓶,运输中要轻装、轻卸、防震、防跌；氧气、乙炔气、液化石油气钢瓶，
16、应放在 远离热源，通风枯燥的地方；不准用带有油脂的布或纱头擦拭、调整氧气瓶的减压阀门，以免引起爆炸；要常常检查氧气、乙炔气、液化石油气钢瓶的阀门、减压阀、10输气胶管及有无漏气现象,假设觉察漏气，要准时修复；钎焊用毕后，要准时关闭氧气、乙炔气、液化石油气钢瓶上的阀门。2。 操作过程中应时刻留意安全，不准嘻笑打闹，枪口不要对人,实训现场及操作应符合气焊的安全标准要求。3。 为了避开点火时产生黑烟，可在开启乙炔阀门前先少开些氧气，但这种方法较难把握,需要在教师指导下屡次练习。4。 本实训重点在磷铜焊,假设使用高银焊料进展银铜焊接,焊接前,应在管子的焊接部位上涂抹银焊焊粉焊剂，其它过程与磷铜焊接一样
17、。因银铜焊本钱较高，指导教师可以演示给同学们看。5。 焊接处要加热均匀，加热时间不宜过长，以免管道内壁产生氧化层，造成制冷系统毛细管、枯燥过滤器堵塞。毛细管与枯燥过滤器焊接时，必需把握火焰对毛细管和枯燥过滤器的加热比例，其加热比例为 2：8,以防止毛细管加热过度而熔化。6. 点火、熄火以及火焰调整操作应当在教师指导下反复练习，直到娴熟把握， 操作过程中应尽量避开产生黑烟。工程三元器件的检测【目的】 1生疏小型制冷与空调装置常见电气零部件的构造与工作原理。2娴熟把握常见电气零部件好坏推断的方法。【主要仪器设备】温度掌握器、化霜定时器、重锤启动器、PTC 启动器、碟型保护器、窗式空调旋转开关、调速
18、电机、压缩机电机、电容器、晶体二级管、三级管、单向可控硅、双向可控硅以及万用表(学生自带、螺丝刀学生自带等。任务 1 电子器件好坏推断一、试验实训步骤1. 晶体二极管的好坏推断（1） 好坏的推断： 用万用表的 R100或者 R1K档测量二极管的正反向电阻，假设正向电阻为几十欧姆至几K 欧，反向电阻在200K以上，可以认为二极管根本正常.测量中,万用表的黑表笔接二极管正极、红表笔接负极时测得的是正向电阻,反之则为反向电阻，如图 3-3 所示。（2） 极性的推断：用万用表测得二极管的正向电阻时(即阻值较小时，黑表笔所接为二极管的正极，这是由于黑表笔与万用表中电池的+极相连.(3材料的推断:锗二极管
19、正向电阻一般为几十至几百欧姆，硅二极管正向电阻一般为几百欧姆至几 K 欧。这是由于锗管的结电压比硅管小。2. 晶体三极管的好坏推断1基极的推断：用万用表的 R100档或者 R1K档分别测量各管脚之间的电阻，必有一只管脚与其他两脚的阻值相通，这只管脚就是基极，如图 6 所示。(2)管型的推断：以黑表笔接基极，假设测得与其他两只管脚的电阻都较小，则为 NPN 型三极管；反之则是 PNP 型三极管.3放射极和集电极的推断以 NPN 管型为例：用万用表的两个表笔分别接除基极之外的另两个管脚，并用手指将基极与红表笔捏紧，但不要短路，然后对调两个管脚，重复上述操作,指针摇摆大的一次，红表笔所接为放射极，黑
20、表笔所接为集电极。这是由于手指捏基极与红表笔时，相当于在管子输入端加了一个信号，表笔极性正确后，管子导通，万用表指针偏转。(4好坏的推断：在管脚与管型的推断过程中,假设没有上述规律，即可推断该三极管已坏。另外,假设三极管集电极与放射极间的反向电阻在 200K 欧以下，说明该三极管的穿透电流太大，性能不好,也可推断该三极管已坏。三极管的推断如图 2。1.14 所示。(完整)制冷设备修理工(中级)实训指导书概要3. 可控硅的好坏推断 (1单向可控硅SCR的好坏推断：用万用表R1K档的表笔任意搭接可控硅的三个引脚，正常时只有两个脚之间能够导通，这两脚应为阴极K 和门极掌握极G，剩余的一脚为阳极A；导
21、通时万用表红表笔所接为阴极，黑表笔所接为门极，不符合以上条件的可控硅均为废品。可控硅的管脚排列如图 8 所示.（2） 双向可控硅BCR的好坏推断：双向可控硅的好坏推断与单向可控硅差不多，但双向可控硅的触发信号可以是沟通或脉冲，因此其阴极和门极之间没有极性， 用万用表测量时，无论表笔怎么接，始终有几百欧姆至几K 欧的电阻，否则就已损坏.图 8 可控硅的管脚排列图二、留意事项12(完整)制冷设备修理工(中级)实训指导书概要1. 不能用万用表R1K档测量小功率晶体管.电子器件不能在路测量，否则将影响测量的准确性。在测量电子器件时，留意不要用力弯曲、拽拉管脚，留神管脚的跟部折断。三、思考题1. 为什么
22、不能用万用表 R1K档测量小功率晶体管？2. 单向可控硅和双向可控硅能互换使用吗？为什么?任务 2 电气部件好坏推断一、试验实训步骤温度掌握器好坏推断：判定用途：假设温度掌握器带有管状感温包则为空调所用，反之则为冰箱所用； 空调用温度掌握器好坏推断：用万用表电阻档测量温控器引脚间的电阻，常温下电阻值应当为零,否则温控器损坏。冰箱用温度掌握器好坏推断:2化霜定时器好坏推断：参考教材第五章图 55，用万用表 R1K档测量定时器上电机定子绕组接线端子(A 和 C 之间,其阻值应当在 7。5k左右。然后， 用手旋转定时器外壳外表有一个凸出的、端面带两个偏口的圆柱形小轴,人为地运转计时,可听到咔塔声,即
23、开关转换，开关在化霜位置时,C、D 接通,C、B 断开,在制冷位置时，刚好相反，分别测量制冷和化霜时的C、B 和 C、D 是否接通或断开则可推断化霜定时器的好坏。3、启动器的好坏推断（1） 重锤启动器好坏推断：参考第五章图53，用手拿住继电器，按重锤的直立方向上下摇动,应听到重锤在其内的撞击声,然后测量 MS 间的电阻值。继电器直立如图 a) 所示位置时，MS 之间应为断路， MN 之间应为 通路.继电器翻转 180 度倒立,如图b)位置时,MS 之间应为通路。（2） PTC 启动器好坏推断：PTC 继电器属于无触点半导体器件，检查时手持PTC启动器在耳边摇动不应有任何声响。在室温下测量 PT
24、C 接线柱两端，阻值在1250 之间，允许变化 20。13(完整)制冷设备修理工(中级)实训指导书概要4碟型保护器的好坏推断：用万用表 R1档测量 PTC 启动器的引脚间的电阻值，阻值应当接近零但不为零，这是由于常温下双金属片不变形，触点接通,同时保护器内有一根电加热器，加热器有电阻。碟型保护器的构造如图9 所示，其中AB 间是双金属片,阻值为零，BC 间是加热器，阻值接近零。图 9碟型保护器构造原理 5窗式空调旋转开关好坏推断：用万用表 R1档测量分别测量旋转开关在不同档位时各引脚间的电阻值，然后与空调器电气图进展核对，如对不起来，则为损坏，反之就是好的。6调速电机好坏推断：用万用表的电阻档
25、对其各个端子之间的阻值进展测量， 即可以判别其好坏以及各端子的功能。调速电机的内部接线如图 10 所示。具体操作如下：首先在各个端子之间找出阻值最大的两个端子，并标明 A 和 B。以 A 端子为固定端,测量其与其余端子之间的阻值,找出最小的 C 端。以 B 端子为固定端，测量其与其余端子之间的阻值，找出最小的 D 端。比较 C 与 D，其中阻值更小的端子为此调速电机的高速抽头端,与此端子相连的端子(A 和B 中的一个即为此调速电机的主绕组端，A 和 B 中的另一个则为副绕组端。以主绕组端为基准端，测量其与其余端子之间的阻值,由小至大排序，相应的电机的速度则由快至慢.14(完整)制冷设备修理工(
26、中级)实训指导书概要图 10 调速电机的工作原理7压缩机电机好坏推断：首先将压缩机接线盒的用一字螺丝刀盖板撬开，取下启动器和保护器,然后用万用表的 R1档测量压缩机电机绕组三个接线端子的电阻值。阻值最大的是主绕组端子 M 和副绕组端子 S，阻值记作 RMS；阻值最小的是主绕组端子 M 与公共端子 C，阻值记作RCM;阻值居中的是副绕组端子 S 与公共端子 C，阻值记作 RCS；正常的压缩机电机绕组有这样的规律：RCS RMS， RCM+RCS=RMS。在测量中假设觉察某一绕组的阻值无穷大,说明该绕组断路；某一绕组阻值为零，说明绕组短路；绕组与外壳阻值为零，说明绕组通地；绕组与外壳阻值小于 2M
27、，说明绕组绝缘不良。8电容器好坏推断：首先用螺丝刀短路电容器的两个管脚，对电容器进展放电，放电时应留意安全.然后用万用表电阻档(R1k档或 R10k档,电容器的容量越小，档位应越大)，将红黑表棒分别接电容器的两端子,观看表笔的偏转状况。正常的电容器，万用表指针一度偏转，再渐渐回复。即使调换极性，也是同样情形。当觉察万用表指针无偏转；指针偏转，但不回到；指针打到0 均可以判定此电容器已经损坏.二、留意事项1. 个别进口压缩机的启动绕组的电阻值小于运行绕组,再有如东芝 KL-12M 型压缩机甚至将启动绕组串接在运行绕组的中点上以改善压缩机的启动性能。对于这些特别类型的压缩机，其判别依据应以随机所附
28、说明书为准.2. 在电容器好坏推断过程中,肯定要留意万用表测量前,应将电容器上的电放掉,防止损坏万用表。15(完整)制冷设备修理工(中级)实训指导书概要三、思考题电冰箱温控器与窗式空调器温控器，在构造上有哪些不同，可以互换使用吗? 压缩机电机绕组故障的种类有哪些？电容器的好坏推断除用万用表测量外,还有哪些方法？工程四 空调器的修理任务 1 空调器室内、外机组的连接在空调器盖板上有电路图，依据电器原理图进展安装。任务 2制冷设备修理中级工应会1. 冰箱充注制冷剂的全过程？（1） 割开工艺管，泄放残留制冷剂（2） 安装修理阀（3） 接上氮气钢瓶，试压检漏（4） 泄放氮气,更换枯燥过滤器（5） 接上
29、真空泵抽真空，先抽到0.1MPA 再抽半小时,潮湿天气应更时间（6） 关闭修理阀卸下真空泵，将输液管接上制冷剂钢瓶，翻开制冷剂钢瓶角阀。利用制冷剂将输液管中的空气排解（7） 依据冰箱制冷剂的冲入量设定秤（8） 缓慢翻开修理阀手柄，一边观看压力，一边观看秤，到达充入量时快速关闭钢瓶角阀，在关闭修理阀（9） 捡漏(10) 通电试运行验证制冷剂的充入量，到达制冷效果(11 封口12) 对封口处捡漏(13 全面检测电气线路，通电运行 23 天,冰箱工作正常后交付使用162. 为何抽真空，试压和捡漏？在制造或修理时,系统长时间处于开放状态，会进入空气，另外制冷剂、润滑油中含有肯定的水分；如修理时不对系统
30、进展枯燥处理，系统中就会有水分。轻则影响制冷效果，重则产生冰堵，不能制冷运行，水分还会与制冷打算和分解成盐酸和氢氟酸，对系统起腐蚀作用，使润滑油变质,损坏电机绝缘；顾应彻底抽真空即使有良好的焊接工艺作保证，在修理和制造中难免会有漏点，补漏以保证制冷剂不泄漏，保证制冷效果试压就是为了捡漏对系统充入肯定的压力的氮气以使查出漏点进展补漏。如何区分冰堵和脏堵？如何处理？冰堵的特点是：开头时结霜正常甚至能自动停机、自动开机，但大约半小时甚至几小时后蒸发器开头化霜，翻开箱门，听不到制冷剂流淌的声，过段时间后会从制冷。这样制冷、化霜消灭的周期性重复可推断为冰堵。脏堵的特点是:压缩机运行不停，冰箱不制冷，蒸发
31、器不结霜或结霜不全，压缩机电流偏大，永久不制冷，可推断为脏堵。在制造或修理过程中切忌让系统长期与大气相通，要严格抽真空和更换枯燥过滤器。产生冰堵后,可用氮气对系统清洗，更换枯燥过滤器,抽真空时必需严格彻底, 即可消退冰堵.3. 空调安装时，为何要排空气？在安装过程中，室内机组和连接收中残留有空气假设不进展气洗,则设备运行后，这些残留空气灰进入制冷系统中，导致高压压力增高使电流增大，制冷力量下降,可能造成冰堵等不良后果，所以要残留在室内机组及管道中的空气排解干净。常用的方法有：1 利用室外机组内的制冷剂进展气洗；2 制冷剂钢瓶中的制冷剂进展气洗。4. 简述间冷式冰箱全自动化霜的工作原理？插上电源
32、，温控器接通,化霜定时器触点 1。2 接通，压缩机的点运行实现制冷， 此时同步马运转计时,当化霜定时器与压缩机同步工作到调定时间，化霜定时器触点 1。2 断开，1。3 接通,加热器得电发热化霜.此时同步马达因化霜温控器接通短 路而使电，停顿转动。加热器发热化霜，使蒸发器外表上是化霜温控器感受温度到达 13+3 度时而断开，使化霜加热器失电，停顿化霜，此时同步马达得电运转 2 分钟，使化霜定时器触点 1。3 断开,1。3 接通，压缩机又得电运转制冷,进入下一循环.5. 如何掌握电冰箱的制冷剂充入量？掌握制冷剂充入量可用1称重法:利用磅秤来掌握充入量;(2计量加液法： 利用专用量筒的刻度来掌握制冷
33、剂的充入量;3综合观看法：凭借修理人员的阅历对制冷状况来推断制冷剂的充入量。6. 四通换向阀常态时是制热还是制冷？常态时热泵空调器的四通换向阀线圈没有接通，空调器工作于制冷状态。7. KFR-25GW 空调器制冷时运转电流一般为多少？KFR25GW 空调器的输入功率是一匹，制冷时的运转电流一般为 3.2A 左右。8. 空调器中假设用 R12 替代 R22 作制冷剂会产生什么结果？制冷剂 R12 的单位制冷量要比 R22 小很多，另外，在同温度下，制冷剂R12 的蒸发压力比R22 小,所以空调器中假设用R12 替代R22 作制冷剂会产生制冷效果差， 并且低压局部压力低的后果。9. 简述电冰箱的制
34、冷循环过程？制冷剂 R12 由压缩机吸入后压缩成高温高压的过热蒸汽，从排气口排出，经过气管进入冷凝器，制冷剂将热量散发给四周空气后，由高温高压气体冷凝成高温高压液体，然后经枯燥过滤器进入毛细管，被节流降压，再进入蒸发器中吸热汽化， 被蒸发成低压低温的气体，经回气管再进入压缩机完成一次循环.10. 分析制冷剂充灌量对制冷效果的影响?制冷剂充灌量过多不好，过少不好，一般误差不得超过总充入量的5,制冷剂充灌多了,会使低压压力上升，蒸发温度也上升，冷凝压力上升，轴功率增大， 压缩机运转率提高,还可能消灭冷凝器积液过多使制冷量削减甚至不制冷。制冷剂充灌量偏少，会使高压压力缺乏，没有足够的制冷剂进入蒸发器
35、，使蒸发器末端的过热度提高，甚至结霜不满，压缩机运转率提高，耗电量增大，使制冷量削减，因此必需严格掌握充入的量.11. 简述空调器制冷循环过程？空调器制冷中，压缩机吸入来自蒸发器的低压蒸汽，经压缩机压缩成高温高压气体,进入冷凝器，在冷凝器中向外界散热，冷凝成高压过冷液体，放出热量后再经毛细管节流降压，然后再进入蒸发器，吸取室内热量后变成低压过热蒸汽,被吸入压缩机如此循环不止.空调器过热时,在单冷型空调器的根底上加一只电磁换向阀，转变制冷剂流向， 原来的蒸发器变成冷凝器，将室外热量吸入室内，到达制热目的。12. 如何推断空调器中制冷剂充灌量是否足够？ (1秤重量,也是定量充灌，可通过台秤掌握制冷
36、剂的重量。（2） 观看霜的变化状况，空调器的蒸发器在正常运转时不会结霜，在充灌制冷剂的初始时有霜,而待此霜化完即表示制冷剂已充够。（3） 测压力，在充灌制冷剂前可分别在高压侧和低压侧装上压力表，当压力表凹凸压指示值符合所规定的压力值时即说明制冷剂的充灌量适宜。4)测电流，所测出的空调器的工作电流符合规定值，说明制冷剂的充灌量适宜。13. 试述空气调整器的功能？温度调整：夏季室温保持在 2527 度;冬季保持在 18-20 度比较适宜. 温度调整:相对湿度冬季在 40-50之间，夏季在 50-60%之间.气流速度调整:以 0.10。2 米/秒的变化速度为适宜，至少应在 0。5 米/秒以下.空气干
37、净度调整：空气中应无悬浮状态的固体或液体微粒。14. 热泵型空调器为什么要进展化霜？怎样进展化霜？热泵型空调器制热运行时，室内热交换器当作冷凝器使用，室外热交换器当作蒸发器使用，而且,此时的环境温度一般比较低，因此室外热交换器上易结霜，影响传热，是制热量急剧下降,为了提高空调器的制热量，为了使空调器能够在 5 度以下的环境中使用,故应对室外热交换器化霜。热泵型空调器的化霜方法：只要把制热运行改成制冷运行,即室外热交换器由蒸发器改为冷凝器，利用制冷剂冷凝时放出的热量来化霜,此时应当切断室内风机电路，不让冷风吹入室内，待霜化完，再恢复制热运行。15。 室内温度传感器，室外温度传感器及管温传感器的作
38、用是什么？室内温度传感器安装在室内热交换器的前面，检测进风门处的温度掌握压缩机的开停从而掌握室内温度。室外温度传感器安装在室外热交换器的外表，制热运行时，检测室外热交换器外表的温度,掌握开头化霜和完毕化霜。管温传感器安装在室内热交换器盘管外表，制冷运行时，用以检测室内热交换器外表的温度，使室内风机延时启动运转,防止向室内吹冷风。16。 焊接四通换向阀时应留意些什么?焊接四通换向阀时要留意管路接对，焊接时要用湿布等保护四通换向阀中的阀芯,并且要避开长时间加热接口，防止有机材料制作的阀芯变形损坏.17。 热泵空调制热出冷风如何检查？检查空调的压缩机有没有启动，假设没有启动先查温度掌握是否低于室内温
39、度, 再检查制冷系统中制冷剂是否充分，压缩机的掌握输入和输入信号是否正确；假设压缩机已经启动,推断是否正在化霜,先查四通换向阀有没有得电，得电可推断为化霜、制冷剂缺乏或压缩机无排气，四通换向阀有没有得电,可推断为四通换向阀掌握电路故障或四通换向阀损坏。18. 为什么热泵空调有二条毛细管？热泵空调的毛细管制热长还是制冷长？ 热泵空调在制冷和制热时所需节流降压的大小是不一样的.在制冷时蒸发压力(低压局部是 0。5Mpa 左右，制热时蒸发压力为 0。2Mpa 左右，而制冷和制热时工作的冷凝压力高压局部根本一样，故制热时需要节流降压的压差大，需要比制热更长的毛细管，设计时一般在制热时再串接一条毛细管.
40、19。 如何检修空调器制冷不良且蒸发器上有霜？依据空调器制冷不良且蒸发器上有霜现象，可推断为空调器的制冷剂缺乏故障, 可先检漏并修好漏点,然后充注制冷剂。对漏点较难查的空调可用高压氮气检漏， 再抽真空充注制冷剂。20。 接通电源即烧电源保险丝的窗式空调器如何修?（1） 检查电源保险丝是否符合要求，有没有其他大的负荷并接在电路中使用;（2） 检查电源电压是否过低；（3） 检查空调器插头是否有短路现象，假设有短路现象则检查风机和压缩机电机，确定短路点。（4） 找到故障点后进展更换或修理。21. 分体空调的安装和移机？ 装机过程:将连接收与室内机组连接，并拧紧联接螺母；将连接收与室外机组连接，并拧紧液管联接螺母(气管联接螺母拧上但不拧紧；将液管截止阀翻开，用室外机组中的制冷剂连接收及室内机组中的空气驱除干净约 10 秒中,然后拧紧气管联接螺母; 检查各连接接头处有无漏气；将气、液截止阀门翻开，并拧上截止阀盖帽及关心口盖帽； 将管道成形。移机过程：按制冷状态开机；先关紧液管截止阀,利用压缩机将室内机组及连接收中的制冷剂吸入室外机组中(时间约 3-5 分钟);再关紧气阀管截止阀，最终关机; 拆卸连接收;按装机过程重安装。