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1、升降机维护说明书目录1. 检查和维护时间间隔2. 开头前的预备工作3. 电动机的检查和维护4. 减速器的检查和维护5. 轴承的检查和维护6. 链条的检查和维护7. 托盘的检查和维护8. 出入口滚筒的检查和维护9. 其他10. 附图1. 检查和维护时间间隔 首次检查时间首次检查与维护对设备运行寿命有重要的影响，是设备在跑合期内的关键维护。时间间隔是在设备交付使用后 400 工作小时进展首次设备检查与维护。 正常检查和维护时间间隔首次以后 电动机和减速机每 3000 工作小时； 至少每 6 个月。 轴承、链条等其他需检测位置每月检查维护一次 减速机更换润滑油的时间间隔 更换矿物油最少每 3 年取决
2、于运行条件 更换合成油最少每 5 年取决于运行条件2. 开头前的预备工作 一组扳手 电机拉出工具 千分尺 其他关心器材和原料 切断传动装置的电源，防止无意间通电！3. 电动机的检查和维护1) 拆下风扇罩和强制冷却风扇2) 拆去驱动端和非驱动端轴承端盖处的连接杆，从驱动端盖处拆下定子。3) 把定子拖出 3-4cm4) 目视检查定子中是否存在齿轮油或水分？假设没有转向第 7)点假设有水分转向第 5)点假设有齿轮油，请修理人员修理电机5) 从减速机上拆去电动机，拆去转子6) 清洁线圈，用电对它进展枯燥和测试7) 更换耐磨轴承8) 更换驱动端轴承盖处的电动机油封9) 重密封定子座，安装电动机。然后检查
3、减速机4. 减速器的检查和维护不同的合成润滑剂既不能彼此混合，也不能与矿物油润滑剂混合！ 检查油样颜色、浓度 检查油位，假设需要应校正 油的更换减速器要在运行温度下换油，由于冷却后油的粘度增大， 放油困难。a) 拆掉油位塞、通气阀/排气阀和排油塞b) 将油全部排解c) 拧入排油塞d) 通过通气孔注入的油，在油位塞处检查油位e) 拧入油位塞f) 拧入通气塞/通气阀5. 轴承的检查和维护 检查轴承是否有特别转动噪音假设噪音是稳定的，则轴承磨损需要更换假设噪音是不稳定的，则轴承尚未磨损需要加润滑脂 对轴承加润滑脂通过油枪向轴承座上的油杯加注 4 号钙基润滑脂6. 链条的检查和维护 检查链条是否有裂纹
4、或破损，假设有则更换相应的链节 留意大链节的构造，如发生变形歪扭、过度宽松等，应更换。在更换时留意安全，应将其转道升降机底部，以减小拉力。 链条的润滑用油壶或刷子等工具手工加油润滑油承受 L-AN68 全损耗系统用油 检查链条是否过于宽松，假设是过于宽松则需调整涨紧轮 调整涨紧轮时肯定要平行调整，切不行使其一端高，一 端低，假设消灭这样的状况，会大大损害链条的寿命 假设涨紧轮已经到底还是松，那么需要拆链条，但肯定要每段各卸一节，否则会打乱工作节拍7. 托盘的检查和维护 检查托盘轴二端的胀紧连接套的螺栓是否松动、损坏。如 有损坏必需在下次运行前更换！ 检查托盘弹簧是否有形变过度损坏，托盘面各垫板是否共面？调整弹簧导杆使之共面。 检查托盘平衡杆销轴及开口销，如有磨损过度、弯曲及裂 纹断裂等，更换。8. 出入口滚筒的检查和维护 检查包胶滚筒外表，如有磨损过度，损缺毁坏等，一律更换。滚筒的直线度，各滚筒轴线应在同一平面。假设有偏 离需要校正或者更换。 检查驱动链条。留意调整张紧。如链条过宽，适当张紧和削减链节。 留意检查翻转滚筒驱动马达的固定，肯定要结实固定。 检查锁顶架钩与翻转盘的连接，务必保证钩连牢靠。9. 其他 检查入口皮带是否跑边。 检查扭力限制器是否松动，假设松动则将其拧紧 各个活动关节要加润滑油用油壶或刷子等工具手工加油润滑油承受 L-AN68 全损耗系统用油