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1、输变电架空线路土石方专项工程风险识别及预防措施风险编号工序风险 可能 导致 的后 果固有 风险 级别预控措施一般土石方开挖深度小于5m 人工开挖机械伤 等高於 坠落 物体打 击 坍埸2(1)炕边如能堆放材料机械，必须经设计计算确定放鼓系数，必要时采取支护措施.(2)先清除山坡上方浮土、石；土石谈落下方不得有人.(3)基坑顶部按设计规范要求设置筱木沟.边坡开挖时，由上往下开挖，依次进行.不得上、下 坡同时撬挖。(4) 一般土质条件下弃土玷底至基坑顶边距离不小于1m,弃土堆商不大于1.5m,垂直坑壁边坡 条件下弃土堆底至基坑顶边距离不小于3m.不得在领土场地的基坑边地土。(5) 土方开挖过程中必须
2、观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。(6)规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性.(7)规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)，基坑边缘按规范要求设置安全护栏。(8)挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基码边缘2m内行驶、停放。深度大于等于5m深基坑人 工开挖高处坠 落 物体打 击3(1)坑边如需堆放材料机械,必须经设计计算确定放坡系数；分层开挖。必要时采取支护措施。(2)基坑族部按规范要求设置假水沟。边坡开挖时.由上往下开挖，依次进行。不得上、下坡同 时热挖。(3)先清除山坡上方浮土.石；土石滚落下方不得有人.下坡方向需设置挡土措旃。(4)
3、 一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离2lm,弃土堆高1.5m,垂直坑壁边坡条件下弃土险袭置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检黔其安全起吊能力。人工开挖桩埋 深超出151n高处坠 落物体打 击 触电 中毒 空息 坍塌4（1）每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足筋的安全防护措施。（2）桩深大于5m时，宜用风机或风扇向孔内送风不少于5min,排除孔内浑浊空气。桩深大于10m 时，井底应设照明，且照明必须采用12Y以下电源，带草防水安全灯具：应设专门向井下送风的设 各，风量不得少于25L/S,且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（3）操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切
4、观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离周 位，发现异常立即称助孔内人员撤高，并及时上报。（4）在孔内上下递送工具物品时，严禁拗掷，严防孔口的物件落入植孔内。（5）吊运土不要满装，防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保 险装置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。（6）开挖过程如出现地下水异常（水量大、水压高），应立即停止作业，及时上报，在制定切实 有效措施方案前不得擅自施工。（7）当桩孔深大干15m时，应还应向孔内输送氧气。（8）将桩孔挖至设计深度，清除东土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。底盘扩底基坑 清理坍埸 中善 窒息3（1）
5、开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护楮施。（2）人工挖扩柱孔（含清孔、脸孔），凡下孔作业人员均需戴安全帽，腰系安全绳，必须从专用 鹿悌上下，严禁沿孔壁或爽运土设施上下。（3）挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。（4）在扩孔范围内的地面上不得堆积土方.（5）城模成型后，应及时浇灌混凝土，否则应采取防止土体堤落的措施。钢筋笼制作与 吊放机械伤 害物体 打击2（6）起吊安放钢筋笼时，由专人指挥。先将钢筋笼运送到吊臂下方，吊车司机平稔起吊，设人拉 好方向控制绳，严禁符吊。（7）吊运过程中吊车臂下严禁站人和通行，并设置作业警戒区域及警示
6、标志。向孔内下钢筋笼时， 两人在笼例面协助我正对准孔口，慢速下笼，到位固定，严禁人下孔摘吊绳。混凝土作业机械伤2（8）桩孔料筒口前设限位横木，手推车不得用力过猛和撤把。害物体 打击（9）采用泵送晶凝土时，泵车现场和;昆凝土施工仓内必须有完善的通信手段，以便施工的安全进 行。导管两例1m范困内不得站人，以防导管摆动伤人：导管出料口正前方301n内禁止站人，防泵 内空气压出骨料伤人。高压旋喷桩基础作业桩机就位和钻 进成孔物体打 击 高处坠 落机械 伤害2（10）安装钻机场地平整，清除孔位及周围的石块等障碍物。安装前检查钻杆及各部件，确保安 装部件无变形。（11）安装钻杆时，应从动力头开始.逐节往下
7、安装,不得将所带钻杆长度在地面上全部接好后 一次起吊安芸。（12）高处作业须系好安全暗，并在桅杆上固定牢固。（13）钻孔时要调直桩架梃杆，对好桩位。（14）启动钻机钻0.5加深，经检查一切正常后，再继续进钻。（15）钻机运转时，电工要点护作业,防止电缆段缠人钻杆。（16）钻进时排出孔口的士应版时清除、运走。（17）清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,清除螟放片泥土要用铁锹进行，严禁用手清除。旋喷注浆和提 升拔管机械伤 害其他伤害触 电2（18）启动压浆泵前检查高压胶管，发现破损应立即更换。高压胶管不能翊过压力范围使用，使 同时弯曲应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆炸伤人。（19）钻至设计孔深后进行注
8、浆，采用连绘注浆间歌提钻的方式，保持钻头始终位于浆液面1m以 下。（20）高压注浆时，高压射流的破坏力较强，浆液应过浓，使颗粒不大于喷嘴直径，高压泵必须 有安全.装置，当超过允许泵压后应能及时停止工作。（21）作业中电境应由专人负责收放。如遇卡钻，应立即切断电源。（22）高压注浆时,作业人员不得在注浆管3m范困内停诏。（23）泥浆池必须设围栏，将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志，防止人员掉入泥浆池中。（24）需拆卸注浆管,应先停止提升和回转，并停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，至停机。坍塌堆底至基坑蹊边距点J3m,坑底面积超过2m2时.可由2人同时挖掘,但不得面对面作业。(5)规范设置供作
9、业人员上下基坑的安全通道(梯子)，不得攀登挡土板支撑上下，不得在基坑 内休息。(6)规范设置弃土提升装置，并配备防倒转装置。基坑边缘按规范要求设置安全护栏。(7)挖土区域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基础边2m内行驶、停放。(8) 土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。如 发现异常,应立即停止槽内作业。待处置完成合格后，再开始作业。(9)施工现场应配置一定的防洪应急物资.认真做好地面排水、边坡渗导水以及槽底排水措施。(10)坑模成型后，及时浇灌辿凝土，否则采取防止土体塌落的措施。机械开挖坍塌 机械伤 害2(1)机械作业前，操作人员应接受施工任务和安
10、全技术措施交底。(2)机械开挖要选好机械位置，进行可靠支垫，有防止向坑内倾倒的措施。(3)严禁在伸臂及挖斗作业半径内通过或逗留。(4)严禁人员进入斗内；不得利用挖斗递送物件。(5)哲停作业时，应将挖斗放至地面.掏纥基础基炕开挖深度小于等于 5m的人工开 挖高处坠 落 物体打 击 坍塌2(1)作业前交底、作业票中要明瑜规定基坑内不许多人同时作业。坑底面积超过2m，时，可由2人 同时挖掘,但不得面对面作业。(2)发电机、配电箱等接线由专业电工担任，接线头必须接触良好，导电部分不得裸密，金属外 壳必须接地，傲到“一机一同一保护”，使用软梭胶电筑，电缆不得破损、漏电,工作中断时必 须切断电源。(3)
11、土石谈落下方不得有人，下坡方向需设置挡土措枪。(4)设置安全监护人.密切观察绑扎点情况和上、下通讯设备。(5)作业区域设置孔洞击板和硬质围栏、安全标志牌。(6)规范设置弃土提升装置，琉保弃土费升装置的稳定性、安全性。规范设置供作业人员上下基 炕的安全通道(梯子)。（7）基坑深度达2nl时，必须用取土器域取土：人力提士绞架刹车装置、电动葫芦提土机械自动卡 紧保险袋置应安全可靠。（8）提土斗应为软布袋或竹篮等轻型工具，吊运土不得满装，吊运土方时孔内人员拿孔壁站立。深度大于5m 的人工开挖高处坠 落 物体打 击 坍埸3（1）深度大于5m的开挖配备良好通风设备。每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体
12、，并应 有足够的安全防护措施。（2）上下基坑时不得拉拽，不得在基坑内休息。（3）人工开挖深度超5m时.要采用混凝土护壁，应对护壁进行胫收。未采用混凝土护壁风险为四 级。（4）设置盖板或安全防护网,防止落物伤人。（5）班底面积超过2时，可由2人同时挖掘，但不得面对面作业。（6）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）。（7）设置安全监护人和上.下通讯设备.（8）坑模成型后，及时浇灌是凝土,否则采取防止土体塌落的措施。底盘扩底基坑 清理坍塌中毒3（1）开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。（2）底盘扩底及基坑清理时应遵守掏挖基础的有关安全要求。（3）在扩孔范围内的地面
13、上不得堆积土方.（4）坑模成型后，及时浇灌混凝土，否则采取防止土体塌落的措施。机械开挖坍塌 机械伤 害2（1）机械作业前，掾作人员应接受施工任务和安全技术措施交底。（2）机械开挖要选好机械位置可靠支垫，有防止向坑内倾倒的措施。（3）严禁在伸臂及旋挖钻杆作业半径内通过或逗留。（4）暂停作业时，将旋挖钻杆放到地面岩石基坑开挖人工成孔物体打 击高处 坠落3（1）人工开挖基坑，应先清除坑口浮土，向坑外拗护土石时，应防止土石回落伤人.（2）人工打孔时扶锤人员带防护手套和防生罩采取手臂保护措瓶，打锤人员和扶锤人员密切配 合。打锤人不程带手套，并站在扶钎人的侧面。(3)不同深度的相邻基砒应按先深后浅的施工顺
14、序迸行。(4)在悬岩陡坡上作业时应设置防护栏杆并系安全带。(5)不便装运的大石块应野成小块。用铁锲野石时，操作人员间距不得小于加；用锤劈石时，操 作人员间距不得小于4m。操作人员应戴防护眼镜。(6)孔深超过51n应配备良好通风设备。机械钻孔机械伤 害触电 高处坠落2(1)使用液压劈裂机进行胀裂作业时,手持部位应正确，不得接触活塞项等活动部分。多台胀裂 机同时作业时,应检查液压油管分路正确。(2)用凿岩机或风钻打孔时，操作人员应戴口冠和风镜，手不得离开钻把上的风门，更换钻头应 先关闭风门。(3)机械钻孔时应遵守人工开挖的有关的安全要求。爆破作业爆炸-1(1)需要爆破时,选择具有相关资质的民爆公司
15、实施,签订专业分包合同和安全协议，并报监理、 业主审批，公安部门备案。在国家批准的允许经营范围内施工。专项施工方案由民爆公司编制， 范工项目部审核，并报监理、业主审批。(2)民爆公司作业人员必须持证上岗，爆破器材符合国家标准，满足现场安全技术要求。(3)导火索使用前作燃速试验。使用时其长度必须保证操作人员能撤至安全区，不得少于1.2m。(4)爆破前在路口派人安全警戒。爆破点距民房较近的,爆破前通知民房内人员掾密爆破危险区。(5)使用电雷管要在切断电源5min后进行现场检查。苑理喳炮时严禁从袍孔内掏取炸药和雷管， 更新打孔时新孔应与原孔平行，新孔距哑炮孔不得小于0.3m,距药击边缘不得小于0.5
16、m。(6)切割导爆索、导火索用锋利小刀，严禁用剪刀或铜丝钳剪夹。严禁切割接上雷管的导爆索。(7)无盲炮时，必须从最后一响算起经5min后方可进入爆破区,有官炮或棺数不清时.使用火雷 管均应在30min后可进入现场处理。(8)在民房、电力线附近爆破施工时采松动爆破或压缩爆破,炮眼上压蛊掩护物，并有减少震动 液扩散的措施。(9)当天剩余的爆破器材必须点清数量.及时退库。炸药和雷管必须分库存放,雷管应在内有防 腐软垫的专用箱内存放。(10)坑内点地时坑上设专人安全监护，坑深超过1.5m以上时坑内应备梯子，保证点炮人员上下坑的安全.（11）划定爆破瞽戒区，警或区内不得携带火源，普通雷管起爆时不得携带手
17、机等通讯设各。特殊基坑开挖作业泥沙流沙坑开 挖坍埸触 电3（1）泥沙坑、流沙坑施工中容易塌方，严格按照方案采取档湿沙板或护筒措施措施。（2）应派专人安全监护，殖时检查坑边是否有裂纹出现,做好安全监护。（3）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）。（4）固壁支撑所用木料不得料坏、断裂，板材厚度不小于50ran,撑木宜径不小于lOOnini。（5）发现挡泥板、护筒有变形或断裂现生，立即停止城内作业，处理完毕后方可继续施工。（6）更换挡泥板支撑应先装后拆。拆除挡湿板应待基础浇制完毕后与回填士同时进行。（7）挖掘泥水坑、流砂坑过程严格控制坑内积水,边抽水边挖方。（8）开挖过程中,当坑壁有明显坍塌
18、造况且坑内积水或地下出水量不大时，采用抽明水降水；当土质疏松且渗水比较快的土壤或开挖中地下出水量较大，且坑璧有坍埸迹象时，采用井点降水 法：当地下水较大，地质为物质土或流沙时，采用沉井（箱）法.（9）优模成型后，及时浇灌混凝土,否则采取防止土体塌落的措施。（10）发电机、配电箱，水泵等应设置良好接地措他.线缆无破损,采取防蚀电措施。水坑、沼泽地 基坑开挖坍塌触电淹 溺2（1）水坑、沼泽容易塌方，施工时应派人监护。采取降水或挡土措施后，方可采取人工或机械开 挖，禁止人机结合开挖。（2）开挖过程中，先将坑内强水不本抽尽，严格控制坑内积水，边抽水边挖方，井按设计要求进 行放坡，禁止由下部狗挖土层。（
19、3）使用电动水泵抽水时，由专业电气人员操作，电源配有漏电保护器，接地保护措施可拿。坑 内作业人员穿绝缘靴、戴绝缘手套。（4）遇到土质疏松、渗水比较快的地质或开挖中地下出水量较大，且坑壁有坍塌迹象时，枭用井 点降水或集水井法降水,同时按照现场情况嘀定分段开挖，边开挖、边支护。（5）更换挡泥板支界应先装后拆。拆除挡泥板应待茶础克制完毕后与回填士同时进行。（6）坑模成型后及时浇灌:昆凝土，否则采取防止土体塌落的措施。冻土基坑开挖坍埸中 善 触电2（!）冻土坑容易塌方，施工时应派人监护。（2）采用烟堆烤法作业，融化有可靠的防火措施，作业现场附近不得堆放可燃物，安排2人现场 涉护.不能擅自离岗；现场准备
20、砂子或灭火器。（3）采用泰汽融化法作业，有防止管道和外溢的蒸汽、热水烫伤作业人员的措施。（4）电热法作业，由专业电气人员操作，电源配有计量器.电流表、电压表、保险开关的配电盘； 施工现场设置安全围栏和安全标志：通电前施工作业人员撤离警戒区，严禁任何人员靠近；进入 警戒区先切断电源。（5）人工宜接挖堀时去除楔头打出的飞翦。打锤人不得或手套，站在禅铁楔人的恻面。（6）使用凤镇挖想冻土时，风镐钎不能全部插入冻土中：风铁钎卡住时，不可叁力摇动风镐。工 作计检查风镉轩足部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小。风镐和风带应连接牢固，拧紧拧 字，并用铁丝将风带与风情手柄间带上劲。（7）机械直接挖想施工过程中
21、，机械操作范围内严禁有其它作业。大坎、高边坡 基础开挖坍塌 高处坠 落物体 打击触3（1）大坎和高边坡基础瓶工前观察地质情况是否稳定，施工时必须先清除上山城浮动土石。内边 坡拘放坡系数必须符合规范要求。（2）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）。固壁支排所用木料不得腐坏、掰裂，板 材厚度不小于50mm.葬:木直径不小于100mm。电（3）大坎、高边坡施工，严格按照施工方案采取山体梯位设置挡板等措施。边坡开挖时，由上往 下开挖，依次进行。严禁上、下坡同时撬挖.土石滚落下方不得有人，并设专人警戒。作业人员 之何应保持适当距离。（4）在悬岩陡坡上作业时设置防护栏杆并系安全带。（5）更换挡板支
22、势应先装后拆。拆除挡坂应待基础克制完毕后与回填士同时进行。（6）坑膜成型后，及时浇灌混凝土，否则采取防止土体塌落的措施。（7）发电机、配电箱、水泵等应设置良好接地措施，线境无破损，采取防触电措施。机械冲、钻孔灌注椎基破作业埋设护筒坍埸2（1）护简应按规定埋设，以防爆孔和机械设备快倒。（2）护筒有变形或断裂现象，立即停止坑内作业，处理完毕后方可继续他工。收机就位和钻 进操作机械伤 害2（1）桩机就位，井机的井架由专人负责支俄杆，打拉线，以保证井架的程定。（2）发电机、配电箱、桩机等用电设备可靠接地.（3）钻机支柒必须牢固，护筒支设必须有足筋的水压，对地质条件要掌握注意观察钻机周围的土 质变化。冲
23、孔操作和清 孔及换浆机械伤 害2（D冲孔操作时,随时注意侍架安定平稳，估机和冲击锤机运转时不得进行检修。（2）泥浆池必须设围栏，将泥浆池、巳浇注根围栏好并挂上警示标志，防止人员掉入泥浆池中。钢斯笼制作与 吊放机械伤 *物 体打击2（1）起吊安放钢筋笼时，施工人员必须听从统一指挥，吊杆下面不准站人.（2）采用吊车起吊时应先将钢筋笼运送到吊臂下方，吊车司机平稳起吊，设人拉好方向控制绳， 严禁斜吊.（3）吊运过程中吊车灯下严禁站人和通行，井设置作业瞽戒区域及警示标志.向孔内下钢筋笼时， 两人在笼例面协助找正对冷孔口，慢速下笼，到位固定，严禁人下孔摘吊绳。导管安装与下 放及在凝土沿 注圳埸 机械伤 害
24、物体 打击2（D导管安装与下放时,施工人员听从统一指挥,吊杆下面不准站人，导管在起吊过程中要有人 用绳索溜着,使导管能按孩想的方向或位置移动（2）灌注桩基础施工需要连续进行,夜间现场施工应在不同的角度设置足够的灯光亮度，保证现 场施工过程中的安全。（3）采用泵送混凝土时，导管两例1m范困内不得站人；导管出料口正前方30m内禁止站人。锚杆基础作业机械拈孔机械伤害触电2（1）钻孔前对设备进行全面检查：进出风管不得有扭劲，连接必须良好；注油器及各部螺拴均应 紧固可靠。（2）钻机工作中如发生冲击声或机械运转异常时，立即停机检查。（3）风管控制阀操作架应加装挡风护板，并应设置在上风向。吹气清洗风管时，风
25、管端口不得对 人。风管不得弯成统角,风管遭受挤压或损坏时，应立即停止使用。（4）袋拆钻杆时,慢作人员站立的位置应避开风电动回转机和滑轮箱。钻机和空压机掾作人员与 工作负责人之间的通信联络应清廉畅通。（5）钻孔作业时做好降尘措施，钻孔时持钻人员戴防妒手套和防尘面（口）草、护目人工挖孔桩基础作业开挖第一节及 护壁物体打 击1（1）人工挖孔柱基础作业前需编制专项施工方案，当开挖深度超出（含）15m时施工单位还备组 织专家进行论证、审查。（2）必须设置孔洞盖板、安全围栏、安全标志牌，并设专人监护。（3）桩间净距小于2. 5时，须采用间隔开挖施工顺序。（4）开挖桩孔应从上到下逐层进行，每节得深不得超过1
26、m,先挖中间部分的土方，然后向周边# 挖。（5）每节的高度严格按设计就工，不得超挖。每节筒深的土方应当日挖完。（6）坑底面积超过2m，时，可由二人同时挖掘，但不得面对面作业.挖出的土方，应随出随运， 暂时不能运走的，应堆放在孔口边1m以外，且堆高度不得超过加.（7）人工挖扩桩孔的施工现场应用围挡与外界隔离，非工作人员不得入内。矩离孔口3m内不得有 机动车辆行驶或停放.架设垂直运输 系统机械伤 害2（1）架设垂直运辘支架应有木搭、铜管吊架、木吊架或工字锯导轨支架几种形式,要求搭设稳定、 牢固。物体打 击(2)吊运土不要满装，使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦 用按钮
27、式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。支模，护壁物体打 击2(1)人工挖孔采用混凝土护壁时，应对护壁进行聆收。第一圈护嬖要做成沿口图,沿口宽度大于 护壁外径300mln, 口沿处高出地面100mm以上，孔内扩壁应满足强度要求.孔底未堵护壁应有可靠 沛滑壁措施。(2)混凝土护壁强度标号不低于C15。护壁拆模强度不低于3MP”，一般条件下24h后方可拆模. 继续下挖桩土。(3)对Q4沉积新土、桥质粘土、枯土等较好的土层，人工挖犷桩孔不采用混凝土扩壁时,必须使 用工具式的安全防护笼进行施工,防护笼每节长度不超过2%防护笼总长度要达到扩孔交界处. 孔口必然做沿口混凝土护医。逐层往下循环 作业坑深小于
28、等于151n高处坠 落物体打 击 触电 中毒 空息 坍塌3(1)孔深达到2m时，利用提升设备运土，桩孔内人员应戢安全帽，地面人员应系好安全带，规范 设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子).(2)吊桶离开孔上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止和土的土块、石块等杂物坠薄 孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动短板，下放吊桶装土。(3)当地下渗水量不大时，脸挖陶将泥水用吊桶运出。当地下渗水贵较大时，先在柱孔底挖集水 坑，用高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水重确定。应日夜三班抽水，便水位 保持稳定。(4)柱孔挖至规定的深度后，用支杆检查柱孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，
29、便上下垂直平顺。(5)每日开工前必须检测井下有无有库、有害气体，并应有足够的安全防护指施。(6)桩深大于5m时，宜用风机或风扇向孔内送风不少于5min,排除孔内浑浊空气。桩深大于10m 时，井底应设照明，且照明必须采用12Y以下电源，带罩防水安全灯具：应设专门向井下送风的设 备，风量不得少干25L/S,且孔内电境必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。(7)操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应,不得擅离岗 fe,发现异常立即协助孔内人员撤黑.并及时上报。(8)在孔内上下递送工具物品时，严禁撤掷，严防孔口的物件落入桩孔内。(9)吊运土不要满装.防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保