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1、2023年燃气蒸汽锅炉规程6篇 书目 第1篇燃气蒸汽锅炉操作规程 第2篇燃气蒸汽锅炉平安操作规程 第3篇燃气蒸汽锅炉设备平安操作规程 第4篇燃气蒸汽锅炉平安运行操作规程 第5篇燃气蒸汽锅炉维护检修规程 第6篇燃气蒸汽锅炉维护与检修规程 燃气蒸汽锅炉设备平安操作规程 燃油（气）蒸汽锅炉投用前必需安装验收合格，领取锅炉运用登记证，司炉人员必需经培训并持有相应级别的司炉工操作证，并制订好各项管理制度，严格按操作规程运行，严防事故发生。 一、点火前的检查和打算工作； （一）点火前的内外部检查； 1.对新装、移装、大修、长期停用的锅炉，在点火前应作一次全面检查；检查锅炉内外部，锅筒、集箱内有无杂物；人手
2、孔垫是否完好和拧紧；炉膛受热层和炉子等绝热层是否完好；炉膛内有无杂物、油垢；燃烧设备是否齐全良好；烟道闸门开关是否敏捷，烟道内无杂物。 2.检查平安附件是否齐全完好；水位表应清楚、阀门开关敏捷，有平安水位红线；平安阀完好，在校验期内；压力表表盘应清楚、有工作压力红线、指针回零且在校验期内；防爆门、排污阀是否开关敏捷、严密等。 3.检查日用油箱,轻油日用油箱有效容积宜为锅炉最大小时耗油量,且不大于1m3，应安装在独立的日用油箱间内。若燃用重油应确认油温在50左右；用燃气做燃料时，应检查燃气压力是否达到要求。 4.检查热工仪表和电器仪表是否平安完好。热工仪表应在校验期内，动作灵敏牢靠；电源电压正常
3、；电控箱面板上的指示灯、仪表应完好； 5.检查各转动机械如油泵、风机、水泵等转动方向是否符合要求,转动是敏捷无异样。 6.检查各油路、水路、汽路阀门，应启闭敏捷，无泄漏，处于工作状态；油路截止阀应处于开通状态；汽路主汽阀关闭、疏水阀开通，空气阀打开；水路截止阀应处于开通状态，软化水箱的水位应确保锅炉用2小时以上。 7.检查现场照明，特殊是水位表；压力表处照明应足够。 8.上述检查中发觉问题应刚好处理，并将检查和处理状况作好记录。 二、锅炉的煮炉； 新装、移装或大修后的锅炉在正式投用前应煮炉，以去除锅内铁锈、油污和其他杂质，使受热面内表面形成爱护摸，可防止腐蚀和保证蒸汽品质。煮炉工作按锅炉运用说
4、明书要求进行，并留意： 1.加药量；加药量与锅炉水容量及脏物程度、性质有关，一般加药量为每吨水加氢氧化钠24kg、磷酸三纳24kg、溶解成水溶液,打开锅炉空气阀，锅炉上水至最低平安水位。 2.煮炉过程；煮炉时应有较高水位，煮炉时向视锅炉水容量而定，一般为34小时，对于4t/h下的锅炉可降至20小时左右，详细煮炉方法一般如下： 1点火开压至0.2-0.3mpa为1小时，在0.2-0.3mpa下碱煮6-12小时（视锅炉容量而定），同时热紧螺栓；升压至于50%工作压力为2小时,在此压力下保压6-12小时（视锅炉容量而定）。 2锅水化验；煮炉期间应多次排污和补充给水，每隔3-4小时取炉水化验，分析锅水
5、全碱度和磷酸含量，当全碱度45mmol/l时补充加药，煮炉后期要磷酸根含量稳定，方认为煮炉合格后，在原压力下运行4-6小时停炉，待炉水温度低于75时可解除炉水，再用清水冲洗全部接触过药液的地方，并清洗干净。 3煮炉合格标准：锅炉内表面无油垢、浮锈，并在金属表面形成一层黑亮的碱性爱护膜为煮炉合格，否则应其次次煮炉直到合格为止。 二、点火、升压操作： （一）、点火操作： 1、点火前经检查，确认合格后，对炉膛进行吹扫（开引风机5-10分钟或打炉膛门孔，烟道挡扳使之自然拔风10-15分钟），以防炉膛内积存的可燃气体在点火时发生炉膛爆炸。 2、吹扫结束后，按下启动电钮，点燃引火燃料，火焰监视器反映火焰的
6、存在，并使其点火器接着燃烧10秒钟左右后，主燃阀被驱动，点燃主燃器，主燃器若正常燃烧，点火系统自动关闭（新有点火程序将由程序自动限制）。 3、如点火失败，应切断燃料通风5分钟后再点火启动，若点火连续3次失败，则要停炉检查，清除点火失败的缘由。 二、升压过程： 1、点火胜利后，一般把负荷选择开关置“手动.小火”状态约10分钟，热态炉除外。 2、启动时要留意限制温度支缓慢上升，并使锅炉各受热面温升匀称，当放空阀中冒出蒸汽时，关闭放空气阀起先升压。 3、当汽压升至0.05mpa0.1mpa时，应冲洗和检查锅炉的水位表。 4、当汽压升至0.5mpa0.mpa时，检查平安阀是否泄漏，并通过压力表三通旋塞
7、冲洗压力表存水弯管，同时检查压力表是否能回到零。 5、当汽压升至0.20.25mpa时，对锅炉进行一次排污。排污时锅炉水位应在最高允许水位，排污后要检查排污关闭后是否严密。 6、当汽压升至0.3mpa时，要全面检查锅炉受元件的紧固件，如人孔、头孔、手孔各个法兰的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧（不准运用加长套筒的扳手）。 7、当只有一台锅炉供汽时，该炉压力升至60%时，起先暖管。 8、当有二台及以上锅炉供汽时合用一根蒸汽母管时，该炉压力升至低于蒸汽管系统压力0.1mpa时，可进行并炉。 9、当汽压升至锅炉工作压力时，再冲洗一次水位表，按要求对平安阀进行调整，（如已经校验好的平安阀则试跳一次），并
8、记录好平安阀的起先压力，回座压力。 10、调试压力限制器，使之发挥作用（如报警、大小转换、停炉等），以证明其是否灵敏，然后再按规定调整好。 三供汽 1、当达到送汽压力时，应先减低火力。 2、开启送汽阀，留意要动作缓慢，并留意疏水和暖管，以防“水击”。 3、送汽阀开到最大位置后应回半圈。 三、运行管理及平安操作； 一司炉人员的职责； 1、保持汽压、水位和燃烧正常，保证用汽量的须要； 2、检查和保持各平安附件、限制仪表灵敏、牢靠。 3、检查和保持管道、阀们、人手孔等处无泄漏，各种铺机设备运行正常。 4、保持锅炉房整齐，填写好运行记录。 二正常运行管理 1、燃烧调整； 正常燃烧时，炉膛中稳定，呈白橙
9、色，火焰光亮清楚，有稍微隆隆声。假如火焰暗红、伴有火星和黑烟等均表示燃烧有问题，应刚好调整油气量和风量。 燃油锅炉燃油火焰分析见下表 油嘴着火状况缘由分析处理和调整 火焰呈白橙色、光亮清楚油风协作良好，调风器正常燃烧良好 火焰暗红1.雾化片质量不好或孔径过大2风量不足3.油压太低或太高4.重油锅炉温太低。.1、换雾化片 2、加风量 3、调整油压（调整回油量） 4、提高重油温度 火焰紊乱1、风油协作不良 2、油嘴角度与位置不当1、调整风量 2、调整油嘴角度与位置 着火不稳定1、油嘴与调风器位置协作不良 2、油嘴质量不好 3、油中含水过多 4、油质油压波动1、调整油嘴与调风器位置 2、更换油嘴 3
10、、疏水 4、提高油质，稳定油压 火焰中放兰色火花1、调风器位置不当 2、油嘴四周结焦 3、油嘴孔径过大或接触处漏油1、调整调风器位置 2、清焦 3、检查更换油嘴 火焰中有火星和和黑烟1、油嘴和调风器位置不当 2、油嘴四周结焦 3、风量不足 4、炉膛温度太低1、调整油嘴、调风器位置 2、清焦 3、增加风量 4、不应长时间低负荷运行 火焰中有黑丝条1、油嘴质量不好，局部堵塞或雾化片未压紧 2、风量不足1、清洗更换油嘴 2、增加风量 2、烟管清灰 当排烟温度上升，说明烟管积灰、阻碍传热,应刚好清灰烟管清灰时，应停止运行，钢洗刷从前端或后端通烟管清灰后留意把炉门，烟箱门关闭严密 、定期排污： （1）排
11、污前先将炉水调至高至正常水位，排污要在低负荷时进行 （2）排污时先开一次阀（靠近锅炉的）再慢开二次阀尤其是冬天温度低时更要当心，如发生水击，排污管猛烈振动等状况应马上停止排污 （3）排污时应严格监视水位本着勤排、少排、匀称排的原则，每班至少排污一次对全部排污管须轮番进行排污排污结束后，应检查排污阀关闭是否严密 、定期清洗油过滤器和燃烧器喷嘴，指示灯和点火棒等 、定期试验和检验各平安附件、爱护连锁装置，保持灵敏、牢靠 （1）定期冲洗压力表存小弯管，校核压力表指示是否精确，试验压力限制器是否灵敏精确，调低压力值，看调整大小火与超压连锁是否动作） （2）定期手动排放平安阀，防止平安阀的阀芯、阀座粘住
12、 （3）每班至少冲洗一次水位表，定期试验自动进水与低水位报警和连锁是否正常 燃气锅炉平安操作规程 1.凡操作锅炉的人员必需熟知所操作锅炉的性能和有关平安学问，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格根据规定仔细做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的平安状况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及平安附件应检验合格，并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目： 检查自然气压力是否正常，自然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开自然气供气阀门燃油时应打开供油阀门； 检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应
13、将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； 检查平安附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； 各操作部位应有良好的照明设施； 除氧器能正常运行； 软化水设备能正常运行，软化水应符和gb1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机 接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，假如无信号应实行相应措施或检查修理，解除故障； 燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； 在升至肯定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5炉水限制指标： 炉水碱度 626mmol/l。炉水含氧量 0.1mg/l。给水硬度 0.03mm
14、ol/l。炉水ph值 1012 6.正常停炉： 关闭锅炉运行开关。关闭天燃气阀门。锅筒内压力降低。锅筒内水位处于高水位。检查排污阀是否关闭严密。关闭锅炉上水泵阀门。关闭电源总开关 7.事故停炉： 当发觉锅炉本体产生异样现象，平安限制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； 锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； 当电力燃料方面出现问题时应实行按动急断开钮； 当有危害锅炉或人身平安现象时均应实行紧急停炉； 8.临时停电留意事项： 快速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水； 关闭电源总开关和自然气阀门； 关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障； 关闭除氧器供气阀门； 按正常停炉依次
15、，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。 9.燃气供应不足时的留意事项： 快速与自然气调度取得联系问清事故缘由，并实行相应可行的措施； 报告上级有关部门及领导； 随时视察燃烧状况，火焰正常为麦黄色。 燃气蒸汽锅炉操作规程 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场锅炉房4t燃气蒸汽锅炉设备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场锅炉房4t燃气蒸汽锅炉设备的操作。 2 内容 2.1凡操作锅炉的人员必需熟知所操作锅炉的性能和有关平安学问,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格根据规定仔细做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的平安状况进行交底。交接班时
16、要检查锅炉是否完好。 2.2锅炉及平安附件应检验合格,并在有效期内。 2.3启炉前打算 2.3.1自然气阀门应保持在常开状态,燃气压力要保持在0.4mpa,不得0.5mpa,压力不正常时须马上通知调压站; 2.3.2视察压力表检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门); 2.3.3检查水位计,水位应在正常位置,水位计器、水位色塞需处在打开位置,杜绝假水位,若缺水可手动上水; 2.3.4检查压力管道上的阀门,应在开启位置; 2.3.5检查限制柜上的各个旋钮均处于正常位置; 2.3.6检查蒸汽锅炉蒸汽母管阀门应处于开启状态; 2.3.7检
17、查软化水设备保持正常运行; 2.4启炉运行 2.4.1打开总电源; 2.4.2启动燃烧器; 2.4.3待锅筒上的放气阀,冒出的完全是蒸汽时,随即关闭; 2.4.4检查锅炉人孔,手孔法兰和阀门,发觉渗漏处加以紧固,紧固后如渗漏,停炉检修; 2.4.5当气压升至0.050.1mpa时,补水,排污,检查试验给水系统和排污装置,同时冲洗水位表; 2.4.6 气压升至0.10.15mpa时,冲洗压力表存水弯管; 2.4.7气压升至0.3mpa时,“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”,加强燃烧; 2.4.8气压升至0.4mpa0.6mpa运行压力时,起先暖管送气,缓慢开启主汽阀,避开水冲击; 2.4.9排水
18、阀全部关闭后,缓慢开启主气阀至全开,再回转半圈; 2.4.10“燃烧器限制”旋钮旋至“自动”; 2.4.11 汽压调整:依据负荷调整燃烧(手动调整大火/小火); 2.4.12 视察排烟温度,烟温一般限制在220-250之间,同时视察烟囱的排烟温度,浓度,将燃烧调整到最佳状态。 2.5正常停炉: 2.5.1蒸汽锅炉 “负荷大火/小火” 旋钮旋至“小火”,需待燃烧10分钟后才能关闭燃烧器,蒸汽压力下降至0.05-0.1mpa时进行排污,关闭主汽阀,手动补水至稍高水位,关毕给水阀,关闭燃烧供应阀,关闭烟道挡板,关闭总电源。 2.6紧急停炉 2.6.1关闭蒸汽锅炉主蒸汽阀,关闭总电源,通知上级领导,检
19、查设备故障。 燃气蒸汽锅炉维护与检修规程 1范围 1.1本标准规定了动力分场锅炉房4t燃气蒸汽锅炉设备维护与检修的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场车间锅炉房4t燃气蒸汽锅炉设备维护与检修。 2内容 2.1检修间隔期 检修类别分小修和大修两类。 2.2检修间隔期 检修间隔期见下表 检修类别小修大修检修间隔期（小时）28004202310001600 2.2.1检修内容 小修 检查，必要时修理或更换水位计、平安阀、压力表和蒸汽流量计等附件。 检查，必要时修理锅炉本体受热面，修补炉门。 检查，清理炉筒的沉淀物。 检查，锅炉手热管的腐蚀状况。 检查，烟道有无漏风带水状况
20、，并修补。 检查，燃烧器、机头有无烧损现象，并修补或更换。 大修 包括小修内容 检查更换锅炉受热面以及本体内的水、汽管道。 检查、修理或更换手孔盖。 检查、修理或更换风机外壳、叶轮、轴承及轴承座。 检查、修理冷却系统。 更换锅炉锅筒、汽管、水管、烟道等的保温层并刷漆。 修理或更换三大平安附件。 有关锅炉本体的技术改造项目可结合大修同时进行 检修前的打算 技术打算 说明书、图样、技术标准等技术资料。 设备运行、检修、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。 进行设备性能和主要技术参数的预检测，并记录。 锅炉受压元件的重大修理如：锅筒、矫形、挖补、主焊缝的补焊等，应有图样和施工技术方案，并报有关部门批准
21、，修理的技术要求可参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。 制定检修方案，必要时编制大修网络图。 检修质量标准 锅筒内表面无划痕、无水垢、铁锈及其它杂物。 锅筒人孔管座接触面平整光滑，无沟槽和麻坑。 手孔及盖的结合面应平整，无撬伤，沟槽及清除的垫片等夹杂物。 全部管子内无水垢、水锈及杂物、管壁无鼓包、裂纹及重皮。 平安技术打算 必需把要检修的水、汽系统管道与运行锅炉的联通外，用盲板隔开。 切断须检修锅炉的动力电源，挂有人工作禁止合闸警示平牌。 进入炉筒检修的人员，衣袋中不应有杂物，在炉筒内铺上胶皮，并落实炉筒外监护人员（工作完毕后清点带入炉筒的工具，经两人检查证明炉筒内的确无人，无工具方能关闭人孔
22、）。 上一页12下一页进入炉筒时的照明必需运用12伏行灯或手电筒，所运用移动电线必需是橡皮绝缘软线。 大修时由操作工停炉，按规定速度降温，排空炉水，引风机抽尽烟道气体后，交付检查负责人，然后方可进行内部检修工作。 严禁在有压力或炉火温度较高状况下检修锅炉受压元件，以防汽、水喷出伤人。 2.3锅炉保养 锅炉停炉期较长，必需进行保养，以防止锅筒内部锈蚀，其保养方法分别如下： 2.3.1干法保养 锅炉停炉后放完锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，用小火烘干，在烘干时需打开入孔排出水汽，然后将直径10-30mm的块状生石灰或无水氯化钙装入搪瓷盘内，再置入锅筒内，放置数量为115kg左右，然后将入孔，检
23、查孔装置，阀门等关严。以后每三个月检查一次，若干燥剂已经失效，应予以更换，锅炉若需重新投入运行时，务必取出搪瓷盘子和干燥剂。 2.3.2湿法保养 湿法保养就是用碱性液体充溢锅炉以防腐蚀。 锅炉停炉后，放出锅水，将内部污垢清洗干净，然后注入净水，再将固体药品（磷酸三钠） 溶解成浓度为0.1-0.2%的药液灌入锅筒中，使锅筒及其需防腐的各个部分均需使锅水具有肯定的碱性（ph值为10-12）以防止金属腐蚀。 停炉备用期较短的锅炉可采纳湿法防腐保养，长期备用的锅炉和具有结冰期的地方，建议采纳干法防腐保养。 2.4水压试验 新安装、改装、更换过受压元件的锅炉，停炉1年以上或连续运行6年的锅炉都要进行1次
24、超压水压试验。根据蒸汽锅炉平安监察规程规定执行。 2.4.1水压试验前的打算工作 (1)要彻底清除水垢。清水垢时留意不要把工具、手套等遗忘在锅筒内或联箱内。 (2)拆下平安阀，用足够强度的厚堵板将阀座出口堵死。锅顶放汽可用主汽阀或平安阀放空气。 (3)拆除部分受压元件上的覆盖物，例如，上、下锅筒上的绝热层，使其袒露，便于检查。 (4)锅内灌满水之后，即锅顶放气阀出水，停用给水泵。用手摇泵加压，手摇泵出口的压力表指示出试验水压。 (5)水压试验时锅炉四周环境温度不应低于5。试压水的水温应保持在2070。试压水温过低易发生“出汗”现象；试压水温过高，渗漏的水就会蒸发均不利于视察。 2.4.2试压操
25、作 (1)打算工作完成之后即可试压。试验最好要在白天进行。要列出检查部位的清单，一个不漏地检查。 (2)升压应当缓慢，压力表指针移动平稳匀称。升压到工作压力时，暂停升压，视察各部有无漏水和不正常现象。正常的标记是，压力表读数稳定在工作压力值上不变。 (3)当没有缺陷时，再接着升压到超压值。对焊接锅炉要保压5分钟；铆接锅炉要保压20分钟(min)。试验压力若下降时要找出缘由，试验压力以锅炉压力表指示值为准。 (4)试验压力维持到规定时间后，缓慢降压到工作压力，进行全面检查。在未降到工作压力前，检查人员不得进入炉膛。检查时用检验小锤稍微敲击焊缝或铆缝两侧，不许猛击焊缝或铆缝。金属壁面和焊缝上没有水
26、珠、水雾，铆缝和胀口处不漏水，没有残余变形，认为合格。 (5)发觉渗漏处打上记号，不许带压修理。 燃气蒸汽锅炉维护检修规程 1范围 1.1本标准规定了动力分场锅炉房4t燃气蒸汽锅炉设备维护与检修的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场车间锅炉房4t燃气蒸汽锅炉设备维护与检修。 2内容 2.1检修间隔期 检修类别分小修和大修两类。 2.2检修间隔期 检修间隔期见下表 检修类别 小修 大修 检修间隔期(小时) 28004200 110001600 2.2.1检修内容 小修 检查,必要时修理或更换水位计、平安阀、压力表和蒸汽流量计等附件。 检查,必要时修理锅炉本体受热面,修
27、补炉门。 检查,清理炉筒的沉淀物。 检查,锅炉手热管的腐蚀状况。 检查,烟道有无漏风带水状况,并修补。 检查,燃烧器、机头有无烧损现象,并修补或更换。 大修 包括小修内容 检查更换锅炉受热面以及本体内的水、汽管道。 检查、修理或更换手孔盖。 检查、修理或更换风机外壳、叶轮、轴承及轴承座。 检查、修理冷却系统。 更换锅炉锅筒、汽管、水管、烟道等的保温层并刷漆。 修理或更换三大平安附件。 有关锅炉本体的技术改造项目可结合大修同时进行 检修前的打算 技术打算 说明书、图样、技术标准等技术资料。 设备运行、检修、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。 进行设备性能和主要技术参数的预检测,并记录。 锅炉受压
28、元件的重大修理如:锅筒、矫形、挖补、主焊缝的补焊等,应有图样和施工技术方案,并报有关部门批准,修理的技术要求可参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。 制定检修方案,必要时编制大修网络图。 检修质量标准 锅筒内表面无划痕、无水垢、铁锈及其它杂物。 锅筒人孔管座接触面平整光滑,无沟槽和麻坑。 手孔及盖的结合面应平整,无撬伤,沟槽及清除的垫片等夹杂物。 全部管子内无水垢、水锈及杂物、管壁无鼓包、裂纹及重皮。 平安技术打算 必需把要检修的水、汽系统管道与运行锅炉的联通外,用盲板隔开。 切断须检修锅炉的动力电源,挂有人工作禁止合闸警示平牌。 进入炉筒检修的人员,衣袋中不应有杂物,在炉筒内铺上胶皮,并落实炉
29、筒外监护人员(工作完毕后清点带入炉筒的工具,经两人检查证明炉筒内的确无人,无工具方能关闭人孔)。 进入炉筒时的照明必需运用12伏行灯或手电筒,所运用移动电线必需是橡皮绝缘软线。 大修时由操作工停炉,按规定速度降温,排空炉水,引风机抽尽烟道气体后,交付检查负责人,然后方可进行内部检修工作。 严禁在有压力或炉火温度较高状况下检修锅炉受压元件,以防汽、水喷出伤人。 2.3锅炉保养 锅炉停炉期较长,必需进行保养,以防止锅筒内部锈蚀,其保养方法分别如下: 2.3.1干法保养 锅炉停炉后放完锅水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,用小火烘干,在烘干时需打开入孔排出水汽,然后将直径10-30mm的块状生石灰或无
30、水氯化钙装入搪瓷盘内,再置入锅筒内,放置数量为115kg左右,然后将入孔,检查孔装置,阀门等关严。以后每三个月检查一次,若干燥剂已经失效,应予以更换,锅炉若需重新投入运行时,务必取出搪瓷盘子和干燥剂。 2.3.2湿法保养 湿法保养就是用碱性液体充溢锅炉以防腐蚀。 锅炉停炉后,放出锅水,将内部污垢清洗干净,然后注入净水,再将固体药品(磷酸三钠) 溶解成浓度为0.1-0.2%的药液灌入锅筒中,使锅筒及其需防腐的各个部分均需使锅水具有肯定的碱性(ph值为10-12)以防止金属腐蚀。 停炉备用期较短的锅炉可采纳湿法防腐保养,长期备用的锅炉和具有结冰期的地方,建议采纳干法防腐保养。 2.4水压试验 新安
31、装、改装、更换过受压元件的锅炉,停炉1年以上或连续运行6年的锅炉都要进行1次超压水压试验。根据蒸汽锅炉平安监察规程规定执行。 2.4.1水压试验前的打算工作 (1)要彻底清除水垢。清水垢时留意不要把工具、手套等遗忘在锅筒内或联箱内。 (2)拆下平安阀,用足够强度的厚堵板将阀座出口堵死。锅顶放汽可用主汽阀或平安阀放空气。 (3)拆除部分受压元件上的覆盖物,例如,上、下锅筒上的绝热层,使其袒露,便于检查。 (4)锅内灌满水之后,即锅顶放气阀出水,停用给水泵。用手摇泵加压,手摇泵出口的压力表指示出试验水压。 (5)水压试验时锅炉四周环境温度不应低于5。试压水的水温应保持在2070。试压水温过低易发生
32、“出汗”现象;试压水温过高,渗漏的水就会蒸发均不利于视察。 2.4.2试压操作 (1)打算工作完成之后即可试压。试验最好要在白天进行。要列出检查部位的清单,一个不漏地检查。 (2)升压应当缓慢,压力表指针移动平稳匀称。升压到工作压力时,暂停升压,视察各部有无漏水和不正常现象。正常的标记是,压力表读数稳定在工作压力值上不变。 (3)当没有缺陷时,再接着升压到超压值。对焊接锅炉要保压5分钟;铆接锅炉要保压20分钟(min)。试验压力若下降时要找出缘由,试验压力以锅炉压力表指示值为准。 (4)试验压力维持到规定时间后,缓慢降压到工作压力,进行全面检查。在未降到工作压力前,检查人员不得进入炉膛。检查时
33、用检验小锤稍微敲击焊缝或铆缝两侧,不许猛击焊缝或铆缝。金属壁面和焊缝上没有水珠、水雾,铆缝和胀口处不漏水,没有残余变形,认为合格。 (5)发觉渗漏处打上记号,不许带压修理。 燃气蒸汽锅炉平安运行操作规程 一、锅炉运行的首备条件: 1、必需有质检部门签发的锅炉运用登记证和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。 2、必需有符合锅炉房平安管理规则要求的各项规章制度和运行记录。 3、司炉工必需经特别工作培训、考试合格,持有锅炉特种作业操作证,并具备娴熟的操作技能,方准上岗。 4、水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 二、运行前的打算工作: 1、检查各种仪器、仪表是否正常。 2、循环
34、水系统及锅炉补水系统无异样,各阀门开启度达到规定状态。 3、检查燃气压力不得低于8000pa,供气管路无泄漏。 4、运行前对燃烧程序限制器复位。 5、检查软水箱,确认水量足够后开启阀门。 6、检查锅炉补给水量是否正常。 7、检查软化水系统工作是否正常。 8、检查加药装置工作是否正常及加药桶药液足够。 9、检查锅炉内是否有其它异样状况。 10、检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检测四大爱护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进行仔细检查调试工作。 11、以上各项检查正常后,按通主电源空气开关,打开钥匙开关,未经检查和试验合格的锅炉,严禁进行点火作业。 三、启动锅炉: 1、给水开关、风机开关、负荷开关
35、放在自动位置。 2、限制面板的指示灯如出现极度低水位、泄漏故障、熄火故障等“声”、“光”报警,则不能启动锅炉,必需检查缘由,待故障解除后按“复位”键方能复原正常。 3、高水位显示“光”报警,低水位显示“声”、“光”报警。 4、锅炉水位压力正常,燃气压力达到规定值的状况下,方可按“启动”键进入运行。 四、燃烧器运行程序: 启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门点火(电火花及主气阀打开)火焰监控燃烧小火运行大火运行进入正常燃烧进入压力限制及各种爱护。 在燃烧器运行中出现极度低水位,其次超压运作、燃气泄漏、熄火故障、低气压时,锅炉将自动停炉并报警,应按“消音”后查清缘由,待故障解除
36、后按“复位”键重新启动。出现极度低水位报警后,系统会自动锁定水泵不能给锅炉补水,待查清缘由,故障消退后按“复位”键水泵方能正常工作。 五、运行中留意事项: 1、锅炉从冷点火升到工作压力时,升温升压时间一般限制在34小时。当锅炉压力升到0.050.1mpa时,应冲洗锅炉压力表和水位计;当锅炉压力升到0.150.2mpa时,应关闭锅炉上空气阀并检查平安阀是否泄漏,如有泄漏应实行措施予以消退;当锅炉压力升到0.20.25mpa时,对锅炉要进行一次排污试验,排污时锅炉水位应高于正常水位,并检查排污阀是否泄漏,如有泄漏应实行措施予以消退;当锅炉压力升到0.3mpa时,要全面检查锅炉受压元件的紧固部件,如
37、人孔、手孔、检查孔和各法兰连接的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧。 2、水泵在自动运行状态下检查能否保持正常水位,水位在“起泵线”以下能正常启动,水位在“停泵线”水泵能停止工作。 3、压力限制是否正常,当蒸汽压力达到设定值时,燃烧停止,超压灯亮,在压力降低到设定值时,锅炉能自动启动。 4、当压力达到负荷设定值时,负荷由大火转到小火,当压力下降到设定值时,由小火转大火燃烧。 5、当压力在正常设定压力状况下不能停炉时,其次超压会报警停炉,须重新启动。 6、排烟温度不能超过300,否则应停炉检查。 7、锅炉进入正常运行阶段时,锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、平安附件与仪表和辅属设备进行监控,仔细搞好锅炉
38、及辅属设备的巡回检查和刚好填写运行记录。 六、停炉工作: 1、在须要停炉时,把负荷由自动转到小火后按“停炉”键,燃烧器将停止工作。 2、在确定水位正常,各阀门状态达到规定值后,方可断开电源及锁匙开关,除紧急停炉外,一般不应实行先切断总电源的方法进行停炉。 七、紧急停炉: 遇有燃气突然泄漏、锅炉突然超压、大量缺水或其它突发紧急状况,如锅炉未自动停炉,应实行紧急停炉措施,快速按下锅炉操作面板上的红色按钮,关闭燃气管道总阀门,切断锅炉房总电源,向主管领导快速报告。 燃气蒸汽锅炉平安操作规程 1.凡操作锅炉的人员必需熟知所操作锅炉的性能和有关平安学问,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值守人员应严格根据规
39、定仔细做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的平安状况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及平安附件应检验合格,并在有效期内。 3. 启炉前打算 燃气炉检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,打开油气的供应节门; 检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门); 检查水位计,水位应在正常位置,水位计器、水位色塞需处在打开位置,杜绝假水位,若缺水可手动上水; 检查压力管道上的阀门,必需打开,烟道上的挡风板必需全部开启; 检查限制柜上的各个旋钮均处于正常位置; 检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态,热水锅炉循环水泵出气阀也应是关
40、闭状态; 检查软化水设备是否正常运行,制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。 4. 启炉运行 打开总电源; 启动燃烧器; 锅筒上的放气阀,冒出的完全是蒸汽时,关闭之; 检查锅炉人孔,手孔法兰和阀门,发觉渗漏处加以紧固,紧固后如渗漏,停炉检修; 当气压升0.050.1mpa时,补水,排污,检查试验给水系统和排污装置,同时冲洗水位表; 气压升至0.10.15mpa时,冲洗压力表存水弯管; 气压升至0.3mpa时,“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”,加强燃烧; 气压升至2/3运行压力时,起先暖管送气,缓慢开启主汽阀,避开水击; 排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之; 全部排水阀关闭后,缓慢开启主气阀至全
41、开,再回转半圈; “燃烧器限制”旋钮旋至“自动”; 水位调整:依据负荷调整水位(手动启停给水泵),低负荷时水位应稍高于正常水位,高负荷时,水位应稍低于正常水位; 汽压调整:依据负荷调整燃烧(手动调整大火/小火) 燃烧状况推断,依据火焰颜色,烟气颜色推断空气量 燃油雾化状况 视察排烟温度,烟温一般限制在220-250之间,同时视察烟囱的排烟温度,浓度,将燃烧调整到最佳状态。 5. 正常停炉: “负荷大火/小火”位置; 关闭燃烧器; 蒸汽压力下降至0.05-0.1mpa时进行排污; 关闭主汽阀; 手动补水至稍高水位; 关毕给水阀; 关闭燃烧供应阀; 关闭烟道挡板; 关闭总电源 6.紧急停炉 关闭主蒸汽阀; 关闭总电源; 报告主管领导。