化工厂的实习总结12篇.docx

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1、化工厂的实习总结（精选12篇）化工厂的实习总结（精选12篇）化工厂的实习总结 篇1 20xx年x月，我来到重庆长风化 学工业有限公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂 703工段学习操作生产N-甲基苯胺，现在已经到车间实习了 半年多了，在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和 技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。 产品的操作主要是看合格率、产量和成本，N-甲基苯胺的操 作也是如此，如何掌握好N-甲基苯胺的含量成为我们的工作 重点。下面我将我在工段的半年多的操作阅历总结如下：一、严格掌握工艺指标1、随时关注水胺和甲醇的通量是否正确。2、每隔2小 时定时取流水样交由分析室做含量

2、检测，遇到含量结果波动 较大要迅速查找原因，假如是我方原料配比或接触温度变化, 应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺 贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。二、平安生产操作1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物 理化学性质严格操作，不行有丝毫马虎。尾气要随时关注其 压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达 到0.07MP以上时必须到现场做好排空打算防止接触温度剧 增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力， 并做出相应调整。粗精僧塔的温度、液位、真空度、蒸汽压 要感谢学校为我们安排的这次实习的机会，更感谢伴随并指 导我们的赵老师、陈老师和

3、肖老师以及同学的照料。化工厂的实习总结篇3 为期一周的实践看似短暂，其实 过程中布满了艰辛，35度以上的高温天气让穿着黄色衣服的 队员们不耐烦，但是我们为了给出正确的结论，为了给保护 太湖的水环境出一份力，我们没有放弃，我们没有不团结。 我们跟着队长，紧紧地跟着他。每日晚上的例会都正常进行, 讨论一天的所得与感想，我们拖着倦怠的身子发表着自己的 见解和以后的计划。行车过程中我们中有人晕车，我们都相 互照料，相互激励，一个小小的团队只有九个人而已，在烈 日下的实践中却像一个大家庭一样布满了无限的温馨。太湖美，美在太湖水我信任这句话在不久的将来将不再 是刺耳与苍白无力的，它将再一次拥有生机与诗意。

4、由于我 们的忽视，由于我们的为所欲为让太湖甚至我们自己承受了 无法言喻的伤痛，我们不要再做愚笨的人了，我们要携手 还太湖一个锦绣！我们团队的力气是有限的，我们仅有九个 人而已，但是我信任在这一周里在这九个人的共同努力下, 在我们的宣传下，太湖将得到更多的关注。虽然夏日的炎炎烈日，虽然江南少了那份柔和，但是在 实践活动结束的那刻起，我们心里似乎得到了很大的满足, 也许是不在空虚，也是不再担心。我们看着大学生的实践活 动的对服，嬉笑道：这烈日下，橘黄色似乎更有魅力啦！它 虽然没有早晨的太阳那般红艳，也没有正午时太阳的刺眼光 线，可是它至少比夕阳更有活力与生气呀!化工厂的实习总结篇4 一、实习目的：

5、根据本学期开设的化工原理课程，实地了解实际生产中 的化学工艺流程，巩固所学的化工原理知识，提高实际动手 和操作能力。在实习中体会化工行业的工作，学习一些高层 知识，激发自己对专业的热爱和求知欲，对自己将来的工作 有了一个明确的目标。二、实习时间：三、实习地点：XX乡XX县XX区，XX省XX市产业集聚 区四、实习单位和部门：化工有限公司，X有限公司五、实习内容：()化工有限公司一、公司概况XX市精细化工有限公司地处黄河之滨，是一家集生产、 经营为一体的公司。公司占地面积30000平方米，年销售收 入5000余万元。公司年生产能力：橡胶防焦剂CTP1000吨， 氯代环己烷20xx吨/年，环己烯30

6、0吨/年，环己烷400吨/ 年。二、公司主要产品及主营行业生产产品有：橡胶防焦剂(CTP)；氯代环己烷；环己烯; 邻苯二甲酰亚胺；环己烷；DCDS； DTDM；促进剂CBS；促进 剂MBT；促进剂MBTS；促进剂TMTMo主营行业：合成材料助剂其他合成材料助剂合成材料抗 氧化剂硫化剂三、工艺流程及过程1焦化粗苯2预蒸镭3萃取蒸镭4提取成品自硫铁工段来的煤气，进入终冷塔分二段用循环冷却水 与煤气逆向接触冷却煤气，将煤气冷到一定温度送至洗苯塔。 同时，在终冷塔上段加入一定碱液，进一步脱除煤气中的H2S。 下段排出的冷凝液送至氟污水处理工段，上段排出的含碱冷 凝液送至硫铁工段蒸氨塔顶。从终冷塔出来的

7、煤气进入洗苯塔，经贫油洗涤脱除煤气 中的粗苯后送往各煤气用户。由粗苯蒸储工段送来的贫油从 洗苯塔的顶部喷洒，与煤气逆向接触汲取煤气中的苯，塔底 富油经富油泵送至粗苯蒸僧工段脱苯后循环使用。从终冷洗苯装置送来的富油进入富油槽，然后用富油泵 依次送经油汽换热器、贫富油换热器，再经管式炉加热后进 入脱苯塔，在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸僧。塔 顶逸出的粗苯蒸汽经油汽换热器、粗苯冷凝冷却器后，进入 油水分离器。分出的粗苯进入粗苯回流槽，部分用粗苯回流 泵送至塔顶作为回流液，其余进入粗苯中间槽，再用粗苯产 品泵送至油库。x有限公司一、公司概况x有限公司是生产橡胶用炭黑的专业厂家，公司始建于20xx

8、年。x有限公司是双星集团与东信轮胎有限公司合作组 建的，其年产10万吨炭黑生产项目投资3。5亿元，采纳国 际全微机掌握先进工艺技术，主要设备有高温空气预热器、 袋滤器、空气压缩机、反应炉、干燥机、湿法造粒机等。截 至目前，已投入资金lo 5亿余元，建设两条3万吨炭黑生 产线和两台3000KW余热发电项目。项目二期将续投资5亿 元，拟新建年产2X5万吨两条新工艺炭黑生产和利用尾气 余热发电项目。公司位于XX省xx市产业集聚区，周边地区煤炭焦化产 业丰富，原料油资源充足，交通极为便利。公司建设年炭黑 生产能力15万吨，现已建成投产2条3万吨硬质炭黑生产 线，2台3000KW炭黑尾气发电机组。第二期

9、建设一条年产4 万吨软质炭黑生产线和一台6000KW余热发电项目，估计20xx 年建成投产。第三期建设一条年产5万吨炭黑生产线和一台 7500KW余热发电项目，估计20xx年建成投产。公司生产工 艺先进，化验设备齐全，技术力气雄厚，环境整洁美丽。x 年产10万吨炭黑生产项目顺利投产，凭借高端科技，先进 生产工艺，彻底解决炭黑生产和使用中的环境污染问题，具 有较好的进展前景和社会效益，将成为我市新的经济增长点。二、企业的主要生产品种橡胶用炭黑主要品种：N100系列：NH0N115N121N134N200 系 列 ：N219N220N234N293N299N300 系 列 ：N326N330N33

10、2N339N347N351N375N500 系列：N539N550N600 系列：N660N642N700 系列：N774N762现有包装材料和规格：1、柔性集装袋，聚乙烯(PP)材 料制作，包装常用规格有500kg/包、800kg/包、1000kg/包。 2、25kg/包机包袋，PP材料或牛皮纸制作，可以散包运输, 也可用木托架码成1000kg/架再覆膜，称为吨覆膜运输。3、 也可以根据客户所提供的包装形式和规格进行包装。三、加工设备与原理及其工艺流程1储存在原料油罐的原料油，用高压油泵将其输送，经原 料油预热器从反应炉的后管段喷入，供给反应所需的原料。2储存在燃料油罐的燃料油，由齿轮泵将其

11、经燃油预热器 送到反应炉，并用压缩空气将其雾化，从反应炉的燃烧室前 部轴向喷入炉内，在与预热的高温空气再燃烧室完全燃烧, 提供炭黑生成反应所需能量。3由多级离心风机提供的燃烧用空气，经空气预热器和反 应炉燃烧室外壳的夹套预热后进入反应炉。4燃料油完全燃烧产生的含有过剩空气的高温燃余气，从 燃烧室以大于声速的高速传过后管段，并与喉管段径向喷入 的高温原料油液滴发生不完全燃烧和复杂的化学反应，产生 了大量的含有炭黑的烟气。烟气流经反应炉急冷段喷入急冷 水，使烟气温度迅速降到不大于850度终止反应。烟气又经 空气预热器，废热锅炉和油预热器换热及二次极冷。使烟气 冷却到280度左右，进入主袋滤器将绝大

12、部分炭黑从烟气中 分离出来。附着在滤袋上的炭黑用反吹风机定期吹扫，使炭 黑落入储斗内，通过气座进入风送管线净化后的尾气，用离 心风机加压，一部分送至尾气燃烧炉作为燃料使用，大部分 加压输送给界外锅炉，作为燃料使用。5为了掌握和调整炭黑的结果，在添加剂溶解罐中，用水 溶解碳酸钾后。将碳酸钾溶液有燃烧炉前段喷入反应炉。6自主袋滤器，在处理袋滤器和废气袋滤器的炭黑进入风 送管线。经微米粉碎机由离心风机用热烟气送至回收旋风分 离器收集下来的炭黑落入粉炭储罐。经气密阀由螺旋输送机 送入湿法造粒机。从旋风分离器出来的含有少量炭黑的尾气 经回流风机返回主袋虑器，形成风送循环系统。7炭黑在湿法造粒机内与喷入的

13、含有粘结剂的造粒工艺 水混合，形成小的炭黑颗粒流入滚筒式干燥机内，由于滚筒 式干燥机接收火箱提供的住够热量而使湿炭黑粒子在筒内 流淌过程中逐步被干燥。8火箱的热源是来自尾气燃烧炉，尾气燃烧炉在开车时可 才用煤气和燃料油作为燃料，而正常生产后就切换尾气作为 燃料。9干燥后的炭黑通过斗式提升机送至筛选机除去大颗粒 炭黑，筛选后的炭黑经过成品输送机成品提升机，磁选机将 其中可能含有的磁性物质除去。最后通过分配器按不同品种 送入成品罐指定料仓。10从干燥机前部排出的含有少量炭黑的热尾气经废气加 压风机送到废气袋虑器附在袋虑上的炭黑用废气反吹风机定期吹扫，使炭黑落入储斗，再经废气袋虑气密阀进入风送 管线

14、。四、产品性质与用途炭黑主要物理及化学性质：黑色颗粒状无定形固体，无 味，比重lo 82,燃点400,不溶于水，无毒，化学性质 稳定。炭黑的危险性：非燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射、氧 化性，危险性货物。生产主要橡胶用炭黑产品用途：橡胶制 品补强剂和填充剂。本生产工艺才用集散式微机调控，工艺精湛，技术先进 具有国内水平。学习体会与收获经过一周的实习，我熟悉到在工作、学习、生活等方面 的实践性的知识对我们来说非常重要，让我们对社会有了感 性的熟悉，通过实习，那精彩的讲解、不同的机器、迥然的 工艺等，在知识方面，我学到了、看到了许许多多平时课堂 上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业知识的

15、问外汉领进了门，同时还安排我们熟悉了实际的生产，使我 们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了 更深一成的熟悉而最为重要的是在感性上，对自己的专业、 专业前景有了了解，更知道如何去学习专业知识。在这段实 习期间，为了解到化工专业的学习方向以及将来的进展趋势, 为我以后学习专业知识指明白方向。在此期间，端正了学习 态度，改善了学习方法，熟悉到专业知识与一般的基础必修 课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平，需要阅读大 量的文献，更加了解专业的进展方向。他不仅是一门独立的 学科，与其他学科又密不行分。所以在以后的学习中不经要 注意专业课的学习还要把握其他课程。经过这次熟悉实习，我们对

16、化工生产过程有了初步了解。 见到了很多生产设备，开了眼界。这次实习培育了我们从实 际情况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵。对每个实习 单位工艺流程的大致总结，会存在很多的不足之处，但是我 信任在学习专业课后会渐渐的弥补上。通过本次熟悉实习， 使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的熟悉，我想在 将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地，经过各 位师傅的专心讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知 识，与上课学习的知识联系起来了，能过将所学的知识更好 的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到，只要是进入 化工厂就要携带平安帽，身穿工作服，要时时刻刻留意自身 平安，留意自我保护。通过这次实习，

17、我们也算真正和化工 行业有了一次亲密接触。总之，我们受益匪浅。对学校教学安排及所设课程的建议学校这样安排学生到实地进行实习，对我们学生有很大 帮助，让我们不仅在课本学到宝贵的知识，而且通过实习有 了更深刻的阅历，让我们对自己的将来有了一定的了解，我 对学校设下该课程感到很满意。化工厂的实习总结篇5 从这次检修到现在我们工段的任 务已基本完成，不过还有一些任务还要继续完成，由于其他 工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任 务比上一次检修稍微轻松了些，主要还是打扫卫生以及清理 废渣，帮机修师傅打下手等等。回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己确实 学到了许多原先在课本上学不到的

18、东西，而且也让自己更进 一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经历, 使我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓, 这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感 受成长。总之，实习期间累是一方面，危险也时刻伴随着（不过平 安措施落实到位，人人警钟常鸣许多问题是能避开的），同 时收获也是很大的，自己也感慨很深：理论学习是基础，但 实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间, 在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上， 有着良好的理论知识能力是很重要的，但怎样处理好与同事 的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那 么的重要，于是也就更能体

19、会在工作中团队精神是多么的重 要！其次，作为实习生的我（即将成为企业的一员），在自身 相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还 应具备创新精神，争取为企业的进展乐观献计献策。短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战！艰难 困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了，将来的几个月， 甚至几年我能退缩吗？化工厂的实习总结篇6 在实习的过程中，自己学到了许 多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接 近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场, 还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的 生产与销售的话，就理性

20、得多。由于，在市场的竞争受市场 竞争规章的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万 缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的 生存进展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判定 就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题 的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不行分, 在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：目的通过安排到x车间进行实习，了解产品生产工艺流程、 职能部门的设置及其职能，了解企业的内部掌握.流程在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个生 产的流程，从选购入库，到领料生产，到最后的成品入罐， 对整个

21、车间的生产活动有了基本熟悉，这对我们熟悉企业， 进行实务操作打下良好基础。力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和 物料存量进行检查并做好相应记录。三、注意协作协调定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、 615工段等相关单位做好沟通工作，做到平安化、明白化工 作。以上是我的一个简洁的总结，有不正确的地方请领导批 判指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方准时 向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新 的台阶。化工厂的实习总结篇二 在实习的过程中，自己学到了许 多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接 近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙

22、塔是看市场, 还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的 生产与销售的话，就理性得多。由于，在市场的竞争受市场 竞争规章的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万 缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的 生存进展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判定 就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题 的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不行分, 在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。下面是本人实习过程中的工作情况：实习目的其中，先前我们对生产几乎一无所知，但下到车间之后， 我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了生产工艺流程和 用途，由于脂肪酸生产

23、完后是直接用于公司后面的扬子石化 生产，所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温 度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规 定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新 流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的 一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节 是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接 班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这 些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，乐观向同事请 教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程 序方法有了一定上的熟悉。由于化工生产是不间断

24、的，所以车间生产必须时刻有人, 车间的工作人员实行四班两倒（一天白班12小时一天晚班休 两天）和常白班制度.我们车间有四个人（主任，工艺员，等） 上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产 纪律，遇到不懂不明的地方都乐观发问，以免造成平安事故. 在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪 器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺 员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作，我们把工艺流程图 画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要 的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安 教育课.我们被安排在丙班和他们一起

25、倒班，这样我们可以亲自 参加实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否 还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油 泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润 滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取 各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸 年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口 10万吨。市场需 求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪 酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸储工艺形成成品，其特征 是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所 述的水解塔(25)内采纳导

26、热油加热所述的蒸镭工艺是先采 纳真空蒸僭装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再 经过蒸偏，冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可 食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一 般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及 杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。应用领域:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂， 高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用 于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化 纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各 种表面活性剂的原料等。包装:桶装或散装，桶装为180kg/桶心

27、得体会总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。 首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但 实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间, 在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位 上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事 的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那 么的重要，于是也就更能体会在企业中人和万事兴的要义。其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会 计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工 作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面 临改制的调整，这就意味着该企业将面临由校办企业向 社会企业的角

28、色转换，先前所享有的一些优待政策，将随 着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市 场激烈竞争，接受残酷的规章约束，为了企业的生存、进展， 就得创新，以变求生存，用新促进展，西大农药厂在面临新 一轮进展的时期，应激励员工大胆创新，为企业的进展乐观献计献策。化工厂的实习总结篇7（一）、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有 五天时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和 指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉 受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在 此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也 感谢老师和各位工人师傅的的悉心指

29、导.（二）、实习工作说明：我们这次实习是在晋开化肥厂（河南晋开集团公司一分 公司），主要生产尿素等化学肥料。共有造气、净化、合成、 联合、造粒等五个车间。我们组被分到合成车间（合成氨）， 在该车间实习三天，然后在其他四个车间各实习半天，共计 五天实习时间。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们 详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂 各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了 解，对本工段即合成车间段做了深入的了解，熟悉了各个设 备的名称及用途，把握了个工序的操作方法，基本能完成该 车间的生产任务。（三）、实习单位简介、经营理念及进展历史：河南晋开化工投资控股集团有限责

30、任公司（以下简称晋 开集团）的前身是开封晋开化工有限责任公司，成立于20xx 年x月x日，是中国500强企业山西晋煤集团在山西省境外 设立的第一家煤化工子公司。20xx年x月x日，以开封晋开 化工有限责任公司为母公司组建河南晋开投资控股集团，公 司变更为现名。晋开集团总部位于七朝古都开封，地理位 置优越。公司注册资本36791万元，其中晋煤集团控股85. 35%, 河南日昇投资有限责任公司持股7.89%,开封赛普空分集团 有限公司持股6. 76%。公司本部现有在职员工2900人，占地 3318亩（不包括子公司）。公司主要产品有合成氨、尿素、硝 酸铁、多孔硝铁、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、浓硝酸、硝

31、酸 钠、亚硝酸钠、氨水、液体二氧化碳等，产品注册商标为三 中及晋开，在化肥化工行业享有良好的声誉。经过七年来的不断奋斗、拼搏和探究，晋开集团形成了 具有自身特色的核心价值观和企业文化，制定了可持续进展 的战略规划和愿景目标，提出了进展是解决一切问题的金 钥匙 的进展宗旨，树立了心无旁鹫干事业，一心一意谋进 展的进展信念，确立了十年百亿，百年晋开，河南第一， 中部最强的进展目标，确定了回报股东，造福员工，贡献 社会，共创和谐的进展目的。在这些洋溢着创业激情和创 新活力的精神理念引领下，根据晋煤集团和开封市委市政府 的正确部署，晋开集团乐观进行资源整合，强化企业管理， 通过技术改造、战略并购、新建

32、项目三路并举，走出了一 条规模化进展和效益型增长的新路子，跃上了进展的新平台。 公司产能规模和盈利能力不断提升，总氨生产能力由成立之 初的12万吨/年增长至目前的130万吨/年，具备了年生产 经营总额30亿元的规模。十二？五期间，公司总氨产量将 达到260-300万吨/年，生产经营规模突破100亿元/年， 利税1520亿元/年。截至20xx年x月底，公司总资产82. 56 亿元，较成立之初增长了近36倍。公司现拥有6家分公司， 7家子公司，形成了一个以化肥化工为主，在贸易、机械加 工、建筑、房地产、劳务、包装等领域多元进展的跨地区、 跨行业、跨全部制的大型现代煤化工企业集团。公司通过 了中质协

33、的质量、环境和职业健康平安管理三项体系认证， 先后获得中国氮肥行业50强、河南省资源综合利用企业、 河南省企业100强、河南省化肥化工行业综合实力十强、 开封市工业强市先进单位、晋煤集团模范单位等荣誉被 确定为河南省重点服务企业、开封市重点培育企业公 司党委荣获河南省五好基层党组织和晋煤集团优秀基层 党委光荣称号。(四)、合成氨生产的特点氨的合成工段，其主要任务是在适宜的温度、压力和有 触媒催化的条件下，将经过精制的氢氮混合气体，在合成塔 内直接合成为氨。然后将所得的气态氨从氢氮混合气中冷凝 为液态氨分离出来。液氨由氨罐进入氨冷器蒸发为气氨，再 输送到下一个工段。未反应的氢氮混合气继续在合成系

34、统内 循环使用。合成氨的工艺特点，概括起来由如下几个方面：(1)工艺流程长、设备管道多(2)生产过程高度的连续性各工序生产操作相互影响(4)生产是在高温、高压、易燃、易爆、有毒的情况下进行。在整个合成氨生产过程中，合成氨生产比较复杂，始终 存在高温、高压、易燃、易爆、有毒等危险因素，各种掌握 条件严格，少有疏忽就可能发生事故。同时，因生产工艺流 程长、连续性强，设备长承受高温高压，还有内外部介质的 腐蚀等，各类事故发生率比较高。但是只要我们能充分熟悉 这一客观规律并把握之一客观规律就能够做到平安生产。(五)、氨合成过程的基本工艺步躲实现氨合成的循环，必须包括如下几个步骤：氢氮原料 气的压缩并补

35、入循环系统循环气的预热与氨的合成氨的分 离热能的回收利用未反应气体补充压力并循环使用排放部 分循环气以维持循环器中惰性气体的平衡等。由于采纳压缩机的型号、氨分冷凝级数、热能回收形式 以及各部分相对位置的差异，而形成不同的工业生产流程, 但实现氨合成过程的基本工艺步骤是相同的。(1)气体的压缩和除油为了将新鲜原料气和循环气压缩的氨合成所要求的操作 压力，就需要在流程中设置压缩机。当使用往复式压缩机时, 在压缩过程中气体夹带的润滑油和水蒸气混合在一起，呈细 雾装悬浮在气流中。气体中所含的油不仅会使氨合成催化剂 中毒，而且附着在热交换器壁上，降低传热效率，因此必须 将混合气中的油气去除干净。除油的方

36、法是压缩机出口处设 置油分离器，并在氨合成系统设置滤油器。若采纳离心式压 缩机或采纳无油润滑的往复式压缩机，压缩后的气体中就不 含油，就可以取消滤油设备，简化了流程。(2)气体的预热压缩后的氢氮混合气体需要加热到催化剂的起始活性温 度，才能送入催化剂层进行氨合成反应。在正常操作的情况 下，加热气体的热源主要是利用氨合成时放出的反应热，即 在换热器中反应前的氢氮混合气被反应后的高温气体预热 的反应温度。在开工或反应不能自热时可利用塔内电加热炉 或塔外加热炉供给热量。(3)氨的合成和分离进入氨合成塔催化层的混合气，只有少部分反应生成氨, 合成塔出口处按含量一般为10% 20%,因此需要将氨分离出

37、来。氨分离的方法有两种，一是水汲取法二是冷凝法，将反 应后的气体降温，是其中的气态氨冷凝成液态，然后再氨分 离器中，从不凝气中分离出来。目前工业上主要采纳冷凝法分离氨。以水和氨冷却气体 的过程是在水冷器和氨冷器中进行的。在水冷器和氨冷器之 后设置氨分离器，吧冷凝下来的液氨分离出来，经减压后送 至液氨贮槽。(4)气体的循环混合气经过氨合成塔以后，只有一小部分合成为氨。分 离氨后剩余的混合气，与新鲜原料气混合后，重新返回合成 塔，在进行氨的合成，从而构成了循环法生产流程。由于气 体在设备管道内流淌时产生了压力损失，为补偿这一损失， 流程中必须设置循环压缩机。(5)惰性气体的排解氨合成循环系统的惰性

38、气体通过以下三个途径带出：一 小部分从系统中漏损一小部分溶解在液氨中被带走大部分 采纳放空的方法从系统中排出。在氨合成循环系统中，流程中各部位的惰性气体含量是 不同的，放空位置应该选择在惰性气体含量最大而氨含量最 小的地方，这样放空的损失最小。由此可见，放空的位置应 该在氨以大部分分离之后，而又在新鲜气加入之前。放空气 中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。(6)反应热的回收利用氨的合成反应是放热反应，必须回收利用这部分反应热。 目前回收利用反应热的方法主要有以下几种：(1)预热反应的混合气。在塔内设置换热器，用反应后的 高温气体预热反应前的混合气，使其达到催化剂的活性温度。(2)预热反应前的混合

39、气和副产蒸汽。既在塔内设置换热 器，用反应后的高温气体预热反应前的混合气，又利用余热 副产蒸汽。(3)预热反应前的混合气和预热高压锅炉给水。反应后的 高温气体首先通过塔内换热器预热反应前的混合气，然后再通过塔外的换热器预热高压锅炉给水。此法的优点是削减了 塔内换热器的面积，从而削减了塔的体积，同时热能回收完 全。用副产蒸汽及预热高压锅炉给水方式回收反应热时，生 产一吨氨一般会说0.5 0.9吨蒸汽。（六）氨合成工艺的选择考虑氨合成工段的工艺和设备问题时，必须遵循三个原 则：一是有利于氨的合成和分离二是有利于保护催化剂，尽 量延长使用寿命三是有利于预热回收降低能耗。氨合成工艺主要考虑合成压力、合

40、成塔结构型式及热回 收方法。氨合成压力高对合成反应有利，但能耗高，对设备 要求高。中压法技术比较成熟，经济性比较好，一般中小型 氮肥厂多为32MPa,大型厂为10 20MPao由于近来低温氨催 化剂的出现，可使合成压力降低。合成反应热是必须回收的，使节能的主要方式之一。除 尽可能提高热回收率，多产蒸汽外，应考虑提高回收热的位 能。（七）生产流程简述气体从冷交换器出口分二路：一路作为近路，一路进入 合成塔一次入口，气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后 从一次出口出塔，出塔后与合成塔近路的冷气体混合，进入 气气换热器冷气入口，通过管间壁与壳内热气体换热。升温 后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三

41、路作为冷激线 分别调节合成塔二、通过安排到X车间进行实习，了解产品生产工艺流程、 职能部门的设置及其职能，了解企业的内部掌握。实习流程在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个 生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最后的成品入罐， 对整个车间的生产活动有了基本熟悉，这对我们熟悉企业, 进行实务操作打下良好基础。其中，先前我们对生产几乎一无所知，但下到车间之后， 我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了生产工艺流程和 用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化 生产，所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温 度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规 定，另外，对

42、一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新 流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的 一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节 是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接 班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这 些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，乐观向同事请 教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程 序方法有了一定上的熟悉。由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人, 车间的工作人员实行四班两倒（一天白班12小时一天晚班休三、四层触媒温度，一路作为塔底副线调节一层温度， 另一路为二入主线气

43、体，通过下部换热器管间与反应后的热 气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端，经过四层触媒 的反应后进入下部换热器管内，从二次出口出塔，出塔后进 入废热锅炉进口，在废热锅炉中副产25MPa蒸汽送去管网, 从废热锅炉出来后分成两股，一股进入气气换热器管内与管 间的冷气体换热，另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与 管间的脱盐、脱氧水换热，换热后与气气换热器出口气体会 合，一起进入水冷器在水冷器内管被管外的循环水冷却后出 水冷器进入氨分离器，部分液氨被分离出来，气体出氨分离 器，进入透平循环机入口，经加压后进入循环气滤油器出来 后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气换 热，冷却后出冷交换器

44、与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜 气会合后进入氨冷器，被液氨蒸发冷凝到-5 -10,被冷凝 的气体再次进入冷交换器，在冷交换器下部气液分离，液氨 送往氨贮槽，气体与热气体换热后再次出塔，进入合成塔再 次循环。此次实习大家热忱很高，态度乐观，遵守工厂纪律。但 这次工业实习，我们也有许多不足之处：1、理论知识不够牢固，很多浅显的知识有时也要问车间 师傅，今后要加强专业知识的学习。2、实际动手能力较差，缺乏实践能力。3、缺乏独立思考能力，一些简洁的问题还没经过思考就 急着盘问工人师傅。对一些仪器即使在课本上学过还是很陌 生，师傅讲解时反应速度慢，常常遇难，半天不得其解。4、缺乏理论知识与实践相结合，

45、不能把课本的知识很好 地运用到实际生产中。总之，这次实习是有收获的。感受颇深的一点是，理论 学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么 的不同，在工作的闲暇之间，同一些工作多年的老员工交谈 中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力， 但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个 和谐的氛围，也是非常重要，于是也就更能体会在企业中人 和万事兴的要义。作为企业的一员，在进行自身相对循环重复的工作中， 不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。在激烈 的市场竞争中，为了企业的生存、进展，就得创新，以变求 生存，用新促进展。化工厂的实习总结篇8 生产实习是非常重要的实

46、践性教 学环节，是理论教学的完善和补充。为了让学生亲身了解到 企业、生产线的运作流程，使学生更好的加理论知识和生产 实际应用联系起来。丰富学生对实际应用的探究基础，使学 生学有所用，学有所成。我们学校特地组织了这次化工厂实 习之旅，以下是我的实习报告。一、实习单位介绍xx公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产 和销售，同时提供相应的配套服务。目前已经建立了两套化 工装置，产品长期稳定供给给全球知名的化工企业，将来将 成为拥有煤气化技术、平安、环保的新型清洁煤化工企业， 并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台提供有力支持 与保障。现在公司打算进行上市，将来会更加辉煌。二、实习前的打算在进

47、厂现场实习前，XX公司平安科的主任给我们进行平 安教育课和考试，让我们熟悉了厂里的平安生产的规章制度。 外来人员必须按公司的有关规定，履行平安教育手续后，方 可进入操作岗位或装置区域。入场人员必须对自己的行为负 责，严禁乱动装置区域的设备。严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内使用 汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。“三不损害” 不损害他人，不损害自己，不被他人损害。必须按国家平安 生产方针实施：平安第一、预防为主、综合治理。事故发生 后，事故现场人员应立即向主要负责人报告。接到违反平安 规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。三、实习内容经过平安培训后，根据公司的培训计划我们首先进入

48、低 温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的, 但是却是知识和图纸最多，第一次接触化工厂不知道改怎么 去学习，甚至连图纸都看不懂，在领队和师傅的指导下，自 己才渐渐地懂得怎样去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是 用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集全部 硫化物，一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物， 使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有 所熬炼，也使我们明白了很多。体会到工作的不容易，父母 挣钱的辛苦，也明白了工作不是那么的简洁，不是大学毕业 就能够过上的日子，而是要通过自己奋斗和努力换来的。后 来我们学习了硫回收工段，要知道化工厂是污染很严重地方, 二氧化硫对环境破坏很大，必须经过回收处理得到硫磺。在 实习期间我们遇到了许多课本上的知识，通过我们和师傅的 沟通，自己上网查阅资料，解决了这些难题。四、实习收获通过这次生产实习，对所学的知识加深了了解，见识到 了所学知识在生产中的应用，联系实际引发我们对理论知识 更多的思考。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有 了概括地了解，对化工生产所需理论知识有更多了解，参照 自身所学，找到了所学的不足之处。总之，这次生产实习使 我们开阔了眼界，巩固了理论知识，培育了我们理论联系实 际思考的能力和爱好。五、实习心得体会在这短短的时间里，我