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1、化工实习的心得体会化工实习的心得体会 1大学生始终生活在学校的这座“象牙塔”内，与外面社会接触的时机格外少，而社会正是可以磨练一个人意志的地方。从纯理论到生产实践，短期的实习让我有时机接触到社会，生疏一些社会生活的根本准则。从实习前我带着一股期盼的兴奋，到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地株洲化 工厂，再到实习学习生活完毕，认真总结起来，这一路有幸苦， 有幸福，但更多的是心里漂移很久的心在这次沉静了下来。我们全班分成 3 个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后，我们每个组分别以依次学习了硫酸厂，PVC 场， 钛白厂。刚进入工厂，看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道
2、，不知道为什么，有一种莫名的恐惊，总是和燃烧和爆炸就联系起来了，或许是由于寻常看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是由于化工厂这种特别的作业环境，株化特别重视“安全第一”这一原则。在作了整体生疏后，通过一段时间的学习，我深刻生疏到， 化工厂确实是一个危急因素比较多的地方，但只要我们生疏每一个工艺流程，清楚每一个工作细节，严格依据要求操作，危急系数就会降到最低点。 在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味 ，这对公认的身心安康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工
3、人们只要坐在掌握室里面通过电脑来掌握，设备就可以自动而有序的运行，节约了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。就像实习前的那份期盼一样，认为实习过程多少会有些悠闲。殊不知，现实给我敲响了警钟，我觉察书本上所学的学问就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才觉察实际操作与理 竟有这么大的差距。有人曾经说学习的理论学问甚至都用不到 20%，而我们在学校所把握到的学习方法却有着比理论学问更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时,许多学问只局限在书本上,思考问题比较单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，
4、才能把工作完成精彩，同时对自己力量也是一种提高。回忆这短短一个月有余的实习的过程中，觉得自己确实学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步了解企业和是社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经受，使我觉察了自己看问题的角度，思考问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。总之，实习期间收获是很大的，自己也感受很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。通过这次生产实习，把自己在学校学习到理论学问和车间具体生产状况具体的比对。一方面稳固我们所学的学问，提高自己处理实际问题的力量。另一方面为我们以后进展毕业设计做好预备，并为自己能
5、顺当与社会接轨做好预备。因此在今后的学习中，可以依据不同内容，实习和理论学习相结合，敏捷承受更有效的方法。在此我还要感谢学校为我们安排的这次实习的时机，更感谢伴随并指导我们的赵教师、陈教师和肖教师。尽管化工生产的进展虽然困难，天地却是格外宽阔的，它的进展也是永久没有止境。但是，化工生产竞争从根本上来说是创力量的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续进展的战略需要连续进展下去，变“中国制造”为“中国制造”，就必需加强对对其进展趋势推测力量的竞争，开展自主创的进展，只有这样的竞争，才能形成良性循环，才能促进中国工业的进步此外。从进展企业来说，对于株化，首先我们生疏到的是环境问题。虽然这几年国
6、家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍旧很差，空气质量极其恶劣，对周边环境损害也很大。其次是设备、厂房更问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建筑的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严峻的老化问题，再不更，企业将难以跟上时代的步伐。最终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更、自动化生产有很大关系，假设能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率。 尽管化工生产的进展虽然困难，天地却是格外宽阔的，它的进展也是永久没有止境。就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的
7、迅猛进展，技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了真正的目的。在实习之中自己也有很多缺乏的地方。例如：缺乏实践阅历，缺乏对相关行业的标准把握。所在我常提示自己肯定不要怕苦怕累，在把握扎实的理论学问的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习学问和动手操作力量。在今后的学习中，可以依据不同内容，实习和理论学习相结合，敏捷承受更有效的方
8、法。最终，我还要感谢学校为我们安排的这次实习的时机，更感谢伴随并指导我们的赵教师、陈教师和肖教师以及同学的照看。化工实习的心得体会 2化工实习及收获一这次能有时机去工厂实习，我感到格外荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些寻常理论的东西，有了感性的生疏，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助， 我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导.我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳， 碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，
9、我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的治理制度也进展了简洁的了解，在实习的最终一天， 我们还参观了争论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份。初步生疏了玻璃纸的制作流程和车间的状况。成都化肥厂是1958 年全国首批兴建的13 套年产吨合成氨的小氮肥厂之一，年改制后更名为成都玉龙化工，年与省农司合作，实现资产重组，为企业进展打下更为坚实的基础。40 多年的困难创业，公司屡次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境
10、美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98 年以来公司不断进展技术改造，先后承受四套先进的进口和国产dcs 计算机掌握系统，使产品产量、质量不断提高，本钱不断降低。目前，公司具有年产 10 万吨合成氨、13 万吨尿素、10 万吨碳铵、10 万吨复合肥的化肥生产力量。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额 30 强，年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监视局列入免检产品，年被评为成都市典范企业。玉龙公司控股 1 个子公司和 3 个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化
11、工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工生产碳铵、甲醇、初甲醇。作为一个迄今有 40 余年的老化肥厂，玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，成都市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，成都玉龙化工，不仅是一家很有活力的企业，也成了青白江区的纳税大户之一。玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。成都市技术监视治理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工题写的一幅对联，以说明今日的玉龙公司如一棵参天
12、的大树，任凭风吹雨打，它都坚决不移地直立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的进展前景宽阔。化工实习心得体会及收获二石化行业的蓬勃进展标志着一个国家工业水平的富强兴盛。燕山石化是集团下属特大型石油化工联合企业之一，在国内外石化领域占有格外重要的地位。作为一名化工型学子，我有幸两次亲临燕山石油化工有限公司，第一次只是从感观上生疏燕化，而这一次则亲临操作现场，亲自动手参与生产实践，确实深有感受。在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻，但缺乏了动手实践的时机，可能就会显得有些枯燥乏味，这次的生产实习让我们体会到，实践出真知。唯有理论学问与生产实践相互结合起来，才会让我们意识到学以所用的巨大魅
13、力，这正如马克思主义哲学思想，理论与实际相联系。实践的观点是马哲首要和根本的观点，实践的原则是马哲的建构原则，所以，建立一套正确、完善的理论体系，就是建立在一次又一次的实践经受之上。在燕化的第一周，我们学习了对二甲苯临氢异构扮装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和构造，其中较为常见的精馏塔和换热器等，我们都有时机亲眼目睹到真实的各类大型设备，甚至能亲自动手操作和掌握。在教师傅的细心讲解之下，我们都主动参与实践，参与问题争论，或许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备，大家都很颖，也很乐观地去学习，在室内操作中，各组人员有序地进展工作，虽然只是一次仿真模拟的经受，我们都各自绷紧神经，生怕
14、自己的操作会消灭问题，小心慎重地去调整各个参数。固然，这一方面是需要带队教师的精心指导，另一方面也要充分发挥自己所学的理论学问。面对实践的考验，也就是对我们所学学问的检验，这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤，有时机进入到每个流程，这是在学校里不可能有的时机。怀着这种古怪心，我爬高钻低，去观看一些设计的细节，正好上学期刚学完了化工课程设计，这次实习，正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。在理论的设计过程中，我总会有一些不能理解的专业问题渐渐积存，虽然问过教师，却总是不能从根本上去理解和记忆，这次实习，全部问题几乎都能迎刃而解。在燕化实习的其次周，我们通过仿真软件学习了常减压装置的工作原理和
15、工艺流程，这是一套模拟炼油厂的精馏过程装置，常减压是石油加工行业中的龙头装置，也就是说，只要是从石油中提炼出来的化工产品，这个常减压蒸馏处理是第一步。现场也是一个模拟界面，DCS 集散掌握系统掌握界面，通过掌握现场和系统，将整个流程实现正常开车和维持平稳状态。这个操作过程相比上一周的要简单，但也由于有了上一周的学习，在理解方面也有很大的帮助。依据生产工艺流程，逐步开启和调整，最终还要将生产维持在一个平稳安全的状态。开头每次开车都得用三四个小时的时间，一个星期的实习，我们渐渐从生疏到娴熟，一次比一次开得稳，时间也渐渐缩短。在整个过程中，我体会到了很多很多实践工作中的乐趣，一种思考问题和查找答案的
16、乐趣。同时，也领悟到了很多道理，人们在实践中犯了错误，遭到了失败，或许就是没有坚持主体与客体的统一，将理论学问推崇于基石之上，甚至违反了实际状况。从客体方面来说，客体进展的无限性和过程性打算了这种统一的不协调;从主体方面来说，脱离了客观进展状况，也是不合理的。所以，在仿真过程中，加之深入到实际的生产中，两者相互结合统一，才能推动整个事物的进展。在燕山的实习虽然只有两周，此次实习很短暂，单讲实习，能学到的东西也是有限的，不过在感性生疏上我们对化工厂的情况有了更具体的生疏。从实习中，也觉察了自己还有很多地方需要去学习和稳固，生疏到理论与实际的差距，同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。我会在以后
17、的工作和学习中，加强锻炼，为走向社会、效劳社会做好预备，在实践中也要不断去创，才会不断进展，为石化行业做出自己的奉献！化工实习心得体会及收获三半个学期的校内化工模拟仿真试验完毕了，这段时间的试验心情是简单的。从这里可以看出，这个试验让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的学问、阅历。对于半个学期来的试验，在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。也以此纪念我在校内的试验生活。仿真试验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进展教学实习的一门技术。仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建筑的，模拟工厂操作与掌握或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行
18、的环境。仿真试验为学生供给了充分动手的时机，可在仿真机上反复进展开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。学生可以依据自己的具体状况有选择地学习。例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验简单掌握方案、优化操作方案等。可以设定各种事故和极限运行状态，提高学生分析力量和在简单状况下的决策力量。真实工厂决不允许这样做。高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真试验过程中能够发挥学习主动性，试验效果突出。主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置，如离心泵、换热器、压缩、吸取、精馏、间歇反响、连续反响、加热炉及石油化工中的催化裂扮装置、常减压装置、合成氨中的转扮装置等。承受计算机进展仿
19、真操作的方式。在试验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，掌握系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加具体的了解，并把握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排解事故的力量。在这里我举一些具体的试验例子来说明我们学习的内容:精馏、吸取是化学工业中进展混合物分别的两种单元操作，在化学工业中占有重要的地位。这两局部理论较抽象，只在课堂上向学生传授相应的理论学问，学生觉得难以理解;由于没有实物参照，教师在教授这局部内容时也感到有些被动。因此学生在学习这两局部内容的同时，进展相应的实践课就显得尤为必要。通过仿真试验，学生在学习了精馏、吸取两章的理论学问后，到试验室实际操作筛板
20、精馏塔和填料吸取塔。试验室内精馏、吸收流程小巧、简洁，便利学生观看物料的反响。学生在实训时，边操作、边观看、边思考、边争论，不但可以解决课堂的遗留问题，还可以将课本上的理论学问应用于实际的操作中。这样一方面增加了学生的学习兴趣，激发了他们的学习乐观性;一方面给教学工作增加了很多颜色。试验课对我们理解精馏、吸取两章起了重要的作用，试验前在课堂上听到塔，感到抽象，难以想象塔内气液两相相互接触后各组分分别的过程。试验后他们感到这两局部内容也不是那么难。还有通过仿真试验，能让学生更深入地了解生产装置的工艺过程，理解理论与生产实际相结合的作用，在削减对实际生产干扰的状况下，提高操作水平，为企业培育高水平
21、的人才，让学生娴熟把握一些常见事故的处理方法，削减突发性事故和误操作，可以便利地让学生把握不同岗位的生产运行操作技能，到达一人适合多个岗位的生产操作要求，提升学生的全面生产操作技能。试验过程中我们要留意以下问题:1.进展仿真实习操作前，必需认真阅读化工仿真试验教材，了解操作内容和生产背景;2.务必保持安静;有问题时，可举手单独与指导教师沟通;3.化工仿真教学软件系统是专用软件，制止转变该软件的固定参数;严禁转变仿真机原有设置;4.严禁在仿真机上进展与化工仿真无关的操作;5.严禁在仿真机上进展任何外来软盘、光盘、移动盘等操作;6.每次试验操作完成后，需举手示意指导教师，经教师检查同意记录操作成绩
22、前方可退半个学期的仿真试验，模拟了这很多的化工过程的操作流程。这种经受使得我们这些马上面对社会，走向工作岗位的毕业生们对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的生疏和了解，也让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程，将书本上的学问与实际状况很好的结合，做到学以致用。感谢学校能给我们供给这么好的学习时机！也感谢教师的悉心指导。化工实习的心得体会 320年x 月，我来到重庆长风化学工业工作，在这半年多的见习期里我在一分厂 703 工段学习操作生产N-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经受了生产工艺试验、重改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的学问。产品的操作主要是看
23、合格率、产量和本钱，N- 甲基苯胺的操作也是如此，如何掌握好 N-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作阅历总结如下：一、严格掌握工艺指标1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔 2 小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要快速查找缘由，假设是我方原料配比或接触温度变化，应马上调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进展取样分析，确保原料的合格。二、安全生产操作1、我工段危急性比较大的有甲醇和尾气。依据甲醇的物理化学性质严格操作，不行有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力到达 0.
24、07MP以上时必需到现场做好排空预备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔 1 个小时要对各个泵和物料存量进展检查并做好相应记录。三、留意协作协调定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。以上是我的一个简洁的总结，有不正确的地方请领导批判指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方准时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个的台阶。化工实习的心得体会 4时间过的真快，转瞬间一个月的光阴已经匆忙离去。回忆这一个
25、月所经受的种种可谓是记忆犹。现将这一个月的实习总结如下。我们自从 20年 05 月 30 日开头进入集团精细化工园开头实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开头了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间 901 单体合成工段。把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进展生疏环境，由于整个有机硅是上工程，自从今年 2 月份开头试车至今
26、为止还没有正式投产，固然在这的全部员工也就格外的累(我们实习生也不会例外)。记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去生疏，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的清扫卫生，一个下午就这样在劳碌中度过。到了其次天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反响过来，一个困难的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带着我们去推 100 个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，赶忙我们蒙了!任务下来了我们总得要干的，于
27、是我们就开头一人一个的开头推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，实行接力式，这样一次可以多推些，也可以削减推的次数。就这样越来越累了，体力严峻透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，最终完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进展为期 3 天的现场生疏阶段。三级安全教育考试完毕后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开头了下一阶段的学习，由于现在试车已经完毕，正在进展现场的检修阶段，整
28、个工段一共8 层，每层都有很多机修换下来的东西，比方阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开头从 8 楼往下一层层的清扫卫生，由于要搬的东西太多了(有的有太重需 2 人才能抬动)，加之楼层又太高 ，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。其次天就开头从 8 楼开头清扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍旧很累。本以为活已经干完，可以略微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不简洁擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重刷漆，然后是擦压缩机等等。这一天又在劳碌中度过。就这样在劳
29、碌中度过了 3 天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中连续学习。回忆从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感受就是“累”，而且是格外的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，格外的累，而且心里也有很多埋怨，唯一最大的的收获也就是生疏了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增加了我的意志力。一番困难的磨炼之后，最终把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，寻常我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去
30、仓库领东西，几乎很少有休息的时间，固然下午马上下班时还要清扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从 6 楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的 15 楼全是，经过一番抢修后最终把止住了。由于每层有好多的油，车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开头忙的不行开交。当冲到 3 楼时一场不行想象的事故又一次发生了，缘由是机修师傅不留神用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐惧，在楼上的我们受到通知后马上撤离，好在准时实行了相应的措施，削减了一些损失，要不一场不行估量的消灭就要发生了。在这短短的一天内
31、发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是危险万分，让我见识到了化工厂里的危急性，同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到寻常把安全落实到位，消灭紧急状况是能够准时实行相应的措施，对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次确实给我上了一场格外特别的安全教育培训!经过一段时间的检修，最终等到了开头试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过，我的最深感受还是累，但同时我又学到了更多的东西，这也就是“一分辛苦，一分收获”吧。经过这么多天的磨练，我以前的埋怨也少了好多，有的只是，安下心来努力的学习与工作，同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。经过一番开车前的预备后，车
32、最终开起来了。本以为开车时会轻松些，可是事情没有想象的那么简洁，好在是开头了正常的倒班(也就是两白两夜两休，6 天一个轮回)。开车期间也是格外忙的，很多阀门都需要人工掌握。我和阳哥(带我的师傅)负责的是 13 楼，一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉，还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(CH3CL 结晶)致使失灵，需人工掌握(开关频率格外高有时一分钟需好几次)，还有几个氮气阀门也需要人工掌握，3 楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间，上第一个夜班时我感觉还好
33、，不过其次个夜班时确实很困，由于没有休息的时机，还是忍了下来，更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都布满在毒气之中(排的频率也格外的高)，幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离)，要不行就惨了。同时在操作期间阳哥很认真的把每一步操作都传授于我，经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本把握，到其次个白班时，由于班上人手不够，阳哥被调到了中控室，固然这些操作由我一个人负责了，刚开头我感觉还有些手生，不过经过几次后感觉娴熟了好多，这一天下来可把我累坏了， 不过感到挺有成就感的。化工实习的心得体会 5在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使
34、自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏， 假设说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。由于，在市场的竞争受市场竞争规章的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何躲避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存进展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中，我觉察了自己看问题的角度，思考问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。下面是本人实习过程中的工作状况： 实习目的通过安排到x 车间进展实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业
35、的内部掌握。实习流程在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个x生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了根本生疏，这对我们生疏企业，进展实务操作打下良好根底。其中，从前我们对x 的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了x 的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有肯定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过流水线的建设，对降低生产本钱的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人
36、员，对根本、根底的作业环节是要了解的，否则，很简洁让理论脱离实践。在生疏了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，乐观向同事请教，在他们的急躁指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的生疏。由于化工生产是不连续的，所以车间生产必需时刻有人，车间的工作人员实行四班两倒(一天白班 12 小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。虽然我们没有正式安排，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都乐观发问，以免造成安全事
37、故。在车间里必需首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的生疏工作环境。固然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿
38、剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30 万吨，年产量20 万吨，缺口 10 万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内承受导热油加热;所述的蒸馏工艺是先承受真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有 5 个指标：ffa 游离脂肪酸titre 凝固点，miu 水分及杂质，fac 色度，bleach
39、漂白度(漂炼度)。应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种外表活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。包装：桶装或散装，桶装为 180kg/桶心得体会总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是根底力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛，又是那
40、么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进展自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创精神。西大农药厂，马上面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，从前所享有的一些优待政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争，承受残酷的规章约束，为了企业的生存、进展，就得创，以变求生存， 用促进展，西大农药厂在面临一轮进展的时期，应鼓舞员工大胆创，为企业的进展乐观献计献策。化工实习的心得体会 6时间如梭转瞬即逝，来到山东和成已经有三个月的时间
41、 了，在工作中，经受了很多酸甜苦辣，生疏了很多良师益友，获得了很多阅历教训，感谢领导给了我成长的空间、士气和信念， 让我从一个懵懂的大学生成长为一名合格的员工。在这段时间 里，通过自身的不懈努力，在工作上取得了长足的进步，但也存在了诸多缺乏。回忆马上逝去的三个月，有如下总结：一、工作总结在工作中从最根本最简洁的离心岗位干起，离心顾名思义就是通过加速旋转起到分别的作用。在离心的工作中我了解了化工生产中的根本操作流程，懂得了什么是操作、为什么操作、该怎样操作。在工作中我了解了公司的规章制度、安保设施、日常行为标准。通过岗前培训我知道了公司的企业文化、安全生产法律法规、后勤治理制度、职业病防治、设备
42、学问、TMP 培训、质量治理、环保学问等。企业文化对我影响深远，我最宠爱其中的老师文化，提倡在工作中人人都是我的教师，跟孔老夫子的“三人行必有我师”不谋而合。在工作中我是个手也就是职场菜鸟，需要我学习的还有很多很多只有虚心学习才能不断进步。在其次个月我调到了缩合岗位。这对我来说是一个全的工作，但工作就需要不断的挑战与制服。缩合反响占据整个生产的龙头地位，只有将反响掌握好才能连续下面的操作。在师父的代领下我首先了解了缩合的工艺流程，在理论的指引下我很快就胜任了这个岗位。缩合重在控温只有将温度掌握在适宜的温度范围内才能增加产量与纯度，如何将温度掌握在一度范围内成为我的难题，但在师父的急躁教导与自己
43、的不断总结下最终将温度掌握在要求的温度以内。二、 在工作中主要存在的问题1. 工作的条理性不够清楚; 在工作时间很仓促的状况下，事情多了就要有主次清楚的打算，哪些需要马上完成，哪些可以稍后完成，虽然在打算上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。2. 对流程不够生疏;在工作中，由于岗位的局限性对整个工艺了解不全面，局限了自己的进展。3. 工作不够精细化;寻常的工作缺少一个随时反省随时修改的过程，虽然工作也常常做总结，但还远远不够。以后个人工作中要特地留一个时间去总结和反思。4. 缺乏工作阅历;虽然通过学习阅历丰富了很多，对整个工段有了的生疏，但在一些细节上还缺乏认知，具体的原理还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。三、工作心得1、工作中，很多工作是一起完成的，在这个过程中，大家相互提示和帮助，大大提高了工作效率。所以工作中沟通是最重要的，肯定要把信息处理的准时、有效和清楚。2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在寻常工作中取得了初步的成绩。能够乐观自信的行动起来是我在心态方面最大的进步。3、在工作中，深刻理解了时间的滞延是对公司