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1、交底目的:1、了解本班组施工内容特点及施工安全基本知识；2、了解班组基本安全生产制度；3、掌握现场安全标准化管理知识及机械设备安全技术、电气安全技术等基础知识;4、掌握现场危险源及主要应对措施；5、了解突发事件应急处置程序和方案；6、掌握劳动防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。交底内容:交底内容:一、班组安全管理制度1、安全生产教育培训制度建立健全安全生产教育培训制度，加强对劳务作业人员安全生产的教育培训，未经安 全生产教育培训的劳务作业人员不得上岗。2、持证上岗制度从事技术工种的上岗前必须取得相关职业资格证书，持证上岗，并按规定对上岗人员 进行监督检查。3、特种作业人员持证上岗制
2、度从事地下作业、高空作业、吊装作业、电气焊作业等特种作业人员，必须按照国家有 关规定经过专门的安全作业培训，取得特种作业资格证书后方可上岗作业，在现场施工的 特种作业人员必须持证上岗。4、班前安全活动制度每天必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录，发现问题及早解决以避免事故的发生。 5、安全技术交底制度技术负责人就工程作业工序和环节向领工员和工班长进行书面技术交底，书面技术交 底资料要归类存档备查。工程施工前，领工员和工班长对工班作业人员进行安全技术交底, 确保施工安全。6、危险岗位的操作规程和书面告知制度向劳务作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程 和违章操作的危
3、害。7、安全生产检查制度班组安全员必须坚持每日巡回检查制度，检查应当目的明确、内容具体，记录完整, 确保起到对安全生产的监督促进作用。当发现安全隐患和违反文明施工规定的不文明行为 和施工方法，要及时提出整改措施，要求工班整改，做定人、定时间、定整改措施，并及 时做好复查。8、三检查一交接制度工班班长负责组织班前、班中、班后三检查，对检查中发现的问题，应及时解决，如 无法解决应立即上报。二、作业入员行为基本规定1、所有施工八员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工 现场。3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，
4、禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出 现。4、在2米(含2米)以上的高度位晋作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设 施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。5、严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。6、六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、 雪后和冬李，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防署 降温措施。7、严禁酒后上岗作业。8、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。9、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项日领导或现场管理 人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。三
5、、通信管道工程施工安全措施(一)机械设备配备号设备名称1量型 号/ 号设备 名称1 量型号1手持式振 捣棒2 根A杜罐 车2 辆斯太尔2挖机1台60型6洒水 车1台3发电机1A2 OOKW7运输 车2 台小型自 卸车4拖车1A8打夯 机1台注：机械设备将根据施工进展实际情况及工期要求陆续进场。(二)机械设备安全1、手持式振捣棒(1)插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零安全可靠。(2)操作人员经过岗前教育培训，作业时穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。(3)电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用 电缆线拖拉或吊挂振动器。(4)使用前，应检查各部位，并确认连
6、接牢固，旋转方向正确。(5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振，在检修 或作业间断时，应断开电源。(6)振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。(7)振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。(8)作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管或电缆 拖拉电动机。(9)作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作 业，振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。2、挖掘机(1)向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电 线高度、地下电缆
7、、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。(2)按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。(3)检查燃料、润滑油、冷却水是否充足；检查电线路绝缘和各开关触点是否良好; 检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常；检查钢 丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。(4)将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机检查各仪表、传动机构、 工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。(5)启动时，应发出信号，并检查设备四周情况，严禁在铲斗内、臂杆、履带上等 设备其它位置载人，在回转半径内严禁有人且无妨碍工作的障碍物，确认安全后方可启动。(6)设
8、备行走路线应与路面、沟渠、坑槽边缘保持足够的安全距离，防止滑翻。履 带距工作面边缘距离应大于1m,轮胎距工作面边缘距离应大于1. 5m。(7)挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。除松散土壤外，最大开挖高度和 深度，不应超过机械本身性能规定。(8)装车时，待汽车停稳后，再进行装料。(9)卸料时，在不碰击自卸车任何部位的情况下，铲斗尽量降低，并禁止铲斗从车 辆驾驶室顶上越过。(10)操纵各个过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰 车架或履带。斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。(11)回转半径内的作业区域严禁有人，若有人工配合作业需要进入时，应停止机械
9、回转并制动好，方可作业。注意观察设备周围情况，尤其倒车时，应注意观察后方有无人 员。(12)行走时，动臂应和履带平行，回转台应保持铲斗离地面1m左右。上、下坡道 不得超过允许最大坡度，下坡应低速行驶，禁止变速和滑行。(13)在坡道上行走内燃机熄火时，应立即制动并携住履带或轮胎，待重新发动后， 方可继续行走。(14)作业后，挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地带，不得停放在高边坡附近和 填方区，将铲斗收回平放在地面上，关闭操纵室。(15)铲斗未离开工作面时，不作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动 器，不得用转向离合器反转制动。(16)在输电线路等架空物下禁止作业，不准将满载铲斗长时间滞留
10、在空中。(17)作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作边维修、保养。(18)操作过程中，随时注意机械各部位的运转及仪表指示值，发现异常应立即停机, 及时检修。(19)利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的履带或轮胎垫稳，并将 落地履带或轮胎摸牢，然后将液压系统卸荷，严禁进入底盘下工作。3、发电机(1)操作人员按规定穿戴好工作服、绝缘手套及鞋等劳动防护用品，衣袖要扎紧。(2)检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符 合要求，接地线是否良好。(3)将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。确认情况正常后，调整发电机 至额定转速，电压调到额定值，然后合
11、上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三 相平衡。(4)发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才 能进行。(5)准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。(6)停机时，先减负荷，将励磁变阻器恢复，使电压降到最小值，然后按顺序切断 开关，最后停止柴油机运转。(7)发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。(8)禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。(9)运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。(10)移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。(11)运行中，遇机械杂音、温升过高、异常振动、仪表指示不正位等情况时应立
12、即 停机检查并排除故障。(12)发生火灾事故时，应立即停止送电并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。(13)定期进行检查保养，严禁设备带病运转或超负荷运转。4、拖车(1)作业前，操作人员按规定佩戴好手套、口罩等劳动防护用品。(2)行车前，检查并确认车轮制动器和制动灯、转向灯等配备齐全，并与牵引车的 制动器和灯光信号同时起作用。拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好，且轮胎气压 符合规定。(3)启动后，应观察各仪表指示值，检查内燃机运转情况及转向机构及制动器等性 能，确认正常时，方可低挡起步。(4)起步前，注意检查车旁及车下应无障碍物及人员，确定周围没有不安全因素存 在，鸣笛不意后，方能起步。(5)
13、拖车装卸时，应停在平坦坚实处，轮胎应制动并用三角木楔紧。装车时应调整 好机械在拖车板上的位置，达到各轴负荷分配合理。(6)装卸能自行上下拖车的机械，应由熟练的驾驶人员操作，并由专人统一指挥。 指挥人员应熟悉指挥的拖车及装运机械的性能、特点。上、下车动作应平稳，不得在跳板 上调整方向。(7)上、下坡道时，应提前换低速档，不得中途换档和紧急制动。严禁下坡空档滑 行。(8)在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角 木楔等塞紧轮胎。(9)运输超限物件时，在规定时间内按规定路线行驶,超限部分白天应插警示旗，夜 间应挂警示灯。(10)作业中，随时观察仪表的指示情况，遇水温过高或
14、有异响、异味等情况时，应 立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。(11)严寒地区停放过夜时，应将贮气筒中空气和积水放尽。(12)定期对设备进行检查和维修保养，保障性能良好，严禁设备带病或超负荷运转。5、粒罐车(1)起动罐车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。(2)起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20 以上后方可工作。(3)罐车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝 土的质量。(4)在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在进行中打伤 行人或影响其它车辆正常运行。(5)装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为20-10转
15、/分，在运输过程中，平坦路面 上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面 时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。(6)混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中， 搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异 常及时通报调度室，申请做出处理。(7)车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场 负责人给予及时处理。(8)运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大 扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h,以保行车安全。(
16、9)在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。(10)水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水 管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。(11)工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。6、打夯机(1)连接螺栓必须紧固，各部分之间的连接严禁有松动。(2)转动部分必须安装有安全保护装置，如皮带罩。(3)安装皮带时松紧应适度，不能过紧或过松。(4)进线必须接地或接零。(5)检查各连接螺栓是否紧固，各部分之间是否松动，如有松动现象必须立即调整。(6)检查转动部分是否有安全防护装置，如缺少立即装上。(7)检查进线是否
17、接地或接零，各电气部分是否漏电或连接不良现象。(8)在各相对运动部位添加润滑油。(9)调整皮带的松紧度，然后启动电动机试行运转，减速运转时应监听观察机械音 响、三角带是否跳动，转动轴、夯头架动臂和偏心快等是否摇摆，如不正常，须停止试转, 重新调整紧固，使其运转正常。(10)操作者随时注意机器的运转情况，做到发现问题及时处理。(11)夯土机应一人操作，一人拉持电缆进行辅助，操作人员须戴绝缘手套、穿胶鞋, 以防触电，辅助人员应跟随操作者之后或侧面调整电线，调整电线时应注意夯机砸线，并 不得强拉，应保证34m的余量，以防拉断电线及接头，在工作中如发现电线破裂及漏电 时，应立即停机检修。(12)辅助人
18、员与操作者须密切配合，严禁在夯机运转的前方隔机扔电线，转向或倒 线困难时应停机调整，电线保持平顺，不得扭结或缠绕。(13)操作时，操作者应集中精力，注意行夯路线，双手轻轻握正手柄，两肘微弯曲, 跟随夯机直线行走，转弯时不应用力过猛，力求缓转。(14)操作时，夯机前进方向不得站人，几台夯机同时工作时，各机须保持一定距离, 如并行夯实，相互之间距离不得小于5%前后同行夯实，相互之间的距离不得小于10m。(15)夯机工作时，如发生托盘啃土现象，可轻按手柄，使托盘前端翘起，即可正常 使用；亦可在运行中将托盘底部粘土拖掉，如托盘底部粘土过多时，须停机将士铲除。(16)暂停工作时，必须切断电源；电气系统及
19、电动机发生故障时，应由专职电工处 理；搬运时，必须切断电源，将电线顺序盘好；工作完毕后应做好清洁和保养工作，并用 防雨布盖好。7、运输车(1)作业前，操作人员按规定佩戴好手套、口罩等劳动防护用品。(2)启动前检查车辆，应符合以下要求：顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，无卡阻现象；离合器结合平稳、操作灵活，踏板行程符合规定；灯光、喇叭、指示仪表等齐全完整；轮胎气压符合要求；无漏水、漏油、漏气、漏电现象；车辆外观整洁，牌号清晰完整。(3)启动时，应观察各仪表指示值，检查内燃机运转情况及转向机构及制动器等性 能，确认正常并待水温达到4(rc以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低挡起步。(4)起
20、步前，注意检查车旁及车下应无障碍物及人员，确定周围没有不安全因素存 在，鸣笛不意后，方能起步。(5)配合挖掘机、装载机装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过 驾驶室时，驾驶室内严禁有人。(6)卸料前，听从现场专业人员指挥。在确认车厢上方无电线或障碍物，四周无人 员来往后，将车停稳，举升车厢时，控制内燃机中速运转，当车箱升到顶点时，应降低内 燃机转速，减少车厢振动。不得边卸边行驶。(7)向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向 倾卸。(8)非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前，应拔出车厢固定锁。 作业后，应插入车厢固定锁。固定锁应无裂纹，且插入
21、或拔出灵活、可靠。在行驶过程中 车厢档板不得自行打开。(9)卸完料并及时使车厢复位后，方可起步。不得在车厢倾斜的举升状态下行驶。(10)行驶中变速时，应逐级增减档位，正确使用离合器，不得强推硬拉。前进和后 退交替时，应待车停稳后，观察四周无障碍物方能倒车。(11)控制车速，与前车保持适当的安全距离，严禁超速行驶。进入施工现场应沿规 定的路线，选择较好路面行进，并应避让石块、铁钉或其它尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或 穿越铁路时，应提前减速，缓慢通过。(12)上、下坡应提前换入低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车 速，必要时，可间歇轻踏制动器，严禁空档滑行。(13)车箱内严禁载人。(14
22、)严禁装运爆破器材。(15)水温未达到7(TC时，不得高速行驶。(16)严禁在坡道上横向停置卸料，以防车箱顶起后重心偏移，造成翻车。(17)自卸汽车装运散料时，应有防止散落的措施。(18)装载物品应与车厢捆绑稳固牢靠，并注意控制整车重心高度，轮式机具和圆形 物件装运应采取防止滚动的措施。(19)运输超限物件时，应事先勘察路线，制定运输方案，并向交通管理部门办理通 行手续，在规定时间内按规定路线行驶。超限部分白天应插警示旗，夜间应挂警示灯。(20)作业过程中，随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过 高或有异响、异味等情况时，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。(21)车辆
23、停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。在坡道上停放时, 下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并使用三角木楔等塞紧轮胎。(22)车厢举升后需要进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车 厢下面工作。8、洒水车(1)对各系统、装置以至整机进行空载试运转，注意检查各仪表指示值，顺序操纵 各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。(2)起步前，鸣笛警告，对作业周围环境充分观察，注意机器有可能造成的事故及 人身伤害，确保无人在危险作业区域。(3)洒水作业程序：打开所需喷头开关一踩下离合器一挂取力开关取力一松开离合 器一踩动油门或用手动油门泵油。(4)在抽水、洒水前，取力装
24、置挂档都必须在停车时进行，在有水草和杂物的水道 中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。(5)前喷头用于冲洗路面，后喷头可用于公路施工洒水，使用后喷头时，应将前喷 管关闭。(6)路面洒水作业应配备2人进行。到达作业区，先停车打开所需喷头开关一踩下 离合器一挂取力开关取力一进入低速挡一打开示宽灯、警示灯，保持在20km/h以下时速。(7)对行人、车辆要保持足够的安全距离，遇行人或车辆交汇，主动减小或关闭洒水 开关，避免水喷溅。(8)行驶中不准人员上下设备，也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它工作。(9)不准其他无关人员搭乘。(10)不准在横向坡度超过10。，纵向坡度超过30。的地面上行驶，不准骑越高于
25、底盘的石块等物料。不准发动机熄火或空挡滑行。(11)使用高压水炮时，不准对人喷射，不准对带电设备喷射。(12)严禁紧急制动，以免失去控制而造成事故。(13)洒水作业严禁不用离合器取力。(14)运行中如出现故障时，将车辆停放在安全地带，并给上制动。在紧急情况下必 须在坡道上停车时，要将车辆的前轮或后轮靠上坚固土墙或打掩。(15)维护修理时，车辆应选择平坦地点停放，拉紧手制动器，将变速杆放入空档， 前后轮应用三角木塞住，以防溜车放发生事故。(16)如果长时间内没有洒水任务，应将水箱内的水排放干净。(17)按保修规程的规定，进行例保作业。每周至少一次打开水箱排污管，将箱内积 存的杂物排出，直到排出的
26、水变清为止。(三)通信管道工程基坑开挖安全1、开挖时注意周围环境、地质。2、挖掘基坑时，如果发现有不能辨认的物品，应该立即报告上级处理，严禁随意敲 击或者玩弄。3、使用机械挖土前，要先发出信号，挖土的时候，在挖掘机挺杆的旋动范围内，不 许进行其他工作。装土的时任何人都不得留在装土车上。机械操作人员应有操作证。4、在基坑两边设置安全警示牌，周围做防护栏进行防护。在施工过程中严格按照机 械安全操作规程施工，并在施工过程中有专人指挥，保证车辆运行安全。5、开挖过程中，必须有专人指挥挖掘机械，配合人员必须佩戴安全帽。专职安全人 员进行巡查发现安全隐患及时进行纠正并采取有效预防、控制措施。(四)通信管道
27、工程混凝土浇筑安全1、指挥混凝土搅拌车就位卸料时，指挥人员应站在车辆的后侧面指挥，不得直接站 在车辆后面。2、卸料应规定联系信号和方式，吊斗下方不得站人，吊斗就位时不得用手或绳硬拉。3、每班工作结束后，使用的斗车应全部洗刷干净。(五)临时用电安全1、安全用电自我防护(1)施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动机械的操作人员必须掌握 安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。(2)开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠, 发现问题及时向电工班长汇报，电工班长派电工解决处理。(3)开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电 绝缘导线。
28、(4)严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操 作，严禁非电工进行电工作业。2、电工安全技术要求(1)操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验, 凡不合格的电气设备、工具要停止使用。(2)电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。(3)电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电 保护器实行两级漏电保护。(4)电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。(5)施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。(6)电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防
29、护用品，不得违章操作。(7)当发生电气火灾时即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用 导电的灭火剂灭火。(8)电工应对施工现场进行每日安全检查，填写电工巡查记录。(六)季节性及夜间施工的施工安全措施1、雨季施工安全措施(1)雨季及洪水期时应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，提前做好施工 期间的防洪排涝工作，配备防水所需材料和设备。(2)加强职工雨季施工的质量和安全意识，建立防汛组织(与安全、文明施工一致), 上有专人抓，下有专人管。(3)综合办密切关注天气情况，加强天气预报资料的收集，有大雨或汛情及时通报, 并采取必要应对措施，确保人身、机具和材料的安全。(5)项目部对雨天施
30、工各道工序检查工作，建立完整的检测记录资料，建立健全施 工管理档案，落实责任人；严禁雨天违规施工。(6)机料科对材料和机械做好防雨覆盖，防止材料受潮，以利于雨后迅速恢复生产, 同时与试验室配合加强材料的检测工作，对不合格材料坚决清除出场。(7)修建临时排水设施，保证雨季的作业场地不被洪水淹没，并能及时排除地表水。(8)安全科对施工现场进行全面检查，排查因降水带来的安全隐患。(9)雨季施工时，施工现场应及时排除积水，处于洪水可能淹没地带的机械设备、 材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离工作。(10)施工中遇有暴风雨应暂停施工。2、高温天气施工安全措施(1)高温天气施工，作好各种降温防
31、暑工作。配备充足饮用水、降温饮料、凉茶和 设置遮阳降温凉棚，项目部配备有急救中暑药物等劳保用品，力争改善工人操作的环境条 件。（2）施工时间尽量错开中午的最高温时间。在37度以上的高温天气要停止施工。3、夜间施工安全措施（1）夜间施工前，班组长应提前向项目部相关管理人员做好报备工作，及时上报项目 部，项目部同意后方可进行夜间施工。（2）严禁盲目施工，不准安排由老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人 进行施工;对于工期不紧的工序，尽量不安排夜间施工。（3）为保证夜间正常施工，采取以下措施：夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源; 夜间施工用电设备必须有专人看
32、护，确保用电设备及人身安全。施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功 能。保证施工机械和施工人员的施工安全。做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司 机注意，并安排专人值守。在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。项目部做好夜间人员值班工作及值班车辆，加强夜间施工管理与调度。夜间动火作业，作业人员必须确认动火点周围有没有易燃易爆物，采取安全防范措 施，避免发生着火事故，作业结束后必须确认有没有火灾隐患后，方可离开作业地点。夜间施工，必须做好交通指挥，人机.配合需到位，防止发生机械车辆伤人事件发 生。夜间施工必须有值班安全员、质检员，发现问题必须立即解决;夜间施工人员必须 穿戴反光背心等安全防护用品；夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。（七）运输车辆安全1、施工现场的车辆需要建立“一机一档”，驾驶证、行驶证各类证件需要齐全。2、在运输物料时需要控制车速不得超过20kni/h,在经过路口、通道桥时注意行车安 全。3、对施工便道进行及时修整，保证行车畅通。4、施工时倒车需要安排专人进行指挥。